多溶劑清洗體系的製作方法

2023-12-06 14:24:41 2

專利名稱：：多溶劑清洗體系的製作方法
技術領域：
：本發明涉及清洗被沾汙的製品及其裝置的方法和裝置，更具體地說，本發明涉及在一種非水清洗體系中將部件去焊藥或脫脂，該清洗體系使用一種清洗部件用的有機溶劑和一種不可燃的碳氟化合物溶劑。
背景技術：
：溶劑氣相脫脂和去焊藥過程是將汙染的基體(例如印刷電路板或金屬、玻璃、陶瓷、塑料或彈性體的製件或複合材料)浸入一種沸騰的不可燃的液體中，例如含氯烴或含氯氟烴流體或混合物中，然後在第二槽或第二清洗區中用一種與第一清洗區中使用的含氯烴或含氯氟烴相同的清洗溶劑浸泡或蒸餾噴淋，對部件進行漂洗。隨後將冷卻的部件保持在冷凝蒸氣中直到溫度達到平衡，使部件乾燥。各種類型部件的溶劑清洗通常在分批式、卷揚機輔助的分批式、傳送帶分批式或流水線型傳送帶式脫脂與去焊藥設備中進行。在共同轉讓給本發明受讓人的美國專利5,007,179(標題為「ColdAirLockVaporSeal」)中公開了這種流水線型傳送帶式脫脂及去焊藥設備。也可以在敞口的去焊藥或脫脂設備中清洗部件，例如1990年9月25日提交的也是共同轉讓的美國專利申請07/587,893中公開的設備。在這兩類設備中，設備的進口和/或出口端一般都與周圍環境及設備內的溶劑開口連通。為了使設備內由於對流或擴散造成的溶劑損失減至最小，工藝中的常見作法是使用水冷或冷卻劑冷卻的盤管在脫脂/去焊藥槽中的熱區或環境區的上方產生冷凝蒸氣覆蓋層，例如美國專利4,261,111(Rand)所公開的。因此，在上述的溶劑氣相脫脂法中，通常已知的是使用單獨一種有機的含氯烴或含氯氟烴(CFC)流體進行清洗、漂洗和乾燥步驟。過去，CFC-113和氟利昂型溶劑的使用特別普遍。但是，近來的科學研究已經指出，它們的蒸氣向環境中的擴散是造成有害的全球性平流層臭氧貧化的許多可能的原因之一，這類含氯氟烴的製造和使用目前在美國已受到限制，而且在九十年代末將被禁止。作為對環境問題擔心的響應，過去幾年已發展了氫氯氟烴(HCFC)基溶劑，以便提供更能為環境接受的CFC基氣相脫脂與去焊藥法的替代方法。雖然對於許多清洗用途這些材料已表明是優良的CFC替代物，但是它們被認為是CFC的臨時替代物，因為它們仍然有小的、但是肯定的破壞臭氧層的可能，雖然比它們所取代的CFC要小得多。因此，也已提議在最近的將來全球禁用這些HCFC溶劑。一般認為不含氯、溴或碘原子的有機溶劑不會造成平流層臭氧貧化。但是，不含上述滷原子的有機化合物，例如烴類、醇類、酯類、醚類、酮類等，常常具有不理想的可燃性或反應活性。全氟烴和氫氟烴有很多理想的溶劑性質臭氧貧化可能性為零；穩定，無反應活性，對塑料高度相容；能被水很好地替換；一般無毒而且惰性，對於氣相溶劑清洗設備很理想。但是，已發現全氟烴對於很多常用的有機和無機汙垢(例如焊藥)是很差的溶劑。氫氟烴的清洗能力隨分子中氟含量的減小而比全氟烴有改進，但仍然有限，而且低氟含量的氫氟烴可能開始顯示出可與其烴類類以物相比擬的不良的可燃性。1991年6月12日公布的歐洲專利公報431,458提到了化學式為CnFmH2n＋2－m(其中4≤n≤6，6≤m≤12)的脂族氫氟烴可以作為清洗組合物使用。該文獻提到，脂族氫氟烴是從汙染部件上除去焊藥、脂和油以及灰塵的活性組分。該文獻提出，為了提高溶解焊藥的能力，可以向脂族氫氟烴中加入0.5-30％(重量)的選自烴、醇、酯和酮的一種有機溶劑。還有其它類型的清洗法，例如水溶液清洗法。水溶液清洗一般包括在洗滌劑或表面活性劑水溶液中清洗基體或部件，隨後用純化過的水多次漂洗。然後將部件在空氣中長時間蒸發或利用大量耗能的熱乾燥機械將部件乾燥。這種方法不一定理想。因為乾燥的能耗高，而且國家和地方當局要求在排放到地下水中之前要將廢水溶液澄清，這增加了額外的投資與操作費用。另一種清洗方法——半水溶液清洗，包括在藉助或不藉助表面活性劑的情況下，在一種以對於要從部件中清除掉的油、蠟和脂有很高親合力的萜烯、酯或石油餾出物等為基礎的烴類溶劑中清洗基體。用純化過的水經多次漂洗，漂洗掉所清洗的基體上的高沸點烴類溶劑。將烴類溶劑相分離送回到洗滌池，而廢水溶液在排放到地下水中之前必須先經過處理。因此，與前述的水溶液清洗法相似，與乾燥能量和廢水處理有關的費用顯然很高。另一個缺點是烴類溶劑常具有閃點，必須小心處理或用一種不可燃的壓縮氣體(例如氮)覆蓋以防止爆炸。氮氣比冷凝區內包含的碳氟化合物的緻密蒸氣容易逃逸得多。另外，在許多應用中，雖然要清洗的基體可能與烴類配伍，但是某些塑料或金屬可能與水基漂洗溶劑不配伍，結果造成水的吸收或基體生鏽。發明的公開因此，本發明的目的之一是提供一種以對環境安全的方式將部件脫脂或去焊藥的非水清洗體系。本發明的另一目的是提供一種非水清洗體系，它不用水進行漂洗，而且不必進行廢水淨化處理，因此該非水清洗體系可用於材料與水不配伍的情形。本發明的又一目的是提供一種非水清洗體系，它不需要使漂洗流體在空氣中長時間蒸發或者用耗能的加熱乾燥法進行乾燥。本發明的再一目的是提供一種非水清洗體系，該體系使用一種有機液體清洗劑來清洗部件，用一種對有機清洗劑至少有微小溶解度的漂洗劑從部件上漂洗掉有機清洗劑，該漂洗劑能用少量能量從部件上乾燥除去。根據本發明，一種除掉部件上的殘留汙垢或表面汙染物的非水清洗法包括以下步驟使部件與溶解力足以基本上去除所述汙染物的一種有機清洗流體相接觸，然後從該有機流體中取出部件，在對該有機清洗劑至少有一定程度溶解度的漂洗劑中漂洗，以便從基體中去除有機清洗劑。將基體浸在漂洗劑中，用漂洗劑噴淋，或者暴露在漂洗劑的蒸氣中或用上述方法的任何組合。當從蒸氣中取出時，部件基本上潔淨而且乾燥。本發明的非水清洗體系優選採用兩槽清洗法，其中第一槽內裝有該有機溶劑，第二槽內裝有漂洗劑。要清洗的部件或基體可以用已知的傳送帶或卷揚機裝置從清洗槽傳送到漂洗槽。這些槽可以是常規的或已知的流水作業傳送帶型脫脂/去焊藥設備的部件、分離的敞口去焊藥槽或者改裝成包含清洗和漂洗槽或池的散口去焊藥槽。根據本發明的另一特點，一種用來除掉部件上的殘留汙垢或表面汙染物的非水清洗法包括以下步驟將基體或部件置於其溶解力足以除掉部件上的殘餘汙染物的有機流體中。