內漲式管子坡口機的漲緊裝置的製作方法

2023-09-19 11:27:40

本實用新型涉及一種內漲式管子坡口機，尤其是內漲式管子坡口機的漲緊裝置。

背景技術：

目前市場上的內漲式管子坡口機的漲緊裝置比較複雜，在進刀量大的時候，這類漲緊機構不穩定，容易發生斷裂，漲緊效果差，會直接影響坡口機的正常工作和使用。

中國專利號為201320369381.1，申請日為2013.06.25的專利，其公布了一種內漲式管子坡口機的漲緊裝置包括調節螺母、伸縮杆、套管和漲緊塊，伸縮杆套設在套管內，調節螺母螺紋旋接在伸縮杆的一端並與套管轉動配合，旋轉調節螺母伸縮杆在套管內軸向移動，套管相對於調節螺母的另一端上固定或與套管一體的設置有牴觸管，該牴觸管的周面上設有沿套管軸向傾斜的斜面，漲緊塊上設有與牴觸管斜面互補的斜面，兩斜面牴觸配合，牴觸管斜面至少有一側設有與該斜面傾斜角度一致的斜向滑槽，漲緊塊上設有置於滑槽內的滑塊，滑槽和滑塊配合構成漲緊塊滑動時水平方向的限位，伸縮杆相對於調節螺母的另一端上固定有安裝底座，漲緊塊設置在安裝底座上，漲緊塊與底座軸向固定、水平方向滑動配合，旋動調節螺母，使得伸縮杆沿套管軸向移動，漲緊塊在牴觸管的作用下實現水平方向的內外移動。上述專利存在的問題:調節螺母旋轉只調節伸縮杆的移動，不能達到同時調節套管和伸縮杆實現漲緊塊水平方向的內外移動。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種內漲式管子坡口機的漲緊裝置，其同時調節伸縮杆和套管的移動，漲緊更快速，效果更好。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種內漲式管子坡口機的漲緊裝置包括機殼、伸縮杆、套管和漲緊塊，所述套管設置在機殼內，所述伸縮杆套設在套管內，所述伸縮杆與套管之間設有調節螺母，所述調節螺母分別旋接在伸縮杆和套管上，所述調節螺母包括第一內螺紋和第二內螺紋，所述第一內螺紋和第二內螺紋旋向相反，旋轉調節螺母實現伸縮杆與套管沿套管軸向移動，所述伸縮杆遠離調節螺母的一端設有牴觸塊，牴觸塊的側面上沿伸縮杆的軸向傾斜設置有第一斜面，所述套管對應牴觸塊的側面上設有安裝槽，所述漲緊塊沿套管的徑向滑移設置在安裝槽上，所述漲緊塊對應第一斜面的一側設有第二斜面，所述第一斜面與第二斜面牴觸配合，所述牴觸塊與漲緊塊之間還設有使漲緊塊復位的連接機構。

通過上述方案可知，調節螺母分別旋接在伸縮杆和套管上，調節螺母的第一內螺紋和第二內螺紋旋向相反，旋轉調節螺母，帶動伸縮杆和套管沿套管的軸向相向、相背移動，伸縮杆帶動牴觸塊移動，套管帶動漲緊塊移動，第一斜面和第二斜面牴觸設置，漲緊操作時，第一斜面擠壓第二斜面，漲緊塊沿安裝槽向外側滑移，牴觸管道壁，實現漲緊；接觸漲緊時，在連接機構的作用下，牴觸塊帶動漲緊塊沿安裝槽向內側滑移，實現漲緊塊的復位。

本實用新型的進一步設置是：所述伸縮杆的一端伸出套管，所述第一內螺紋位於第二內螺紋的上部，所述第一內螺紋旋接在伸縮杆上，所述第二內螺紋旋接在套管上，所述伸縮杆對應第一內螺紋處設有第一外螺紋，所述套管對應第二內螺紋處設有第二外螺紋，所述第一外螺紋與第二外螺紋的旋向相同。

通過上述方案可知，調節螺母分別旋接在伸縮杆和套管的外側面上，第一內螺紋與第一外螺紋配合和第二內螺紋與第二外螺紋配合，旋轉調節螺母，由於第一內螺紋和第二內螺紋的旋向相反，伸縮杆和套管沿相向或相背移動，牴觸塊與漲緊塊牴觸，相背移動時，可實現漲緊操作，相向移動時，可實現解除漲緊操作。

