玻璃板的製作方法

2023-09-18 06:35:45

專利名稱：玻璃板的製作方法
技術領域：
本領域是用於保護玻璃板不被劃傷的增滑劑。
背景技術：
裝運顯示屏玻璃時要對基材的兩個側面進行表面保護，使用紙質中間層與複合薄 膜的組合體或近來常用的一種非常潔淨的單層紙作為中間層材料。參考


圖1(現有技術) 的前步工序，在相鄰的玻璃板10，12和12，14之間使用3塊板。兩張外層聚合物膜16，18 覆蓋到相對的玻璃表面20，22上，並在它們中間夾入一張紙M。這種複合薄膜保護方法需 要聚合物膜塗布機，膜和膜剝離器。三層中間層增加了額外的工序和材料板，也增加了製造 成本。這就迫切需要使用單層中間層材料來包裝熔融拉制工藝中在拉制底部(BOD)的玻璃 板，並包裝製成品。在拉制底部，玻璃是未精加工的且具有鋒利的邊緣，這在後續裝卸和精加工操作 中容易碎裂。這導致玻璃上的玻璃碎屑和其他顆粒含量提高，這將在後續裝卸、精加工和裝 運過程中給玻璃帶來劃痕。玻璃的表面也可能被處理和精加工設備本身所劃傷，或者被存 在於這些設備上，或者來自這些設備或其他地方的廢屑和玻璃碎屑所劃傷。在BOD下遊進 行的裝卸，精加工和裝運操作過程中，需要保護玻璃表面不被劃傷。MM通常，保護玻璃板不被劃傷的方法包括在精加工和/或裝運操作以前在玻璃板的 表面使用增滑劑。增滑劑可以以1-10，000毫微克/平方釐米的數量存在於玻璃板上。在 精加工和/或裝運操作過程中使用增滑劑能夠抑制玻璃板的劃傷。增滑劑能夠在玻璃板上 形成不連續層。將增滑劑應用到玻璃板的表面能夠在含增滑劑的玻璃板上形成表面糙度。 一部分增滑劑能夠轉移到存在於玻璃板上的顆粒上，從而保護玻璃板的表面不被劃傷。或 者，在增滑劑上滾動或滑動顆粒而不是直接在玻璃板上，這能夠防止劃傷玻璃板。清潔玻璃 表面以除去玻璃板上的增滑劑和任何顆粒。增滑劑可以通過任何方法使用到玻璃上，例如 使用紙或薄膜進行轉印，噴霧或浸漬。噴霧或浸漬相比使用紙或薄膜進行轉印可以在玻璃 板上施加較厚的增滑劑塗層。本公開內容的另一方面是一種保護玻璃板不被劃傷的方法，包括在精加工操作前 在玻璃板的表面上應用增滑劑。增滑劑可以在玻璃上形成不連續層。玻璃板上沒有層狀的 包含增滑劑的材料(例如，在精加工過程中沒有維斯昆(Visqueen)膜疊層到玻璃上)。增 滑劑包括長鏈脂肪酸酯或長鏈脂肪醯胺。使用增滑劑的不連續層，可以抑制玻璃板在精加 工和裝卸操作過程中的劃傷。使用增滑劑來改性中間紙層或聚合物膜，隨後用每層玻璃板之間的改性的中間紙 層或聚合物膜將增滑劑轉印到儲存在臨時貨運包裝中的玻璃板表面，這種工藝改進辦法在 玻璃表面提供一薄層增滑劑，以保護玻璃表面在包裝板條箱，廠內搬運和在為了精加工而將紙移除後的水平精加工作業線的過程中不被劃傷。轉印到玻璃上的增滑劑能夠防止玻璃 表面在從拉制底部(BOD)至精加工(例如，在玻璃成型車間之間的裝運)時劃傷，這種劃傷 是目前大尺寸(第8和10代)玻璃所面臨的問題，也是裝運和裝卸至玻璃製造商的顧客處 的一個問題。人們認為，玻璃上的增滑劑在玻璃表面上以不連續層的形式形成微表面糙度。 本公開內容涉及應用到玻璃板上的用以將增滑劑轉印到玻璃板上的紙或膜，還涉及置於玻 璃板之間的中間紙層或膜，它們可以或不可以轉印增滑劑至玻璃板。