一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法
2023-12-01 07:07:06 1
一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法，針對現有機械設備去油汙清洗劑存在的缺陷，由無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑、穩定劑、抗菌劑、緩蝕劑、增稠劑，矽酸鹽以及水按照一定的製備方法製作而成，本發明的機械設備去油汙清洗劑，不僅具有很強的去油汙防性能，還具有較佳的表面拋光性能和表面保護性能，摒棄了傳統油汙清洗劑中強酸或強鹼對機械設備表面的損傷或腐蝕的缺陷，對於機械設備表面油汙的清洗的效果顯著。
【專利說明】一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油汙清洗劑及其製備，尤其是涉及一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法。
【背景技術】
[0002]機械設備的清洗是指機械設備在進行加工、裝配、儲存和維修等過程中不可缺少的工藝環節。設備在正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的汙染，這些汙染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣沉澱、金屬氧化物沉澱、矽沉積物、無機或有機沉積混合物、合成有機物。由於機械設備的用量相當大，因此對這類機械設備清洗的工作量和清洗劑的使用量也肯定會相應的增大。一般的機械設備清洗劑包含有濃鹼液，雖然清潔作用明顯但是對機械設備具有嚴重的腐蝕性，而且一般的機械設備清洗劑還包含有滲透劑，滲透劑屬非離子表面活性劑，對環境和人體具有一定的危害性，比如滲透劑JFC系列，它的腐蝕性很強，廢鹼帶色難回收，廢水中含酚，有毒，基本上已停止使用；另外，一般的清洗劑大多採用泡沫型清洗劑，雖然能夠有效的去除油汙等雜質，但是泡沫型清洗劑會加大對金屬表面的氧化和腐蝕作用，也對設備表面造成了一定的損害。
【發明內容】
[0003]發明目的:為了解決現有技術中所存在的油汙清洗劑所存在的性能問題，本發明提出了一種兼具油汙清洗性能和表面保護性能的機械油汙清洗劑及其製備方法。
[0004]技術方案:為達以上目的，本發明採取以下技術方案:
[0005]一種機械設備去油汙清洗劑，按照重量計包括以下組分:無水偏矽酸鈉20-30份、三乙醇胺10-15份，助溶劑10-15份、表面活化劑5-10份，抗菌劑20-30份、緩蝕劑15-25份、增稠劑10-15份、穩定劑10-15份，矽酸鹽10-20份、水30-40份；
[0006]更進一步的，所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種。
[0007]更進一步的，所述抗菌劑為醯基苯胺類、咪唑類和噻唑類的一種或兩種。
[0008]更進一步的，所述表面活化劑為磷酸乙二胺和磷酸丙二胺的一種或兩種。
[0009]更進一步的，所述緩蝕劑為水溶性巰基苯駢噻唑和鎢酸鹽的一種或兩種。
[0010]更進一步的，所述增稠劑為聚氨酯增稠劑和聚丙烯酸鈉的一種或兩種。
[0011]更進一步的，所述穩定劑為亞磷酸二苯一辛酯和亞磷酸二苯一癸酯的一種或兩種。
[0012]上述的機械設備去油汙清洗劑的製備方法，包括以下步驟:
[0013](I)將所需重量的無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑以及穩定劑混合攪拌均勻後加熱至60-80°C,保溫40-50min後冷卻至室溫；
[0014](2)向上述溶劑中加入所需量的水溶性抗菌劑、緩蝕劑、增稠劑、矽酸鹽和水加熱至60°C時保溫10-20min，繼續邊攪拌邊加熱至80_90°C後保溫25_35min後冷卻至室溫得到所需機械設備去油汙清洗劑。
[0015]有益效果:本發明提供的一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法，針對現有機械設備去油汙清洗劑存在的缺陷，由無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑、穩定齊U、抗菌齊?、緩蝕劑、增稠劑，矽酸鹽以及水按照一定的製備方法製作而成，本發明的機械設備去油汙清洗劑，不僅具有很強的去油汙防性能，還具有較佳的表面拋光性能和表面保護性能，摒棄了傳統油汙清洗劑中強酸或強鹼對機械設備表面的損傷或腐蝕的缺陷，對於機械設備表面油汙的清洗的效果顯著。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
[0017]一種機械設備去油汙清洗劑，按照重量計包括以下組分:無水偏矽酸鈉20份、三乙醇胺10份，助溶劑10份、表面活化劑5份，抗菌劑20份、緩蝕劑15份、增稠劑10份、穩定劑10份，矽酸鹽10份、水30份；其中，上述助溶劑為苯甲酸鈉；抗菌劑為醯基苯胺類；表面活化劑為磷酸乙二胺；緩蝕劑為水溶性巰基苯駢噻唑；增稠劑為聚氨酯增稠劑；穩定劑為亞磷酸二苯一辛酯。
[0018]上述一種機械設備去油汙清洗劑的製備方法，包括以下步驟:
[0019](I)將所需重量的無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑以及穩定劑混合攪拌均勻後加熱至60°C，保溫40min後冷卻至室溫；
[0020](2)向上述溶劑中加入所需量的水溶性抗菌劑、緩蝕劑、增稠劑、矽酸鹽和水加熱至60°C時保溫lOmin，繼續邊攪拌邊加熱至80°C後保溫25min後冷卻至室溫得到所需機械設備去油汙清洗劑。
[0021]實施例2:
[0022]一種機械設備去油汙清洗劑，按照重量計包括以下組分:無水偏矽酸鈉30份、三乙醇胺15份，助溶劑15份、表面活化劑10份，抗菌劑30份、緩蝕劑25份、增稠劑15份、穩定劑15份，矽酸鹽20份、水40份；其中，上述助溶劑為水楊酸鈉；抗菌劑為咪唑類；表面活化劑為磷酸丙二胺；緩蝕劑為鎢酸鹽；增稠劑聚丙烯酸鈉；穩定劑為亞磷酸二苯一癸酯。
[0023]上述一種機械設備去油汙清洗劑的製備方法，包括以下步驟:
[0024](I)將所需重量的無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑以及穩定劑混合攪拌均勻後加熱至80°C，保溫50min後冷卻至室溫；
[0025](2)向上述溶劑中加入所需量的水溶性抗菌劑、緩蝕劑、增稠劑、矽酸鹽和水加熱至60°C時保溫20min，繼續邊攪拌邊加熱至90°C後保溫35min後冷卻至室溫得到所需機械設備去油汙清洗劑。
[0026]實施例3:
[0027]—種機械設備去油汙清洗劑，按照重量計包括以下組分:無水偏矽酸鈉25份、三乙醇胺13份，助溶劑13份、表面活化劑7份，抗菌劑25份、緩蝕劑20份、增稠劑13份、穩定劑13份，矽酸鹽15份、水35份；其中，上述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉質量比為1:2的混合物；抗菌劑為噻唑類；表面活化劑為磷酸乙二胺和磷酸丙二胺質量比為2:3的混合物；緩蝕劑為水溶性巰基苯駢噻唑和鎢酸鹽質量比為1:3的混合物；增稠劑為聚氨酯增稠劑和聚丙烯酸鈉質量比為1:2的混合物；穩定劑為亞磷酸二苯一辛酯和亞磷酸二苯一癸酯質量比為2:3的混合物。
[0028]上述的機械設備去油汙清洗劑的製備方法，包括以下步驟:
[0029](I)將所需重量的無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑以及穩定劑混合攪拌均勻後加熱至70°C，保溫45min後冷卻至室溫；
[0030](2)向上述溶劑中加入所需量的水溶性抗菌劑、緩蝕劑、增稠劑、矽酸鹽和水加熱至60°C時保溫15min，繼續邊攪拌邊加熱至85°C後保溫30min後冷卻至室溫得到所需機械設備去油汙清洗劑。
[0031]使用上述實施例1-3的一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法製備的去油汙清洗劑，各項指標如清洗率、穩定性、PH測定等按照本行業常規方法進行檢測，具體如下:
[0032]清洗率=清洗掉油汙重量/油汙原重量；
[0033]穩定性:將製備的組合物放置4-6小時候觀察溶液分層情況，穩定為不分層，不渾濁，不穩定為分層或渾濁；
[0034]pH ;採用pH計進行測定。
[0035]經上述方法進行檢驗，使用上述實施例1-3的一種機械設備去油汙清洗劑及其製備方法製備的去油汙清洗劑具體各項指標如下:外觀為均勻透明液體、無變色分層、渾濁現象，pH為8-10，低泡沫-無泡沫；清洗率為97-99。
[0036]本發明的機械設備去油汙清洗劑，不僅具有很強的去油汙防性能，還具有較佳的表面拋光性能和表面保護性能，摒棄了傳統油汙清洗劑中強酸或強鹼對機械設備表面的損傷或腐蝕的缺陷，對於機械設備表面油汙的清洗的效果顯著。
[0037]應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於按照重量計包括以下組分:無水偏矽酸鈉20-30份、三乙醇胺10-15份，助溶劑10-15份、表面活化劑5-10份，抗菌劑20-30份、緩蝕劑15-25份、增稠劑10-15份、穩定劑10-15份，矽酸鹽10-20份、水30-40份。
2.根據權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於:所述助溶劑為苯甲酸鈉和水楊酸鈉中的一種或兩種。
3.根據權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於:所述抗菌劑為醯基苯胺類、咪唑類和噻唑類的一種或兩種。
4.根據權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於:所述表面活化劑為磷酸乙二胺和磷酸丙二胺的一種或兩種。
5.根據權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於:所述緩蝕劑為水溶性巰基苯駢噻唑和鎢酸鹽的一種或兩種。
6.根據權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於:所述增稠劑為聚氨酯增稠劑和聚丙烯酸鈉的一種或兩種。
7.根據權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑，其特徵在於:所述穩定劑為亞磷酸二苯一辛酯和亞磷酸二苯一癸酯的一種或兩種。
8.—種權利要求1所述的機械設備去油汙清洗劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: (1)將所需重量的無水偏矽酸鈉、三乙醇胺、助溶劑、表面活化劑以及穩定劑混合攪拌均勻後加熱至60-80°C，保溫40-50min後冷卻至室溫； (2)向上述溶劑中加入所需量的水溶性抗菌劑、緩蝕劑、增稠劑、矽酸鹽和水加熱至60°C時保溫10-20min，繼續邊攪拌邊加熱至80-90°C後保溫25-35min後冷卻至室溫得到所需機械設備去油汙清洗劑。
【文檔編號】C11D3/30GK104232331SQ201410459676
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】張亞夫, 姚建祥 申請人:句容金猴機械研究所有限公司