然後將部件與第二種有機溶劑接觸進行漂洗，該溶劑對汙垢或表面汙染物的溶解力小於第一有機流體溶劑，但是對第一溶劑有極好的溶解性能。第二種溶劑(漂洗劑)優選選自碳氟化合物類溶劑，溶劑中含有至少一個與由兩個或更多碳原子組成的有機骨架相連接的氟原子，而且任選地含有也連接在上述骨架上的其它原子，例如氧、硫、氮、磷、氫或其它滷原子；或者不很理想地，漂洗劑可以選自其它種類的溶劑，例如醇類、醚類、酯類、酮類、烴類及其它非水介質。然後將部件保持在惰性蒸氣氣氛中乾燥，這種氣氛減小或緩解了第一有機清洗溶劑或第二漂洗溶劑(如果可燃的話)的可燃性，此類抑制可燃性的蒸氣氣氛可以由氮、二氧化碳、全氟烴、氫氟烴或氫氯烴中的至少一種構成。在一項實施方案中，可以在下述體系中進行清洗，其中烴類溶劑和碳氟化合物溶劑構成的溶液可任選地與在脫脂機中作為增溶劑的一種表面活性劑混合。揮發性更強的碳氟化合物形成了抑制可燃性的氣氛。在相鄰的漂洗池中使用相同的碳氟化合物進行最初的浸泡或噴淋液體漂洗，隨後在蒸氣中進行最後的漂洗。在最簡單的實施方案中，可以在一個單池體系中進行清洗，其中烴類溶劑與低沸點的碳氟化合物溶劑的溶液任選地與作為增溶劑的表面活性劑混合。更具揮發性的碳氟化合物形成了抑制可燃性的氣氛，如果在清洗混合物內浸泡過的被汙染的部件在碳氟化合物蒸氣中保持足夠長的時間，則從蒸氣相中取出的部件可以既潔淨又乾燥。這裡所用的「烴類溶劑」一詞是指具有至少一個氫原子和至少一個碳原子的任何溶劑。有機清洗溶劑可以選自直鏈或支鏈的烷基或鏈烷醇單羧酸或二羧酸酯，其酯基部分具有至少一個碳原子，這些溶劑的閃點最好大於200°F(93℃)，稍差要大於150°F(66℃)。可用的酯包括己二酸、丁二酸和戊二酸的甲酯和其二甲酯混合物。有機流體也可以選自含有至少一個環內或環外烯鍵的直鏈烴或環烴。烴類清洗劑可以含有蒎烯和/或莰烯，或者含有萜品烯、薴烯、萜品油烯、萜品醇、裡哪醇及有關萜烯族成員。有機清洗溶劑也可以由含10至30個碳原子的直鏈、支鏈或環狀烴構成。有機清洗流體也可以由含烯屬部分的烴構成，該烯屬部分被R1-R12基取代，其中1-2個氫原子或含1-6個碳原子的烷基或二者一起可以構成該取代基，即一個適用的實例包括1，5-二甲基環辛二烯。這種有機清洗流體還可以由用直鏈結構(1)、支鏈結構(2)或環狀結構(3)定義的無環或環狀的一元醇或二元醇構成R(CH2)nOH(1)R＝H，羥基其中n選自1到20，其中n選自1到20，其中R1-R9定義為烷基或氫或其混合物，n定義為0到6。適用的二元醇包括環己醇和聚乙二醇(分子量200)(一種聚醚二醇)。有機流體也可以由直鏈、支鏈或環狀的單酮或多酮構成，例如其中n定義為0到6，R1-R10定義為烷基或氫或其混合物。一種適用的環酮包括環己酮。可用於本發明的其它有機清洗劑可以由以下物質構成(a)以下化學式的烷基腈或芳基腈R-CN其中n可以是烷基(甲基、乙基等)、苯基或烷基取代的苯基，(b)以下化學式的烷基苯(c)以下化學式的烷基酯，例如對苯二甲酸二乙酯(d)以下化學式的聚醚鏈烷醇其中R選自H、烷基或羥基，R2選自H、烷基或氟代烷基，(e)以下化學式的取代的芳族化合物其中R1-R6選自氫、烷基、氟代烷基或滷素以及它們的組合物，例如三氟代苯。這些有機清洗溶劑還可以包括所有上述有機清洗溶劑與碳氟化合物(例如直鏈、支鏈或環狀全氟烴或氫氟烴或氫氯氟烴，它們的一個碳原子上可以任選地連接著取代的氧、硫、氮、磷或其它滷原子)以及作為加溶劑任選使用的表面活性劑的混合物。碳氟化合物漂洗溶劑可以選自沸點至少為25℃至120℃的直鏈、支鏈或環狀結構的氫氟烴或氫氯氟烴化合物或其混合物，這類碳氟化合物可以任選地用選自其它滷素和氧、硫、氮及磷原子的其它官能基取代。優選的氫氟烴化合物或氫氯氟烴化合物與沸點範圍至少為25℃至120℃的有機清洗溶劑有一定的互溶度，以致於至少2％(摩爾)的烴類清洗溶劑與氫氟烴流體混溶，而不發生相分離。氫氟烴優選在分子中含3到8個碳原子以及氫和氟。沸點優選在25℃至120℃之間，含至少60％(重量)的氟。這些化合物最好是直鏈或支鏈。本發明提供了一種用於清洗或除掉部件上殘餘的汙垢或表面汙染物的組合物。該組合物含有一種烴類溶劑與氫氟烴溶劑的非共沸混合物。烴組分至少佔組合物總重量的2％，能基本上除掉部件上的殘餘汙垢或表面汙染物。氫氟烴組分具有直鏈或支鏈結構，有3到7個碳原子和至少60％(重量)的氟，能基本上除掉部件上殘留的任何烴類組分，從部件上基本上除掉殘餘汙垢或表面汙染物的能力小於烴類組分。在1991年6月21日公布的歐洲專利公報431,458的清洗組合物中，脂族氫氟烴是用來除掉焊藥、脂和油以及灰塵的「活性」組分，與其不同，本發明的清洗組合物的烴組分能基本上除掉部件上的殘餘汙垢或表面汙染物。本發明清洗組合物的氫氟烴組分對烴組分有極好的溶解能力，但對於汙垢或表面汙染物的溶解力比烴類組分小。通過使用合適的蒸氣覆蓋物，可以保持抑制可燃性。漂洗溶劑也可以選自由其它直鏈、支鏈或環狀的烷基或芳基醇、酯、硝基化合物、硝基環狀化合物或腈類化合物、醚、酮、烴及其它非水介質組成的化合物或混合物。對於本領域的技術人員來說，本發明的其它目的和優點在以下的詳細說明中將變得顯而易見，其中只是簡單地用示例說明實施本發明的最佳模式的方式列出和敘述了本發明的優選實施方案。正如將會看出的，本發明可以有另外和不同的實施方案，它的若干細節可以在很多明顯的方面進行修改，這些都不與本發明相背離。因此，附圖和說明的實質是示例性的，而不是作為限制。附圖的簡要說明圖1是可以在本發明的多溶劑非水清洗體系中使用的脫脂或去焊藥設備的部分示意圖；圖2是可以在本發明中使用的設備的另一實施方案的示意圖；圖3是可在本發明中使用的設備的又一實施方案的示意圖；圖4是用於實施本發明體系的另一設備的部分示意圖；圖5是本發明中使用的設備的另一實施方案；圖6是本發明使用的設備的又一實施方案。實施本發明的最佳模式在其最基本的形式中，本發明是一種新的非水清洗法，該方法結合了半水溶液清洗法和溶劑蒸氣脫脂溶劑法的最具吸引力的特點。具體地說，要清洗的基體或部件(例如塗有松香基焊藥的印刷電路板，或塗有石油潤滑油或脂以及合成或半合成的油或脂的金屬或非金屬部件)先在溫熱或環境溫度下用對於基體上的汙垢或汙染物的親合力較碳氟化合物類溶劑強的烴類溶劑洗。