塑料分選方法以及塑料分選裝置的製作方法
2023-11-03 07:16:17 1
專利名稱：塑料分選方法以及塑料分選裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及塑料分選方法以及塑料分選裝置，特別涉及用於分選帶電塑料的塑料分選方法以及塑料分選裝置。
背景技術：
在家電產品等的資源再利用工序中，一般在用手工作業去除容易回收的單一部件後，由粉碎機粉碎產品。由粉碎機粉碎的碎片首先利用磁力或比重差分選為金屬片混合物和塑料片混合物。為了將塑料片混合物作為家電產品的材料再利用，必須從塑料片混合物中按各個種類分選塑料。作為按各個種類分選塑料的方法，眾所周知有利用比重差的分選方法或利用靜電的分選方法。用這些分選方法從塑料片混合物中按各個種類分選塑料。因為該分選出的塑料是由粉碎產品得到的，所以，在該分選的塑料中有厚度不同的塑料混在一起。在按各個種類分選塑料後，例如通過照射X光檢測塑料中的有害物質而除去包含有害物質的塑料。此時，因為塑料厚度的偏差成為導致檢測精度降低的原因，所以，尋求按各厚度來分選塑料。另外，在家電產品中，因為對於厚的塑料和薄的塑料而言成形方法是不同的，即使是相同種類的塑料，也使用分子量等不同的塑料。通過按厚度分選塑料，可以得到與厚的塑料和薄的塑料各自的成形方法相應的再生塑料。為此，從這一點來看也尋求按各厚度來分選塑料。作為按厚度分選塑料的方法，例如在日本特表2006-505419號公報中提出了設置縫隙分選機來將塑料分選成通過縫隙分選機的槽孔的塑料和未通過槽孔的塑料的方法。在用粉碎機粉碎家電產品等得到的塑料中，由於粉碎的產品的形狀或是根據粉碎機的粉碎力，多有彎曲形狀的塑料。在上述公報所記載的方法中，以塑料是否通過某種厚度的長的槽孔來分選塑料的厚度。但是，並不限於厚的塑料，即使對於薄的塑料，彎曲形狀的塑料有時也不能通過該槽孔，所以，由上述公報中所記載的方法按各厚度來分選塑料是困難的。
發明內容
本發明是鑑於上述課題而做出的，其目的是提供能夠抑制由塑料的形狀造成的影響、按各厚度來分選塑料的塑料分選方法以及塑料分選裝置。本發明的塑料分選方法是用於分選帶有相同極性電的同種類塑料的塑料分選方法，具有以下工序。基於基準值來分離基準值以上的塑料和不足基準值的塑料，該基準值設定在塑料之中的厚度厚的塑料的單位重量電荷平均值和厚度薄的塑料的單位重量電荷平均值之間。根據本發明的塑料分選方法，通過基於設定在塑料之中的厚度厚的塑料的單位重量電荷平均值和厚度薄的塑料的單位重量電荷平均值之間的基準值，分離基準值以上的塑料和不足基準值的塑料，可以分別回收厚的塑料和薄的塑料。為此，可抑制因塑料形狀造成的影響，能夠按各厚度來分選塑料。本發明的上述及其它的目的、特徵、局面及優點可以根據關聯附圖進行理解的本發明所涉及的以下詳細說明而明確。
圖1是表示本發明的實施方式1中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖2是表示本發明的實施方式2中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖3是表示本發明的實施方式3中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖4是表示本發明的實施方式4中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖5是表示本發明的實施方式5中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖6是表示本發明的實施方式6中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖7是表示本發明的實施方式7中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。圖8是表示本發明的實施方式8中使用塑料分選裝置的塑料分選方法的示意圖。