本公開內容的特徵在於使用一種紙或聚合物膜，它們含有一種能夠轉印到玻璃表 面的增滑劑。一旦將紙或膜壓到玻璃板上，將使增滑劑留在玻璃表面上，這可以防止或降低 在精加工(例如，磨邊)、裝卸和裝運操作過程中來自其它表面或顆粒的玻璃表面劃傷，從 而提高玻璃在精加工過程的產量以及在從玻璃成型車間到顧客的裝運過程中的產量。殘留 在玻璃表面的增滑劑可以在隨後的洗滌工序中輕鬆洗掉。紙或膜上的增滑劑可以是吸入紙 中的，也可以作為表面塗層塗覆在上面。儘管術語「吸入」通常用於描述通過浸沒在增滑劑 液體中而存在於紙中的增滑劑，術語「塗覆」通常用於將增滑劑應用在紙的外部，在本公開 內容中，這些術語可以交換使用。這裡特定的增滑劑可以是長鏈脂肪酸酯或長鏈脂肪醯胺，例如，芥酸醯胺。被吸入 或塗覆在紙上的增滑劑組合物可以包括任何其它可結合到紙中的化學試劑，以防止剩餘在 玻璃表面上的無機顆粒帶來的劃傷，也能防止以很少量存在的顆粒帶來的劃傷。使用標準 的玻璃清洗工藝和設備便可以輕鬆除去剩餘的增滑劑。本公開內容的特徵在於在玻璃板的表面應用增滑劑的方法，以及在其表面包含所 述增滑劑的玻璃板本身。多種方法可用於將增滑劑應用至玻璃，例如將含有增滑劑的中間 紙層或聚合物膜壓在一摞玻璃板中相鄰的玻璃板之間。另一種將增滑劑應用至玻璃板的方 法是將含有增滑劑的紙或聚合物膜壓在壓力輥和玻璃板的一側或兩側之間。又一個應用 增滑劑至玻璃板的方法是將含有增滑劑的聚合物膜碾壓至玻璃板(例如，維斯昆膜)，然後 在精加工工序前將複合薄膜從玻璃上剝離。當使用壓力輥工藝、層疊膜工藝或在堆疊玻璃 間使用中間層的壓縮工藝將增滑劑應用到玻璃板上時，對玻璃板提供第一種形式的劃傷保 護。殘留在玻璃板上的增滑劑沿著精加工作業線對玻璃板提供第一划傷保護，在精加工作 業線上對玻璃板進行磨邊和洗滌操作。當吸入或塗覆有增滑劑的中間紙層或聚合物膜嵌入 堆狀玻璃板之間時，增滑劑提供第二種形式的防護以避免由堆狀玻璃板之間存在的顆粒帶 來的劃傷。「第一種形式的劃傷保護」和「第二種形式的劃傷保護」這兩個術語，是用於把(a)將塗覆或吸入增滑劑的中間紙層或膜用於堆狀玻璃板以阻止劃傷(第二劃傷保護)和(b)在玻璃表面留下增滑劑來阻止劃傷，例如使用紙或膜轉印增滑劑並將紙或膜從玻璃表 面除去(第一划傷保護)區分開的任意詞語。通常，保護玻璃板不被劃傷的方法包括在一塊玻璃板上放置包含增滑劑的紙或聚 合物膜。增滑劑可以是長鏈脂肪酸酯或長鏈脂肪醯胺增滑劑。增滑劑至少存在於和玻璃板 接觸的紙或膜的表面。紙或膜被壓到玻璃板上或在玻璃板之間，紙或膜上的一小部分增滑 劑被轉印到玻璃板上。隨後將紙或膜從玻璃板上去掉，在玻璃上留下轉印的增滑劑以提供 第一划傷保護。將部分增滑劑轉印到玻璃板能夠使包含增滑劑的玻璃板上形成表面糙度。 第一划傷保護在隨後的精加工和裝卸操作過程中提供防止劃傷的保護，例如沿著精加工作 業線，其中輥或滾軸，鋼切割臺，與切割臺相連的玻璃分離裝置的鋼條，和其他設備可以導致劃傷。通過使顆粒(例如，玻璃和其他顆粒)在增滑劑上而非直接在裸露玻璃上移動來 抑制劃傷。當紙或膜嵌入堆狀玻璃板之間時提供第二劃傷保護，藉以通過使顆粒在紙上的 增滑劑上而非在裸露玻璃上移動來防止玻璃顆粒或其它顆粒產生的劃傷。