多角度板材開料鋸的製作方法
2023-12-10 21:51:17
專利名稱：多角度板材開料鋸的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工機械，尤其是一種板材用的開料鋸，具體化地說是一種可得到開鋸面與板材平面夾角為非直角的多角度板材開料鋸。
背景技術：
目前，為了提高包裝箱的製作效率和美觀性，其接縫處一般製作成45度斜面，這樣拼裝時只需將二個45度的斜邊對齊，然後用專用扣件連接即可，而現有的45度斜邊板材的製作一般均需經過二個步驟製作，首開利用開板機將板材按尺寸切開，然後再上銑床上銑出45度角，這種方法不僅費時、費工、而且需二臺設備才臺完成，銑削的質量難以保證，因此急需一種能在板材開料時即可按要求加工出帶有一定角度(可為30度、45度、60度或其它任意角度，其中以45度為最佳)的切割面的板材開料鋸供使用。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種在板材開鋸時即可將切割面切割成一定角度的多角度板材開料鋸。
本實用新型的技術方案是一種多角度板材開料鋸，包括機架1，機架1的上部設有帶有開槽4的工作檯面2，工作檯面2的上方設有與機架1相連的壓板裝置3，其特徵是所述的開槽4的橫截面中心線L與水平面形成傾角α，且90°＞α＞0°；工作檯面2的下部、機架1中設有二個相互平行的導軌5、6，導軌5、6上安裝有拖板7，拖板7的二端分別與傳動鏈條8的二端相連，傳動鏈條8繞置在主動輪9和從動輪10上，主動輪9與正反向驅動電機101的輸出軸相連；拖板7上安裝有鋸片驅動裝置11，鋸片12安裝在鋸片驅動裝置11上並與工作檯面2上的開槽4的位置相對應，其與水平面的夾角與所述的開槽4的傾角α相等。
本實用新型還進一步採取了以下技術措施開槽4的傾角α等於45°、30°或60°，其中以45°為最佳。
鋸片驅動裝置11可包括燕尾槽12』、電機座13、電機14、氣缸15、鋸片軸16，燕尾槽12』固定在拖板7的二端，其軸線與水平面的夾角等於α，拖板7的二端均設有燕尾槽12』，其中均安裝有滑塊17，電機座13的二邊分別與相應的滑塊17相連，電機14固定安裝在電機座13上，電機14通過傳動帶與鋸片軸16相連，鋸片軸16也固定在電機座13上，鋸片12安裝在鋸片軸16上，氣缸15固定在與拖板7固定相連的地板18上，其活塞杆與電機座13固定相連。
導軌5或/和6上設有控制拖板正反向移動及控制氣缸15動作的行程開關。
在拖板7的底部開有吸塵孔。
本實用新型的有益效果1、解決了市場急需，可明顯提高生產效率，降低包裝箱的製造成本。
2、斜面的角度可根據需要進行設置，其中以45度斜面為最佳。
3、結構簡單，製造方便。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
圖3是本實用新型的鋸片驅動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1～3所示。
一種45度板材開料鋸，包括機架1(如圖1)，機架1的上部設有帶有開槽4的工作檯面2，工作檯面2的上方設有與機架1相連的壓板裝置3，所述的開槽4的橫截面中心線L與水平面形成傾角α(如圖2)為45°(具體實施時也可為0～90之間的任意角度)；工作檯面2的下部、機架1中設有二個相互平行的導軌5、6，導軌5、6上安裝有拖板7(如圖2所示)，拖板7的二端分別與傳動鏈條8的二端相連，傳動鏈條8繞置在主動輪9和從動輪10上，主動輪9與正反向驅動電機101的輸出軸相連；拖板7上安裝有鋸片驅動裝置11，鋸片12安裝在鋸片驅動裝置11上並與工作檯面2上的開槽4的位置相對應，其與水平面的夾角與所述的開槽4的傾角α相等。鋸片驅動裝置11(如圖3)可包括燕尾槽12』、電機座13、電機14、氣缸15、鋸片軸16，燕尾槽12』固定在拖板7的二端，其軸線與水平面的夾角等於α，拖板7的二端均設有燕尾槽12』，其中均安裝有滑塊17，電機座13的二邊分別與相應的滑塊17相連，電機14固定安裝在電機座13上，電機14通過傳動帶與鋸片軸16相連，鋸片軸16也固定在電機座13上，鋸片12安裝在鋸片軸16上，氣缸15固定在拖板7上，其活塞杆與電機座13固定相連。