具體實施例方式以下，基於附圖對本發明的實施方式進行說明。(實施方式1)開始，對本發明的實施方式1的塑料分選方法進行說明。首先，對本實施方式的塑料分選裝置進行說明。參照圖1，塑料分選裝置1是用於分選帶電的塑料2的裝置。塑料2包含帶正電塑料21和帶負電塑料22。帶正電塑料21帶正電。帶正電塑料21包含帶有相同極性電的厚度厚的塑料21a和厚度薄的塑料21b。帶負電塑料22帶負電。帶負電塑料22包含帶有相同極性電的厚度厚的塑料22a和厚度薄的塑料22b。另外，帶正電塑料21可以是ABS樹月旨。此時，帶正電塑料21中的厚的塑料21a的厚度可以是2mm以上，薄的塑料21b的厚度可以是Imm以下。塑料分選裝置1主要具有電極部件3、回收容器4、帶電裝置5和輸送部件6。電極部件3配置成與用於使帶電的塑料2下落的下落區域7面對。電極部件3隻要至少設置一個即可，但也可以具有接地電極3a和正電極3b。在電極部件3具有接地電極 3a和正電極3b時，從接地電極3a及正電極3b雙方接受靜電力，而可更加正確地分選帶正電塑料21及帶負電塑料22。回收容器4配置在下落區域7的下方。回收容器4具有接地側回收容器41和正電側回收容器42。接地側回收容器41設置成可回收帶正電塑料21。接地側回收容器41 在下落區域7的下方配置在接地電極3a側。正電側回收容器42設置成可回收帶負電塑料 22。正電側回收容器42在下落區域7的下方配置在正電極3b側。回收容器4中的接地側回收容器41具有由分隔板4a分隔的一個區域(回收區域)4b和另一個區域(回收區域)4c。回收容器4中的接地側回收容器41具有分隔接地側回收容器41的一個區域4b和另一個區域4c的分隔板4a。分隔板4a設置成向沿著電極部件3的接地電極3a及正電極3b各自的方向延伸。分隔板4a設置成在電極部件3的接地電極3a及正電極3b各自與下落區域7面對的方向的交叉方向延伸。回收容器4中的接地側回收容器41構成為能夠在一個區域4b回收帶有相同極性電的帶正電塑料21的厚度厚的塑料21a和厚度薄的塑料21b之中的厚的塑料21a，構成為能夠在另一個區域4c回收薄的塑料21b。分隔板4a基於設定在帶正電塑料21中的厚的塑料21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值來設定位置。另外，由於回收容器4中的正電側回收容器42沒有分隔板4a，所以，不構成為分開回收帶相同極性電的帶負電塑料22中的厚度厚的塑料22a和厚度薄的塑料22b。帶電裝置5設置成可在圖中箭頭Rl方向轉動。帶電裝置5設置成通過轉動來攪拌塑料2而使其摩擦帶電。帶電裝置5構成為可以從排出口 5a把帶電的塑料2排出到輸送部件6上。輸送部件6構成為可以把從帶電裝置5排出的帶電的塑料2輸送到設於輸送部件 6下方的下落區域7。輸送部件6例如可以適用傳送帶、振動送料器等。下落區域7是由圖中單點劃線表示的區域，是設在從輸送部件6到回收容器4之間的用於使帶電的塑料2下落的區域。接著，對採用本實施方式的塑料分選裝置1的塑料分選方法進行說明。參照圖1，塑料分選方法是用於分選帶電的塑料2的方法。首先，將由摩擦帶電而帶正電的帶正電塑料21和帶負電的帶負電塑料22的塑料2的混合物投入帶電裝置5。通過在帶電裝置5中攪拌，由摩擦帶電，帶正電塑料21帶正電，帶負電塑料22帶負電。帶電的帶正電塑料21及帶負電塑料22從帶電裝置5排出到輸送部件6上。排出到輸送部件6上的帶正電塑料21及帶負電塑料22由輸送部件6輸送到下落區域7的上方。帶正電塑料21及帶負電塑料22通過在下落區域7的上方從輸送部件6下落而向下落區域7供給。通過從未圖示的電源對接地電極3a及正電極3b施加電壓，在接地電極3a及正電極3b之間形成電場。由從該電場受到的靜電力改變在下落區域7下落的帶電的塑料2的下落軌道。在下落區域7下落的過程中，帶電的塑料2的下落軌道改變，帶電的塑料2由配置在下落區域7下方的回收容器4回收。帶電的塑料2中的帶正電塑料21在接地電極3a側接受靜電力而由回收容器4中的接地側回收容器41回收，帶負電塑料22在正電極3b側接受靜電力而由回收容器4中的正電側回收容器42回收。回收到接地側回收容器41的帶有相同極性電的帶正電塑料21中的厚度厚的塑料 21a和厚度薄的塑料21b分別回收到由分隔板4a分隔的一個區域4b和另一個區域4c。在下落區域7下落的過程中帶電的塑料2接受靜電力而在水平方向移動的移動量由帶電的塑料2的單位重量帶電量決定，單位重量帶電量越大，則在下落區域7中水平方向 (與下落方向交叉的方向)的移動量越多。對於塑料2的帶電，電荷蓄積在塑料2的表面。為此，帶正電塑料21中的薄的塑料21b的單位重量電荷量比厚的塑料21a多。因此，薄的塑料21b在下落區域7中水平方向的移動量比厚的塑料21a大。與厚的塑料21a及薄的塑料21b的下落區域7中的水平方向的移動量對應地，利用分隔板4a把回收容器4分隔成一個區域4b和另一個區域4c，由此，在帶正電塑料21由回收容器4回收時，在回收容器4的一個區域4b回收厚的塑料21a，在另一個區域4c回收薄的塑料21b。另外，在基於設定在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值與薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值來設定分隔板4a的位置的狀態下，也可以進行厚的塑料21a 及薄的塑料21b的回收。