雙夾具自動進給臺鑽的製作方法
2023-09-19 11:34:55
雙夾具自動進給臺鑽的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙夾具自動進給臺鑽，由臺鑽底座、立柱、工作檯裝置、主動力電機，鑽孔裝置組成，其特徵在於：所述工作檯裝置包括工作檯支架、轉軸、轉盤、轉盤驅動電機、2組工件自鎖夾具；所述鑽孔裝置包括與主動力電機通過皮帶連接的鑽孔主軸、與鑽孔主軸連接的自動進給裝置。本實用新型雙夾具自動進給臺鑽利用自動進給裝置實現了鑽孔主軸的自動進給；利用2組工件自鎖夾具交替安裝工件，裝夾與鑽孔同時進行，可使鑽床基本處於飽和加工狀態，避免臺鑽空轉，可大大提高臺鑽的精度及工作效率，減輕工作者的勞動強度，節約電能，安全可靠。
【專利說明】雙夾具自動進給臺鑽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種用於工件鑽孔的雙夾具自動進給臺鑽。
【背景技術】
[0002]目前建築施工扣件的加工幾乎全部由普通臺鑽完成，操作者首先將扣件放置於工作檯上的夾具上，左手合攏夾具實現對扣件的夾緊，然後送入加工區目測鑽頭與扣件的空間位置，手動校準鑽孔位置，右手操縱進給手柄實現主軸進給運動，以達到鑽孔目的。普通臺鑽主軸的復位靠渦卷彈簧的彈力與齒輪齒條的嚙合實現，每完成鑽孔一次，操作者將裝有已完成鑽孔加工扣件的夾具退回，鬆開夾具手柄拆掉已完成鑽孔加工的扣件，然後重新裝夾，依次往復。這種臺鑽主要存在以下問題:1、由於操作者兼顧拆夾，裝夾，校準鑽孔位置，驅動主軸鑽孔導致效率低下；2、由於操作者靠目測高速旋轉的鑽頭與扣件的空間位置來實現校準加工，加工精度較低；3、由於扣件多為鑄件，表面較粗糙，加工深度大，孔徑較小，導致鑽頭定心困難、易斷裂，造成一定的損失和不安全因素；4、由於操作者在拆夾，裝夾時臺鑽電機處於空載狀態，造成不必要的電能浪費。
[0003]鑑於此，有必要提供一種新的臺鑽來解決上述技術問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在於提供一種新的雙夾具自動進給臺鑽，其可大大提高臺鑽的精度及工作效率，節約能源，安全可靠。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:一種雙夾具自動進給臺鑽，由臺鑽底座、位於臺鑽底座上方的立柱、位於立柱中部的工作檯裝置、位於立柱頂端的主動力電機，與主動力電機通過皮帶連接的鑽孔裝置組成，其特徵在於:所述工作檯裝置包括工作檯支架、位於工作檯支架前端的轉軸、安裝於轉軸頂端的轉盤、安裝於轉軸底端的轉盤驅動電機、安裝於轉盤上方轉軸兩側對稱安裝的2組工件自鎖夾具；所述鑽孔裝置包括與主動力電機通過皮帶連接的鑽孔主軸、與鑽孔主軸連接的自動進給裝置。
[0006]作為本技術方案的進一步改進，所述工件自鎖夾具包括固定平臺、位於固定平臺一側的2個固定軸、安裝於固定軸上的2個卡柄、其中一個卡柄一端設有固定鎖鉤，另一個卡柄一端設有開合鎖鉤。
[0007]作為本技術方案的進一步改進，所述自動進給裝置包括與主動力電機的皮帶連接的活動皮帶輪、與活動皮帶輪連接的齒輪軸、與齒輪軸連接的渦輪組、與渦輪組連接的從動殘缺齒輪及進給從動輪，所述活動皮帶輪與進給從動輪之間設有調節離合杆。
[0008]作為本技術方案的進一步改進，所述工作檯支架上設有轉盤鎖，所述轉盤兩側設有轉盤鎖定牙。
[0009]作為本技術方案的進一步改進，所述轉盤鎖包括鎖體、安裝於鎖體一側的主鎖牙和輔鎖牙，所述主鎖牙和輔鎖牙通過拉線控制其開合狀態。[0010]作為本技術方案的進一步改進，所述鑽孔主軸前方設有防護套，所述防護套外側設有雷射裝置及控制開關，底部設有保護鑽頭的鑽套裝置。
[0011]與現有技術相比，本實用新型雙夾具自動進給臺鑽利用自動進給裝置實現了鑽孔主軸的自動進給；利用2組工件自鎖夾具交替安裝工件，裝夾與鑽孔同時進行，可使鑽床基本處於飽和加工狀態，避免臺鑽空轉，節約電能，提高鑽孔效率；轉盤鎖與轉盤鎖定牙配合，可對工件快速而準確的定位，防護套處於鑽孔主軸前方，將高速旋轉的鑽頭與操作者隔離，防止因鑽頭意外斷裂對操作者造成危害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述雙夾具自動進給臺鑽的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型所述工件自鎖夾具的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型所述自動進給裝置的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型所述轉盤鎖的結構示意圖。