通過壓緊一摞玻璃使增滑劑施加到玻璃板上時，將另一塊玻璃板放置在紙(這裡 指的是中間紙層，就像夾在相鄰玻璃板之間的夾層)上，如此，存在於中間紙層上的增滑劑 也與另一塊玻璃板相接觸。在一塊玻璃板上放置中間紙層，再將另一塊玻璃板放在中間紙 層的頂部上，重複該步驟，直至放好一摞玻璃板，每對相鄰的玻璃板之間安置一張中間紙 層。當玻璃板之間的中間紙層由於一摞玻璃板的重量而壓緊時，中間紙層被壓到玻璃板上， 增滑劑被轉印至玻璃板上。在第二形式的劃傷保護中，當中間紙層位於堆積體中時，通過在 中間紙層上的增滑劑上而非玻璃上移動(滾動或滑動)顆粒與來防止由在玻璃板之間的玻 璃或其他顆粒產生的劃傷。或者，可以通過在玻璃上保持顆粒固定並將增滑劑在玻璃和顆 粒上滾動或滑動來防止劃傷。第一划傷保護可以通過在將堆疊的玻璃板分開，去除中間紙 層之後依然留在玻璃表面上的增滑劑來實現。因此，將增滑劑應用至玻璃板上的壓縮工藝 同時提供第一和第二形式的劃傷保護。考慮該方法的細節，中間紙層或聚合物膜可以包括一塊包括增滑劑的中間板，增 滑劑可以從中間板的兩面突出來(例如，被吸入內或塗覆其上)。或者，中間紙層或膜可以 包括兩塊中間板，每塊僅在一邊吸入或塗覆上增滑劑並被安裝，以使增滑劑背對另一中間 板而向外。現在，通過使增滑劑與位於中間紙層或膜和玻璃之間的顆粒接觸，來避免劃傷 (第二劃傷保護)。而且，一部分增滑劑轉印到玻璃板上(第一划傷保護)。在這兩種情形 下，通過增滑劑使玻璃板的劃傷減到最小。進一步考慮本方法的細節，可以對中間紙層進行超級壓光(supercalendar)操 作，也可以不用。紙或膜可以包含作為長鏈脂肪醯胺的芥酸醯胺和烷基或烯基乙烯酮膠粘 劑。增滑劑在玻璃板上可以以1-10，000毫微克/平方釐米的數量存在，尤其是，以1-3000 毫微克/平方釐米的數量存在，具體地說，以1-500毫微克/平方釐米的數量存在。在一種使用輥從吸入或塗覆有增滑劑的紙或聚合物膜中應用增滑劑的工藝中，所 述方法包括將纏繞在送料輥上的紙或聚合物膜供給至玻璃板的一側或兩側，紙或膜從送 料輥上延伸至卷繞輥。隨後，當紙或膜從送料輥傳送到卷繞輥上時，在玻璃板兩側的輥之間 壓製紙或膜和玻璃板，從而將紙或膜壓到玻璃板的表面上，並轉印一部分增滑劑至玻璃表 面。一旦玻璃板從輥軸上通過並行進至卷繞輥，將與玻璃板接觸的紙或膜移除。在另一個將增滑劑施加至玻璃板的工藝中，將包含有增滑劑的聚合物膜作為複合 層施加在玻璃板上，然後將複合薄膜從玻璃板剝離，使增滑劑轉印到玻璃板上。本公開內容的另一個實施例是玻璃板本身。玻璃板包括使用任何方法分布在玻璃 主要表面上的增滑劑。增滑劑包括長鏈脂肪酸酯或長鏈脂肪醯胺。增滑劑在玻璃板上可以 以1-10，000毫微克/平方釐米的數量存在，尤其是，以1-3000毫微克/平方釐米的數量存 在，更具體地說，以1-500毫微克/平方釐米的數量存在。增滑劑能夠在玻璃板上形成不連 續層。增滑劑能夠不連續地分布在玻璃板的主要表面，作為包含增滑劑的表面糙度。長鏈 脂肪醯胺可包括芥酸醯胺。通過複合入紙或聚合物膜材料，增滑劑作為內部潤滑劑轉印到 與玻璃對置的表面。在本公開內容中，在玻璃板表面提供潤滑，通過紙或聚合物膜材料或其 它手段將增滑劑施加或轉印到玻璃板表面。[0022]另一方面，中間紙層或膜可以包括兩塊中間板，每塊僅在一邊塗覆或吸入有增滑 劑並被這樣排列以使得塗覆有增滑劑的一面向內面對另一塊中間板。