另外，因為厚的塑料21a及薄的塑料21b分別有多個，各自的厚度存在偏差，所以，為了設定成基準值，使用單位重量電荷平均值。在帶有與基準值相當的電荷的帶正電塑料21下落的位置設定分隔板4a的位置。 由此，可以分選成單位重量電荷平均值超過基準值的薄的塑料21b和單位重量電荷平均值不足基準值的厚的塑料21a而進行回收。即，通過在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值與薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間設定基準值，在由分隔板4a分隔的回收容器4 中的一個區域4b回收單位重量電荷平均值不足基準值的厚的塑料21a，在另一個區域4c回收單位重量電荷平均值超過基準值的薄的塑料21b。由此，可以分選厚的塑料21a和薄的塑料 21b。接著，對本實施方式的塑料分選方法的一例進行更為詳細的說明。在家電產品等的資源再利用工序中，由粉碎機粉碎得到的塑料混合物主要由聚丙烯(PP)樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂、聚苯乙烯(PS)樹脂構成。在由比重分選法把比重輕的PP樹脂分選回收後，把由ABS樹脂、PS樹脂及殘餘的PP樹脂構成的塑料混合物投入帶電裝置5。在帶電裝置5中攪拌使ABS樹脂帶正電，使PS樹脂及殘餘的PP樹脂帶負電。帶正電的ABS樹脂在下落區域7下落而由接地側回收容器41回收，帶負電的PS 樹脂及殘餘的PP樹脂在下落區域7下落而由正電側回收容器42回收。在從家電產品回收的ABS樹脂中，包含來自由注射成形而成形的部件的注射等級的ABS樹脂片和來自成形擠出片的部件的擠出等級的ABS樹脂片。來自注射等級的ABS樹脂片的厚度是2mm左右，由摩擦帶電形成的單位重量電荷平均值大體為20nC/g。另外，所說的厚度為2mm左右，是指2mm士0. 2mm。來自擠出等級的ABS樹脂片的厚度是Imm以下，由摩擦帶電形成的單位重量電荷平均值大體為50nC/g。為此，把基準值設定成20 50nC/g之間的例如40nC/g，與其相對應地設定接地側回收容器41的分隔板4a的位置，由此，厚度2mm左右的來自注射等級的ABS樹脂片由一個區域4b回收，厚度Imm以下的來自擠出等級的ABS樹脂片由另一個區域4c回收。由此，可以分成厚度2mm左右的來自注射等級的ABS樹脂片和厚度Imm以下的來自擠出等級的ABS 樹脂片。這樣，分選的ABS樹脂片可分為注射等級及擠出等級各自的用途來進行再利用。接著，對本實施方式的作用效果進行說明。根據本實施方式，對應於帶正電塑料21的帶電，由電極部件3改變在下落區域7 下落的帶正電塑料21的下落軌道，由此，可以將厚的塑料21a和薄的塑料21b分別回收到由分隔板4a分隔的一個區域4b和另一個區域4c。為此，可以抑制因塑料2的形狀造成的影響，能夠按各厚度對塑料2進行分選。但是，在按各厚度對塑料2進行分選時，對塑料2的厚度進行測量分選是困難的， 不適於大量處理。根據本實施方式，通過對應於帶正電塑料21的帶電，由電極部件3改變在下落區域7下落的帶正電塑料21的下落軌道，可以分別回收厚的塑料21a和薄的塑料21b。即，在本實施方式中，因為不檢測塑料2的厚度地進行分選，所以，可大量地分選塑料2。另外，根據本實施方式，基於設定在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值來設定分隔板4a的位置。為此，可以在由分隔板4a分隔的回收容器4的一個區域4b回收單位重量電荷平均值不足基準值的厚的塑料 21a，在另一個區域4c回收單位重量電荷平均值超過基準值的薄的塑料21b。另外，根據本實施方式，帶正電塑料21是ABS樹脂，帶正電塑料21中的厚的塑料 21a的厚度為2mm以上，薄的塑料21b的厚度為Imm以下。為此，通過分別回收厚的塑料21a 和薄的塑料21b，可以分成厚度2mm以上的來自注射等級的ABS樹脂片和厚度Imm以下的來自擠出等級的ABS樹脂片。這樣，分選出的ABS樹脂片可以再次再利用於注射等級及擠出等級中的相同用途。(實施方式2)對本發明的實施方式2的塑料分選方法進行說明。本實施方式的塑料分選方法可適用於對按品種差異分選後的塑料按厚度差異進行分選的情況。首先，對本實施方式的塑料分選裝置進行說明。參照圖2，塑料分選裝置1是用於分選帶電的塑料2的裝置。