一種熱熔埋釘機的製作方法
2023-09-17 18:48:45 1
專利名稱：一種熱熔埋釘機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子類產品熔合設備技術領域，具體來說是一種熱熔埋釘機。
背景技術：
在液晶電視機顯示器等電子類產品的熔合工藝中，常常需要對按鈕或排鍵埋釘。 也就是說排鍵安裝在電器面板上時大部分情況都是用熱熔工藝，通過把排鍵上的塑膠釘的一端熱熔後讓排鍵跟面板結合在一起。往常熱熔埋釘時都是把排鍵上的塑膠釘穿過面板上指定的通孔，然後用熱熔槍將突出的塑膠釘一端熔化，使之跟面板結合而不脫離面板，但是手工熱熔埋釘時經常會出現定位不均勻，而且，往往會因為熱熔槍完成一個作業緊接著又要進行下一個作業，這樣往往會因為熱熔槍的回溫速度不及時而需要延時等待，就會降低工作效率。而且手工操作時往往熱熔出來的效果參差不齊，影響美觀。
發明內容本實用新型的目的是提供一種定位均勻，減少不良率，無延時等待，可有效提高工作效率，適合於批量生產的自動的熱熔埋釘機。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現。一種熱熔埋釘機，其特徵在於所述熱熔埋釘機包括機座、升降機體、熱熔機頭， 機座的上部設有工作檯面，機座內設有電控箱，工作檯面的後側部設有機體軸，機體軸的頂部安裝有調整手輪，升降機體安裝在機體軸上，升降機體與調整手輪的手輪杆連接，在升降機體上設有堅固升降機體與機體軸之間的機體螺杆，所述升降機體的前側部安裝有第一氣缸，熱熔機頭通過平行軸安裝在升降機體的下方，第一氣缸通過連接件與熱熔機頭連接，所述熱熔機頭包括機頭架、散熱件、電熱片和鋁板，散熱件、電熱片和鋁板自上而下安裝在機頭架上，在鋁板上排布有熱熔銅柱，在工作檯面上設有定位板，熱熔機頭正對著定位板，在定位板上設有與熱熔銅柱一一對應的銅柱穿插孔，定位板與一調整機構連接，調整機構設置在機座內，在定位板的下側面固定有彈簧。所述調整機構包括第二氣缸、滑軌和滑軌板，第二氣缸安裝在機座內且於工作檯的下方，滑軌固定在工作檯的下側面上，滑軌板安裝在滑軌上，滑軌板與第二氣缸連接，滑軌板的頂面與定位板固定連接。所述每一個銅柱穿插孔上設有導向孔柱，導向孔柱上設有導向孔。所述熱熔機頭上設有控制調節熱熔銅柱的溫度的控溫探頭M。本實用新型與現有技術相比具有以下優點通過本實用新型的結構，只需放入熱熔件，調整機構即第二氣缸驅動滑軌板向下運動，滑軌板帶動彈簧壓緊熱熔件，使面板跟排鍵相互靠緊，同時使熱熔件定位於工作檯上，避免走位。第一氣缸驅動熱熔機頭下降，此時熱熔銅柱穿過定位板上對應的銅柱穿插孔作用於排鍵上的塑膠釘一端，對塑膠釘一端進行熔化作用，熱熔完成，第一氣缸驅動上升，熱熔銅柱脫離塑膠釘，在短時間內塑膠釘即刻冷卻凝固完成，第二氣缸驅動滑軌板上升，彈簧脫離熱熔件，熱熔埋釘作業完成。由此可見，本實用新型所述熱熔埋釘機，定位均勻，減少了不良率，在整個過程當中無延時等待，有效提高了工作效率，適合於批量生產，具有一定的自動化程度。
圖1為本實用新型熱熔埋釘機實施例立體圖；圖2為本實用新型熱熔埋釘機實施例主視圖；圖3為本實用新型熱熔埋釘機實施例側視圖；圖4為本實用新型熱熔埋釘機埋釘作業示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型熱熔埋釘機作進一步詳細描述。