管式換熱裝置及應用管式換熱裝置的設備的製作方法
2023-12-03 12:25:46 1
專利名稱：管式換熱裝置及應用管式換熱裝置的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管式換熱裝置及應用所述管式換熱裝置的設備，尤其涉及一種利 用直的換熱管道進行換熱的裝置及設備。
背景技術：
換熱裝置廣泛應用於生活中，特別是在一些加熱容器上。隨著社會的發展，換熱裝 置也得到了一定程度的發展。由於節能的需要，通常的換熱裝置將換熱管道設計成各種彎 曲的形狀，以增加換熱面，充分利用熱能，同時，也加提高了換熱的速度。雖然換熱管道設計 成彎曲形狀，充分利用了熱能，加快了換熱，但是由於換熱液體在管道中容易產生垢，而彎 曲管道不容易清除垢。同時，彎曲管道通常需要經過焊接，將焊接的彎曲管道放在換熱腔 中，容易導致管道的焊點損壞，同時也不容易維護。
實用新型內容本實用新型通過構建一種管式換熱裝置及應用所述管式換熱裝置的設備，採用直 的換熱管道，克服現有技術中彎曲管道容易損壞，不易維護的缺點。本實用新型解決技術問題的技術方案是構建一種管式換熱裝置，包括換熱液體、 夾層容器，所述夾層容器內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱能入口，換熱 腔上部為連通換熱腔的熱能出口，連接所述換熱液體置於夾層容器的夾層中，還包括多條 直的換熱通道，所述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩端，所述換熱通道 的兩埠分別與所述夾層容器內層密封連接。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是所述多條直的換熱通道分層排 列，相鄰兩層錯開排列。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是所述多條直的換熱通道與水平面 成10到15度的傾斜。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是所述換熱液體為水。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是還包括熱能出口管道，所述熱能 出口管道連接熱能出口，所述熱能出口管道上部設置熱能收集箱。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是所述直的換熱通道為直的金屬管 道。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是所述金屬管道為無縫鋼管。本實用新型解決技術問題的技術方案是構建一種應用管式換熱裝置的蒸汽機， 包括換熱水、夾層容器，所述夾層容器內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱 能入口，換熱腔上部為連通換熱腔的熱能出口，所述換熱水置於夾層容器的夾層中，還包括 多條直的換熱通道，所述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩側，所述換熱 通道的兩埠分別與所述夾層容器內層密封連接，在夾層容器夾層中水的表面上方設置蒸 汽出口。本實用新型解決技術問題的進一步技術方案是熱水機，包括換熱水、夾層容器， 所述夾層容器內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱能入口，換熱腔上部為連通換熱腔的熱能出口，所述換熱水置於夾層容器的夾層中，還包括多條直的換熱通道，所 述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩側，所述換熱通道的兩埠分別與所 述夾層容器內層密封連接，在夾層容器的中水平面以下的器壁設置熱水出口。本實用新型解決技術問題的技術效果是通過構建一種採用直換熱管道的換熱 裝置，在產生垢時，容易清除，同時，直換熱管道焊點少，不容易損壞，便於換熱腔的維護，通 過多條直換熱管道的使用，換熱液體在夾層容器的換熱管道中流動速度快，熱效率高，換熱 快。