以下，對作為帶電的塑料2的一例的帶正電塑料21根據厚度進行分選的情況進行說明，故而塑料2包含帶正電塑料21。另外，在對帶負電塑料22根據厚度進行分選時，塑料2包含帶負電塑料22。另外， 帶正電塑料21可以是ABS樹脂。此時，帶正電塑料21中的厚的塑料21a的厚度可以是2mm 以上，薄的塑料21b的厚度可以是Imm以下。塑料分選裝置1主要具有電極部件3、回收容器4、第一輸送部件11、第二輸送部件 12和電源13。第一輸送部件11是用於輸送帶電的塑料2的部件。第一輸送部件11例如是傳送帶。電極部件3配置在第一輸送部件11的一側，在第一輸送部件11的另一側構成為可吸附帶正電塑料21。電極部件3配置成由第一輸送部件11包圍。電極部件3構成為可以在第一輸送部件11的另一側，吸附具有設定在厚的塑料 21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b。電極部件3與可向電極部件3施加電壓的電源13連接。電源13設置成可施加基準值以上的電壓。為了分選帶正電塑料21，在電極部件3由電源13施加負電的電壓。回收容器4設置成可以使由第一輸送部件11吸附的帶正電塑料21從第一輸送部件11脫落並回收。回收容器4例如配置在第一輸送部件11的下方，構成為由未圖示的刮板使吸附在第一輸送部件11的另一側的帶正電塑料21從第一輸送部件11下落並回收。第二輸送部件12是用於以裝載帶有相同極性電的帶正電塑料21中的厚度厚的塑料21a和厚度薄的塑料21b的狀態對其進行輸送的部件。第二輸送部件12例如是傳送帶。第一輸送部件11配置在第二輸送部件12的上方。第一輸送部件11構成為可以提起並吸附由第二輸送部件12輸送的厚的塑料21a和薄的塑料21b中的薄的塑料21b。另外，本實施方式的此外的構成因為與上述的實施方式1相同，所以，對相同的部分賦予相同的附圖標記，而不重複進行說明。接著，對使用本實施方式的塑料分選裝置1的塑料分選方法進行說明。
參照圖2，對由摩擦帶電而帶有相同極性電的塑料2進行分選。該帶電的塑料2是帶正電塑料21。該帶正電塑料21可適用例如在實施方式1中不設分隔板如而由接地側回收容器41回收的帶正電塑料21。在帶正電的帶正電塑料21中的厚度厚的塑料21a和厚度薄的塑料21b裝載在第二輸送部件12的狀態下，由第二輸送部件12向圖中箭頭D2方向輸送。通過在電極部件3上由電源13施加電壓，厚的塑料21a和薄的塑料21b中的薄的塑料21b被向配置於第二輸送部件12的上方的第一輸送部件11提起並吸附。此時，薄的塑料21b由電極部件3向重力的相反方向提起。具有設定在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b，也可以由電極部件3向第一輸送部件11提起並吸附。例如在帶正電塑料21為ABS樹脂時，通過由電源13對電極部件3施加電壓以使第二輸送部件12上的電極部件3方向的電場強度成為250kV/m，把超過ABS樹脂片的基準值40nC/g的單位重量電荷平均值的ABS樹脂片向第一輸送部件11提起並吸附。因此，單位重量電荷平均值大體為50nC/g的薄的塑料(ABS樹脂片)21b被向第一輸送部件11提起並吸附。該薄的塑料(ABS樹脂片)21b的厚度為Imm以下。為此，來自擠出等級的薄的塑料(ABS樹脂片)21b由第一輸送部件11吸附。另一方面，單位重量電荷平均值大體為20nC/g的厚的塑料(ABS樹脂片)21a，並不向第一輸送部件11提起並吸附，而是在保持裝載在第二輸送部件12上的狀態下被輸送。 該厚的塑料(ABS樹脂片)21a的厚度為2mm左右。為此，來自注射等級的厚的塑料(ABS樹脂片)21a不被向第一輸送部件11提起並吸附，而是在裝載在第二輸送部件12上的狀態下被輸送。由配置在第一輸送部件11的一側的電極部件3，在第一輸送部件11的另一側吸附薄的塑料21b。在該狀態下，薄的塑料21b由第一輸送部件11向圖中箭頭Dl方向輸送。 具有基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b也可以在由電極部件3吸附在第一輸送部件 11的另一側的狀態下進行由第一輸送部件11形成的輸送。由第一輸送部件11吸附的薄的塑料21b從第一輸送部件11脫落，由回收容器4 回收。薄的塑料21b例如由未圖示的刮板從第一輸送部件11刮下並回收。這樣，厚的塑料 21a留在第二輸送部件12，薄的塑料21b由回收容器4回收。由此，可以分選厚的塑料21a 和薄的塑料21b。接著，對本實施方式的作用效果進行說明。根據本實施方式，可以對應於帶正電塑料21的帶電，在由電極部件3把帶正電塑料21吸附在第一輸送部件11的狀態下進行輸送，使其從第一輸送部件11脫落並進行回收。