一種非晶帶材生產用剝離器的製造方法
2023-09-17 13:48:55
一種非晶帶材生產用剝離器的製造方法
【專利摘要】本發明屬於鐵基非晶噴帶【技術領域】，具體涉及一種非晶帶材生產用剝離器；包括位於下部的機架和位於上部的主體部分，所述主體部分包括氣嘴、升降機構和轉動機構；所述升降機構用來調整氣嘴的高度，所述轉動機構用來調整氣嘴的角度；其不但能夠將氣嘴固定牢固使其在生產中不易移動，又能夠實現在線調節剝離氣嘴高度和角度的機械化操作，有利於生產經驗的積累，進一步有利於徹底解決生產條件變化時剝離氣嘴的調整問題，保證非晶帶材完好的從冷卻輥表面剝離，提高生產效率和生產穩定性。
【專利說明】一種非晶帶材生產用剝離器
【技術領域】
[0001]本發明屬於鐵基非晶噴帶【技術領域】，具體涉及一種非晶帶材生產用剝離器。
【背景技術】
[0002]鐵基非晶態合金是通過快速凝固的方式使液態金屬原子來不及規則排列而形成的合金，在原子結構上具有短程有序、長程無序的特點，因而其具有優良的電磁特性，在電力電子和電子信息領域得到廣泛的應用。其中，由於鐵基非晶材料具有高的飽和磁感應強度、低的損耗和磁導率大等特點，被廣泛用作配電變壓器的鐵心材料，具有良好的經濟和社會效益。
[0003]目前非晶帶材主要採用單輥快淬法生產，鋼液通過噴嘴澆注在高速旋轉的超急冷冷卻輥表面，經冷卻輥的快速冷卻，在其表面形成非晶帶材。此過程中，如何將形成的非晶帶材從冷卻輥表面剝離出來，並成功抓取是問題的關鍵。如中國發明專利申請CN103495713 A提供的非晶帶材噴帶工藝，即採用單輥法，首先將純鐵、硼鐵、結晶矽、銅、鈮冶煉成母合金，經過化學分析成分檢驗合格後在熔煉爐裡感應加熱至母合金完全融化為鋼水；然後將熔煉爐裡的鋼水倒入紊流包裡，紊流包的鋼水流入噴組包，噴咀包裡的鋼水經過噴咀流到高速運轉的冷卻輥上，所述冷卻輥的線速度控制在30m/s，噴咀包與冷卻輥之間的距離控制在0.3mm，通過氣體剝離在冷卻輥表面形成的非晶帶材；冷卻輥表面形成的非晶帶材被自動卷繞收集。
[0004]現有技術中，均採用簡單的固定式剝離器，其包括與氣源相連的氣嘴。生產前，先固定氣嘴的高度和角度，帶材生產過程中，當氣嘴的高度、角度需要變化時，則需要人工手動變化，因此這種簡單的固定式剝離器存在下述缺陷:1、剝離器的結構較簡單，氣嘴簡單的固定在一定高度，具有不牢固的缺點，容易被挪動，一旦高度或角度改變，將直接影響產出的帶材，使其不能成功從冷卻輥表面剝離，或者發生帶材分叉、帶材不能被卷繞等現象。2、即使氣嘴被固定牢固，在生產過程中由於熔融鋼液成分、溫度、冷卻輥轉速、帶材在冷卻輥表面的狀態等生產條件的變化，也會發生帶材不能成功從冷卻輥表面剝離、帶材分叉、帶材不能被卷繞等狀況，此時需要人工手動調整氣嘴的高度或角度，但是這種人工手動調整的方式，嚴重依賴於工人的經驗，隨機性大，偶然出現調整一次就生產正常的情況，大多數需要反覆調整、多次實驗才能恢復正常生產，這種隨機應對突發狀況的調整方式不利於生產經驗的積累，無法總結出針對什麼樣的狀況如何調整氣嘴，這一個問題反覆發生卻得不到徹底解決，嚴重影響生產效率。
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本發明的目的在於提供一種非晶帶材生產用剝離器，其不但能夠將氣嘴固定牢固使其在生產中不易移動，又能夠實現在線調節剝離氣嘴高度和角度的機械化操作，有利於生產經驗的積累，進一步有利於徹底解決生產條件變化時剝離氣嘴的調整問題，保證非晶帶材完好的從冷卻輥表面剝離，提高生產效率和生產穩定性。
[0006]本發明的技術方案為:一種非晶帶材生產用剝離器，包括位於下部的機架和位於上部的主體部分，所述主體部分包括氣嘴、升降機構和轉動機構；所述升降機構用來調整氣嘴的高度，所述轉動機構用來調整氣嘴的角度。
[0007]優化的，所述主體部分還包括第一軸座、第一平板和氣嘴軸；第一平板設置在主體部分的上部，第一軸座安裝在第一平板上；氣嘴軸的一端穿過第一軸座，氣嘴設置在氣嘴軸的另一端。
