翻轉焊接治具的製作方法
2023-10-05 19:02:39 1
專利名稱：翻轉焊接治具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種翻轉焊接治具。
背景技術：
在PCB板焊接作業的過程中，一般的治具即可手動完成焊接作業，但如果需要焊接多個連接器的時候，存在以下問題1、需要防止待焊接的連接器浮起；2、出現須同時焊接多個連接器的時候，傳統治具使用相當的不方便，進而導致焊接效率不高。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供ー種翻轉焊接治具。為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案ー種翻轉焊接治具，其特徵在於，具有
一基座，其相對兩側具有支撐用的支架；一可轉動地支承於支架間的轉動板，其具有多組與PCB基板連接器對應的焊接
n ；一通過連接機構與轉動板配合併將待焊接的PCB基板與連接器固定的蓋板，其具有多個朝向轉動板且用於壓設連接器的凹槽。進ー步，兩支架相對側具有固定塊，所述轉動板通過銷子A安裝於兩固定塊的下表面。進ー步，所述支架具有固定銷子A的豎向銷插孔以及插設於該插銷孔的銷子B。進ー步，所述凹槽以矩形陣列方式布置於蓋板上且數量為四個。進ー步,所述連接機構具有安裝於蓋板四個角的軸承銷，其設有軸承；設於蓋板兩固定端的軸承固定板，其位於軸承上方的軸承銷上；設於軸承銷上且安裝於固定板上表面的法蘭軸承。進ー步，所述基座設有多根支撐轉動板或蓋板的支撐件。本實用新型的有益效果是本產品既能夠滿足PCB基板須焊接單個連接器的情況，也能夠滿足PCB基板須焊接多個連接器的情況，而且無需考慮連接器浮起的問題，操作方便，焊接效率大幅度得到提高。
圖1為翻轉焊接治具側視圖；圖2為翻轉焊接治具主視圖；圖3為翻轉焊接治具俯視圖；圖4為翻轉焊接治具左視圖；圖5為翻轉焊接治具右視圖；[0023]圖6為翻轉焊接治具中側面支架側視放大圖；圖7為翻轉焊接治具中側面支架主視放大圖；圖8為翻轉焊接治具中側面支架左視放大圖；圖9為翻轉焊接治具使用狀態圖一；圖10為翻轉焊接治具使用狀態圖二 ；圖11為翻轉焊接治具使用狀態圖三；圖12為翻轉焊接治具使用狀態圖四；圖13為蓋板的側視放大圖；圖14為轉動板結構示意圖；圖15為PCB基板及其連接器俯視圖；圖16為PCB基板及其連接器側視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1 14所示，一種翻轉焊接治具，其具有一大致呈方形的基座1，其相對兩側具有支撐用的支架2a、2b，即布置於基座的左右兩側，且大致位於基座端部呈居中布置；參見圖14，一可轉動地支承於支架間的轉動板4，其具有多組與PCB基板連接器對應的焊接口 40，由於PCB基板的具體焊接連接器的特點，該轉動板含四組焊接口，單組焊接口具有三個，含一大致呈方形且具倒角的方形口 40a、與口 40a相鄰且具有一個弧形口部的口 40b以及具有兩個弧形口部的口 40c，各開口與PCB基板上的連接器的位置相互對應，對於PCB基板上的連接器排列方式參見圖15，圖16，四組規則排列的連接器與焊接口的布置位置時相互對應的；一通過連接機構與轉動板配合併將待焊接的PCB基板與連接器固定的蓋板5，其具有多個朝向轉動板且用於壓設連接器的凹槽50，參見圖13所示。如圖1，圖6-8所示，兩支架相對側具有固定塊3a，3b，所述轉動板通過銷子A20安裝於兩固定塊的下表面，即轉動板的兩個端部與支架的內側壁接觸。如圖6-8所示，所述支架具有固定銷子A的豎向銷插孔21以及插設於該插銷孔的銷子B，使得固定轉動板的銷子A在支架上不能隨意轉動。如圖13所示，所述凹槽以矩形陣列方式布置於蓋板上且數量為四個，凹槽對應於每組PCB基板上的連接器，凹槽的槽深與連接器的高度相關，槽深至少與高度最高的連接
