冷暖型空調器的製作方法
2023-12-04 06:27:16
本實用新型涉及空調
技術領域：
，尤其是涉及一種能提升空調能效的冷暖型空調器。
背景技術：
：一般地，空調器在製冷時，經節流元件節流後的冷媒直接進入到室內換熱器中進行換熱，由於節流後的冷媒中混有一部分氣態冷媒，進入到室內換熱器中的氣態冷媒不但影響室內換熱器的換熱效果，同時導致壓縮機的壓縮功耗增大，壓縮機的能效比降低，從而影響到空調器的能效水平。技術實現要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種冷暖型空調器，不但可提高室內換熱器組件的換熱效果，而且可提高雙缸壓縮機的能效比，降低雙缸壓縮機的功耗，優化冷暖型空調器的能效水平，節能效果好。根據本實用新型實施例的冷暖型空調器，包括：雙缸壓縮機，所述雙缸壓縮機包括殼體、第一氣缸和第二氣缸，所述殼體上設有排氣口、第一吸氣口和第二吸氣口，所述第一氣缸和所述第二氣缸分別設在所述殼體內，所述第一氣缸的吸氣通道與所述第一吸氣口連通，所述第二氣缸的吸氣通道與所述第二吸氣口連通，所述第一氣缸和所述第二氣缸的容積比值的取值範圍為1～20；換向組件，所述換向組件包括排氣閥口、第一室外連接閥口、第二室外連接閥口、第一室內連接閥口、第二室內連接閥口、第一吸氣閥口和第二吸氣閥口，所述排氣閥口與所述排氣口相連，所述第一吸氣閥口與所述第一吸氣口相連，所述第二吸氣閥口與所述第二吸氣口相連；室外換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第一室外連接閥口和所述第二室外連接閥口相連，所述室外換熱器的第二端與節流元件的第一端相連；氣液分離器，所述氣液分離器包括第一接口至第三接口，所述第一接口與所述節流元件的第二端相連；室內換熱器組件，所述室內換熱器組件包括第一室內換熱部分和第二室內換熱部分，所述第一室內換熱部分的兩端分別與所述第一室內連接閥口和所述氣液分離器的第二接口相連，所述第二室內換熱部分的兩端分別與所述第二室內連接閥口和所述氣液分離器的所述第三接口相連。根據本實用新型實施例的冷暖型空調器，一方面通過設置第一氣缸和第二氣缸，並使第一氣缸和第二氣缸分別與第一吸氣口和第二吸氣口連通，且使第一氣缸和第二氣缸的容積比值的取值範圍為1～20，從而有利於提高雙缸壓縮機的能效比，降低雙缸壓縮機的功耗；另一方面通過設置氣液分離器，並使室內換熱器組件包括第一室內換熱部分和第二室內換熱部分，使第一室內換熱部分與氣液分離器的第二接口相連，使第二室內換熱部分與氣液分離器的第三接口相連，從而當冷暖型空調器製冷時，可便於氣液分離器分離出的氣態冷媒和液態冷媒分別獨立地流向室內換熱器組件,並在室內換熱器組件內獨立地與室內環境進行換熱，從而有利於提高室內換熱器組件的換熱效果，優化冷暖型空調器的能效水平，節能效果好。根據本實用新型的一些實施例，所述換向組件包括兩個四通閥，每個所述四通閥設有一個所述排氣閥口，其中一個四通閥設有所述第一室內連接閥口、所述第一室外連接閥口和所述第一吸氣閥口，另一個所述四通閥設有所述第二室內連接閥口、所述第二室外連接閥口和所述第二吸氣閥口。具體地，所述兩個四通閥在所述冷暖型空調器製冷或制熱時聯動。根據本實用新型的一些實施例，所述換向組件為一個七通閥。根據本實用新型的一些實施例，所述雙缸壓縮機還包括第一儲液器，所述第一儲液器設在所述殼體外，所述第一儲液器分別與所述第一吸氣口和所述第一吸氣閥口相連。具體地，所述雙缸壓縮機還包括第二儲液器，所述第二儲液器設在所述殼體外，所述第二儲液器分別與所述第二吸氣口和所述第二吸氣閥口相連。具體地，所述第二儲液器的容積小於所述第一儲液器的容積。根據本實用新型的一些實施例，所述第一室內換熱部分和所述第二室內換熱部分為兩個獨立的換熱器，或者所述第一室內換熱部分和所述第二室內換熱部分為同一個換熱器的兩部分。附圖說明圖1是根據本實用新型一些實施例的冷暖型空調器的示意圖；圖2是根據本實用新型另一些實施例的冷暖型空調器的示意圖。附圖標記：空調器100；雙缸壓縮機1；第一氣缸11；第二氣缸12；排氣口13；第一吸氣口14；第二吸氣口15；室外換熱器2；室內換熱器組件3；第一室內換熱部分31；第二室內換熱部分32；節流元件4；換向組件5；排氣閥口51；第一室外連接閥口52；第二室外連接閥口53；第一室內連接閥口54；第二室內連接閥口55；第一吸氣閥口56；第二吸氣閥口57；氣液分離器6；第一接口61；第二接口62；第三接口63；第一傳感器A；第二傳感器B；第一儲液器16；第二儲液器17。