然後將部件在裝有不可燃的碳氟化合物溶劑(其沸點最好低於烴類溶劑)的第二槽或清洗區內噴淋或浸泡，進行漂洗。該碳氟化合物溶劑對烴類溶劑至少有微小的溶解度。因此從部件表面上漂洗掉烴類溶劑。隨後用已知方式蒸發，從部件表面上乾燥除掉碳氟化合物。此方法的好處是乾燥費用大大減小，廢水處理費用和設備及投資基本上省掉，同時改進了操作的安全性。另外，由於在漂洗和乾燥階段使用氫氟烴或全氟烴溶劑，對環境的影響比含氯烴或含氯氟烴溶劑體系有很大改進。有機清洗劑最好是一種烴，它可以選自直鏈或支鏈的烷基或鏈烷醇單羧酸酯，其脂族部分有至少6個碳原子，酯部分有至少1個碳原子。有機的烴類流體也可以選自含有至少一個環內或環外烯鍵的直鏈或環狀烴。該烴也可以是蒎烯和/或莰烯。優選的氫氟烴類包括實驗式如下的化合物C3HnF8－n，1≤n≤4這類三碳的氫氟烴包括四氟丙烷類(HFC-254)、五氟丙烷類(HFC-245)、六氟丙烷類(HFC-236)和七氟丙烷類(HFC-227)。優選的三碳類氫氟烴包括四氟丙烷類和五氟丙烷類。四氟丙烷類包括以下異構體五氟丙烷類包括以下異構體優選的氫氟烴類包括實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C4HnF10－n，1≤n≤5這類四碳的氫氟烴包括五氟丁烷類(HFC-365)、六氟丁烷類(HFC-356)、七氟丁烷類(HFC-347)、八氟丁烷類(HFC-338)、和九氟丁烷類(HFC-329)。五氟丁烷類包括以下異構體六氟丁烷類包括以下異構體七氟丁烷類包括以下異構體八氟丁烷類包括以下異構體>九氟丁烷類包括以下異構體八氟戊烷類包括以下異構體一種最優選的八氟戊烷是CF3CH2CF2CH2CF3，在工藝上被稱作HFC-458mfcf。九氟戊烷類包括以下異構體十氟戊烷類包括以下異構體十一氟戊烷類包括以下異構體優選的氫氟烴類包括實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C6HnF14－n，1≤n≤7這種六碳的氫氟烴類包括七氟己烷(HFC-587)、八氟己烷(HFC-578)九氟己烷(HFC-569)、十氟己烷(HFC-55-10)、十一氟己烷(HFC-54-11)、十二氟己烷(HFC-53-12)和十三氟己烷(HFC-52-13)。七氟己烷類包括以下異構體八氟己烷類包括以下異構體九氟己烷類包括以下異構體十一氟己烷類包括以下異構體一種優選的十一氟己烷是(CF3)2CHCH2CF2CF3，它在工藝上被稱作HFC-54-11mmzf。十二氟己烷類包括以下異構體一種優選的十二氟己烷是(CF3)2CHCHFCF2CF3，它在工藝上被稱作HFC-53-12mmze。十三氟己烷包括以下異構體<其它優選的氫氟烴類包括實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C7HnF16－n，1≤n≤8此類化合物的典型實例有CH3CH2CH2CHFCF2CF2CF3CH3CHFCH2CF2CHFCF2CF3CH3(CF2)5CH3CH3CH2(CF2)4CF3CF3CH2CH2(CF2)3CF3CH2FCF2CHF(CF2)3CF3CF3CF2CF2CHFCHFCF2CF3CF3CF2CF2CHFCF2CF2CF3CH3CH2CH2CHFCF(CF3)2CH3CH(CF3)CF2CF2CF2CH3CH3CF(CF3)CH2CFHCF2CF3CH3CF(CF2CF3)CHFCF2CF3CH3CH2CH(CF3)CF2CF2CF3CHF2CF(CF3)(CF2)3CHF2CHF2CF(CF3)(CF2)3CF3其它的優選的氫氟烴類包括實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C8HnF18－n，1≤n≤9這類化合物的典型實例有CH3CH2CH2CH2CF2CF2CF2CF3CH3(CF2)6CH3HCF2(CF2)6CF2HCF3(CF2)6CF2HCHF2CF(CF3)(CF2)4CF3CH3CH2CH(CF3)CF2CF2CF2CF2CH3CF(CF2CF3)CHFCF2CF2CF3CH3CH2CH2CHFC(CF3)2CF3CH3C(CF3)2CF2CF2CF2CH3CH3CH2CH2CF(CF3)CF(CF3)2CH2FCF2CF2CHF(CF2)3CF3氫氟烴組分也可以是氫氟烴與另一組分的共沸混合物，只要這種共沸混合物能基本上除掉保留在部件上任何烴類組分，而且在基本上去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物方面的能力比烴組分差。優選的共沸混合物的實例包括CF3CH2CF2CH2CF3和以下組分之一甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、叔丁醇、異丁醇、正丁醇、叔戊醇、三氯乙烯和全氯乙烯。圖1是可以用於本發明方法的一類裝置的部分示意圖。其中，容器(10)被分成三個貯液槽清洗槽15、洗滌槽20和漂洗槽25。清洗槽15被一個或多個槽壁17、19與第二槽20分開，第二槽20中裝有用加熱器34加熱至沸點的碳氟化合物流體22，以便在所有各槽15、20和25之上形成容器10所共有的不可燃冷凝蒸氣覆蓋層30或抑制可燃性的氣氛。槽20還形成了一個區域，在該區域中基體上的大部分汙垢和有機清洗劑可以通過將基體浸入裝在槽20內的碳氟化合物流體中洗掉，或是將基體置於純碳氟化合物冷凝物的噴淋液流內洗掉，汙染的液體則滴落在下面的槽內。清洗槽15被改裝成裝有大量的設計用於清洗的有機清洗溶劑24，該溶劑可以是上述的或下面的實施例中提到的用於重垢清洗的有機烴，或者是一種有機烴與一種用於不太嚴重的清洗任務的較柔和溶劑(如碳氟化合物)的混合物(此時與基體的可配伍性可能更重要)。洗滌槽20中裝有一種對清洗溶劑24至少略有溶解度的漂洗劑22。正如在本說明書中一直使用的，漂洗用的碳氟化合物溶劑對烴類清洗溶劑的「輕微溶解度」定義為烴類在碳氟化合物溶劑內溶解度≥2％(摩爾)。一種優選用於本發明中的合適的漂洗劑22是上述的以及下面的實施例中提到的碳氟化合物基溶劑。