[0008]優化的，所述升降機構包括升降蝸輪蝸杆和升降手柄，升降手柄與升降蝸輪蝸杆相連；通過搖動升降手柄，第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下上升或下降。
[0009]優化的，所述升降機構還包括導向杆、導向杆套和設置在主體部分中部的第二平板；導向杆套固定在第二平板上，導向杆垂直設置並穿過導向杆套；導向杆與第一平板連接；通過搖動升降手柄，導向杆隨第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下沿導向杆套上升或下降。
[0010]優化的，導向杆和導向杆套的數量分別為4個，在第一平板上均勻分布。
[0011]優化的，所述轉動機構包括轉動軸、第二軸座、轉動手柄和轉動渦輪蝸杆；轉動軸穿過第二軸座，所述轉動手柄通過轉動軸、轉動渦輪蝸杆與氣嘴軸相連；通過搖動轉動手柄，氣嘴軸在轉動渦輪蝸杆的帶動下轉動。
[0012]本發明的使用方法為:非晶帶材生產前，將剝離器放置在距離冷卻輥的合適位置處，然後通過調整升降機構和轉動機構，來確定氣嘴的初始高度和角度。非晶帶材生產過程中，出現生產異常時，則根據實際情況，在線調節氣嘴的高度和角度；比如若出現帶材分叉的現象，則搖動升降手柄，導向杆隨第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下沿導向杆套上升或下降，此時氣嘴也隨著上升或下降，直到噴出的帶材不再分叉且能夠抓取為止，這樣就實現了對氣嘴高度調整的機械化；再比如若出現帶材無法抓取的現象，則搖動轉動手柄，氣嘴軸在轉動渦輪蝸杆的帶動、轉動軸的傳動下轉動，此時氣嘴也隨之轉動，直到噴出的帶材能夠抓取為止，這樣就實現了對氣嘴角度調整的機械化。
[0013]在每次生產前記錄氣嘴的高度，在生產中記錄生產的異常狀況及搖動手柄的圈數，通過分析總結生產記錄，可以將生產經驗積累下來，進一步有利於徹底解決生產條件變化時剝離氣嘴的調整問題，保證非晶帶材完好的從冷卻輥表面剝離，提高帶材得材率、生產效率和生產穩定性。
[0014]本發明的有益效果在於:
1、通過設置機架和包括氣嘴的主體部分，機架能夠起到支撐整個機構的作用，從而在生產中保持氣嘴被固定的牢固，使其位置不易被移動；通過設置用來調整氣嘴高度的升降機構和用來調整氣嘴角度的轉動機構，能夠實現在線調節剝離氣嘴高度和角度的機械化操作，有利於生產經驗的積累，進一步有利於徹底解決生產條件變化時剝離氣嘴的調整問題，保證非晶帶材完好的從冷卻輥表面剝離，提高生產效率和生產穩定性。
[0015]2、通過在升降機構中設置導向杆，搖動升降手柄時，導向杆隨第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下沿導向杆套上升或下降，由於第二平板和導向杆套固定不動，導向杆垂直設置並穿過導向杆套，因此隨著導向杆沿導向杆套垂直上升或下降，對第一平板的升降操作起到導向作用，保證上升下降過程垂直性，從而保證了氣嘴高度調整過程的垂直性。
[0016]3、通過將導向杆和導向杆套的數量設置為4個，在第一平板上均勻分布，進一步保證了第一平板上升下降過程的平穩性，從而保證了氣嘴高度調整過程的平穩性。
[0017]4、第一軸座，起到支撐氣嘴軸的作用；氣嘴軸起到支撐和固定氣嘴的作用；氣嘴直接實現將非晶帶材從冷卻輥表面剝離的功能；第二軸座為轉動軸提供支撐作用；轉動蝸輪蝸杆為整個氣嘴軸的旋轉提供動力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明提供的非晶帶材生產用剝離器的主視圖；
圖2是本發明提供的非晶帶材生產用剝離器的側視圖。
[0019]1、機架；2、升降蝸輪蝸杆；3、導向杆；4、第一軸座；5、氣嘴軸；6、氣嘴；7、第二平板；8、導向杆套；9、轉動軸；10、升降手柄；11、轉動手柄；12、第二軸座；13、轉動渦輪蝸杆；14、第一平板。
【具體實施方式】
[0020]下面結合【具體實施方式】和附圖具體說明本發明。