圖1為本實用新型立體結構透視圖。圖2為本實用新型的換熱管道橫向排列剖面圖。圖3為本實用新型的換熱管道縱向排列剖面圖。圖4為本實用新型的熱能出口結構示意圖。圖5為本實用新型蒸汽機剖面圖。圖6為本實用新型熱水機剖面圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型技術方案進行進一步說明如圖1、圖2所示， 構建一種管式換熱裝置，包括換熱液體6、夾層容器2，所述夾層容器2內層環繞形成換熱腔 1，換熱腔1下部為連接換熱腔1的熱能入口 5，換熱腔1上部為連通換熱腔的熱能出口 4， 連接所述換熱液體6置於夾層容器2的夾層中，還包括多條直的換熱通道3，所述換熱通道 3穿過所述換熱腔1並連通夾層容器2相對的兩端，所述換熱通道3的兩埠分別與所述夾 層容器2內層密封連接。本實用新型採用多條直的換熱通道3將夾層容器2的兩端連通， 換熱液體6可以在換熱通道3和夾層容器2中流動，換熱腔1側壁為夾層容器2的內層器 壁，通過換熱腔1下部熱能入口 5送入的熱能，通過換熱腔1的腔壁和換熱管道3將熱能傳 輸給夾層容器2中的換熱液體6達到換熱的效果。由於直的換熱管道3在生產垢時容易清 除，兩端與器壁密封后，中間直接受熱的地方焊點少，因此，較彎曲的焊點多的管道，不容易 損壞。由於換熱液體6不僅通過穿過換熱腔1中的換熱管道3進行換熱，而且通過四周腔 壁進行換熱，相當於換熱液體6包裹著換熱腔1，換熱效率高，熱能利用充分。如圖3所示，本實用新型採用的優選實施例是構建一種管式換熱裝置，包括換熱 液體6、夾層容器2，所述夾層容器2內層環繞形成換熱腔1，換熱腔1下部為連接換熱腔1 的熱能入口 5，換熱腔1上部為連通換熱腔的熱能出口 4，連接所述換熱液體6置於夾層容 器2的夾層中，還包括多條直的換熱通道3，所述換熱通道3穿過所述換熱腔1並連通夾層 容器2相對的兩端，所述換熱通道3的兩埠分別與所述夾層容器2內層密封連接。所述 多條直的換熱通道3分層排列，相鄰兩層錯開排列。多層換熱管道3的相鄰兩層錯開排列， 這樣換熱管道3之間的空隙向上就形成自然的彎曲火道，相比彎曲的換熱管道3 —樣也增 加了換熱面積，提高了換熱效率。本實用新型所述多條直的換熱通道3與水平面成10到15 度的傾斜，根據熱學原理，熱的液體向上流動，換熱裝置上部為熱的液體。如圖3所示，本實用新型的還可以根據換熱快慢、溫度的要求，通過改變所述換熱 管道3稀疏程度的排列布局可以調節換熱裝置的快慢、換熱溫度的高低，即，所述換熱管道 3越密，換熱速度慢些，換熱液體6的溫度在沸騰前相同時間內較稀的換熱管道3的換熱裝置也低一些；所述換熱管道3越稀，換熱速度就快一些，換熱液體6的溫度在沸騰前相同時 間內較密的換熱管道3的換熱裝置也高一些。所述直的換熱通道3為直的金屬管道，所述金 屬管道3的最優選方式為無縫鋼管。本實用新型的優選實施方式為所述換熱液體為水，水 作為換熱液體大量採用。所述管式換熱裝置還設置的夾層容器2還設置換熱液體入口 31， 所述換熱液體入口 31設置在夾層容器2外層壁上部，換熱液體入口 31帶密封裝置。如圖4所示，本實用新型在所述管式換熱裝置的換熱腔1上部設置熱能出口 4，所 述熱能出口 4將換熱腔1和外部連通，還包括熱能出口管道41，所述熱能出口管道41連接 熱能出口 4，所述熱能出口管道41上部設置熱能收集箱42，所述熱能收集箱42上設置管道 43，輸出熱能收集箱42中的熱能。如圖5所示，本實用新型構建一種應用管式換熱裝置的蒸汽機，包括用於換熱的 水6、夾層容器2，所述夾層容器2內層環繞形成換熱腔1，換熱腔1下部為連接換熱腔1的 熱能入口 5，換熱腔1上部為連通換熱腔1的熱能出口 4，用於換熱的水6置於夾層容器2 的夾層中，還包括多條直的換熱通道3，所述換熱通道3穿過所述換熱腔1並連通夾層容器 2相對的兩端，所述換熱通道3的兩埠分別與所述夾層容器2內層密封連接，在夾層容器 2夾層中水的表面上方設置蒸汽出口 7。本實用新型的蒸汽機，通過管式換熱裝置將熱能傳 輸給所述夾層容器2中的水，所述夾層容器2中的水經過熱能匯集至形成蒸汽，在夾層容器 2夾層中水的表面上方設置蒸汽出口 7，蒸汽從蒸汽出口 7輸送出去。