本實用新型的進一步設置是：所述連接機構包括沿第一斜面傾斜方向設置在第一斜面兩側壁上的導向杆以及在漲緊塊上與導向杆對應設置的導向槽，所述導向杆與導向槽滑移配合。

通過上述方案可知，該導向杆與導向槽配合，方便第一斜面和第二斜面牴觸滑移，還可以在漲緊結束後，反向旋轉調節螺母，漲緊塊實現復位操作。

本實用新型的進一步設置是：所述第一斜面為3個及以上均布於牴觸塊側面上的斜面，所述漲緊塊對應第一斜面設置。

通過上述方案可知，3個第一斜面與3個第二斜面配合，3個漲緊塊均勻分布，漲緊時，與管道內壁牴觸受力均勻，漲緊效果更好。

本實用新型的進一步設置是：所述第一斜面的上端遠離套管的中心軸設置，所述第一斜面的下端靠近套管的中心軸設置。

通過上述方案可知，第一斜面如此設置，調節螺紋帶動伸縮杆向下和帶動套管向上移動時，可實現漲緊塊向外滑移，進行漲緊操作。

本實用新型的進一步設置是：所述安裝槽沿套管的軸向設置，其形狀與漲緊塊適配。

通過上述方案可知，安裝槽的形狀與漲緊塊適配，漲緊塊不能沿套管軸向移動，只能沿套管徑向移動，使得漲緊和解除漲緊更加快速，穩定。

本實用新型的更進一步設置是：所述漲緊塊遠離牴觸塊的一側固定設置有受力片，所述漲緊塊上設有定位杆，所述受力片上設有用於安裝定位杆的定位槽。

通過上述方案可知，受力片用於牴觸管道，其通過螺釘固定在漲緊塊上，磨損後方便拆卸更換，定位杆與定位槽配合，限制受力片轉動，漲緊效果更好。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型內部結構示意圖；

圖3為本實用新型內部結構俯視圖；

圖4為圖3的A-A剖面示意圖；

圖5為圖4的B部放大示意圖；

圖6為本實用新型內部結構爆炸示意圖；

圖7為圖6的C部放大示意圖；

圖8為受力片上定位槽結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-8所示，內漲式管子坡口機的漲緊裝置包括機殼1、伸縮杆2、套管3和漲緊塊4，套管3設置在機殼1內，伸縮杆2套設在套管3內，伸縮杆2與套管3之間設有調節螺母5，調節螺母5分別旋接在伸縮杆2和套管3上，調節螺母5包括第一內螺紋51和第二內螺紋52，第一內螺紋51和第二內螺紋52旋向相反，旋轉調節螺母5實現伸縮杆2與套管3沿套管軸向移動，調節螺母5上設有驅動其轉動的扳手6，伸縮杆2遠離調節螺母的一端設有牴觸塊21，牴觸塊21的側面上沿伸縮杆2的軸向傾斜設置有第一斜面211，套管3對應牴觸塊21的側面上設有安裝槽31，漲緊塊4沿套管3的徑向滑移設置在安裝槽31上，漲緊塊4對應第一斜面211的一側設有第二斜面41，第一斜面211與第二斜面41牴觸配合，牴觸塊21與漲緊塊4之間還設有使漲緊塊4復位的連接機構。

在本實施例中，伸縮杆2的一端伸出套管3，第一內螺紋51位於第二內螺紋52的上部，第一內螺紋51旋接在伸縮杆2上，第二內螺紋52旋接在套管3上，伸縮杆2對應第一內螺紋51處設有第一外螺紋22，套管3對應第二內螺紋52處設有第二外螺紋32，第一外螺紋22與第二外螺紋32的旋向相同。

本實用新型技術方案，還可以設置復位彈簧，驅動漲緊塊4復位。在本實施例中，連接機構包括沿第一斜面211的方向設置在第一斜面211兩側壁上的導向杆212以及在漲緊塊4上與導向杆212對應設置的導向槽42，導向杆212與導向槽42滑移配合。

在本實施例中，第一斜面211為3個及以上均布於牴觸塊21側面上的斜面，漲緊塊4對應第一斜面211設置。

本實用新型技術方案，第一斜面211的上端還可以靠近套管3的中心軸設置，第一斜面211的下端遠離套管3的中心軸設置。在本實施例中，第一斜面211的上端遠離套管3的中心軸設置，第一斜面211的下端靠近套管3的中心軸設置。

本實用新型技術方案，安裝槽31還可以設置限位塊，使漲緊塊4不能在安裝槽31上沿套管3的軸向移動。在本實施例中，安裝槽31沿套管3的軸向設置，其形狀與漲緊塊4適配。

在本實施例中，漲緊塊4遠離牴觸塊21的一側通過螺釘8固定連接有受力片7，漲緊塊4上設有定位杆43，受力片7上設有用於安裝定位杆43的定位槽71。