自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置的製作方法

2023-10-05 22:07:24 1

專利名稱：自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對散裝物料進行挖掘、輸送、分選並分別收集的一體化處理設備，具體的說是一種自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置。
技術背景 目前，現代化工業中，用於連續裝卸散狀物料並進行輸送、的一體化設備被廣泛應用於冶金、水泥、鋼鐵廠、儲煤廠、發電廠等領域，該設備可用於大宗散料如礦石、煤、焦炭、砂石等在存儲料場的提取作業，常規採用的設備一般是在鬥輪取料機上來完成此種作業，然而，此類設備具有很大的缺點其一、不具備分選效果，自動化程度不高移動受限；其次、過於大型化，成本高場地要求高，使用場合受限。隨著技術的進步，一些企業逐漸研製出自動化程度較高的大型移動式砂礦採選機機組來完成此類工作，然而此類設備依然具有缺陷其一、分選機構布置方式不合理，導致分選後的物料收集和排放困難。而且分選效率較低；其二、分選後的不同物料的輸送結構設置不合理，礦料輸送具有很大的局限性，從而使得該設備自動化程度不高。

實用新型內容本實用新型為解決上述技術問題的不足，提供一種自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，該裝置分選效果好，自動化程度高，大大提高了生產效率，而且結構更緊湊，使用效果更好。本實用新型為上述技術問題的不足採用的技術方案是自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，包括行走機構、迴轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構和動力源，迴轉機構設置在行走機構上隨行走機構移動，挖掘機構設置在砂料輸送機構的機架臂的前端，砂料輸送機構一端通過支架設置在迴轉機構的底盤上，另一端和底盤之間設有調節機構I，還設有篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構，篩選裝置通過支架設置在迴轉機構的底盤上，所述的篩選機構由進料倉、振動篩、磁輥和分料機構組成，進料倉設置在砂料輸送機構排料端的下方，振動篩設置在進料倉的進口處，磁輥設置在進料倉的排料口處並通過減速器與電機相連，磁棍的軸向沿行走機構的移動方向設置，位於磁棍的下方設有分料機構，分料機構上設有鐵質礦料排料口和尾料排料口；所述的自動翻轉倒料機構由儲料鬥、移動架、液壓缸I和液壓缸II組成，分料機構的鐵質礦料排料口位於儲料鬥的上方，移動架活動設置在底盤上，液壓缸I的缸筒端固定在底盤上，其活塞杆與移動架以鉸鏈連接，儲料鬥設置在移動架上端面，儲料鬥底部的一側通過轉軸和移動架活動連接，儲料鬥底部的另一側與移動架之間設有液壓缸II，液壓缸II的缸筒端固定在移動架上，其活塞杆與儲料鬥的底部以鉸鏈連接；所述的尾料輸送機構為傳動帶式結構，其一側為水平設置，另一側傾斜設置，水平設置的一端位於分料機構的尾料排料口的下方，其傾斜設置的一端和迴轉機構的底盤之間設有調節機構II，通過控制調節機構II的伸縮來調整尾料輸送機構傾斜段的傾斜角度。[0008]所述的移動架上端面設有凹槽，液壓缸II的缸筒端設置在凹槽內。所述的挖掘機構通過支撐板設置在砂料輸送機構的機架臂上，該挖掘機構主要由電動機、減速器、傳動軸和挖輪組成，電動機的動力輸出端與減速器的輸入端相連接，減速器的輸出端通過聯軸器與傳動軸的一端相連，傳動軸的另一端通過輪輞與挖輪連接，在挖輪的外圓周面上均勻設有挖鬥。所述的挖輪的端面上均勻設有支撐筋，多個支撐筋相交於挖輪的中心。本實用新型的有益效果其一、該裝置通過合理設置行走機構、迴轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構的位置關係，使得該裝置布置更加緊湊，使得挖掘、輸送、分選、收集一體化程度更高，其次，通過調整篩選機構各個部件的位置關係，使得在分選過程中，得到的鐵質礦料純度更高，而且在篩選機構排料口的下方的兩側設置自動翻轉 倒料機構和尾料輸送機構，物料經分選後自動落入其中，並移除，自動化程度高，而且在尾料輸送機構中設置角度調整機構，在使用過程中可任意調整輸送高度，具有很大的靈活性。其二、通過設置靈活移動的自動翻轉倒料機構，可以任意調整鐵質礦料運輸位置，而且具有自動倒料功能，提高該類設備的實用性能。