可以任選地在第一漂洗槽20的下遊配置一個溫度比槽20低的第二漂洗槽25，它也裝有碳氟化合物溶劑漂洗劑。槽25的作用是對基體進行最後的浸泡式漂洗，以便除掉殘餘的微量汙垢或清洗溶劑，並將基體冷卻，從而使部件在蒸氣區30中被純的冷凝蒸氣漂洗。蒸氣區30在各槽15、20、25上形成，一個工藝上已知類型的(例如Rand的美國專利4,261,111中公開的)冷卻盤管32限定了蒸氣區32的最上範圍，它將蒸氣冷凝，冷凝液則返回槽25中。應該指出，可以根據它們各自的相互溶解度選擇烴類清洗溶劑24和碳氟化合物漂洗流體22，以便可以使用某些物理分離(例如相分離)裝置除掉累積的汙垢，並且將乾淨的有機溶劑返回到它從中產生的槽中。因此，參看圖1可以看出，可以使用一個U形管相分離器(未畫出)或溢流堰或分液器與槽20相配合，用來分離或除掉將會浮在碳氟化合物頂面上的凝結的烴，這種分離裝置(未面出)可以安排成多餘的烴類流體會從漂洗槽20流回到清洗槽15中。圖1的容器10被畫成是一個開口型去焊藥或脫脂裝置。但是應該清楚，用示意圖形式表示的容器10也可以表徵一個聯機型的脫脂或去焊藥裝置，其中可以應用傳送裝置(未畫出)將部件連續地從清洗槽15送到漂洗槽20和25。在圖2中，清洗槽15中的有機清洗流體可以任選地與碳氟化合物型溶劑混合。這種情形裡的清洗流體可以溫熱到足夠的溫度以便使碳氟化合物氣化，這時碳氟化合物的沸點應該比有機烴流體至少低10℃。用盤管33將混合物加熱，以便使所形成的直接覆蓋住烴的蒸氣區30基本上是以碳氟化合物為基礎的不可燃的或可燃性抑制蒸氣區，以減小爆炸的可能性。清洗流體混合物可能需要或不需要一種表面活性劑添加劑以保證有機烴和碳氟化合物溶劑之間的相均勻性。通過將蒸氣凝結物返送到槽15中和/或利用一個體積或液面敏感傳感器(未畫出)的控制把流體從漂洗槽20、25泵回到該槽中，保持氣化的碳氟化合物在槽15中有恆定的濃度。在圖1的這種變型裡，可能不需要沸騰的漂洗槽20，或者它在處於槽15和25之間的任何中間溫度下只起第二漂洗槽的作用。在由槽20供應碳氟化合物蒸氣形成容器10的不可燃覆蓋氣30的三槽方案中，槽20可以用加熱盤管34加熱，加熱盤管33可以不再需要。在由槽15供應碳氟化合物蒸氣以形成容器10的不可燃覆蓋氣30的兩槽方案中，最好是用加熱盤管33，加熱盤管34可以不再需要。在由槽15供應碳氟化合物蒸氣以形成容器10的不可燃覆蓋氣30的兩槽方案中，可以不需要槽20，槽25將提供冷的液體漂洗浸泡，然後再將清洗過的基體置於蒸氣冷凝區30中進行最終的純冷凝液漂洗。在圖3中，漂洗槽20內可以裝有一種烴基清洗流體和碳氟化合物基漂洗溶劑的飽和溶液。選擇流體，使烴相在低濃度(即小於10％(摩爾))下從碳氟化合物中分離，浮在較重的碳氟化合物的頂上，提供返回到清洗槽15中的串級作用。漂洗槽25a或25b也可以依次將純漂洗溶劑流注到槽20中以保持其液面，並且還定向地提供一種流動分液作用，將分離出的有機層刮掃到沸騰槽15。在圖4中，沸騰槽15裝有烴和碳氟化合物基溶劑，二者有足夠的不混溶性，結果形成分層的清洗區15a和15b。這種安排的優點是為容器10提供不可燃蒸氣覆蓋氣的加熱盤管33現在是浸沒在富含碳氟化合物的一相中，這減小了如果槽中的液面低於預定水平時發生偶然著火的可能性。另外，沸騰的碳氟化合物液體現在對較輕的頂部的有機烴相提供一種攪動作用，這有助於清洗效能。如圖3一樣，碳氟化合物漂洗溶劑和烴類清洗溶劑可以流注或泵送回到各自的槽中，以確保維持槽內液體體積。在圖5中，烴清洗區15和漂洗區20與25可以通過設置在分離的結構11和12中而分隔開。這種構型的目的是為用本發明的清洗方法更新如圖5中容器12所代表的常規的溶劑蒸氣脫脂或去焊藥間歇型設備創造條件。可以用例如空氣刮刀37之類的機械裝置來減少有機溶劑從容器11向容器12的轉移。正如很多類型常規的半水相(有機清洗/水漂洗)清洗方法的典型做法一樣，可以向烴槽15的上方蒸氣區中引入氮氣或任何其它的非可燃性壓縮氣，以減小烴的可燃性或爆炸的危險。在碳氟化合物沸騰槽20中，從清洗槽15夾帶過來的殘餘的烴可以象圖1中所述的那樣機械分離，並且用泵45(如圖中示意面出的)再循環回去，這是因為兩個清洗區在結構上分隔開，這種分隔將防止先前實施方案中那樣的串級。在圖6中，假定清洗槽15中的有機清洗溶劑與漂洗槽25中的碳氟化合物基漂洗溶劑不混溶或互溶性低。為防止這些溶劑混合在一起和因此有可能再沾汙已清洗過的基體，第一漂洗區中裝有一種偶合溶劑(例如丁醇之類的鏈烷醇，或三氟苯之類的其它含氟化合物，或其它任何類型的烴)，其中的碳氟化合物溶劑與該偶合溶劑混溶。碳氟化合物溶劑的沸點最好比有機清洗溶劑和偶合溶劑都低。在這種情形，槽25內的碳氟化合物主要起著用不可燃的蒸氣覆蓋槽15和20內的可燃性液體的作用，漂洗槽20內主要由偶合溶劑構成的液體的液面通過補充來自槽25的碳氟化合物液體來維持。已經在偶合溶劑槽20內漂洗過的基體或是在槽25a和/或25b內進行最終的浸泡漂洗，或是保持在碳氟化合物冷凝蒸氣區42內進行最終漂洗，這可以很合適地完成，因為偶合溶劑與碳氟化合物溶劑混溶。實施例以下實施例用來說明當把一個沾汙的試樣先浸在一種有機清洗溶劑中、隨後用含氟化合物溶劑漂洗時觀察到的出乎意料的清洗效能。在這些研究中，不鏽鋼試樣上塗覆著各種商品石油潤滑油、半合成油和合成油。商品石油潤滑油是直鏈或支鏈的飽和鏈烷烴類。所有這些油都在金屬加工工業中用於冷卻和潤滑。合成油包括合成的聚合物，帶有含脂肪酸和胺的添加劑。半合成油是石油潤滑油和合成油的混合物。用來試驗證實本發明的清洗方法包括將試樣在有機清洗溶劑中浸泡30秒，接著在含氟化合物溶劑中浸泡30秒和在液體上方的冷卻盤管區內用含氟化合物溶劑的冷凝蒸氣漂洗30秒。用一臺商品CO2庫侖計確定清洗前後試樣上的汙垢量，該儀器將表面上的有機殘餘物測量到微克靈敏度，用碳單位表示。將試樣上的殘餘物樣品通過樣品舟引入到燃燒爐中，在氧氣氛下於650℃的溫度下燃燒。所形成的CO2和其它燃燒產物通過滌氣器除掉任何幹擾的滷素、硫、氮的氧化物和水。隨後將氣體通到含有指示溶液的庫侖計池中。當氣流通過該溶液時，CO2被定量吸收並與溶液中的化學物質反應，生成可滴定的酸。然後自動地調節電流以便中和溶液，將總電流積分，結果用碳的微克數顯示。