為此，可以抑制因塑料2的形狀造成的影響，按各厚度對塑料2進行分選。另外，根據本實施方式，可以把帶電的塑料2在由電極部件3吸附在第一輸送部件 11的狀態下由第一輸送部件11輸送，使其從第一輸送部件11脫落並回收。即，在本實施方式中，因為不測量塑料2的厚度來進行分選，所以，可大量分選塑料2。另外，根據本實施方式，由第二輸送部件12輸送的厚的塑料21a和薄的塑料21b 中的薄的塑料21b由電極部件3向配置於第二輸送部件12上方的第一輸送部件11提起並吸附。此時，薄的塑料21b由電極部件3向重力的相反方向朝配置在第二輸送部件12上方的第一輸送部件11提起。厚的塑料21a因為重量大，所以難以向重力的相反方向提起， 而薄的塑料21b因為重量小，所以容易向重力的相反方向提起。為此，在第一輸送部件11 上容易實現不提起厚的塑料21a而提起薄的塑料21b的構成。由此，可以在第一輸送部件 11上高精度地提起薄的塑料21b。另外，根據本實施方式，具有設定在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b，在由電極部件3吸附在第一輸送部件11的另一側的狀態下進行輸送。通過由電極部件3把具有基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b吸附到第一輸送部件11，可以將薄的塑料21b與厚的塑料21a分選開而進行輸送。另外，根據本實施方式，帶正電塑料21是ABS樹脂，帶正電塑料21的厚的塑料21a 的厚度是2mm以上，薄的塑料21b的厚度是Imm以下。由此，通過分選並回收厚度2mm以上的來自注射等級的ABS樹脂片和厚度Imm以下的來自擠出等級的ABS樹脂片，可以再次再利用於注射等級及擠出等級中的相同用途。(實施方式3)本發明的實施方式3的塑料分選方法與實施方式2的塑料分選方法相比較，主要是第一輸送部件的配置不同。本實施方式的塑料分選方法可適用於對按品種差異分選後的塑料按厚度差異進行分選的情況。以下，對本實施方式的塑料分選方法進行說明。參照圖3，第二輸送部件12配置成從重力方向看不與第一輸送部件11重疊。從重力方向看，在第一輸送部件11和第二輸送部件12之間配置帶電的塑料2可下落的空間。 第一輸送部件11配置成能夠吸引並吸附由第二輸送部件12輸送而從第二輸送部件12下落的厚的塑料21a和薄的塑料21b中的薄的塑料21b。第一輸送部件11相對於第二輸送部件12配置在第二輸送部件12的輸送方向(圖中箭頭D2方向)側。第一輸送部件11傾斜配置，以使其與第二輸送部件12的距離沿著帶電的塑料2的下落方向變大。第一輸送部件11的另一側的至少一部分配置在第二輸送部件12的下方。在第一輸送部件11的另一側的最下側的下方配置回收容器4。帶相同極性電的帶正電塑料21中的厚度厚的塑料21a和厚度薄的塑料21b以裝載於第二輸送部件12的狀態向圖中箭頭D2方向輸送。當厚的塑料21a和薄的塑料21b在圖中箭頭D2方向輸送到第二輸送部件12的端部時，厚的塑料21a和薄的塑料21b從第二輸送部件12的端部下落。在厚的塑料21a和薄的塑料21b從第二輸送部件12的端部下落以後，薄的塑料 21b由電極部件3向被配置成從重力方向看不與第二輸送部件12重疊的第一輸送部件11 吸引並吸附。此時，薄的塑料21b下落到第二輸送部件12和第一輸送部件11之間的空間， 同時被向第一輸送部件11吸引。具有設定在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b，也可以由電極部件3向第一輸送部件11吸引並吸附。由第一輸送部件11吸附的薄的塑料21b從第一輸送部件11脫落而由回收容器4回收。另一方面，厚的塑料21a不被第一輸送部件11吸附，而在第一輸送部件11和第二輸送部件12之間下落。另外，本實施方式的此外的構成及方法因為與上述的實施方式2相同，所以對相同的部分賦予相同的附圖標記，而不重複進行說明。根據本實施方式，在厚的塑料21a和薄的塑料21b從第二輸送部件12下落後，薄的塑料21a由電極部件向從重力方向看不與第二輸送部件12重疊的第一輸送部件11吸引並吸附。此時，薄的塑料21b在第二輸送部件12和第一輸送部件11之間的空間下落，同時由電極部件3向第一輸送部件11吸引。薄的塑料21b的水平方向的移動量比厚的塑料21a 的水平方向的移動量大。為此，能夠容易實現不使厚的塑料21a向第一輸送部件11吸附、 而使薄的塑料21b吸附的構成。由此，能夠將薄的塑料21b高精度地吸附於第一輸送部件 11。(實施方式4)本發明的實施方式4的塑料分選方法與實施方式2的塑料分選方法相比較，主要的不同是不具有第二輸送部件這一點。