因為在相鄰玻璃板之 間的兩層中間板上的增滑劑可以相對滑動，這使得堆積體中相鄰玻璃板也可以相對滑動， 但中間板上未塗覆表面並不會相對玻璃板滑動，從而實現第二劃痕保護。在這種情形下，在 板運動時，介於中間板和玻璃之間的顆粒並不移動，但會在遠離玻璃表面的相鄰中間板之 間出現移動。然而，當使用這些向內面對的，單側塗覆的中間紙層或膜時，需要將增滑劑單 獨應用到玻璃板，以實現第一划傷保護，因為相面對的中間板不會將任何增滑劑轉印至玻 璃板上。當塗覆或吸入增滑劑的中間板側面彼此相對時，這可以用於在同一車間內的玻璃 成型車間和玻璃臨時貯存處之間的轉運，而不是用於精加工作業線上。在裝卸和裝運時，在中間層的表面上使用增滑劑來防止劃傷具有以下優點。通過 減少劃傷來提高產量。通過簡化工藝和消除膜塗層來降低成本。通過在拉制底部使用紙或 膜來避免劃傷，該位置難以保護具有未磨邊的邊緣或其它位置產生的顆粒碎屑的未精加 工玻璃。這相比其他方法是廉價的。不需要另外的表面清洗方法來使玻璃表面減少活性並 除去會在隨後的清洗和裝卸中能引起劃傷的顆粒。許多其他的特徵、優點及對本實用新型的充分理解將從隨後的附圖和詳細說明中 得到。應了解，上述技術概述以寬泛的術語提供一個說明，而後面的詳細說明提供更精確的 說明和列出實施例，這不夠成如權利要求中定義的寬泛的實用新型所必需的限制。附圖簡述
圖1是現有技術中在玻璃上使用維斯昆膜疊層的視圖，其中在膜之間具有一張紙 (一種三層體系)；圖2是在玻璃板之間具有單層中間紙層或膜的視圖；圖3是在將雙側面塗覆的中間紙層或膜應用到玻璃板之前使用雙側面塗覆的中 間紙層或膜的視圖；圖4顯示壓縮的堆積玻璃板和通過使增滑劑介於中間層和玻璃板之間來實現的 第二劃傷保護；圖5顯示分離的玻璃板和以增滑劑表面糙度不連續層的形式存在於玻璃板上來 實現的第一划傷保護；圖6是將單側塗覆的中間紙層或膜應用到玻璃板之前使用單側塗覆的中間紙層 或膜的視圖，其中一個增滑劑塗敷面背朝另一個中間層的塗覆層；圖7顯示壓縮的堆積玻璃板和通過使增滑劑介於每個中間層和玻璃板之間來實 現的第二劃傷保護；圖8顯示分離的玻璃板和以增滑劑表面糙度不連續層的形式存於玻璃板上來實 現的第一划傷保護，；圖9是將單側塗覆的中間紙層或膜應用到玻璃板之前使用單側塗覆的中間紙層 或膜的視圖，其中一個增滑劑塗覆面朝向另一個中間層的塗覆層；
圖10顯示壓縮的堆積玻璃板和在中間板之間滑動以提供劃傷保護；
圖11顯示分離的玻璃板和在玻璃板上不提供增滑劑表面糙度保護；
圖12顯示使用滾軸將增滑劑表面糙度不連續層應用至玻璃板上的方法；
圖13對使用維斯昆剝落膜，未處理的紙，芥酸醯胺塗覆的紙和單層聚合物膜處理後的玻璃板的缺陷和產量進行了比較；
圖14顯示在使用維斯昆剝落膜，未處理的紙，在不同造紙條件下的吸入芥酸醯胺 和硬脂醯胺的紙，和單層聚合物膜處理後的玻璃的接觸角；和