其三、該設備挖掘機構中通過合理設置電動機、減速器、花鍵軸、輪輞和挖輪的位置關係，使得電動機的動力依次經過減速器、聯軸器、花鍵軸、輪輞傳遞給挖輪，挖輪旋轉過程中帶動挖鬥取料，結構簡單，布置合理，大大提高了挖輪機構的使用壽命。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中自動翻轉倒料機構的結構示意圖。圖3為儲料鬥與移動架連接的結構示意圖。圖4為本實用新型中挖掘機構的主視圖。圖5為本實用新型中挖掘機構的俯視圖。圖中標記I、行走機構，2、迴轉機構，201、底盤，3、挖掘機構，301、電動機，302、減速器，303、傳動軸，304、挖輪，305、輪輞，306、支撐板，307、挖鬥，308、支撐筋，4、砂料輸送機構，401、調節機構I，5、支架，6、篩選機構，601、進料倉，602、振動篩，603、磁輥，604、分料機構，7、自動翻轉倒料機構，701、液壓缸I，702、儲料鬥，703、移動架，704、液壓缸II，705、轉軸，706、凹槽，8、尾料輸送機構，801、調節機構II，9、操控室。
具體實施方式
如圖所示，自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，包括行走機構I、迴轉機構
2、挖掘機構3、砂料輸送機構4、操控室9和動力源，迴轉機構2設置在行走機構I上隨行走機構移動，挖掘機構3設置在砂料輸送機構4的機架臂的前端，砂料輸送機構4 一端通過支架5設置在迴轉機構2的底盤201上，另一端和底盤201之間設有調節機構I 401，還設有篩選機構6、自動翻轉倒料機構7和尾料輸送機構8，篩選裝置6通過支架5設置在迴轉機構2的底盤201上，所述的篩選機構6由進料倉601、振動篩602、磁輥603和分料機構604組成，進料倉601設置在砂料輸送機構4排料端的下方，振動篩602設置在進料倉601的進口處，磁輥603設置在進料倉601的排料口處並通過減速器與電機相連，磁輥603的軸向沿行走機構I的移動方向設置，位於磁輥603的下方設有分料機構604，分料機構604上設有鐵質礦料排料口和尾料排料口 ；此處所用的磁輥也可以採用其他不同規格篩分結構，例如不同規格網篩或者高頻篩也同樣可以達到分選的效果，該裝置採用的磁輥為現有技術，其內部的輥芯外圓周面一般半圓周為磁區，另一半為非磁區，電機通過減速器帶動磁輥運轉，當磁輥轉到磁區時，磁輥外壁具有磁性並可以吸附到鐵質礦，當轉到非磁區時，不再具有磁性，可將其上的鐵質礦甩出至指定位置。。所述的自動翻轉倒料機構7由儲料鬥702、移動架703、液壓缸I 701和液壓缸II 704組成，分料機構604的鐵質礦料排料口位於儲料鬥702的上方，移動架703活動設置在底盤上，液壓缸I 701的缸筒端固定在底盤上，其活塞杆與移動架703以鉸鏈連接，儲料鬥702設置在移動架703上端面，儲料鬥702底部的一側通過轉軸705和移動架703活動連接，儲料鬥702底部的另一側與移動架703之間設有液壓缸II 704，液壓缸II 704的缸筒·端固定在移動架703上，其活塞杆與儲料鬥702的底部以鉸鏈連接；所述的尾料輸送機構8為傳動帶式結構，其一側為水平設置，另一側傾斜設置，水平設置的一端位於分料機構604的尾料排料口的下方，其傾斜設置的一端和迴轉機構2的底盤201之間設有調節機構II 801，通過控制調節機構II 801的伸縮來調整尾料輸送機構8傾斜段的傾斜角度。本實用新型，所述的調節機構I和調節機構II均可採用液壓缸或者氣缸。所述的移動架703上端面設有凹槽706，液壓缸II 704的缸筒端設置在凹槽706內。所述的挖掘機構3通過支撐板306設置在砂料輸送機構4的機架臂上，該挖掘機構3主要由電動機301、減速器302、傳動軸303和挖輪304組成，電動機301的動力輸出端與減速器302的輸入端相連接，減速器302的輸出端通過聯軸器與傳動軸303的一端相連，傳動軸303的另一端通過輪輞305與挖輪304連接，所述的傳動軸可採用花鍵軸，在挖輪的外圓周面上均勻設有挖鬥，挖掘機構工作時，電動機啟動，通過減速器降速後，動力通過聯軸器、傳動軸、輪輞傳遞給挖輪，旋轉的挖輪將散狀物料輸送至輸送帶上。所述的支撐板包括前支撐板和後支撐板，電動機和減速器均由前支撐板支撐，後支撐板支撐在傳動軸上，該結構布置合理，提高該挖輪機構的使用性能。所述的挖輪的端面上均勻設有支撐筋308，多個支撐筋相交於挖輪的中心，此結構使得挖輪的強度更高，使用壽命長。
