一種轉刀多級定位刮排的製作方法

2023-10-06 23:06:39 1

專利名稱：一種轉刀多級定位刮排的製作方法
技術領域：
本發明提供了一種轉刀多級定位刮排。
背景技術：
現有技術中，通常使用固定式反向刮排對鍋爐集箱管接頭內壁坡ロ進行加工。如圖1所示，為固定式反向刮排結構示意圖，所述的固定式反向刮排由螺釘1、刮刀2、心軸刀杆3、斜孔排體4和擺錘5共五部份構成。其中心軸刀杆3裝於斜孔排體4中，兩中心線之間偏移距離h。現以加工鍋爐集箱管接頭內壁坡ロ為例，心軸刀杆3在斜孔排體4中翻轉180度，即坡ロ加エ直徑のl+2h。使用固定式反向刮排加工不同口徑管孔內壁坡ロ，需要頻繁更換斜孔排體4、調整刮刀2的安裝位置，很大程度上影響了產品集箱製造周期，同時 還應充分考慮到エ裝件在使用過程中的合理損耗，僅此一項就足以影響到產品集箱的製造成本。

發明內容
本發明的目的是提供ー種操作方便、可以批量加工同種規格的集箱管接頭內壁坡ロ的轉刀多級定位刮排。為了達到上述目的，本發明提供了ー種轉刀多級定位刮排，其特徵在於，包括刀排體，刀排體具有裝刀槽，裝刀槽中設有刮刀，刮刀通過銷軸和開ロ銷固定在刀排體的裝刀槽中，刮刀的中心孔中嵌有扭轉彈簧，扭轉彈簧的下端扣於刮刀上，扭轉彈簧的上端扣於刀排體上，刀排體上設有定位裝置和可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置。進ー步地，所述的刮刀為翻轉刮刀，所述的可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置為設在刀排體外側的滑移套筒，滑移套筒具有導向凹槽，導向凹槽內設有內六角定位螺釘，內六角定位螺釘的一端固定在刀排體上，所述的定位裝置為定位環，定位環套在滑移套筒外偵れ更進一歩地，所述的滑移套筒具有臺階形結構以及擋圈安裝槽，擋圈安裝槽內設有擋圈，定位環設於臺階形結構和擋圈之間。更進一歩地，所述的翻轉刮刀的頭部具有凸臺形限位結構，尾部為半圓形狀，左右兩側具有臺階形扭轉彈簧限位結構，左右兩側的臺階形扭轉彈簧限位結構的夾角(a)為20。 90°。更進一歩地，所述的定位環與滑移套筒之間間隙配合安裝，定位環的外圓直徑
(02)具有多種規格。更進一歩地，所述的滑移套筒與刀排體之間間隙配合安裝。更進一歩地，所述的刀排體的頭部具有臺階形狀，尾部具有錐柄結構，錐柄上有斜楔凹槽。進ー步地，所述的刮刀為平刮刀，所述的可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置為設在刀排體外側的滑移襯套，所述的定位裝置設在刀排體外側的定位圏。
更進一歩地，所述的刀排體的頭部具有臺階形結構和擋圈安裝槽，擋圈安裝槽內設有擋圈，定位圈位於臺階形結構和擋圈之間。更進一歩地，所述的平刮刀的頭部為平滑結構，尾部為半圓形狀，左右兩側具有臺階形扭轉彈簧限位結構，左右兩側的臺階形扭轉彈簧限位結構的夾角a為20° 90°。更進一歩地，所述的定位圈與刀排體之間間隙配合安裝，定位圈的外圓直徑具有多種規格。更進一歩地，所述的滑移襯套與刀排體之間間隙配合安裝，滑移襯套上設有圓弧凹槽，滑移襯套的外圓直徑具有多種規格。更進一歩地，所述的刀排體的尾部具有錐柄結構，錐柄結構上設有斜楔凹槽。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果根據待加工集箱管接頭內壁尺寸，完成轉刀多級定位刮排的組裝操作，一次可以批量加エ同種規格的集箱管接頭內壁坡ロ。加工完成後，轉刀多級定位刮排的取出操作簡便，便於生產車間大規模投入使用。本發明裝置可以針對不同口徑的管ロ及反向坡ロ尺寸，選擇組裝對應的翻轉刮刀、定位環。具有很高的通用性，便於生產車間存儲。同時本發明裝置整體結構簡單、使用操作便捷、製造成本低等優點。