圖15顯示對於使用吸入芥酸醯胺的紙和單層聚合物膜處理後的玻璃，溫度對接 觸角的影響。詳細描述 參考圖2，當準備大量用於裝運的玻璃板時，可以用一種通過壓縮的技術將增滑劑 應用到玻璃板上(在下文中被稱為「壓縮法」)。將單片的包含增滑劑26的中間紙或聚合 物膜安置在處於玻璃片堆積體34中的相鄰的玻璃板28，30和30，32之間(圖4)。例如，玻 璃板堆積體可以包括100或更多塊板。參考圖3，增滑劑從中間板40的兩側37，39突出出 來，中間板40的兩側37，39與玻璃板表面42，44相面對。當位於玻璃板28，30之間的中間 板40由於堆積體中玻璃板的重量而被壓縮時(圖4)，一小部分增滑劑轉印到玻璃表面42， 44上。當使玻璃板28，30不再堆積並將中間紙層或膜從玻璃板中分離時，仍然留在玻璃板 上的被轉印的部分增滑劑(圖5)為玻璃提供第一划傷保護。當玻璃板和在玻璃板28，30 之間的中間板40 —起堆積時，在這些堆積玻璃板的裝卸和儲存過程中，增滑劑為玻璃板提 供第二劃傷保護，防止玻璃板被位於玻璃板之間的任一顆粒46劃傷。儘管第一和第二劃傷保護的機理並不完全清楚，人們認為，諸如玻璃碎屑類的顆 粒會在增滑劑上而非裸露的玻璃上滾動或滑動，從而防止玻璃上的劃傷。增滑劑可以在玻 璃板和中間紙層或膜之間滾動，或者其可以塗覆在中間紙層或膜之間滾動的顆粒，或是兩 者兼有。雖然在附圖中描述了增滑劑從中間板或膜上突出並轉印到玻璃板上，應了解的是 增滑劑，中間層和玻璃板並非成製圖尺寸的。只有毫微克/平方釐米數量的增滑劑被轉印 到玻璃板。實際上，增滑劑並非像附圖所顯示那樣。增滑劑分子可以是極性的，這可以促使 在中間紙層和膜上，和在玻璃板上的分子排成行。這可以使玻璃板的一個或兩個側面上產 生表面糙度。堆積體內部的玻璃板可以包括不連續層的增滑劑，其在玻璃板的兩面形成表 面粗糙層。另一種方法是當僅在中間板的一邊進行塗覆時，使用壓縮法來應用增滑劑。將使 用兩塊這樣的單面中間板50，52。中間板50，52可以放置在兩張玻璃板之間，使其塗覆有增 滑劑的側面面向外側並彼此遠離，如圖6所示。當介於兩塊玻璃板28，30之間的中間板由 於堆積體中玻璃板的重量而被壓縮時(圖7)，一部分增滑劑被轉印到玻璃板表面58，60並 提供第二劃傷保護。如圖7所示，玻璃堆積並具有中間板，在玻璃板之間的諸如玻璃碎屑46 的顆粒能夠在位於中間板50，52上的增滑劑36上而不是裸露的玻璃表面58，60上滾動或 滑動，或者顆粒的運動可以通過與在紙或膜板和玻璃板之間的增滑劑相接觸得到抑制。中 間板的相對表面64，66會在堆積體中產生些許滑動，但這種基本滑動將會沿著塗覆增滑劑 的中間層表面54，56和玻璃表面58，60之間的平面。如圖8所示，一部分增滑劑隨後轉印到 相鄰玻璃板的相對內表面58，60上，這為玻璃提供第一划傷保護，在這一保護中，顆粒在增 滑劑48上滾動或滑動，這些增滑劑是在將中間板50，52從玻璃板中移除後留在玻璃上的。壓縮法是通過將中間板置於堆積玻璃板的玻璃板之間將增滑劑應用到玻璃板上， 這可以對處於堆積體中的玻璃板提供第二劃傷保護。也就是說，任何位於玻璃板之間來自切割邊緣的玻璃粒子(或其他粒子)將移動接觸中間板上的增滑劑而非接觸裸露的玻璃， 這可以在堆積體中的玻璃板相對彼此滑動時防止使玻璃劃傷。另一方面，增滑劑可以位於 玻璃板和顆粒之間。甚至，一旦將堆積體中的玻璃板分離，中間板被移除且玻璃板準備置於 精加工作業線上時；玻璃板包含增滑劑(第一划傷保護)。在這一點上，在精加工操作過程 中，沒有中間板依然留在玻璃板上。玻璃板是通過玻璃表面上的增滑劑進行單獨保護的。正 如隨後實施例所記載的，吸入或塗覆有作為長鏈脂肪醯胺的芥酸醯胺和諸如烷基乙烯酮二 聚物的膠粘劑的中間紙層，其性能要優於其他的。 