如圖1-3所示，本實用新型熱熔埋釘機，包括機座1、升降機體4、熱熔機頭，機座1 的上部設有工作檯面2，機座1內設有電控箱3，工作檯面2的後側部設有機體軸5，機體軸 5的頂部安裝有調整手輪6，升降機體4安裝在機體軸5上，升降機體4與調整手輪的手輪杆連接，在升降機體4上設有堅固升降機體與機體軸之間的機體螺杆7，升降機體4的前側部安裝有第一氣缸8，熱熔機頭通過平行軸9安裝在升降機體4的下方，第一氣缸8通過連接件10與熱熔機頭連接，熱熔機頭包括機頭架11、散熱件12、電熱片13和鋁板14，散熱件 12、電熱片13和鋁板14自上而下安裝在機頭架11上，在鋁板14上排布有熱熔銅柱15，在工作檯面上設有定位板16，熱熔機頭正對著定位板16，在定位板16上設有與熱熔銅柱一一對應的銅柱穿插孔，定位板16與一調整機構連接，調整機構設置在機座1內，在定位板16 的下側面固定有彈簧17。在熱熔機頭上設有控制調節熱熔銅柱的溫度的控溫探頭。所述調整機構包括第二氣缸18、滑軌19和滑軌板20，第二氣缸18安裝在機座1 內且於工作檯2的下方，滑軌19固定在工作檯2的下側面上，滑軌板20安裝在滑軌19上， 滑軌板20與第二氣缸18連接，滑軌板20的頂面與定位板16固定連接。其中定位板16與鋁板14可以根據熱熔件的需要進行更換。定位板16的每一個銅柱穿插孔上設有導向孔柱 21，導向孔柱21上設有導向孔。工作過程如下放入熱熔件，調整機構即第二氣缸18驅動滑軌板20向下運動，滑軌板20帶動彈簧17壓緊熱熔件，使面板23跟排鍵22相互靠緊，同時使熱熔件定位於工作檯上，避免走位。第一氣缸8驅動熱熔機頭下降，此時熱熔銅柱15穿過定位板16上對應的銅柱穿插孔作用於排鍵22上的塑膠釘一端，對塑膠釘一端進行熔化作用，熱熔完成，第一氣缸8驅動上升，熱熔銅柱15脫離塑膠釘，約2秒後，塑膠釘冷卻凝固完成，第二氣缸18驅動滑軌板上升，彈簧17脫離熱熔件，熱熔埋釘作業完成，如圖4為埋釘作業示意圖。
權利要求1.一種熱熔埋釘機，其特徵在於所述熱熔埋釘機包括機座、升降機體、熱熔機頭，機座的上部設有工作檯面，機座內設有電控箱，工作檯面的後側部設有機體軸，機體軸的頂部安裝有調整手輪，升降機體安裝在機體軸上，升降機體與調整手輪的手輪杆連接，在升降機體上設有堅固升降機體與機體軸之間的機體螺杆，所述升降機體的前側部安裝有第一氣缸，熱熔機頭通過平行軸安裝在升降機體的下方，第一氣缸通過連接件與熱熔機頭連接，所述熱熔機頭包括機頭架、散熱件、電熱片和鋁板，散熱件、電熱片和鋁板自上而下安裝在機頭架上，在鋁板上排布有熱熔銅柱，在工作檯面上設有定位板，熱熔機頭正對著定位板，在定位板上設有與熱熔銅柱一一對應的銅柱穿插孔，定位板與一調整機構連接，調整機構設置在機座內，在定位板的下側面固定有彈簧。
2.根據權利要求1所述的熱熔埋釘機，其特徵在於所述調整機構包括第二氣缸、滑軌和滑軌板，第二氣缸安裝在機座內且於工作檯的下方，滑軌固定在工作檯的下側面上，滑軌板安裝在滑軌上，滑軌板與第二氣缸連接，滑軌板的頂面與定位板固定連接。
3.根據權利要求2所述的熱熔埋釘機，其特徵在於所述每一個銅柱穿插孔上設有導向孔柱，導向孔柱上設有導向孔。
4.根據權利要求1所述的熱熔埋釘機，其特徵在於所述熱熔機頭上設有控制調節熱熔銅柱的溫度的控溫探頭。
專利摘要本實用新型公開了熱熔埋釘機，包括機座、升降機體、熱熔機頭，機座的上部設有工作檯面，機座內設有電控箱，工作檯面的後側部設有機體軸，機體軸的頂部安裝有調整手輪，升降機體安裝在機體軸上，升降機體與調整手輪的手輪杆連接，在升降機體上設有機體螺杆，升降機體的前側部安裝有第一氣缸，熱熔機頭通過平行軸安裝在升降機體的下方，第一氣缸與熱熔機頭連接，熱熔機頭包括機頭架、散熱件、電熱片和鋁板，在鋁板上排布有熱熔銅柱，在工作檯面上設有定位板，熱熔機頭正對著定位板，在定位板上設有對應的銅柱穿插孔，定位板與一調整機構連接，在定位板的下側面固定有彈簧。本實用新型具有定位均勻，減少不良率，有效提高工作效率的優點。
文檔編號B29C65/18GK202200551SQ20112018918
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月7日 優先權日2011年6月7日
發明者胡添勇 申請人:胡添勇