圖1為固定式反向刮排結構示意圖；圖2為第一種轉刀多級定位刮排側視圖；圖3為第一種轉刀多級定位刮排仰視圖；圖4為翻轉刮刀主視圖；圖5為翻轉刮刀後視圖；圖6為定位環主視圖；圖7為定位環側視圖；圖8為滑移套筒結構圖；圖9為圖8中A-A截面圖；圖10為第一刀排體主視圖；圖11為第一刀排體仰視圖；圖12為第一種轉刀多級定位刮排第一使用狀態示意圖；圖13為第一種轉刀多級定位刮排第二使用狀態示意圖；圖14為第二種轉刀多級定位刮排側視圖；圖15為第二種轉刀多級定位刮排仰視圖；圖16為平刮刀主視圖；圖17為平刮刀後視圖；圖18為定位圈主視圖；圖19為定位圈側視圖；圖20為滑移襯套側視圖；圖21為滑移襯套後視圖22為第二刀排體主視圖；圖23為第二刀排體仰視圖；圖24為第二種轉刀多級定位刮排第一使用狀態示意圖；圖25為第二種轉刀多級定位刮排第二使用狀態示意圖；附圖標記說明1螺釘，2刮刀，3心軸刀杆，4斜孔排體，5擺錘，6銷軸，7開ロ銷，8翻轉刮刀，9扭轉彈簧，10定位環，11擋圈，12滑移套筒，13內六角定位螺釘，14第一刀排體，15定位圏，16平刮刀，17滑移襯套， 18第二刀排體，19凸臺形限位結構，20臺階形扭轉彈簧限位結構，21動カ機械端，22螺紋盲孔。
具體實施例方式為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。實施例1如圖2所示，為第一種轉刀多級定位刮排側視圖，所述的轉刀多級定位刮排包括銷軸6、開ロ銷7、翻轉刮刀8、扭轉彈簧9、定位環10、擋圈11、滑移套筒12、內六角定位螺釘13和第一刀排體14。如圖3所示，第一刀排體14具有裝刀槽，裝刀槽中設有翻轉刮刀8，翻轉刮刀8通過銷軸6和開ロ銷7固定在第一刀排體14的裝刀槽中，翻轉刮刀8的中心孔中嵌有扭轉彈簧9，扭轉彈簧9的下端扣於翻轉刮刀8上，扭轉彈簧9的上端扣於第一刀排體14上，第一刀排體14外側設有滑移套筒12，通過滑移套筒12的滑移，可將翻轉刮刀8壓入裝刀槽中，滑移套筒12具有導向凹槽，導向凹槽內設有內六角定位螺釘13，內六角定位螺釘13的一端固定在第一刀排體14上，滑移套筒12外側設有定位環10。如圖10所示，所述的第一刀排體14的頭部具有臺階形狀，其外圓直徑為の5和06(05< 06)。如圖11所示，第一刀排體14上設有裝刀槽、銷軸孔和螺紋盲孔22。第一刀排體14尾部具有錐柄結構，錐柄結構上有斜楔凹槽。如圖8所示，所述的滑移套筒12具有臺階形結構，其外圓直徑為03和04(03<の4)，如圖9所示，滑移套筒12上設有導向凹槽和擋圈安裝槽，擋圈安裝槽內設有擋圈11，定位環10設於臺階形結構和擋圈11之間。所述滑移套筒12與第一刀排體14之間間隙配合安裝。如圖4所示，所述的翻轉刮刀8的頭部具有凸臺形限位結構19，尾部為半圓形狀，如圖5所示，翻轉刮刀8的厚度為t，左右兩側具有臺階形扭轉彈簧限位結構20，左右兩側的臺階形扭轉彈簧限位結構20的夾角a為35°。如圖6所示，所述的定位環10與滑移套筒12之間間隙配合安裝，如圖7所示，定位環10的外圓直徑の2具有多種規格。組裝時，將扭轉彈簧9嵌於翻轉刮刀8中心孔中，扭轉彈簧9下端扣於翻轉刮刀8上，之後將翻轉刮刀8和扭轉彈簧9 一井裝入第一刀排體14上的裝刀槽中，通過銷軸6和開ロ銷7進行固定，再將扭轉彈簧9上端扣於第一刀排體14上。將滑移套筒12穿於第一刀排體14上，導向凹槽處安裝內六角定位螺釘13。定位環10穿於滑移套筒12上，端ロ使用擋圈11進行封閉。所述滑移套筒12通過內六角定位螺釘13在第一刀排體14上定位後，可以在第一刀排體14導向凹槽方向上滑移。所述定位環10可以在滑移套筒12上軸向旋轉，所述翻轉刮刀8可以圍繞銷軸6逆時針旋轉一定角度，一旦逆時針旋轉翻轉刮刀8後，扭轉彈簧9將會受カ產生變形，使得翻轉刮刀8具有回覆功能。