權利要求1.自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，包括行走機構(I)、迴轉機構(2)、挖掘機構(3)、砂料輸送機構(4)和動力源，迴轉機構(2)設置在行走機構(I)上隨行走機構移動，挖掘機構(3)設置在砂料輸送機構(4)的機架臂的前端，砂料輸送機構(4) 一端通過支架(5)設置在迴轉機構(2)的底盤(201)上，另一端和底盤(201)之間設有調節機構I(401)，其特徵在於還設有篩選機構(6)、自動翻轉倒料機構(7)和尾料輸送機構(8)，篩選裝置(6)通過支架(5)設置在迴轉機構(2)的底盤(201)上，所述的篩選機構(6)由進料倉(601),振動篩(602)、磁輥(603)和分料機構(604)組成，進料倉(601)設置在砂料輸送機構(4)排料端的下方，振動篩(602 )設置在進料倉(601)的進口處，磁輥(603 )設置在進料倉(601)的排料口處並通過減速器與電機相連，磁輥(603 )的軸向沿行走機構(I)的移動方向設置，位於磁輥(603)的下方設有分料機構(604)，分料機構(604)上設有鐵質礦料排料口和尾料排料口； 所述的自動翻轉倒料機構(7 )由儲料鬥(702 )、移動架(703 )、液壓缸I (701)和液壓缸II(704)組成，分料機構(604)的鐵質礦料排料口位於儲料鬥(702)的上方，移動架(703)活動設置在底盤上，液壓缸I (701)的缸筒端固定在底盤上，其活塞杆與移動架(703)以鉸鏈連接，儲料鬥(702 )設置在移動架(703 )上端面，儲料鬥(702 )底部的一側通過轉軸(705 )和移動架(703)活動連接，儲料鬥(702)底部的另一側與移動架(703)之間設有液壓缸II(704)，液壓缸II (704)的缸筒端固定在移動架(703)上，其活塞杆與儲料鬥(702)的底部以鉸鏈連接； 所述的尾料輸送機構(8)為傳動帶式結構，其一側為水平設置，另一側傾斜設置，水平設置的一端位於分料機構(604)的尾料排料口的下方，其傾斜設置的一端和迴轉機構(2)的底盤(201)之間設有調節機構II (801)，通過控制調節機構II (801)的伸縮來調整尾料輸送機構(8)傾斜段的傾斜角度。
2.根據權利要求I所述的一種自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，其特徵在於所述的移動架(703)上端面設有凹槽(706)，液壓缸II (704)的缸筒端設置在凹槽(706)內。
3.根據權利要求I所述的一種自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，其特徵在於所述的挖掘機構(3)通過支撐板(306)設置在砂料輸送機構(4)的機架臂上，該挖掘機構(3)主要由電動機(301)、減速器(302)、傳動軸(303)和挖輪(304)組成，電動機(301)的動力輸出端與減速器(302)的輸入端相連接，減速器(302)的輸出端通過聯軸器與傳動軸(303 )的一端相連，傳動軸(303 )的另一端通過輪輞(305 )與挖輪(304)連接，在挖輪(304)的外圓周面上均勻設有挖鬥(307)。
4.根據權利要求3所述的一種自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，其特徵在於所述的挖輪(304)的端面上均勻設有支撐筋(308)，多個支撐筋(308)相交於挖輪(304)的中心。
專利摘要自動移動多方位可調式砂礦採選裝載裝置，由行走機構、迴轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、動力源、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構組成，篩選裝置通過支架設置在迴轉機構的底盤上，所述的篩選機構由進料倉、振動篩、磁輥和分料機構組成，進料倉設置在砂料輸送機構排料端的下方，振動篩設置在進料倉的進口處，磁輥設置在進料倉的排料口處並通過減速器與電機相連，磁輥的軸向沿行走機構的移動方向設置，位於磁輥的下方設有分料機構；該裝置通過合理設置行走機構、迴轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構的位置關係，使得該裝置布置更加緊湊，使得挖掘、輸送、分選、收集一體化程度更高。
文檔編號E02F7/06GK202718149SQ20122036765
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者白國欽 申請人:白國欽