一種聚碳酸酯材料的應力消除方法

2023-08-13 22:25:06 2

專利名稱：一種聚碳酸酯材料的應力消除方法
技術領域：
本發明屬於聚碳酸酯材料技術領域，尤其涉及一種聚碳酸酯材料應力消除方法。
背景技術：
聚碳酸酯材料(簡稱PC)，一般指分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物材料，其為日常生活中常見的一種材料。由於其具有良好的透明度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗汙染性等特點，被廣泛應用於儀器儀表、照明用具、電子電器設備、家用電器、電動工具外殼、 醫療器械甚至國防工業等各個方面。但是，注塑成型的聚碳酸酯材料的內應力較大，極其影響聚碳酸酯材料的使用性能。這是因為注塑時，當聚碳酸酯熔體進入快速冷卻的模腔，表面的降溫速率遠比內層快， 表層聚碳酸酯迅速地冷卻而固化，由於凝固的聚碳酸酯部分的導熱性差，注塑件內部凝固很緩慢。當澆口封閉時，不能對中心冷卻收縮進行補料，則內層會因收縮處於拉伸狀態，而表層則處於相反狀態的壓應力，這種應力在開模之後還存留在注塑件中，一般稱為殘餘應力或內應力。這些內應力將會使聚碳酸酯材料在日後使用過程中出現開裂、翹曲變形等問題。特別是受到外力的衝擊，易造成聚碳酸酯材料的製品破碎、開裂等產品不良。目前，消除內應力的方法主要是將注塑後的聚碳酸酯產品，置於烤箱內烘烤一段時間。但是這種方法對產品的厚薄交接處及尖角處的應力消除並不是良好；在受到外力的衝擊下，易出現產品破碎、開裂等問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有技術中的方法處理後的聚碳酸酯材料，應力不能完全消除釋放、產品韌性差，導致產品性能不良。從而提供了一種消除應力完全、產品韌性好的消除聚碳酸酯材料應力的方法。—種聚碳酸酯材料的應力消除方法，其包括如下步驟Sl 將注塑成型的聚碳酸酯材料在處理液中浸泡；所述處理液為乙酸溶液，其中乙酸的濃度為0. 8 1. 2wt% ；所述浸泡的溫度為80 100°C，所述浸泡的時間為1 4h。本發明的方法處理後的聚碳酸酯材料，其應力得到很好的消除釋放，聚碳酸酯材料的韌性提高，有效避免後續使用過程中應力開裂問題。
具體實施例方式為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。一種聚碳酸酯材料的應力消除方法，其包括如下步驟Sl 將注塑成型的聚碳酸酯材料在處理液中浸泡；所述處理液為乙酸溶液，其中乙酸的濃度為0. 8 1. 2wt% ；所述浸泡的溫度為80 100°C，所述浸泡的時間為1 4h。本發明的處理液採用乙酸溶液，優選採用去離子水配置乙酸溶液，即乙酸的去離子水溶液。這樣可以減少其他雜質離子對聚碳酸酯材料的汙染。優選情況下，本發明的處理液中的乙酸的濃度為0. 9 1. lwt%。本發明的預處理液浸泡溫度優選為93 98°C。這樣應力的消除的效果更好。本發明的浸泡的溫度可以在上述範圍內波動，也可以是恆溫浸泡。本發明優選恆溫浸泡。優選情況下，本發明還包括在Sl之後進行S3，S3 將聚碳酸酯材料在60 80°C下恆溫烘烤1 池。S3可以使聚碳酸酯材料中的應力釋放的更為徹底。另一種優選情況下，本發明還包括在Sl之後進行S2，S2 將聚碳酸酯材料在去離子水中二次浸泡，所述二次浸泡的溫度為90 110°C。當然，更優選在Sl之後進行S2，再進行S3。優選情況下，所述二次浸泡的時間為5 20min。本發明的發明人意外發現，將注塑成型的聚碳酸酯材料浸泡在乙酸溶液中，可以有效舒緩消除聚碳酸酯材料內部的應力。本發明認為通過浸泡，使聚碳酸酯內部的強迫取向的大分子之間的相互作用力減弱，使強迫凍結的處於不穩定狀態的高彈形變進行有效的鬆弛，使聚合物大分子由不平衡構象向平衡構象轉變，從而有效消除了內部應力，提高了聚碳酸酯材料的應力開裂問題。並且還不會對聚碳酸酯材料的熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃性以及抗汙染性產生不良影響。以下結合具體實施例對本發明作進一步的闡述。以下實施例及對比例均以聚碳酸酯材料注塑成型的電池包殼體為例說明。實施例1將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於95°C處理液中恆溫浸泡4h，處理液為 1. Owt%的乙酸的去離子水溶液。