一種用於護膚類化妝品生產的真空均質乳化機的製作方法

2023-11-11 12:39:42

本實用新型涉及一種乳化機，具體為一種用於護膚類化妝品生產的真空均質乳化機，屬於護膚品生產設備應用技術領域。

背景技術：

隨著社會經濟的不斷進步和物質生活的豐富，護膚品不再是過去只有富人才用的起的東西，現如今護膚品已走進了平常百姓家，它給人們的精神、形象提升起到了極大的作用，大多數護膚品為乳狀，在生產製造過程中對於乳化機的使用時必不可少的。

傳統的乳化機真空能力不足，不能夠很好消除原料攜帶的氣體，使得乳液中含有氣泡，並且原料的攪拌電機構較為單一，有很多顆粒較大的物料不能夠很好融合，出料時會有部分乳液粘附在鍋體內壁處，造成浪費。因此，針對上述問題提出一種用於護膚類化妝品生產的真空均質乳化機。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種用於護膚類化妝品生產的真空均質乳化機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種用於護膚類化妝品生產的真空均質乳化機，包括原料機架、攪拌器、乳化鍋以及控制電箱；所述原料機架內部設置水鍋和油鍋，且水鍋和油鍋均連接有第一攪拌電機；所述水鍋和所述油鍋連接第一真空管，且第一真空管連接至乳化鍋內部；所述乳化鍋兩側設有進水管和出水管，且乳化鍋內壁處設有夾層；所述夾層內部安裝有電熱管；所述乳化鍋底部設有底板；所述乳化鍋固定在乳化機架內部，且乳化機架內部設有控制電箱；所述控制電箱內部設有轉動電機，且轉動電機底部設有升降電機；所述升降電機連接升降杆，且升降杆頂端連接升降機箱；所述升降機箱內部設置真空泵，且真空泵連接第二真空管；所述真空泵一側設置均質電機，且均質電機連接外轉軸；所述升降機箱頂部設有第二攪拌電機，且第二攪拌電機連接內轉軸；所述外轉軸底端連接攪拌器，且攪拌器頂部設有鍋蓋；所述攪拌器內部設有鋼絲網，且鋼絲網內部設有轉動杆；所述轉動杆連接葉片。

優選的，所述鍋蓋與所述乳化鍋之間相互扣合連接。

優選的，所述夾層為空腔結構，且夾層與進水管、出水管之間相互連通。

優選的，所述升降杆貫穿於所述控制電箱頂部，且升降杆頂端與升降機箱通過螺栓連接。

優選的，所述外轉軸與所述內轉軸相對滑動連接，且外轉軸底端與攪拌器連接，且內轉軸底端與轉動杆連接。

本實用新型的有益效果是：該種乳化裝置採用鋼絲網以及葉片兩種機構共同作用，使得乳化液能夠在乳化鍋中進行反覆攪拌、均質，還可對較大的混合顆粒進行打磨，使得乳化液更為細膩；通過真空泵能夠在工作前對乳化鍋和原料輸送管道進行真空處理，並在工作過程中，吸收物料攜帶的氣體，消除攪拌過程中的氣泡，使得產出的乳化液更為光滑、延展性更高；在乳化鍋內部設有夾層，能夠通入冷水進行降溫，還設有電熱管，可對乳化鍋進行加熱，使得乳化鍋內部溫度保持恆定，能夠使得原料乳化效果更好；採用轉動電機帶動乳化鍋翻轉出料，使得出料過程更為方便，並且安裝有可拉動的底板，能夠清理附著在鍋體內壁以及底部的乳液，從而減少資源浪費、便於清理。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型乳化鍋結構示意圖；

圖3為本實用新型攪拌器結構示意圖。

圖中：1、原料機架，2、水鍋，3、油鍋，4、第一攪拌電機，5、第一真空管，6、乳化機架，7、乳化鍋，701、進水管，702、出水管，703、底板，704、電熱管，705、夾層，8、攪拌器，801、鍋蓋，802、鋼絲網，803、轉動杆，804、葉片，9、外轉軸，10、內轉軸，11、第二攪拌電機，12、均質電機，13、第二真空管，14、真空泵，15、升降機箱，16、升降杆，17、控制電箱，18、轉動電機，19、升降電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3所示，一種用於護膚類化妝品生產的真空均質乳化機，包括原料機架1、攪拌器8、乳化鍋7以及控制電箱17；所述原料機架1內部設置水鍋2和油鍋3，且水鍋2和油鍋3均連接有第一攪拌電機4；所述水鍋2和所述油鍋3連接第一真空管5，且第一真空管5連接至乳化鍋7內部；所述乳化鍋7兩側設有進水管701和出水管702，且乳化鍋7內壁處設有夾層705；所述夾層705內部安裝有電熱管704；所述乳化鍋7底部設有底板703；所述乳化鍋7固定在乳化機架6內部，且乳化機架6內部設有控制電箱17；所述控制電箱17內部設有轉動電機18，且轉動電機18底部設有升降電機19；所述升降電機19連接升降杆16，且升降杆16頂端連接升降機箱15；所述升降機箱15內部設置真空泵14，且真空泵14連接第二真空管13；所述真空泵14一側設置均質電機12，且均質電機12連接外轉軸9；所述升降機箱15頂部設有第二攪拌電機11，且第二攪拌電機11連接內轉軸10；所述外轉軸9底端連接攪拌器8，且攪拌器8頂部設有鍋蓋801；所述攪拌器8內部設有鋼絲網802，且鋼絲網802內部設有轉動杆803；所述轉動杆803連接葉片804。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述鍋蓋801與所述乳化鍋7之間相互扣合連接，使得安裝拆卸更為方便。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述夾層705為空腔結構，且夾層705與進水管701、出水管702之間相互連通，實現對於乳化鍋7的降溫。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述升降杆16貫穿於所述控制電箱17頂部，且升降杆16頂端與升降機箱15通過螺栓連接，實現升降機箱15的上下運動。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述外轉軸9與所述內轉軸10相對滑動連接，且外轉軸9底端與攪拌器8連接，且內轉軸10底端與轉動杆803連接，實現兩種攪拌裝置共同工作。

本實用新型在使用時，將原料分別放入水鍋2和油鍋3中，然後啟動第一攪拌電機4，使得原料進行初步乳化，然後啟動真空泵14，抽出乳化鍋7和第一真空管5中的氣體，使得乳化鍋7處於真空狀態，然後將原料吸入乳化鍋7中，啟動第二攪拌電機11和均質電機12，此時攪拌器8和轉動杆803相對轉動，在葉片804和鋼絲網802的作用下能夠對乳液進行充分攪拌，通過進水管701和出水管702對鍋體進行降溫，通過電熱管704對鍋體進行加熱，攪拌結束後，啟動升降電機19，使得升降杆16向上推動升降機箱15，攪拌器8與乳化鍋7分離，啟動轉動電機18帶動乳化鍋7翻轉，倒出乳液，拉動底板703清理內壁上的液體。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。