本實施方式的塑料分選方法可適用於對按品種差異分選後的塑料按厚度差異進行分選的情況。以下，對本實施方式的塑料分選方法進行說明。參照圖4，塑料分選裝置1主要具有電極部件3、回收容器4、第一輸送部件11和電源13。第一輸送部件11連續設置成包圍電極部件3的兩面側。第一輸送部件11構成為可在上表面側裝載由摩擦帶電而帶有相同極性電的帶正電塑料21的狀態下對其進行輸送。第一輸送部件11設置成在一個端部，在厚的塑料21a和薄的塑料21b從上表面側輸送到下表面側時，厚的塑料21a從上表面側下落，薄的塑料21a可在吸附到下表面側的狀態下進行輸送。回收容器4配置在第一輸送部件11的一個端部相反側的另一端部的下方。帶正電塑料21裝載於第一輸送部件11的上表面側。帶有相同極性電的帶正電塑料21的厚度厚的塑料21a和厚度薄的塑料21b在裝載於第一輸送部件11上表面側的狀態下由第一輸送部件11在圖中箭頭Dl方向朝一個端部輸送。在第一輸送部件11的一個端部，在厚的塑料21a和薄的塑料21b從上表面側輸送到下表面側時，厚的塑料21a從上表面側下落。薄的塑料21b在由電極部件3吸附到第一輸送部件11的下表面側的狀態下由第一輸送部件11在圖中箭頭D2方向朝另一端部輸送。具有設定在厚的塑料21a的單位重量電荷平均值和薄的塑料21b的單位重量電荷平均值之間的基準值以上的電荷平均值的薄的塑料21b，也可以由電極部件3吸附在第一輸送部件11的下表面側。吸附在第一輸送部件的下表面側的薄的吸附21b在另一端部從第一輸送部件11 的下表面側脫落並由回收容器4回收。另外，本實施方式的此外的構成因為與上述的實施方式2相同，所以對相同的部分賦予相同的附圖標記，而不重複進行說明。根據本實施方式，厚的塑料21a和薄的塑料21b在裝載於第一輸送部件11的上表面側的狀態下被輸送，在從上表面側輸送到下表面側時，厚的塑料21a從上表面側下落，薄的塑料21b以吸附在下表面側的狀態輸送。
1
在帶正電塑料21從第一輸送部件11的上表面側輸送到下表面側時，重量大的厚的塑料21a從上表面側下落，重量小的薄的塑料21b被吸附於第一輸送部件11的下表面側。為此，能夠容易實現在第一輸送部件11的下表面側不吸附厚的塑料21a、而吸附薄的塑料21b的構成。由此，在第一輸送部件11上可以高精度吸附薄的塑料21b。另外，因為由第一輸送部件11輸送厚的塑料21a和薄的塑料21b，且可以分選厚的塑料21a和薄的塑料21b，也可以不設置用於輸送厚的塑料21a和薄的塑料21b的另外的輸送部件，所以，可實現節省空間。另外，因為可以不設置另外的輸送部件，所以，可提高包含生產成本的生產率。(實施方式5)本發明的實施方式5的塑料分選方法與實施方式1的塑料分選方法相比較，主要的不同是帶電的塑料、回收容器及帶電裝置。本實施方式的塑料分選方法可適用於對按品種差異分選後的塑料按厚度差異進行分選的情況。以下，對本實施方式的塑料分選方法進行說明。參照圖5，本實施方式的帶電的塑料2與實施方式1不同，是帶正電塑料21的一種。以下，對根據厚度分選帶正電塑料21的情況進行說明，但也可以根據厚度分選帶負電塑料22。此時，帶電的塑料2成為帶負電塑料22。回收容器4是可回收帶正電塑料21的接地側回收容器41。回收容器4(接地側回收容器41)具有分隔可回收厚的塑料21a的一個區域4b和可回收薄的塑料21b的另一個區域4c的分隔板如。回收容器4的一個區域4b在下落區域7的下方配置於正電極北側。回收容器4的另一個區域如在下落區域7的下方配置於接地電極3a側。帶電裝置51由通過與投入的塑料2的摩擦而帶有與塑料2不同的極性電的材質構成。在本實施方式中，因為帶電的塑料2是帶正電塑料21，所以，帶電裝置51由通過與帶正電塑料21的摩擦而帶負電的材質構成。帶電裝置51構成為可把帶正電塑料21供給到下落區域7。通過在帶電裝置51中向圖中箭頭Rl方向轉動並攪拌帶正電塑料21，帶電裝置51 與帶正電塑料21進行摩擦。通過帶電裝置51與帶正電塑料21摩擦，帶電裝置51帶負電。 帶正電的帶正電塑料21在輸送部件6上經過而供給到下落區域7。由接地電極3a及正電極北使在下落區域7下落的帶電的帶正電塑料21的下落軌道改變。下落軌道改變的帶正電塑料21中的厚的塑料21a由回收容器4(接地側回收容器41)的一個區域4b回收，薄的塑料21b由回收容器4(接地側回收容器41)的另一個區域4c回收。接著，對本實施方式的塑料分選方法的一例進行更詳細的說明。在帶正電塑料21是ABS樹脂的情況下，帶電裝置51可以由PS樹脂或PP樹脂構成。此時，當帶正電塑料21被投入帶電裝置51中並被攪拌時，帶電裝置51的內壁成為摩擦介質，由ABS樹脂構成的帶正電塑料21帶正電。