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。下面參考圖1-圖2描述根據本實用新型實施例的冷暖型空調器100，冷暖型空調器100可用於給室內環境製冷或制熱。如圖1-圖2所示，根據本實用新型實施例的冷暖型空調器100可以包括雙缸壓縮機1、換向組件5、室外換熱器2、氣液分離器6和室內換熱器組件3。具體地，室內換熱器組件3位於一個室內機的機殼內。具體地，雙缸壓縮機1包括殼體、第一氣缸11和第二氣缸12。第一氣缸11和第二氣缸12分別設在殼體內。例如，第一氣缸11和第二氣缸12分別設在殼體內，且第一氣缸11和第二氣缸12在雙缸壓縮機1的上下方向上間隔設置。或者，在另一些實施例中，第二氣缸12和第一氣缸11分別設在殼體內，且第二氣缸12和第一氣缸11在雙缸壓縮機1的上下方向上間隔設置。如圖1-圖2所示，殼體上設有排氣口13、第一吸氣口14和第二吸氣口15，第一氣缸11的吸氣通道與第一吸氣口14連通，第二氣缸12的吸氣通道與第二吸氣口15連通，由此，換熱後的冷媒可分別從第一吸氣口14和第二吸氣口15返回到雙缸壓縮機1。具體而言，從第一吸氣口14返回的冷媒可流向第一氣缸11，從第二吸氣口15返回的冷媒可流向第二氣缸12，冷媒在第一氣缸11和第二氣缸12內分別獨立壓縮，壓縮後的冷媒可分別從第一氣缸11和第二氣缸12流向排氣口13，並同時從排氣口13排出雙缸壓縮機1。第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值的取值範圍為1～20，即第二氣缸12的容積與第一氣缸11的容積的比值的取值範圍為(1/20)～1。發明人在實際研究中發現，當第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值的取值範圍為1～20時，雙缸壓縮機1的能效與現有技術相比具有顯著的提升，從而提高雙缸壓縮機1的能效比，降低雙缸壓縮機1的功耗，優化冷暖型空調器100的能效水平。參照圖1-圖2所示，換向組件5包括排氣閥口51、第一室外連接閥口52、第二室外連接閥口53、第一室內連接閥口54、第二室內連接閥口55、第一吸氣閥口56和第二吸氣閥口57。例如，如圖1-圖2所示，第一室外連接閥口52和第一室內連接閥口54中的一個可與排氣閥口51換向連通，第一室外連接閥口52和第一室內連接閥口54中的另一個可與第一吸氣閥口56換向連通；第二室外連接閥口53和第二室內連接閥口55中的一個可與排氣閥口51換向連通，第二室外連接閥口53和第二室內連接閥口55中的另一個可與第二吸氣閥口57換向連通，當冷暖型空調器100製冷時，排氣閥口51分別與第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53連通，第一吸氣閥口56與第一室內連接閥口54連通，第二吸氣閥口57與第二室內連接閥口55連通；當冷暖型空調器100制熱時，排氣閥口51分別與第一室內連接閥口54和第二室內連接閥口55連通，第一吸氣閥口56與第一室外連接閥口52連通，第二吸氣閥口57與第二室外連接閥口53連通。此處可以理解的是，上述關於排氣閥口51、第一室外連接閥口52、第一室內連接閥口54、第一吸氣閥口56、第二室外連接閥口53、第二室內連接閥口55、第二吸氣閥口57的連通方式僅是根據附圖的示意性說明，對此不能作為對本申請的一種限制，在其它實施例中，還可以具有其它的連通方式，例如第一室外連接閥口52和第二室內連接閥口55中的一個與排氣閥口51換向連通，第一室外連接閥口52和第二室內連接閥口55中的另一個與第一吸氣閥口56換向連通，第二室外連接閥口53和第一室內連接閥口54中的一個與排氣閥口51換向連通，第二室外連接閥口53和第一室內連接閥口54中的另一個與第二吸氣閥口57換向連通。另外，排氣閥口51與排氣口13相連，第一吸氣閥口56與第一吸氣口14相連，第二吸氣閥口57與第二吸氣口15相連，由此，結構簡單可靠。