使用時，實測集箱管ロ內徑及管接頭反向坡ロ加工尺寸，相應選擇合適規格的翻轉刮刀8和定位環10，按照上述方法完成轉刀多級定位刮排的組裝操作，之後將本發明的轉刀多級定位刮排安裝於動カ機械端(鑽床)21。如圖12所示，向上滑移滑移套筒12，如圖13所示，使得翻轉刮刀8產生逆時針旋轉，將本發明的轉刀多級定位刮排伸入管ロ後復位滑移套筒12，即完成集箱管接頭內壁坡ロ加工準備操作。集箱管接頭內壁坡ロ加工完成後，向上滑移滑移套筒12，使得翻轉刮刀8產生逆時針旋轉，完成取出操作。針對不同口徑的管孔或加工其它規格的反向坡ロ，裝卸更換翻轉刮刀8、定位環10即可進行重新加工，直至完成整根集箱管接頭內壁坡ロ加工操作。實施例2 如圖14所示，為第二種轉刀多級定位刮排側視圖，所述的轉刀多級定位刮排包括擋圈10、定位圈15、銷軸6、開ロ銷7、平刮刀16、扭轉彈簧9、滑移襯套17和第二刀排體18。如圖15所示，第二刀排體18具有裝刀槽，裝刀槽中設有平刮刀16，平刮刀16通過銷軸6和開ロ銷7固定在第二刀排體18的裝刀槽中，平刮刀16的中心孔中嵌有扭轉彈簧9，扭轉彈簧9的下端扣於平刮刀16上，扭轉彈簧9的上端扣於第二刀排體18上，第二刀排體18外側設有滑移襯套17，通過滑移襯套17的滑移，可將平刮刀16壓入裝刀槽中，第二刀排體18外側設有定位圈15。如圖22所示，所述的第二刀排體18的頭部具有臺階形結構，其外圓直徑為の9和010(09 <の10)。第二刀排體18的頭部還具有擋圈安裝槽，擋圈安裝槽內設有擋圈11，定位圈15位於臺階形結構和擋圈11之間。如圖23所示，第二刀排體18上設有裝刀槽和銷軸孔。第二刀排體18的尾部具有錐柄結構，錐柄結構上設有斜楔凹槽。如圖20所示，所述的滑移襯套17與第二刀排體18之間間隙配合安裝，滑移襯套17的外圓直徑の8具有多種規格。如圖21所示，滑移襯套17上設有圓弧凹槽。如圖16所示，所述的平刮刀16的頭部為平滑結構，尾部為半圓形狀，如圖17所示，平刮刀16的厚度為t，平刮刀16的左右兩側具有臺階形扭轉彈簧限位結構，左右兩側的臺階形扭轉彈簧限位結構的夾角a為35°。如圖18所示，所述的定位圈15與刀排體之間間隙配合安裝，如圖19所示，定位圈15的外圓直徑の7具有多種規格。組裝時，將所述扭轉彈簧9嵌於平刮刀16中心孔中，扭轉彈簧9下端扣於平刮刀16上，之後將平刮刀16、扭轉彈簧9 一併裝於第二刀排體18的裝刀槽中，通過銷軸6、開ロ銷7進行固定，再將扭轉彈簧9上端扣於第二刀排體18上。將定位圈15、滑移襯套17安裝於第二刀排體18上，端ロ使用擋圈10進行封閉。所述定位圈15可以在第二刀排體18上軸向旋轉，滑移襯套17可以在第二刀排體18上滑移、軸向旋轉。所述平刮刀16可以圍繞銷軸6順時針旋轉一定角度，一旦順時針旋轉平刮刀16後，扭轉彈簧9將會受力產生變形，使得平刮刀16具有回覆功能。使用時，實測集箱管ロ內徑及管接頭反向坡ロ加工尺寸，相應選擇定位圈15、平刮刀16、滑移襯套17，完成轉刀多級定位刮排的組裝操作，之後將本發明的轉刀多級定位刮排安裝於動カ機械端(鑽床)21，如圖24所示，向下滑移滑移襯套17，如圖25所示，使得平刮刀16產生順時針旋轉，將本發明的轉刀多級定位刮排伸入管ロ後復位滑移襯套17。即完成集箱管接頭內壁坡ロ加工準備操作。集箱管接頭內壁坡ロ加工完成後，向下滑移滑移襯套17，使得平刮刀16產生順時針旋轉，完成轉刀多級定位刮排的取出操作。針對不同口徑的管孔或加工其它規格的反向坡ロ，裝卸更換選擇定位圈15、平刮刀16、滑移襯套17即可進行重新加工，直至完成整根集箱管接頭內壁坡ロ加工操作。本發明雖然能以較佳實例掲示如上，但是並非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的修改和完善，因此本發明的保護範圍當以權利要求所界定的為準。
權利要求