另一種在此公開的將增滑劑應用至玻璃板的方法是塗覆(疊加)包含增滑劑的聚 合物膜到玻璃板上(例如，包括芥酸醯胺增滑劑的維斯昆聚合物膜)，並隨後將膜從玻璃板 上剝離。在將膜從玻璃上剝離之後，部分增滑劑依然留在玻璃板上。這在將膜移除之後，沿 著精加工作業線對玻璃提供第一種形式的劃傷保護。在使用輥將增滑劑從紙或聚合物膜上應用到玻璃板的過程中，該方法包括在玻 璃板的兩面提供卷繞在送料輥84上的紙或聚合物膜80，紙或膜由送料輥延伸至卷繞輥82。 然後，當紙或膜80前進至卷繞輥時，紙或膜和玻璃板86在玻璃板兩邊的輥子88之間被壓 縮(以箭頭90所示方向)。玻璃板沿方向92移動。玻璃板還可以沿相反方向移動，與紙或 膜的移動方向相反。將突出於紙或膜80的增滑劑36按壓到玻璃板86上並將部分增滑劑 36從紙或膜上轉印到玻璃板。一旦板通過滾軸，紙或聚合物膜從玻璃板上移除並隨後前進 到卷繞輥並在那裡被捲起。紙或膜在接觸玻璃板之後可以依然包含足夠量的增滑劑，這能 夠使紙或膜再次使用來對其他玻璃板應用增滑劑，或其可以只被使用一次。介於堆積玻璃板的相鄰玻璃板之間的兩張單側中間板68，70可以用來實現僅僅 對玻璃板的第二劃傷保護，其中這兩張中間板被塗覆的側面72，74是向內相對設置的(圖 9)。中間板具有無增滑劑的外表面76，78，其與相鄰玻璃板的內表面58，60相對。這樣，兩 張中間板的未塗覆側面與玻璃板接觸位置的摩擦要大於兩張中間板的塗覆側面彼此接觸 位置處的摩擦。如
圖10所示，當壓縮介於玻璃板之間的中間板時，裸露玻璃上的任一顆粒 46防止劃傷玻璃，因為相鄰玻璃板之間的主要移動是由增滑劑36沿著在中間板表面72， 74(例如，摩擦最低值的位置)間的平面進行的，從而對玻璃提供第二劃傷保護。一旦將玻 璃板分離，沒有增滑劑被轉印到玻璃板的相對表面58，60上(
圖11)。假如希望在將中間板 從玻璃上移除後，將對玻璃的第一划傷保護用於精加工作業線，需要通過其他方法將增滑 劑應用到玻璃板表面。在本公開內容中使用的紙是使用長網製紙機來製作的。關於長網造紙機 (Fourdrinier machine)的綜述在美國專利7，189，308中描述，在此通過引用併入本申 請中。將任選的烷基乙烯酮二聚物膠粘劑添加到工序中的溼部。此外，增滑劑可以在施 膠壓制時加入，諸如使紙通過包括膠粘劑的槽。隨後，紙在高於芥酸醯胺熔點的溫度下通 過烘乾機。接下來，在添加水的潤溼器中使紙得到適當捲曲，這裡是另一個可以添加增 滑劑的位置。在潤溼器中，可以將增滑劑塗覆到紙的一面上。隨後，將紙通過超級壓光機 (supercalendar)，在對置的由帆布覆蓋的不鏽鋼輥和不鏽鋼輥之間擠壓紙。在此處，纖維 被固定到紙中。本公開內容中的紙可以是壓光的或未壓光的。隨後，將紙轉移到復卷機。增 滑劑可以選擇在超級壓光機或復卷機中通過噴射塗覆到紙上。出版物W02008/002584已經 記載了合適的紙，在此通過引用併入本申請中。[0051]增滑劑可以以分散體(例如蠟狀分散體)或乳化液的形式添加到紙中。增滑劑可 以以固體的形式添加到聚合樹脂中，所述聚合物樹脂形成聚合物膜。美國專利5，743，949 和4，481，038公開了穩定的含水蠟狀分散體，在此通過引用將其全部併入本申請中。