此方法的靈敏度是±0.01微克碳，這是能夠重複地分析表面上碳組分的最靈敏的方法之一。因為在本發明中所清洗的所有油本質上主要是有機物，所以監測碳含量是以高度重現性和靈敏度測定基體上有機汙垢量的一種優良方法。實施例1用一種(C9-C11)甲酯作為有機溶劑。光譜鑑定表明有少量的支鏈組分。HFC52-13是作為碳氟化合物漂洗溶劑使用的一種支鏈的氫氟烴(C6F13H)。所述甲酯可在室溫下有效去除金屬試樣上的石油基油類，但是在清洗過程之後留下了甲酯溶劑薄膜。該油不能用HFC52-13從表面上清洗掉。但是，用該甲酯清洗，用HFC52-13漂洗、隨後用碳氟化合物冷凝蒸氣漂洗的方法，能極其有效地除掉金屬試樣上高沸點酯薄膜的99.9％以上，而不會留下可測量的痕量油汙染物。清洗效率用重量測量評定。在以下各實施例中，測得空白的試樣的表面上含大約10微克碳。實施例2在實驗室裡通過合成比例分別為10/22/68％(重量)的己二酸、丁二酸和戊二酸的二甲酯，製備二元酸酯清洗溶劑混合物。將汙染的試樣在56℃下於該二元酸酯和HFC-365(CF3CH2CF2CH3)的混合物中浸泡30秒，接著在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81911(b)石油潤滑油無HFC漂洗819495(c)石油潤滑油無酯漂洗81970(d)合成油本發明50810(e)合成油無HFC漂洗508724(f)合成油無酯漂洗508499在這些使用石油潤滑油和合成油的實驗中，採用在有機物清洗步驟之後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全清洗了試樣表面(碳去除99％以上)。但是，在實驗(b)和(e)中，當試樣在二元酸酯中浸泡30秒之後只在空氣中乾燥30秒而不採用HFC蒸氣漂洗時，表面上保留了大量的碳。在實驗(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡30秒後於空氣中乾燥30秒而不採用酯清洗步驟時，表面上保留了大量的碳殘餘物。這一實施例證實，為了完全洗淨一個已在二元酸酯中或二元酸酯與含氟化合物的混合物中浸泡過的汙染表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，只用酯或只用含氟化合物溶劑都不足以徹底洗淨該表面。實施例3將汙染的試樣於57-59℃下在環己酮(一種環狀酮)和HFC-365(一種氫氟烴)的50/50％(體積)的混合物中浸泡30秒，接著在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明8198.7(b)石油潤滑油無HFC漂洗8191064(c)石油潤滑油無酮清洗81970(d)合成油本發明5087.7(e)合成油無HFC漂洗5081475(f)合成油無酮清洗508499(g)礦物油本發明9507.5(h)合成油本發明103314.9在實驗(a)至(f)中，採用在有機物清洗步驟後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全清洗了試樣表面(除掉了99.9％以上的碳)。但是，在實驗(b)和(e)中，當試樣在環己酮中浸泡30秒後只是在空氣中乾燥30秒而不用HFC蒸氣漂洗時，表面上保留了大量的碳。在實驗(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡清洗30秒後在空氣中乾燥30秒而不採用酮清洗步驟時，表面上殘留了大量的碳。此實施例證實，要徹底清洗一個在含有含氟化合物的酮(環酮或無環酮)內浸泡過的汙染的表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，只用酮或者只用含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨該表面。實施例4將汙染的試樣在57-59℃下於液體環己醇(一種環狀鏈烷醇)和HFC-365(一種氫氟烴)的50/50％(體積)的混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明8194(b)石油潤滑油無HFC漂洗8192397(c)石油潤滑油無鏈烷醇清洗81970(d)合成油本發明508139.7(e)合成油無HFC漂洗5081148(f)合成油無鏈烷醇清洗508499(g)礦物油本發明95012.7(h)合成油本發明103310.2在用石油潤滑油進行的實驗中，採用有機物清洗步驟後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全清洗了試樣表面(除掉了99.9％以上的碳)。因為環己醇在清洗合成油方面如實驗(b)和(e)所示是相當差的溶劑，所以大部分油和有機溶劑薄膜能象實驗(d)中所示用本發明的清洗方法除掉。另外，在實驗(b)和(e)中，當試樣在環己醇中浸泡清洗30秒後只是在空氣中乾燥30秒而不用HFC蒸氣漂洗時，試樣表面上殘留著大量的碳。在實例(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡清洗30秒後在空氣中乾燥30秒而不用鏈烷醇清洗步驟時，試樣表面上殘留有大量的碳。這一實施例證實，要完全洗淨在鏈烷醇(環狀或無環的)中浸泡過的汙染表面時，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，單用鏈烷醇或單用含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨試樣表面。實施例5將汙染的試樣在57-59℃下於液態1，5-二甲基環辛二烯(一種環烯烴)和HFC-365(一種氫氟烴)的50/50％(體積)混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81910.1(b)石油潤滑油無HFC漂洗8192953(c)石油潤滑油無烯烴清洗81970(d)合成油本發明50818.8(e)合成油無HFC漂洗5082831(f)合成油無烯烴清洗508499(g)礦物油本發明95010(h)合成油本發明103315.1在用石油潤滑油和合成油進行的實驗中，採用在有機物清洗步驟後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全洗淨了試樣表面(除掉99.8％以上的碳)。