器一致。 參見圖1，所述連接機構具有安裝於蓋板5四個角的軸承銷51a，51b，51c，51d，其設有軸承52 ;設於蓋板兩固定端的軸承固定板6a，6b，其位於軸承上方的軸承銷上；設於軸承銷51a，51b，51c，51d上且安裝於固定板上表面的法蘭軸承53a，53b，53c，53d，蓋板與轉動板之間通過此種方式可以有效的固定於一體，在轉動過程中不易發生焊接件的位移，當然，為更加便利，還可在轉動板的兩個端部設置機夾扣組件J。參見圖1 5，所述基座設有多根支撐轉動板或蓋板的支撐件7，在轉動板未發生轉動之前，其位於基座的的後側靠近左右兩端具有兩圓柱狀支撐部件，其高度恰好是轉動板下表面與基座上表面之間的高度，從而形成支架與該兩支撐部件形成有力的支撐構架；對於布置於基座前側靠近左右兩端的兩圓柱狀支撐部件，其距離轉動板的前側壁具有一定的距離，在轉動板翻轉之後，蓋板正好能夠支承於兩圓柱狀支撐部件，因此，位於基座前後兩側的兩組支撐件分別是用幹支撐轉動板、蓋板的結構，而非同時對兩者進行支撐，兩組支撐件至支架的鉸接點處的距離大致相等，而轉動板的前端至鉸接點的距離小於轉動板後端至鉸接點的距離。參見圖9 12，本治具的使用過程如下(I)放入需要焊接的PCB基板R，如圖9所示，PCB基板位於轉動板的上表面，此時蓋板是分離狀態；(2)蓋上蓋板防止需要焊接的連接器浮起，如圖10所示，蓋板固定於轉動板之上且通過連接裝置進行固定；(3)翻轉治具，如圖11所示，轉動板的前端向下轉動；(4) PCB基板焊接作業，如圖12所示。以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅限於上述實施方式，凡是屬於本實用新型原理的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種翻轉焊接治具，其特徵在於，具有 一基座，其相對兩側具有支撐用的支架； 一可轉動地支承於支架間的轉動板，其具有多組與PCB基板連接器對應的焊接口 ； 一通過連接機構與轉動板配合併將待焊接的PCB基板與連接器固定的蓋板，其具有多個朝向轉動板且用於壓設連接器的凹槽。
2.如權利要求1所述的翻轉焊接治具，其特徵在於，兩支架相對側具有固定塊，所述轉動板通過銷子A安裝於兩固定塊的下表面。
3.如權利要求2所述的翻轉焊接治具，其特徵在於，所述支架具有固定銷子A的豎向銷插孔以及插設於該插銷孔的銷子B。
4.如權利要求1所述的翻轉焊接治具，其特徵在於，所述凹槽以矩形陣列方式布置於蓋板上且數量為四個。
5.如權利要求1所述的翻轉焊接治具，其特徵在於，所述連接機構具有 安裝於蓋板四個角的軸承銷，其設有軸承； 設於蓋板兩固定端的軸承固定板，其位於軸承上方的軸承銷上； 設於軸承銷上且安裝於固定板上表面的法蘭軸承。
6.如權利要求1所述的翻轉焊接治具，其特徵在於，所述基座設有多根支撐轉動板或蓋板的支撐件。
專利摘要本實用新型公開了一種翻轉焊接治具，其特徵在於，具有一基座，其相對兩側具有支撐用的支架；一可轉動地支承於支架間的轉動板，其具有多組與PCB基板連接器對應的焊接口；一通過連接機構與轉動板配合併將待焊接的PCB基板與連接器固定的蓋板，其具有多個朝向轉動板且用於壓設連接器的凹槽。本實用新型的有益效果是本產品既能夠滿足PCB基板須焊接單個連接器的情況，也能夠滿足PCB基板須焊接多個連接器的情況，而且無需考慮連接器浮起的問題，操作方便，焊接效率大幅度得到提高。
文檔編號H01R43/02GK202872153SQ201220559229
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日
發明者王衛國, 史經斌 申請人:上海欣銳實業有限公司