分採分出抽油泵的製作方法

2023-07-20 21:49:06 2

專利名稱：分採分出抽油泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分採分出抽油泵，屬於石油開發技術領域。
背景技術：
目前，在國內的有杆抽油系統中，為避免層間幹擾，主要研發的是多種分層採油工具，如偏置閥式分採泵、防氣式分採泵、獨立進出液分採泵和滑閥式分採泵等，並形成了一系列的分採工藝管柱。這些分採工具基本由兩不等徑抽油泵組合而成，上、下柱塞間用拉杆連接，上、下柱塞行程一致，無法通過調節衝程來控制上、下層進液比例。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種分採分出抽油泵，其適用於套管完井方式下層間幹擾嚴重且層間流體嚴重不配伍的多層開採採油井。本實用新型的具體技術方案如下內設遊動閥球的上柱塞筒頂端連接空心抽油杆，下端與下柱塞筒接觸。上柱塞筒和下柱塞筒設在泵筒內，泵筒中部設有柱塞筒限位銷，泵筒筒壁中部開口連通內設側吸閥的側壁過流通道，泵筒筒壁上、下部開口連通內設旁通閥的旁通水道，泵筒底部內設固定閥和通道。本實用新型分採分出抽油泵做上、下衝程時，依靠側吸閥及固定閥的開關控制，分層油流從各自通道進出泵體內空腔，並通過旁通水道和活塞筒分別排入油管和空心抽油杆，油層間相對獨立，互不幹擾，上、下柱塞筒互相分離，油流通道相互獨立，能夠有效消除層間幹擾及流體不配伍現象，並且可通過調節衝程來改變上下層的進液比例。

附圖為分採分出抽油泵結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖對本實用新型的實施例進一步說明實施例內設遊動閥球5的上柱塞筒2頂端連接空心抽油杆1，下端與下柱塞筒8接觸。上柱塞筒2和下柱塞筒8設在泵筒3內，泵筒3中部設有柱塞筒限位銷12，泵筒3筒壁中部開口連通內設側吸閥7的側壁過流通道6，泵筒3筒壁上、下部開口連通內設旁通閥9的旁通水道4，泵筒3底部內設固定閥10和通道11。本實用新型的工作原理如下在上衝程中，上柱塞筒2和下柱塞筒8上行，側吸閥7關閉，固定閥10打開，泵筒3內部壓力低於沉沒壓力，下層流體從固定閥10進入，經通道11進入下柱塞筒8與泵筒3之間空腔。上柱塞筒2和下柱塞筒8上行一定距離後，下柱塞筒8與限位銷12碰觸，停止上行，上柱塞筒2與下柱塞筒8分離而繼續上行，上層流體通過側吸閥7進入泵筒3與下柱塞8筒、上柱塞2之間空腔。下衝程時，上柱塞筒2下行，側吸閥7關閉，上層流體通過上柱塞2內的遊動閥5進入空心抽油杆I。上柱塞筒2向下運移一定距離後，與下柱塞筒8接觸，並推動下柱塞筒8向下移動，固定閥10關閉，下層流體通過旁通閥9和旁通水道4進入油管。如此反 復，完成抽汲排液過程。
權利要求1. 一種分採分出抽油泵，其特徵在於 內設遊動閥球(5)的上柱塞筒(2)頂端連接空心抽油杆(I)，下端與下柱塞筒(8)接觸；上柱塞筒(2)和下柱塞筒(8)設在泵筒(3)內，泵筒(3)中部設有柱塞筒限位銷(12)，泵筒(3)筒壁中部開口連通內設側吸閥(7)的側壁過流通道(6)，泵筒(3)筒壁上、下部開口連通內設旁通閥(9)的旁通水道(4)，泵筒(3)底部內設固定閥(10)和通道(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種分採分出抽油泵，是為適用於套管完井方式下層間幹擾嚴重且層間流體嚴重不配伍的多層開採採油井而設計的，其內設遊動閥球的上柱塞筒頂端連接空心抽油杆，下端與下柱塞筒接觸。上、下柱塞筒設在泵筒內，泵筒內設有柱塞筒限位銷，泵筒筒壁開口分別連通內設側吸閥的側壁過流通道和內設旁通閥的旁通水道，泵筒底部內設固定閥和通道。本實用新型分採分出抽油泵做上、下衝程時，依靠側吸閥及固定閥的開關控制，分層油流從各自通道進出泵體內空腔，並通過旁通水道和活塞筒分別排入油管和空心抽油杆，油層間相對獨立，互不幹擾，上、下柱塞筒互相分離，油流通道相互獨立，能夠有效消除層間幹擾及流體不配伍現象，並且可通過調節衝程來改變上下層的進液比例。
文檔編號E21B43/00GK202597036SQ20122019835
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月4日 優先權日2012年5月4日
發明者趙曉偉, 呂億明, 牛彩雲, 王百, 李大建, 朱洪徵, 韓二濤, 樊旭勇, 李樓樓 申請人:中國石油天然氣股份有限公司