但是，在實驗(b)和(e)中，當試樣在1，5-二甲基環辛二烯中浸泡清洗30秒後只是在空氣中乾燥30秒而不進行HFC蒸氣漂洗時，表面上留下大量的碳。在實驗(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡清洗30秒後於空氣中乾燥30秒而不採用烯烴清洗步驟時，表面上殘留大量的碳。此實施例證實，為了完全洗淨一個已在烯烴(環烯烴或無環烯烴)中浸泡過的汙染的表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，只用烯烴或者只用含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨試樣表面。實施例6將汙染的試樣在57-59℃下於液體三氟甲苯(一種氟代芳族化合物)和HFC-365(一種氫氟烴)的50/50％(體積)混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81913.3(b)石油潤滑油無HFC漂洗819138(c)石油潤滑油無含氟有機物清洗81970(d)合成油本發明50816.1(e)合成油無HFC漂洗5081022(f)合成油無含氟有機物清洗508499(g)礦物油本發明95013.7(h)合成油本發明1033127.9在用石油潤滑油和合成油進行的這些實驗中，採用在有機物清洗步驟後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全洗淨了試樣表面(除掉了99.8％以上的碳)。但是，在實驗(b)和(e)中，當試樣在三氟甲苯中浸泡清洗30秒後只在空氣中乾燥30秒而不進行HFC蒸氣漂洗時，試樣表面上保留了大量的碳。在實驗(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡清洗30秒後在空氣中乾燥30秒而不採用含氟芳族化合物清洗步驟時，試樣表面上保留了大量的碳。此實施例證實，要完全洗淨已在氟化芳族溶劑中浸泡過的汙染的試樣表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，只用氟化芳族清洗溶劑或只用含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨表面。實施例7將汙染的試樣在45-50℃下於50％(體積)的聚乙二醇(分子量200，一種聚醚二醇)和一種甲酯的混合物及50％(體積)的HFC-365(一種氫氟烴)中浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81914(b)石油潤滑油無HFC漂洗8191917(c)石油潤滑油無聚乙二醇/酯清洗81970(d)合成油本發明50811(e)合成油無HFC漂洗5081847(f)合成油無聚乙二醇/酯清洗508499(g)礦物油本發明95012(h)合成油本發明103313在用石油潤滑油和合成油進行的這些實驗中，採用在有機物清洗步驟後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全洗淨了試樣表面(碳除掉99.8％以上)。但是，在實驗(b)和(e)中，當試樣在聚乙二醇/甲酯溶劑混合物中浸泡清洗30秒後只是在空氣中乾燥30秒而不進行HFC蒸氣漂洗時，試樣表面上保留有大量的碳。在實驗(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡清洗30秒後接著在空氣中乾燥30秒而不採用二醇/酯溶劑清洗步驟時，試樣表面上保留有大量的碳。此實施例證實，要完全洗淨一個在二醇與酯的混合物中浸泡過的汙染表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，只用混合的有機溶劑或者只用含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨試樣表面。實施例8將汙染的試樣在57-59℃下於一種甲酯中，或者在聚乙二醇(分子量200，一種聚醚二醇)與一種甲酯的混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於HCFC-123(一種氫氯氟烴)或HFC-52-13(一種高度氟化的烷烴)中浸泡30秒，然後用上述的任一種含氟化合物溶劑蒸氣漂洗30秒。得到以下結果(a)按照本發明的方法，使用聚乙二醇-200/甲酯清洗溶劑混合物並以HCFC-123作為漂洗劑，金屬試樣上的合成油和潤滑酯Valvoline均可除掉99.9％以上。(b)用HFC-52-13((CF3)2CHCF2CF2CF3)代替HCFC-123，結果與(a)相同。實施例9將汙染的試樣在57-59℃下於BIOACTEC-7(一種萜烯與非離子表面活性劑的商品混合物)和HFC-365(一種氫氟烴)的50/50％(體積)混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365中浸泡30秒，然後用HFC-365蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81915.3(b)石油潤滑油無HFC漂洗8192221(c)石油潤滑油無萜烯清洗81936(d)合成油本發明50813.6(e)合成油無HFC漂洗5082272(f)合成油無萜烯清洗50827.9(g)礦物油本發明95012(h)礦物油無萜烯清洗95094(i)合成油本發明103313(j)合成油無萜烯清洗1033340在用石油潤滑油和合成油進行的這些實驗中，採用在有機物清洗步驟之後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果基本上完全洗淨了試樣表面(碳除掉了99.6％)。