芥酸 醯胺分散體可以從新澤西州的PolymerDynamix得到。乳化液的提供者還可以在增滑劑乳 化液或分散體中提供消泡劑和表面活性劑，以便於將增滑劑應用到紙上。一種合適的消泡 劑是亞乙基雙二硬脂醯胺(ethylene bis distearamide)。適合用作增滑劑的化合物包括至少一種長鏈脂肪酸酯或脂肪酸醯胺。本公開內容 的長鏈脂肪酸酯和脂肪酸醯胺是具有14到36個碳原子的飽和的和不飽和的正鏈脂肪酸的 衍生物。 典型的脂肪酸是，例如，十四烷酸，十五烷酸，十六烷酸，十七烷酸，十八烷酸，十九 烷酸，二十烷酸，二十一烷酸，二十二烷酸，二十四烷酸，二十五烷酸，二十三烷酸，二十六烷 酸，三十烷酸，三十二烷酸，三十四烷酸，三十一烷酸，三十五烷酸，三十六烷酸，肉豆蔻酸， 棕櫚酸，硬脂酸，花生酸，山嵛酸和三十六碳烷(C36)酸，油酸，棕櫚油酸，亞麻酸和二十二烯 酸(cetoleic)等等。優選長鏈脂肪醯胺作為增滑劑，合適的增滑劑可以包括下列的一種或多種不飽 和脂肪酸單醯胺(例如，油酸醯胺，芥酸醯胺，蓖麻油酸醯胺)；飽和脂肪酸單醯胺(優選， 十二醯胺，棕櫚酸醯胺，二十醯胺，山嵛酸醯胺，硬脂醯胺，12羥基硬脂醯胺)；N-取代脂肪 酸醯胺(例如，N-硬脂基(stearyl)硬脂醯胺，N-山嵛基山嵛酸醯胺，N-硬脂基山嵛酸醯 胺，N-山嵛基硬脂醯胺，N-油烯基油醯胺，N-油烯基硬脂醯胺，N-硬脂基油醯胺，N-硬脂 基芥酸醯胺，瓢兒菜基芥酸醯胺，瓢兒菜基硬脂醯胺，硬脂基芥酸醯胺，N-油烯基棕櫚酸醯 胺)；亞甲基醯胺(例如，亞甲醇硬脂醯胺，亞甲醇山嵛酸醯胺)；不飽和脂肪酸雙醯胺(例 如，亞乙基雙油酸醯胺，己撐雙油酸醯胺，N, N』 - 二油基己二醯胺，亞乙基雙油酸醯胺，N， N』 - 二油基癸二醯胺)；飽和的或不飽和的脂肪酸四醯胺；和飽和脂肪酸雙醯胺(例如，亞 甲基雙硬脂醯胺，亞乙基雙硬脂醯胺，亞乙基雙異硬脂醯胺，亞乙基雙羥硬脂醯胺，亞乙基 雙硬脂醯胺，亞乙基雙二十二醯胺，六亞甲基雙硬脂醯胺，六亞甲基雙山嵛酸醯胺，六亞甲 基雙羥硬脂醯胺，N, N』 - 二硬脂基己二醯胺，N, N』 - 二硬脂基癸二醯胺)。適合的特定長鏈脂肪醯胺可以是芥酸醯胺，硬脂醯胺，油醯胺和山嵛酸醯胺。脂 肪醯胺可購自Humko化學公司，包括例如Kemamide S (硬脂醯胺)，Kemamide U (油醯胺)， Kemamide E (芥酸醯胺)。此外，脂肪醯胺可購自(科若達通用有限公司)Croda Universal Ltd.，包括例如，Crodamide OR(油醯胺)，Crodamide ER(芥酸醯胺)，Crodamide SR(硬脂 醯胺)，Crodamide BR(山嵛酸醯胺)。在此使用的膠粘劑通稱是烷基乙烯酮二聚物(AKD)；美國專利6，576，049描述了 這些類型的膠粘劑，在此通過引用將其全部併入本申請中。特別適用於本實用新型的AKD 膠粘劑的例子包括但不局限於辛基乙烯酮二聚物，十二烷基乙烯酮二聚物，十四烷基乙烯 酮二聚物，癸基乙烯酮二聚物，十六烷基乙烯酮二聚物，二十烷基乙烯酮二聚物，二十二烷 基乙烯酮二聚物，十八烷基乙烯酮二聚物，二十四烷基乙烯酮二聚物。還包括那些由有機酸 類和脂肪酸混合物製備的，諸如在棕櫚油酸，蓖麻油酸，油酸，亞油酸，亞麻酸，橄欖油，椰子 油，棕櫚油和花生油中發現的脂肪酸混合物。