1.一種轉刀多級定位刮排，其特徵在於，包括刀排體，刀排體具有裝刀槽，裝刀槽中設有刮刀，刮刀通過銷軸(6)和開口銷(7)固定在刀排體的裝刀槽中，刮刀的中心孔中嵌有扭轉彈簧(9)，扭轉彈簧(9)的下端扣於刮刀上，扭轉彈簧(9)的上端扣於刀排體上，刀排體上設有定位裝置和可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置。
2.如權利要求1所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的刮刀為翻轉刮刀(8)，所述的可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置為設在刀排體外側的滑移套筒(12)，滑移套筒(12)具有導向凹槽，導向凹槽內設有內六角定位螺釘(13)，內六角定位螺釘(13)的一端固定在刀排體上，所述的定位裝置為定位環(10)，定位環(10)套在滑移套筒(12)外側。
3.如權利要求2所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的滑移套筒(12)具有臺階形結構以及擋圈安裝槽，擋圈安裝槽內設有擋圈(11)，定位環(10)設於臺階形結構和擋圈(11)之間。
4.如權利要求2所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的翻轉刮刀(8)的頭部具有凸臺形限位結構(19)，尾部為半圓形狀，左右兩側具有臺階形扭轉彈簧限位結構(20)，左右兩側的臺階形扭轉彈簧限位結構的夾角(a)為20° 90°。
5.如權利要求2所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的刀排體的頭部具有臺階形狀，尾部具有錐柄結構，錐柄上有斜楔凹槽。
6.如權利要求1所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的刮刀為平刮刀(16)，所述的可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置為設在刀排體外側的滑移襯套(17)，所述的定位裝置設在刀排體外側的定位圈(15)。
7.如權利要求6所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的刀排體的頭部具有臺階形結構和擋圈安裝槽，擋圈安裝槽內設有擋圈(11)，定位圈(15)位於臺階形結構和擋圈(11)之間。
8.如權利要求6所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的平刮刀(16)的頭部為平滑結構，尾部為半圓形狀，左右兩側具有臺階形扭轉彈簧限位結構，左右兩側的臺階形扭轉彈簧限位結構的夾角(a)為20° 90°。
9.如權利要求6所述的轉刀多級定位刮排，其特徵在於，所述的刀排體的尾部具有錐柄結構，錐柄結構上設有斜楔凹槽。
全文摘要
本發明提供了一種轉刀多級定位刮排，其特徵在於，包括刀排體，刀排體具有裝刀槽，裝刀槽中設有刮刀，刮刀通過銷軸和開口銷固定在刀排體的裝刀槽中，刮刀的中心孔中嵌有扭轉彈簧，扭轉彈簧的下端扣於刮刀上，扭轉彈簧的上端扣於刀排體上，刀排體上設有定位裝置和可將刮刀壓入裝刀槽中的滑移裝置。本發明裝置可以針對不同口徑的管口及反向坡口尺寸，選擇組裝對應的翻轉刮刀、定位環。具有很高的通用性，便於生產車間存儲。同時本發明裝置整體結構簡單、使用操作便捷、製造成本低等優點。
文檔編號B23D79/04GK103008791SQ20121052472
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者陳力, 顧衛紅, 錢月清, 印國忠, 丁海華 申請人:上海鍋爐廠有限公司