具體地，如圖1-圖2所示，室外換熱器2的第一端(例如，圖1-圖2中示出的左端)與第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53相連，由此，當冷暖型空調器100製冷時，冷媒可從第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53同時流向室外換熱器2，當冷暖型空調器100制熱時，冷媒可從室外換熱器2分別流向第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53。室外換熱器2的第二端(例如，圖1-圖2中示出的右端)與節流元件4的第一端(例如，圖1-圖2中示出的左端)相連，節流元件4可對流經其的冷媒進行節流降壓。如圖1-圖2所示，氣液分離器6包括第一接口61至第三接口63，其中第一接口61與節流元件4的第二端(例如，圖1-圖2中示出的右端)相連，冷媒在氣液分離器6內可實現氣態冷媒和液態冷媒的分離。可選地，當冷暖型空調器100製冷時，氣態冷媒可從第二接口62流出，液態冷媒可從第三接口63流出。當然，在另一些實施例中，當冷暖型空調器100製冷時，氣態冷媒可從第三接口63流出，液態冷媒從第二接口62流出。需要說明的是，氣態冷媒和液態冷媒具體從哪個接口流出與氣液分離器6的具體結構有關，氣液分離器6的結構和工作原理已被本領域技術人員所熟知，此處不再詳細說明。室內換熱器組件3包括第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32，第一室內換熱部分31的兩端分別與第一室內連接閥口54和氣液分離器6的第二接口62相連，第二室內換熱部分32的兩端分別與第二室內連接閥口55和氣液分離器6的第三接口63相連。例如，當冷暖型空調器100製冷時，氣液分離器6分離出的液態冷媒可從第二接口62流出以流向第一室內換熱部分31與室內環境換熱，氣態冷媒可從第三接口63流出並流向第二室內換熱部分32與室內環境進行換熱。由此，當冷暖型空調器100製冷時，可便於氣液分離器6分離出的氣態冷媒和液態冷媒分別獨立地流向室內換熱器組件3,並在室內換熱器組件3內獨立地與室內環境進行換熱，從而有利於提高室內換熱器組件3的換熱效果，優化冷暖型空調器100的能效水平。可選地，節流元件4的流量度可調或不可調。具體地，節流元件4為電子膨脹閥、毛細管或節流閥。由此，結構簡單。當節流元件4為電子膨脹閥時，節流元件4的流量度可調，當節流元件4為毛細管或節流閥時，節流元件4的流量度不可調。具體而言，例如，如圖1-圖2所示，當冷暖型空調器100製冷時，排氣閥口51分別與第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53連通，第一吸氣閥口56與第一室內連接閥口54連通，第二吸氣閥口57與第二室內連接閥口55連通，從雙缸壓縮機1的排氣口13排出的冷媒可經過排氣閥口51分別流向第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53，隨後兩路冷媒分別從第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53同時流向室外換熱器2，冷媒在室外換熱器2內與室外環境進行換熱，隨後冷媒從室外換熱器2流出後，流向節流元件4，經節流元件4節流降壓後，流向氣液分離器6，冷媒在氣液分離器6內實現氣態冷媒和液態冷媒的分離，液態冷媒從第二接口62流出，氣態冷媒從第三接口63流出，從第二接口62流出的冷媒和從第三接口63流出的冷媒分別流向對應的第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32內，並各自獨立地與室內環境進行換熱以給室內環境製冷，換熱後的兩路冷媒分別從對應的第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32流出；從第一室內換熱部分31流出的冷媒經過第一室內連接閥口54和第一吸氣閥口56，並經過第一吸氣口14流向第一氣缸11，從第二室內換熱部分32流出的冷媒經過第二室內連接閥口55和第二吸氣閥口57，並經過第二吸氣口15流向第二氣缸12；兩路冷媒分別在對應的第一氣缸11和第二氣缸12內獨立壓縮以分別形成高溫高壓的冷媒，壓縮後的兩路冷媒可分別從第一氣缸11和第二氣缸12流向排氣口13，並同時從排氣口13排出雙缸壓縮機1，從而形成冷暖型空調器100的製冷循環。