但是，要實驗(b)和(e)中，當試樣在萜烯溶劑混合物中浸泡清洗30秒後只是在空氣中乾燥30秒而不進行HFC蒸氣漂洗時，試樣表面上保留有大量的碳。在實驗(c)和(f)中，當試樣在HFC-365中浸泡清洗30秒後接著在空氣中乾燥30秒而不進行萜烯溶劑F清洗步驟時，試樣表面上保留有大量的碳。此實施例證實，要完全洗淨已在萜烯溶劑中浸泡過的汙染表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，單獨的萜烯溶劑或單獨的含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨表面。實施例10將汙染的試樣在56-59℃下在液體環己酮(一種環狀酮)和HFC-365的50/50％(體積)混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於5％HCFC-141b(一種氫氯氟烴)和90％HFC-365(一種氫氟烴)的不可燃的恆沸點摻混物中浸泡30秒，然後用HCFC-141b/HFC-365的冷凝的共沸蒸氣漂洗。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81918(b)石油潤滑油無HFC/HCFC摻混8192221物漂洗(c)石油潤滑油無酮清洗81970(d)合成油本發明50829(e)合成油無HFC/HCFC摻混5082272物漂洗(f)合成油無酮清洗508499(g)礦物油本發明95015(h)合成油本發明103325在用石油潤滑油和合成油進行的這些實驗中，採用在有機物清洗步驟後接著進行HCFC與HFC的含氟化合物摻混物蒸氣漂洗步驟，結果基本上完全洗淨了試樣表面(碳除掉99.8％以上)。但是，在實驗(b)和(e)中，當試樣在酮清洗溶劑中浸泡清洗30秒後只是在空氣中乾燥30秒而不用HCFC/HFC蒸氣漂洗時，試樣表面上保留有大量的碳。在實驗(c)、(f)、(h)和(j)中，當試樣在HCFC-141b/HFC-365共沸物中浸泡清洗30秒後接著在空氣中乾燥30秒時，試樣表面上留下的碳比採用萜烯溶劑清洗步驟的本發明的雙溶劑法中留下的更多。此實施例證實，即使使用一種諸如含HFCF-141b的摻混物之類的含氟強漂洗溶劑，將有機物(酮)清洗步驟與隨後進行的含氟化合物漂洗步驟相組合也比只用酮溶劑或只用含氟化合物溶劑來清洗基體時效果更好。實施例11將汙染的試樣在56-59℃的溫度下於液體環己酮(一種環狀酮)和HFC-365/FC-72(重量比95∶5)的50/50％(體積)混合物中浸泡30秒，隨後在室溫下於5％的FC-72(一種全氟烴)和95％的HFC-365(一種氫氟烴)的不分離的摻混物中浸泡30秒，然後用FC-72/HFC-365的冷凝的共沸蒸氣漂洗30秒。結果如下實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81922(b)石油潤滑油無酮清洗81944.3(c)合成油本發明50820.1(d)合成油無酮清洗508453(e)礦物油本發明95021.3(f)礦物油無酮清洗950550(g)合成油本發明103320.4(h)合成油無酮清洗1033426在以上實驗中，採用在有機物清洗步驟後接著進行含氟化合物蒸氣漂洗步驟，結果完全洗淨了試樣表面(除掉99.9％的碳)。當試樣在FC-72/HFC-365的混合物中浸泡清洗30秒後接著在空氣中乾燥30秒而不進行環己酮溶劑清洗時，表面上保留的碳殘餘物較多。這一實施例證實，要完全洗淨一個已在酮溶劑內浸泡過的汙染的表面，需要含氟化合物蒸氣漂洗步驟，只用酮溶液或只用含氟化合物溶劑都不足以完全洗淨表面。此外，眾所周知，全氟烴(例如FC-72)對於油是很差的溶劑，但當它與氫氟烴或甚至氫氯氟烴相摻混後用在本發明中與有機物清洗步驟相配合的蒸氣或浸泡漂洗步驟中時，這種雙溶劑法完全洗淨了試樣，而單個溶劑本身不能完全洗淨試樣表面。實施例12將汙染的試樣浸泡在液體環己醇(一種環狀醇)中，在進行清洗之前該醇不與HFC混合(同前述實施例一樣)。試樣在56-59℃下浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365(一種氫氟烴)中浸泡30秒，然後用HFC-365的冷凝的共沸蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81918.5(b)合成油本發明508166(c)礦物油本發明95020.9(d)合成油本發明103322.4此實驗顯示了與HFC離析的有機清洗劑的清洗能力。結果處在評價有機物/溶劑混合體系的實施例4的實驗誤差之內。有意思的是，在本實施例中，清洗槽中的HFC/有機物混合物的清洗效果比清洗槽中只含有機溶劑(環己醇)時好。實施例13將汙染的試樣在液體環己酮(一種環狀酮)中浸泡，該酮在清洗前未與HFC混合(如前述實施例一樣)。試樣在56-59℃下浸泡30秒，隨後在室溫下於HFC-365(一種氫氟烴)中浸泡30秒，然後用HFC-365的冷凝的共沸蒸氣漂洗30秒。得到以下結果實驗基體上的油清洗方法表面上碳的微克(μg)數清洗前清洗後(a)石油潤滑油本發明81911.3(b)合成油本發明50812.2(c)礦物油本發明95011.7(d)合成油本發明103310.3此實驗顯示了與HFC離析的有機清洗劑清洗能力。實驗結果處在評價有機物/溶劑混合體系的實施例12的實驗誤差之內。本領域普通技術人員容易看出，本發明實現了上述的所有目的。在閱讀了以上說明書之後，普通技術人員能對本文概括公開的發明進行各種修改、等價替換及其它各方面的變動。因此，這裡所授予的保護將只受包含在所附權利要求及其等價物中的定義的限制。權利要求1.一種去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物的非水清洗方法，包括以下步驟(a)將部件置入一種有機清洗流體中，該流體具有足以基本上去除所述部件上的汙染物的溶解力；(b)從該有機清洗流體中取出所述部件，用對於所述汙垢或表面汙染物的溶解力較小、但對於所述有機清洗劑至少有輕微溶解度的漂洗劑漂洗，以便除掉部件上的有機清洗劑，該漂洗劑選自含有3-8個碳原子、氟含量至少為60％(重量)的氫氟烴化合物或混合物，該化合物為直鏈或支鏈，沸點在約25℃至125℃之間；和(c)將所述部件乾燥。