由ABS樹脂構成的帶正電塑料21從帶電裝置51經由輸送部件6供給到下落區域 7。帶正電塑料21在下落區域7的下落途中通過接地電極3a及正電極北接收靜電力而由回收容器4回收。通過把分隔板如的位置調整成與單位重量電荷基準值40nC/g對應，與實施方式1同樣，帶正電塑料21可分選為厚度2mm左右的來自注射等級的ABS樹脂片和厚度Imm以下的來自擠出等級的ABS樹脂片。另外，本實施方式的此外的構成及方法因為與上述的實施方式1相同，所以對相同的部分賦予相同的附圖標記，而不重複進行說明。根據本實施方式，因為使帶電裝置51與塑料2摩擦，使塑料2帶有與帶電裝置51 不同極性的電，所以，在按品種進行靜電分選後，可以通過使電荷量衰減的塑料2帶電來按各厚度進行分選。另外，也可以對用靜電分選以外的方法按品種進行了分選的塑料2帶電， 按各厚度進行分選。(實施方式6)本發明的實施方式6的塑料分選方法與實施方式2的塑料分選方法相比較，主要在具有帶電裝置這一點上不同。參照圖6，帶電裝置51由通過與投入的塑料2摩擦而帶有與塑料2不同極性電的材質構成。在本實施方式中，因為帶電的塑料2是帶正電塑料21，所以，帶電裝置51由通過與帶正電塑料21摩擦而帶負電的材質構成。帶電裝置51構成為可把帶正電塑料21供給到第二輸送部件12。通過在帶電裝置51中向圖中箭頭Rl方向轉動並攪拌帶正電塑料21，帶電裝置51 和帶正電塑料21進行摩擦。通過帶電裝置51與帶正電塑料21摩擦，帶電裝置51帶負電。 帶正電的帶正電塑料21從帶電裝置51供給到第二輸送部件12。接著，對本實施方式的塑料分選方法的一例進行更詳細的說明。在帶正電塑料21是ABS樹脂的情況下，帶電裝置51可以由PS樹脂或PP樹脂構成。當將帶正電塑料21投入帶電裝置51中並攪拌時，帶電裝置51的內壁成為摩擦介質， 由ABS樹脂構成的帶正電塑料21帶正電。由ABS樹脂構成的帶正電塑料21從帶電裝置51 供給到第二輸送部件12上。帶正電塑料21在裝載於第二輸送部件12的狀態下由第二輸送部件12向圖中箭頭D2方向輸送。通過用電源13對電極部件3施加電壓，以使第二輸送部件12上的電極部件3方向的電場強度成為250kV/m，將超過ABS樹脂片的基準值40nC/g的單位重量電荷平均值的 ABS樹脂片向第一輸送部件11提起並吸附，在貼附於第一輸送部件11的狀態下輸送並回收到回收容器4。這樣，帶正電塑料21可分選為厚度2mm左右的來自注射等級的ABS樹脂片和厚度Imm以下的來自擠出等級的ABS樹脂片。另外，本實施方式的此外的構成及方法因為與上述的實施方式2相同，所以對相同的部分賦予相同的附圖標記，而不重複進行說明。根據本實施方式，因為使帶電裝置51與塑料2摩擦，使塑料2帶有與帶電裝置51 不同極性的電，所以，在按品種進行了靜電分選後，可以使電荷量衰減的塑料2帶電來按各厚度進行分選。另外，也可以對用靜電分選以外的方法按品種進行了分選的塑料2帶電，按各厚度進行分選。(實施方式7)本發明的實施方式7的塑料分選方法與實施方式3的塑料分選方法相比較，主要在具有帶電裝置這一點上不同。該帶電裝置與實施方式6的帶電裝置相同。參照圖7，根據本實施方式，因為與實施方式6同樣使帶電裝置51與塑料2摩擦， 使塑料2帶有與帶電裝置51不同極性的電，所以，在按品種進行了靜電分選後，可以通過使電荷量衰減的塑料2帶電，按各厚度進行分選。另外，也可以對用靜電分選以外的方法按品種進行了分選的塑料2帶電，按各厚度進行分選。(實施方式8)本發明的實施方式8的塑料分選方法與實施方式4的塑料分選方法相比較，主要在具有帶電裝置這一點上不同。該帶電裝置與實施方式6的帶電裝置相同。參照圖8，通過在帶電裝置51中向圖中箭頭Rl方向轉動並攪拌帶正電塑料21，帶電裝置51和帶正電塑料21進行摩擦。通過帶電裝置51與帶正電塑料21摩擦，帶正電的帶正電塑料21從帶電裝置51供給到第一輸送部件11的上表面側。根據本實施方式，因為與實施方式6同樣使帶電裝置51與塑料2摩擦，使塑料2 帶有與帶電裝置51不同極性的電，所以，在按品種進行了靜電分選後，可以通過使電荷量衰減的塑料2帶電，按各厚度進行分選。另外，也可以對用靜電分選以外的方法按品種進行了分選的塑料2帶電，按各厚度進行分選。上述的各實施方式可以適當地加以組合。已對本發明進行了詳細的說明表示，但這只是示例，不能成為限定，應該清楚地理解發明的範圍由權利要求書解釋。
權利要求
1.一種塑料分選方法，用於分選帶有相同極性電的同種類的塑料，其特徵在於，具備如下工序基於基準值分離所述基準值以上的塑料和不足所述基準值的塑料，該基準值設定在所述塑料中的厚度厚的塑料的單位重量電荷平均值與厚度薄的塑料的單位重量電荷平均值之間。
