自動浸漆機的製作方法

2023-10-10 07:42:29 3

專利名稱：自動浸漆機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種PCB或PCBA板浸漆設備，具體為一種自動浸漆機。
背景技術：
為了保護PCB或PCBA板，需要在PCB或PCBA板底刷上一層防潮絕緣漆或三防漆等保護漆。這項工作通常是由工人使用毛刷在PCB或PCBA板底刷漆來完成，由於直接手工操作，容易造成油漆分布不均勻，產品品質不一致等缺陷，而且手工操作效率低下，造成人力浪費。

實用新型內容針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在於提供一種操作簡單、方便快捷、替代人工、浸漆均勻的自動浸漆機的技術方案。所述的自動浸漆機，包括配合連接的底座、支架和頂板，其特徵在於所述的底座上配合設置絕緣漆容器，支架上設置有滑道，滑道內滑動配合帶動杆，帶動杆上設置有與絕緣漆容器相配合的漆盤，頂板下方設置電磁鐵。所述的自動浸漆機，其特徵在於所述的絕緣漆容器設置在支架的一側。所述的自動浸漆機，其特徵在於所述的漆盤的深度為5_7mm。本實用新型結構簡單，生產成本低，經久耐用，通用性強，操作方便；使用時只需要打開電源開關，使電磁鐵通電產生高磁性，吸附住PCB板的繼電器，即可進行浸漆操作，本實用新型可適用於不同尺寸的PCB或PCBA板，從而滿足生產需要；而電磁鐵吸附線路板的設計，對於浸漆時間掌握精確，彌補手工浸漆造成的浸漆高度標準不一的問題。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中1-底板，2-絕緣漆容器，3-漆盤，4- PCB板，5-繼電器，6-頂板，7-電磁鐵， 8-滑道，9-帶動杆，10-支架。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明自動浸漆機，包括配合連接的底座1、支架10和頂板6，底座1上配合設置絕緣漆容器2，絕緣漆容器2設置在支架10的一側，支架10上設置有滑道8，滑道8內滑動配合帶動杆9，帶動杆9上設置有與絕緣漆容器2相配合的漆盤3，漆盤3的深度為5-7mm，防止盛漆過多造成元件進漆的現象發生，頂板6下方還設置有電磁鐵7，電磁鐵7下方設置帶繼電器的PCB板4。工作過程電磁鐵7通電之後產生高磁性，PCB板4由於裝有繼電器5，而繼電器 5的內部材質可被電磁鐵產生的磁性吸附，故作為線路板固定元件；通過滑道8向下按動帶動杆9，使漆盤3浸到絕緣漆容器2當中取漆，漆盤3的盛漆高度為5-7mm，防止盛漆過多造成元件進漆的現象發生；然後向上提拉漆盤3，使得漆盤3和PCB板4接觸，當PCB板4浸漆完成，向下推動帶動杆9，使漆盤3與PCB板4分離，重新退回到絕緣漆容器2中取漆，如此循環往復，實現為PCB板4的自動浸漆。已經浸過漆的PCB板4斷電之後即可與電磁鐵 7相分離。
權利要求1.自動浸漆機，包括配合連接的底座、支架和頂板，其特徵在於所述的底座上配合設置絕緣漆容器，支架上設置有滑道，滑道內滑動配合帶動杆，帶動杆上設置有與絕緣漆容器相配合的漆盤，頂板下方設置電磁鐵。
2.根據權利要求1所述的自動浸漆機，其特徵在於所述的絕緣漆容器設置在支架的一側。
3.根據權利要求1所述的自動浸漆機，其特徵在於所述的漆盤的深度為5-7mm。
專利摘要本實用新型涉及一種PCB或PCBA板浸漆設備，具體為一種自動浸漆機。包括配合連接的底座、支架和頂板，其特徵在於所述的底座上配合設置絕緣漆容器，支架上設置有滑道，滑道內滑動配合帶動杆，帶動杆上設置有與絕緣漆容器相配合的漆盤，頂板下方設置電磁鐵。本實用新型結構簡單，生產成本低，經久耐用，通用性強，操作方便；使用時只需要打開電源開關，使電磁鐵通電產生高磁性，吸附住PCB板的繼電器，即可進行浸漆操作，本實用新型可適用於不同尺寸的PCB或PCBA板，從而滿足生產需要；而電磁鐵吸附線路板的設計，對於浸漆時間掌握精確，彌補手工浸漆造成的浸漆高度標準不一的問題。
文檔編號B05C3/10GK202137089SQ20112023813
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者王超, 莫顯威, 陳國營, 高新忠 申請人:杭州信多達電子科技有限公司