2.權利要求1的方法，其中所述氫氟烴選自以下化合物(1)實驗式如下的化合物C3HnF8－n，1≤n≤4；(2)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C4HnF10－n，1≤n≤5；(3)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C5HnF12－n，1≤n≤6；(4)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C6HnF14－n，1≤n≤7；(5)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C7HnF16－n，1≤n≤8；(6)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C8HnF18－n，1≤n≤9。3.一種去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物的非水清洗法，包括以下步驟(a)將部件置入清洗槽中，該槽裝有與氫氟烴溶劑混合的烴類清洗溶劑，這樣形成的混合物能基本上去除所述部件上的汙染物，其中將該混合物加熱至足夠高的溫度，使至少一部分沸點低於烴類流體的氫氟烴氣化，從而使覆蓋住清洗流體的蒸氣區基本上是以碳氟化合物為基礎的可燃性抑制蒸氣區；(b)將所述部件乾燥。4.權利要求3的方法，其中所述氫氟烴選自以下化合物(1)實驗式如下的化合物C3HnF8－n，1≤n≤4；(2)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C4HnF10－n，1≤n≤5；(3)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C5HnF12－n，1≤n≤6；(4)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C6HnF14－n，1≤n≤7；(5)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C7HnF16－n，1≤n≤8；(6)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C8HnF18－n，1≤n≤9。5.權利要求1的方法，其中選擇HFC溶劑和烴類清洗流體，使得在含HFC漂洗溶劑的漂洗槽中存在的任何烴類流體都在預定的低濃度下與HFC溶劑分離並浮在其頂上，從而提供使烴類清洗流體返回清洗槽的串級作用。6.權利要求5的方法，包括以下步驟提供一個基本上只裝有HFC溶劑的第二漂洗槽，並為純HFC漂洗溶劑進入第一漂洗槽提供串級作用，以維持該槽的預定液面高度，並定向地提供一種流動分液作用，以將分離出的烴類清洗流體清掃回到清洗槽。7.權利要求1的方法，其中還包括將烴清洗區包含在一個與包含漂洗區的結構分隔開的結構中的步驟。8.一種去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物的非水清洗方法，包括以下步驟(a)將部件置入一種烴類清洗流體中，該流體具有足以基本上去除所述部件上的汙染物的溶解力；(b)從所述烴類清洗流體中取出該部件，將其暴露在裝在漂洗槽內的氫氟烴基漂洗溶劑中漂洗，該漂洗槽與裝有烴類清洗溶劑的清洗槽分開，所述的HFC漂洗溶劑用來除掉所述部件上的所述烴類清洗流體；和(c)將所述部件乾燥。9.一種用來清洗或去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物的組合物，該組合物包含以下物質的非共沸混合物(a)一種烴組分，其中該烴組分佔組合物總重量的至少2％，它能基本上去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物；和(b)一種氫氟烴組分，它具有直鏈或支鏈結構，具有3-8個碳原子和至少60％(重量)的氟，能夠基本上去除殘留在部件上的任何所述烴組分，且在基本上去除部件上的殘留汙垢或表面汙染物方面不如所述烴類組分有效。10.權利要求9的組合物，其中所述氫氟烴選自以下化合物(1)實驗式如下的化合物C3HnF8－n，1≤n≤4；(2)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C4HnF10－n，1≤n≤5；(3)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C5HnF12－n，1≤n≤6；(4)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C6HnF14－n，1≤n≤7；(5)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C7HnF16－n，1≤n≤8(6)實驗式如下的直鏈或支鏈化合物C8HnF18－n，1≤n≤9。全文摘要一種非水清洗法，使用有機溶劑去除被汙染的製品(例如印刷電路板)上的汙垢或表面汙染物，這些製品可以用浸入到內裝有機清洗溶劑的清洗槽隔槽內的方式清洗。該有機溶劑最好是烴類溶劑。洗好的製品現在塗覆著有機清洗溶劑，將其置於內中裝有對有機清洗溶劑有親合力的碳氟化合物基漂洗溶劑的漂洗槽中。於是，從製品表面上除掉了有機溶劑，然後將製品乾燥，沒有象常規的溶劑蒸氣脫脂溶劑法中產生的廢水。文檔編號H05K3/26GK1127017SQ94192765公開日1996年7月17日申請日期1994年5月27日優先權日1993年6月1日發明者D·納裡瓦傑克,R·S·巴蘇,D·P·韋爾遜,M·范德普,E·L·施旺,P·B·洛斯登,G·J·齊豪斯基,H·英漢姆,D·F·哈尼什,J·E·羅傑斯申請人:聯合訊號公司