為了保證按節拍生產，本實施例的導軌5(也可為導軌6)上設有控制拖板正反向移動及控制氣缸15動作的行程開關。當一個行程結束時，拖板7與相應的行程開關相接觸，從而使正反向驅動電機101反轉，拖板7帶動鋸片12向起始位置處移動，等待下一個啟動指令，在正反向驅動電機101準備反向轉動的同時，控制氣缸工作的電磁閥動作，氣缸失去壓力(或反向供氣，活塞杆反向動作)帶動電機座13向下移動，從而帶動鋸片12的最高點位於工作檯面2的上表面之下。
此外為了增加吸塵效果，本實施例還在拖板7的底部開有吸塵孔，從機架1內部通過負壓發生裝置將切割過程產生的粉塵狀木屑吸走。
本實施例未涉及的部分如壓板裝置、吸塵裝置、鋸片減速裝置等與現有的直角開料鋸相同。當需要開鋸其它角度的板料時，只需將燕尾槽12』的安裝角度調至所需的角度即可。
本實用新型的工作過程為首先將待切割的板材置於工作檯面2上，啟動壓板裝置3(可為電控的凸輪壓緊機構或液壓壓緊機構等)，壓板裝置3上相應的壓緊元件向下移動並壓緊在板材上，板材壓緊後，即可開始切割。此時，氣缸15動作推動電機座13斜向上移動，同時電機14轉動帶動鋸片12轉動，隨著氣缸15向上斜移到位，鋸片12的最高點高出板材的上表面，緊接著正反向驅動電機101開始工作，並驅動傳動鏈條8轉動，帶動拖板7沿導軌5、6移動並將板材按45度斜面切斷，當拖板7移動到位後觸動安裝在機架或導軌上的行程開關，觸動氣缸15反向動作離開工作檯面2的開槽4，正反向驅動電機101延時後開始反轉，帶動拖板7向原始起始點移動，到位後再次觸發行程開關，使整機處於待機狀態，一個加工過程結束，如引循環，由引也可看出本實用新型的電氣控制也十分簡單，可通過常規設計得以實現。
權利要求1.一種多角度板材開料鋸，包括機架(1)，機架(1)的上部設有帶有開槽(4)的工作檯面(2)，工作檯面(2)的上方設有與機架(1)相連的壓板裝置(3)，其特徵是所述的開槽(4)的橫截面中心線L與水平面形成傾角α，且90°＞α＞0°；工作檯面(2)的下部、機架(1)中設有二個相互平行的導軌(5)、(6)，導軌(5)、(6)上安裝有拖板(7)，拖板(7)的二端分別與傳動鏈條(8)的二端相連，傳動鏈條(8)繞置在主動輪(9)和從動輪(10)上，主動輪(9)與正反向驅動電機(101)的輸出軸相連；拖板(7)上安裝有鋸片驅動裝置(11)，鋸片(12)安裝在鋸片驅動裝置(11)上並與工作檯面(2)上的開槽(4)的位置相對應，其與水平面的夾角與所述的開槽(4)的傾角α相等。
2.根據權利要求1所述的多角度板材開料鋸，其特徵是所述的開槽(4)的傾角α等於45°、30°或60°。
3.根據權利要求1所述的多角度板材開料鋸，其特徵是所述的鋸片驅動裝置(11)包括燕尾槽(12』)、電機座(13)、電機(14)、氣缸(15)、鋸片軸(16)，燕尾槽(12』)固定在拖板(7)的二端，其軸線與水平面的夾角等於α，拖板(7)的二端均設有燕尾槽(12』)，其中均安裝有滑塊(17)，電機座(13)的二邊分別與相應的滑塊(17)相連，電機(14)固定安裝在電機座(13)上，電機(14)通過傳動帶與鋸片軸(16)相連，鋸片軸(16)也固定在電機座(13)上，鋸片(12)安裝在鋸片軸(16)上，氣缸(15)固定在拖板(7)上，其活塞杆與電機座(13)固定相連。
4.根據權利要求1所述的多角度板材開料鋸，其特徵是在所述的導軌(5)或/和(6)上設有控制拖板正反向移動及控制氣缸(15)動作的行程開關。
5.根據權利要求1所述的多角度板材開料鋸，其特徵是在拖板(7)的底部開有吸塵孔。
專利摘要本實用新型公開了一種在板材開鋸時即可將切割面切割成一定角度的多角度板材開料鋸，包括機架(1)，機架(1)的上部設有帶有開槽(4)的工作檯面(2)，工作檯面(2)的上方設有壓板裝置(3)，其特徵是所述的開槽(4)的橫截面中心線L與水平面形成傾角α；機架(1)中設有二個相互平行的安裝有拖板(7)的導軌(5)、(6)，拖板(7)的二端分別與傳動鏈條(8)的二端相連，傳動鏈條(8)繞置在主動輪(9)和從動輪(10)上；拖板(7)上安裝有鋸片驅動裝置(11)，鋸片(12)安裝在鋸片驅動裝置(11)上並與工作檯面(2)上的開槽(4)的位置相對應，其與水平面的夾角與所述的開槽(4)的傾角α相等。
文檔編號B27G3/00GK2820489SQ20052007233
公開日2006年9月27日 申請日期2005年6月6日 優先權日2005年6月6日
發明者胡寶紅, 石宇 申請人:熊貓電子集團有限公司, 南京熊貓電子股份有限公司