如圖6所述，本實用新型構建一種應用管式換熱裝置的熱水機，包括用於換熱的 水6、夾層容器2，所述夾層容器2內層環繞形成換熱腔1，換熱腔1下部為連接換熱腔1的 熱能入口 5，換熱腔1上部為連通換熱腔1的熱能出口 4，用於換熱的水6置於夾層容器2 的夾層中，還包括多條直的換熱通道3，所述換熱通道3穿過所述換熱腔1並連通夾層容器 2相對的兩端，所述換熱通道3的兩埠分別與所述夾層容器2內層密封連接，在夾層容器 2的中水平面以下的器壁設置熱水出口 8。本實用新型的蒸汽機，通過管式換熱裝置將熱能 傳輸給所述夾層容器2中的水，所述夾層容器2中的水經過熱能匯集至形成熱水，在夾層容 器2夾層中水的表面下方設置熱水出口 8，熱水從熱水出口 8輸送出去。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求一種管式換熱裝置，包括換熱液體、夾層容器，其特徵在於，所述夾層容器內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱能入口，換熱腔上部為連通換熱腔的熱能出口，所述換熱液體置於夾層容器的夾層中，還包括多條直的換熱通道，所述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩端，所述換熱通道的兩埠分別與所述夾層容器內層密封連接。
2.根據權利要求1所述的管式換熱裝置，其特徵在於，所述多條直的換熱通道分層排 列，相鄰兩層錯開排列。
3.根據權利要求1所述的管式換熱裝置，其特徵在於，所述多條直的換熱通道與水平 面成10到15度的傾斜。
4.根據權利要求1所述的管式換熱裝置，其特徵在於，所述換熱液體為水。
5.根據權利要求1所述的管式換熱裝置，其特徵在於，還包括熱能出口管道，所述熱能 出口管道連接熱能出口，所述熱能出口管道上部設置熱能收集箱。
6.根據權利要求1所述的管式換熱裝置，其特徵在於，所述直的換熱通道為直的金屬 管道。
7.根據權利要求1所述的管式換熱裝置，其特徵在於，所述金屬管道為無縫鋼管。
8.應用權利要求3所述管式換熱裝置的蒸汽機，包括換熱水、夾層容器，所述夾層容器 內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱能入口，換熱腔上部為連通換熱腔的 熱能出口，所述換熱水置於夾層容器的夾層中，其特徵在於，還包括多條直的換熱通道，所 述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩側，所述換熱通道的兩埠分別與所 述夾層容器內層密封連接，在夾層容器夾層中水的表面上方設置蒸汽出口。
9.應用權利要求3所述管式換熱裝置的熱水機，包括換熱水、夾層容器，所述夾層容器 內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱能入口，換熱腔上部為連通換熱腔的 熱能出口，所述換熱水置於夾層容器的夾層中，其特徵在於，還包括多條直的換熱通道，所 述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩側，所述換熱通道的兩埠分別與所 述夾層容器內層密封連接，在夾層容器的中水平面以下的器壁設置熱水出口。
專利摘要本實用新型涉及一種管式換熱裝置及應用管式換熱裝置的設備，包括換熱液體、夾層容器，所述夾層容器內層環繞形成換熱腔，換熱腔下部為連接換熱腔的熱能入口，換熱腔上部為連通換熱腔的熱能出口，連接所述換熱液體置於夾層容器的夾層中，還包括多條直的換熱通道，所述換熱通道穿過所述換熱腔並連通夾層容器相對的兩端，所述換熱通道的兩埠分別與所述夾層容器內層密封連接。通過構建一種採用直換熱管道的換熱裝置，在產生垢時，容易清除，同時，直換熱管道焊點少，不容易損壞，便於換熱腔的維護，通過多條直換熱管道的使用，換熱液體在夾層容器的換熱管道中流動速度快，熱效率高，換熱快。
文檔編號F28F21/08GK201607142SQ20092030308
公開日2010年10月13日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者徐夢龍, 王順虎 申請人:王順虎;徐夢龍