2.如權利要求1所述的塑料分選方法，其特徵在於，具備如下工序通過與用於使所述帶有相同極性電的同種類的塑料下落的下落區域面對的至少一個電極部件，改變在所述下落區域下落的所述塑料的下落軌道；將所述厚度厚的塑料和所述厚度薄的塑料回收到回收容器，該回收容器配置於所述下落區域的下方並設有基於所述基準值設定的一個回收區域和另一個回收區域，此時，在所述回收容器的所述另一個回收區域回收所述基準值以上的塑料，在所述一個回收區域回收不足所述基準值的塑料。
3.如權利要求1或2所述的塑料分選方法，其特徵在於，進而具備如下工序使帶電裝置與所述塑料摩擦，該帶電裝置由通過與所述帶有相同極性電的同種類的塑料摩擦而帶有與所述塑料不同極性電的材質構成，將帶有與所述帶電裝置不同極性電的所述塑料供給到所述下落區域。
4.如權利要求1所述的塑料分選方法，其特徵在於，具備如下工序在輸送部件的一側配置電極部件，在所述輸送部件的另一側以由所述電極部件吸附的狀態用所述輸送部件輸送所述帶有相同極性電的同種類的塑料；使所述基準值以上的塑料或者不足所述基準值的塑料中的一方從所述輸送部件脫落並對其進行回收。
5.如權利要求1所述的塑料分選方法，其特徵在於，具備如下工序 由輸送部件輸送所述帶有相同極性電的同種類的塑料；由配置在所述輸送部件上方的電極部件吸附所述基準值以上的塑料或者不足所述基準值的塑料中的一方。
6.如權利要求4或5所述的塑料分選方法，其特徵在於，進而具備如下工序 使帶電裝置與所述塑料摩擦，該帶電裝置由通過與所述塑料摩擦而帶有與所述塑料不同極性電的材質構成，將帶有與所述帶電裝置不同極性電的所述塑料供給到所述輸送部件。
7.如權利要求1所述的塑料分選方法，其特徵在於，所述塑料是ABS樹脂， 所述厚的塑料的厚度是2mm以上，所述薄的塑料的厚度是Imm以下。
8.—種塑料分選裝置，用於分選帶有相同極性電的同種類的塑料，其特徵在於，具備 至少一個電極部件，該電極部件與用於使帶電的所述塑料下落的下落區域面對；和回收容器，該回收容器配置在所述下落區域的下方且具有分隔板，該分隔板分隔基於基準值設定位置的一個區域和另一個區域，該基準值設定在所述塑料中的厚度厚的塑料的單位重量電荷平均值與厚度薄的塑料的單位重量電荷平均值之間，而且，該回收容器能夠將帶有相同極性電的所述塑料中的所述基準值以上的塑料回收在所述另一區域，將不足所述基準值的塑料回收在所述一個區域。
9.如權利要求8所述的塑料分選裝置，其特徵在於，還具備帶電裝置，該帶電裝置由通過與所述塑料摩擦而帶有與所述塑料不同極性電的材料構成；所述帶電裝置構成為，能夠將通過與所述塑料摩擦而帶有與所述帶電裝置不同極性電的所述塑料供給到所述下落區域。
10.一種塑料分選裝置，用於分選帶有相同極性電的同種類的塑料，其特徵在於，具備輸送部件，該輸送部件用於輸送帶電的所述塑料；電極部件，該電極部件配置在所述輸送部件的一側，能夠將帶電的所述塑料吸附在所述輸送部件的另一側；和回收容器，該回收容器能夠使被吸附在所述輸送部件上的所述塑料之中的所述基準值以上的塑料或者不足所述基準值的塑料中的一方從所述輸送部件脫落，並進行回收。
11.一種塑料分選裝置，用於分選帶有相同極性電的同種類的塑料，其特徵在於，具備輸送部件和電極部件，該電極部件配置在所述輸送部件的上方，吸附在所述輸送部件上輸送的所述塑料之中的所述基準值以上的塑料或者不足所述基準值的塑料中的一方。
12.如權利要求10或11所述的塑料分選裝置，其特徵在於，還具備帶電裝置，該帶電裝置由通過與所述塑料摩擦而帶有與所述塑料不同極性電的材料構成；所述帶電裝置構成為，能夠將通過與所述塑料摩擦而帶有與所述帶電裝置不同極性電的所述塑料供給到所述輸送部件。
13.如權利要求8 11中任一項所述的塑料分選裝置，其特徵在於，所述塑料是ABS樹脂，所述厚的塑料的厚度是2mm以上， 所述薄的塑料的厚度是Imm以下。
全文摘要
本發明提供塑料分選方法以及塑料分選裝置，作為分選帶相同極性電的同種類的塑料(21)的塑料分選方法，其具備基於基準值分離基準值以上的塑料(21)和不足基準值的塑料(21)的工序，其中該基準值設定在塑料(21)之中的厚度厚的塑料(21a)的單位重量電荷平均值和厚度薄的塑料(21b)的單位重量電荷平均值之間。由此，可以得到可抑制由塑料形狀造成的影響而按各厚度來分選塑料的塑料分選方法。
文檔編號B03C7/00GK102476073SQ20111012105
公開日2012年5月30日 申請日期2011年5月11日 優先權日2010年11月26日
發明者松村光家, 濱野浩司, 遠藤康博 申請人:三菱電機株式會社