[0021]本實施方式的技術方案為:一種非晶帶材生產用剝離器，包括位於下部的機架和位於上部的主體部分，所述主體部分包括氣嘴、升降機構和轉動機構；所述升降機構用來調整氣嘴的高度，所述轉動機構用來調整氣嘴的角度。
[0022]其中，所述主體部分還包括第一軸座、第一平板和氣嘴軸；第一平板設置在主體部分的上部，第一軸座安裝在第一平板上；氣嘴軸的一端穿過第一軸座，氣嘴設置在氣嘴軸的另一端。
[0023]其中，所述升降機構包括升降蝸輪蝸杆和升降手柄，升降手柄與升降蝸輪蝸杆相連；通過搖動升降手柄，第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下上升或下降。
[0024]其中，所述升降機構還包括導向杆、導向杆套和設置在主體部分中部的第二平板；導向杆套固定在第二平板上，導向杆垂直設置並穿過導向杆套；導向杆與第一平板連接；通過搖動升降手柄，導向杆隨第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下沿導向杆套上升或下降。
[0025]其中，導向杆和導向杆套的數量分別為4個，在第一平板上均勻分布。
[0026]其中，所述轉動機構包括轉動軸、第二軸座、轉動手柄和轉動渦輪蝸杆；轉動軸穿過第二軸座，所述轉動手柄通過轉動軸、轉動渦輪蝸杆與氣嘴軸相連；通過搖動轉動手柄，氣嘴軸在轉動渦輪蝸杆的帶動下轉動。
[0027]本實施方式的使用方法為:非晶帶材生產前，將剝離器放置在距離冷卻輥的合適位置處，然後通過調整升降機構和轉動機構，來確定氣嘴的初始高度和角度。非晶帶材生產過程中，出現生產異常時，則根據實際情況，在線調節氣嘴的高度和角度；比如若出現帶材分叉的現象，則搖動升降手柄，導向杆隨第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下沿導向杆套上升或下降，此時氣嘴也隨著上升或下降，直到噴出的帶材不再分叉且能夠抓取為止，這樣就實現了對氣嘴高度調整的機械化；再比如若出現帶材無法抓取的現象，則搖動轉動手柄，氣嘴軸在轉動渦輪蝸杆的帶動、轉動軸的傳動下轉動，此時氣嘴也隨之轉動，直到噴出的帶材能夠抓取為止，這樣就實現了對氣嘴角度調整的機械化。
【權利要求】
1.一種非晶帶材生產用剝離器，其特徵在於:包括位於下部的機架和位於上部的主體部分，所述主體部分包括氣嘴、升降機構和轉動機構；所述升降機構用來調整氣嘴的高度，所述轉動機構用來調整氣嘴的角度。
2.根據權利要求1所述的非晶帶材生產用剝離器，其特徵在於:所述主體部分還包括第一軸座、第一平板和氣嘴軸；第一平板設置在主體部分的上部，第一軸座安裝在第一平板上；氣嘴軸的一端穿過第一軸座，氣嘴設置在氣嘴軸的另一端。
3.根據權利要求2所述的非晶帶材生產用剝離器，其特徵在於:所述升降機構包括升降蝸輪蝸杆和升降手柄，升降手柄與升降蝸輪蝸杆相連；通過搖動升降手柄，第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下上升或下降。
4.根據權利要求3所述的非晶帶材生產用剝離器，其特徵在於:所述升降機構還包括導向杆、導向杆套和設置在主體部分中部的第二平板；導向杆套固定在第二平板上，導向杆垂直設置並穿過導向杆套；導向杆與第一平板連接；通過搖動升降手柄，導向杆隨第一平板在升降渦輪蝸杆的帶動下沿導向杆套上升或下降。
5.根據權利要求4所述的非晶帶材生產用剝離器，其特徵在於:導向杆和導向杆套的數量分別為4個，在第一平板上均勻分布。
6.根據權利要求5所述的非晶帶材生產用剝離器，其特徵在於:所述轉動機構包括轉動軸、第二軸座、轉動手柄和轉動渦輪蝸杆；轉動軸穿過第二軸座，所述轉動手柄通過轉動軸、轉動渦輪蝸杆與氣嘴軸相連；通過搖動轉動手柄，氣嘴軸在轉動渦輪蝸杆的帶動下轉動。
【文檔編號】B22D11/12GK104399925SQ201410701036
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】李曉雨, 田守好, 姜曉鵬 申請人:青島雲路新能源科技有限公司