任何這些酸類的混合物也可以被使用。AKD膠 粘劑可以包括但不局限於那些包括至少一個具有約8-36個碳原子的烷基。可以在精加工作業線上使用已知的清洗工藝和設備將增滑劑從玻璃上洗掉，包括刷子，超聲波，噴水噴洗和在PH為10-12的清潔劑(例如，氫氧化鉀清潔劑)。衝洗液將不 會溶解芥酸醯胺表面糙度，但芥酸醯胺表面糙度仍然在清洗過程的機械作用和精加工作業 線上的器件作用下被從玻璃板上移除。本公開內容將通過隨後的實施例進行說明，實施例的目的是對本實用新型進行說 明，並不解釋為如權利要求的限定那樣限制本實用新型。實施例1 根據以下條件進行評價2邊有芥酸醯胺吸入的紙，其中芥酸醯胺是通過施膠壓 制來施加的(條件1) ；1邊有芥酸醯胺吸入的紙，其中芥酸醯胺是通過施膠壓制來施加的 (條件2) ；2邊有芥酸醯胺吸入的紙，其中芥酸醯胺是通過施膠壓制來施加的，紙包括烷基 乙烯酮二聚物(AKD)(條件4) ；2邊有硬脂醯胺吸入的紙，其中硬脂醯胺是通過施膠壓制來 施加的，紙包括烷基乙烯酮二聚物(AKD)(條件6)；芥酸醯胺塗覆的紙，其中芥酸醯胺是在 潤溼器中施加的(條件7)；和硬脂醯胺塗覆的紙，其中硬脂醯胺是在潤溼器中施加的(條 件8)；超級壓光的條件在隨後的表1中標明。在超級壓光條件中，夾鉗的數目參考紙需要 通過的滾軸數目，這些滾軸要根據指示來加熱或冷卻。將芥酸醯胺和硬脂醯胺以水分散液 的形式應用到紙上，其中，10%的值代表芥酸醯胺或硬脂醯胺在分散液中的濃度。表 權利要求1.一種玻璃板，包括分布在所述玻璃的主要表面上的增滑劑，所述增滑劑包括長鏈脂 肪酸酯或長鏈脂肪醯胺，其中所述增滑劑在所述玻璃板上以1-10，000毫微克/平方釐米的量存在。
2.如權利要求1所述的玻璃板，其特徵在於，所述增滑劑以在包含所述增滑劑的所述 玻璃板上的表面糙度的形式分布在所述玻璃的主要表面上。
3.如權利要求1或2所述的玻璃板，其特徵在於，所述增滑劑在所述玻璃板上以 1-3000毫微克/平方釐米的量存在。
4.如權利要求1或2所述的玻璃板，其特徵在於，所述增滑劑在所述玻璃板上以1-500 毫微克/平方釐米的量存在。
5.如權利要求1或2所述的玻璃板，其特徵在於，所述增滑劑在所述玻璃板上形成不連 續層。
6.如權利要求1或2所述的玻璃板，其特徵在於，所述長鏈脂肪醯胺是芥酸醯胺。
7.如權利要求1或2所述的玻璃板，其特徵在於，所述長鏈脂肪醯胺是硬脂醯胺。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃板，包括分布在所述玻璃的主要表面上的增滑劑，所述增滑劑包括長鏈脂肪酸酯或長鏈脂肪醯胺，其中所述增滑劑在所述玻璃板上以1-10,000毫微克/平方釐米的量存在，其可以阻止或降低在裝運或精加工(例如，尺寸切割，運送玻璃)過程中來自其它表面或顆粒的玻璃表面劃傷，從而提高從玻璃成型車間到顧客之間的玻璃裝運過程的產量。殘留在玻璃表面的薄不連續層的增滑劑可以在隨後的洗滌工序中輕鬆洗掉。
文檔編號C03C17/28GK201834852SQ20102027350
公開日2011年5月18日 申請日期2010年5月24日 優先權日2009年5月22日
發明者D·A·特瑪羅, J·陳, L·王, T·M·格羅斯 申請人:康寧股份有限公司