[0016]圖5為本實用新型所述防護套安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1至圖4所示，本實用新型提供一種雙夾具自動進給臺鑽，由臺鑽底座1、位於臺鑽底座上方的立柱2、位於立柱中部的工作檯裝置、位於立柱頂端的主動力電機3，與主動力電機通過皮帶4連接的鑽孔裝置組成，其特徵在於:所述工作檯裝置包括工作檯支架5、位於工作檯支架前端的轉軸6、安裝於轉軸頂端的轉盤7、安裝於轉軸底端的轉盤驅動電機8、安裝於轉盤上方轉軸兩側對稱安裝的2組工件自鎖夾具9 ;所述鑽孔裝置包括與主動力電機通過皮帶連接的鑽孔主軸10、與鑽孔主軸連接的自動進給裝置11。所述工件自鎖夾具9包括固定平臺91、位於固定平臺一側的2個固定軸92、安裝於固定軸上的2個卡柄93、其中一個卡柄一端設有固定鎖鉤94，另一個卡柄一端設有開合鎖鉤95。所述自動進給裝置11包括與主動力電機的皮帶4連接的活動皮帶輪111、與活動皮帶輪連接的齒輪軸112、與齒輪軸連接的渦輪組113、與渦輪組連接的從動殘缺齒輪116及進給從動輪114，所述活動皮帶輪與進給從動輪之間設有調節離合杆115。所述工作檯支架上設有轉盤鎖12，所述轉盤兩側設有轉盤鎖定牙13。所述轉盤鎖包括鎖體121、安裝於鎖體一側的主鎖牙122和輔鎖牙123，所述主鎖牙和輔鎖牙通過拉線124控制其開合狀態。所述鑽孔主軸前方設有防護套14，所述防護套外側設有雷射裝置15及控制開關16，底部設有保護鑽頭的鑽套裝置17。
[0018]本實用新型在使用時，將工件裝於工件自鎖夾具9上，啟動主動力電機3，主動力電機通過皮帶4帶動鑽孔主軸10轉動，同時帶動自動進給裝置的活動皮帶輪111轉動，進而使鑽孔主軸10自動進給，鑽孔完畢後，與鑽孔主軸10上的進給從動輪114嚙合的從動殘缺齒輪116輪旋轉至殘缺部位，與進給從動輪114分離，鑽孔主軸10回彈。活動皮帶輪111通過機械或電磁離合裝置與皮帶4分離，行程結束。轉盤7底部的轉盤驅動電機8驅動轉盤旋轉180，將另一組工件自鎖夾具上的工件轉動至鑽孔位置，並由轉盤鎖12固定。同時轉盤鎖定牙13壓迫主鎖牙122運動，通過與拉線124連接的機械或離合裝置實現活動皮帶輪111與皮帶4的結合，進給行程開始。工件自鎖夾具上的扣件進行鑽孔作業的同時，另一組工件自鎖夾具可以同時進行裝夾作業。由於鑽孔主軸自動進給，工件自動定位，工作人員不用一直注視工件即可完成鑽孔過程。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍情況下，利用上述揭示的方法內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，均屬於權利要求書保護的範圍。
【權利要求】
1.一種雙夾具自動進給臺鑽，由臺鑽底座、位於臺鑽底座上方的立柱、位於立柱中部的工作檯裝置、位於立柱頂端的主動力電機，與主動力電機通過皮帶連接的鑽孔裝置組成，其特徵在於:所述工作檯裝置包括工作檯支架、位於工作檯支架前端的轉軸、安裝於轉軸頂端的轉盤、安裝於轉軸底端的轉盤驅動電機、安裝於轉盤上方轉軸兩側對稱安裝的2組工件自鎖夾具；所述鑽孔裝置包括與主動力電機通過皮帶連接的鑽孔主軸、與鑽孔主軸連接的自動進給裝置。
2.根據權利要求1所述的雙夾具自動進給臺鑽，其特徵在於:所述工件自鎖夾具包括固定平臺、位於固定平臺一側的2個固定軸、安裝於固定軸上的2個卡柄、其中一個卡柄一端設有固定鎖鉤，另一個卡柄一端設有開合鎖鉤。
3.根據權利要求2所述的雙夾具自動進給臺鑽，其特徵在於:所述自動進給裝置包括與主動力電機的皮帶連接的活動皮帶輪、與活動皮帶輪連接的齒輪軸、與齒輪軸連接的渦輪組、與渦輪組連接的進給從動輪，所述活動皮帶輪與進給從動輪之間設有調節離合杆。
4.根據權利要求3所述的雙夾具自動進給臺鑽，其特徵在於:所述工作檯支架上設有轉盤鎖，所述轉盤兩側設有轉盤鎖定牙。
5.根據權利要求4所述的雙夾具自動進給臺鑽，其特徵在於:所述轉盤鎖包括鎖體、安裝於鎖體一側的主鎖牙和輔鎖牙，所述主鎖牙和輔鎖牙通過拉線控制其開合狀態。
6.根據權利要求5所述的雙夾具自動進給臺鑽，其特徵在於:所述鑽孔主軸前方設有防護套，所述防護套外側設有雷射裝置及控制開關，底部設有保護鑽頭的鑽套裝置。
【文檔編號】B23Q7/00GK203541602SQ201320653707
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】王培松 申請人:王培松