實施例2將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於95°C處理液中恆溫浸泡4h，處理液為 1. Owt%的乙酸的去離子水溶液。然後在60°C下恆溫烘烤Ih。實施例3將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於95°C處理液中恆溫浸泡4h，處理液為 1. Owt%的乙酸的去離子水溶液。然後在98°C去離子水中二次浸泡20min。實施例4將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於95°C處理液中恆溫浸泡4h，處理液為 1. Owt%的乙酸的去離子水溶液。然後在98°C去離子水中二次浸泡20min。最後在60°C下恆溫烘烤Ih。實施例5
將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於95°C處理液中恆溫浸泡4h，處理液為
0.8wt%的乙酸的去離子水溶液。然後在98°C去離子水中二次浸泡20min。最後在60°C下恆溫烘烤Ih。實施例6將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於80°C處理液中恆溫浸泡池，處理液為
1.Owt%的乙酸的去離子水溶液。然後在98°C去離子水中二次浸泡20min。最後在60°C下恆溫烘烤Ih。對比例1將注塑成型的聚碳酸酯電池包殼體，置於115°C烤箱內恆溫烘烤4h。性能測試四氯化碳測試將實施例1-6以及對比例1處理後的電池包殼體，置於四氯化碳溶液中，並開始計時；然後目測產品出現裂痕時並停止計時。測試結果見表1。跌落測試將實施例1-6以及對比例1處理後的電池包殼體，在1. 2m高度朝下跌落，然後重複跌落直至產品開裂，記錄跌落次數。測試結果見表1。表 權利要求
1.一種聚碳酸酯材料的應力消除方法，其包括如下步驟s1將注塑成型的聚碳酸酯材料在處理液中浸泡；所述處理液為乙酸溶液，其中乙酸的濃度為0. 8 1. 2wt% ；所述浸泡的溫度為80 100°C，所述浸泡的時間為1 4h。
2.根據權利要求1所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於所述處理液為乙酸的去離子水溶液。
3.根據權利要求1所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於所述的乙酸的濃度為0. 9 1. Iwt %。
4.根據權利要求1所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於所述浸泡的溫度為93 98°C。
5.根據權利要求1所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於所述浸泡為恆溫浸泡。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於還包括在Sl之後進行S3，S3 將聚碳酸酯材料在60 80°C下恆溫烘烤1 池。
7.根據權利要求1所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於還包括在Sl之後進行S2，s2將聚碳酸酯材料在去離子水中二次浸泡，所述二次浸泡的溫度為90 110°C。
8.根據權利要求7所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於還包括在S2之後進行S3，s3將聚碳酸酯材料在60 80°C下恆溫烘烤1 池。
9.根據權利要求7或8所述的聚碳酸酯材料的應力消除方法，其特徵在於所述二次浸泡的時間為5 20min。
全文摘要
本發明提供了一種聚碳酸酯材料的應力消除方法，其包括如下步驟將注塑成型的聚碳酸酯材料在處理液中浸泡；所述處理液為乙酸溶液，其中乙酸的濃度為0.8～1.2wt％；所述浸泡的溫度為80～100℃，所述浸泡的時間為1～4h。本發明的方法處理後的聚碳酸酯材料，其應力得到很好的消除釋放，聚碳酸酯材料的韌性提高，有效避免後續使用過程中應力開裂問題。
文檔編號C08J7/00GK102532570SQ20101058162
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者鄭文漢, 陶平安, 黃輝 申請人:比亞迪股份有限公司