當冷暖型空調器100制熱時，例如，如圖1-圖2所示，排氣閥口51分別與第一室內連接閥口54和第二室內連接閥口55連通，第一吸氣閥口56與第一室外連接閥口52連通，第二吸氣閥口57與第二室外連接閥口53連通，從雙缸壓縮機1的排氣口13排出的冷媒可經過排氣閥口51流向第一室內連接閥口54和第二室內連接閥口55，隨後兩路冷媒分別從第一室內連接閥口54和第二室內連接閥口55流向對應的第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32，兩路冷媒分別在對應的第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32內與室內環境進行換熱以給室內製熱，隨後兩路冷媒從第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32流出後，經過對應的第二接口62和第三接口63同時流向氣液分離器6，隨後冷媒經過第一接口61從氣液分離器6內流出，並流向節流元件4，經節流元件4節流降壓後，冷媒流向室外換熱器2，冷媒在室外換熱器2內與室外環境進行換熱，換熱後的冷媒從室外換熱器2流出，並分別流向第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53以流入換向組件5；流向第一室外連接閥口52的冷媒，進一步經過第一吸氣閥口56，並經過第一吸氣口14流向第一氣缸11，流向第二室外連接閥口53的冷媒進一步經過第二吸氣閥口57，並經過第二吸氣口15流向第二氣缸12；兩路冷媒分別在對應的第一氣缸11和第二氣缸12內獨立壓縮以分別形成高溫高壓的冷媒，壓縮後的兩路冷媒可分別從第一氣缸11和第二氣缸12流向排氣口13，並同時從排氣口13排出雙缸壓縮機1，從而形成冷暖型空調器100的制熱循環。根據本實用新型實施例的冷暖型空調器100，一方面通過設置第一氣缸11和第二氣缸12，並使第一氣缸11和第二氣缸12分別與第一吸氣口14和第二吸氣口15連通，且使第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值的取值範圍為1～20，從而有利於提高雙缸壓縮機1的能效比，降低雙缸壓縮機1的功耗；另一方面通過設置氣液分離器6，並使室內換熱器組件3包括第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32，使第一室內換熱部分31與氣液分離器6的第二接口62相連，使第二室內換熱部分63與氣液分離器6的第三接口63相連，從而當冷暖型空調器100製冷時，可便於氣液分離器6分離出的氣態冷媒和液態冷媒分別獨立地流向室內換熱器組件3,並在室內換熱器組件3內獨立地與室內環境進行換熱，從而有利於提高室內換熱器組件3的換熱效果，優化冷暖型空調器100的能效水平，節能效果好。根據本實用新型的一些實施例，參照圖1所示，換向組件5包括兩個四通閥，每個四通閥設有一個排氣閥口51，其中一個四通閥設有第一室內連接閥口54、第一室外連接閥口52和第一吸氣閥口56，另一個四通閥設有第二室內連接閥口55、第二室外連接閥口53和第二吸氣閥口57。由此，從排氣口13排出的冷媒可分別流向兩個排氣閥口51，結構簡單，可靠。當然，本實用新型不限於此，在其它實施例中，如圖2所示，換向組件5為一個七通閥，結構簡單可靠，而且七通閥的設置有利於降低成本。進一步地，換向組件5包括兩個四通閥時，兩個四通閥在冷暖型空調器100製冷或制熱時聯動，從而便於實現兩個四通閥的同時換向功能，以便於當冷暖型空調器100製冷時，其中一個四通閥的排氣閥口51與第一室外連接閥口52連通且第一吸氣閥口56與第一室內連接閥口54連通，另一個四通閥的排氣閥口51與第二室外連接閥口53連通且第二吸氣閥口57與第二室內連接閥口55連通，當冷暖型空調器100制熱時，其中一個四通閥的排氣閥口51與第一室內連接閥口54連通且第一吸氣閥口56與第一室外連接閥口52連通，另一個四通閥的排氣閥口51與第二室內連接閥口55連通，且第二吸氣閥口57與第二室外連接閥口53連通。在本實用新型的一些實施例中，雙缸壓縮機1還包括第一儲液器16，第一儲液器16設在殼體外，第一儲液器16分別與第一吸氣口14和第一吸氣閥口56相連，由此，可便於對從第一吸氣閥口56流出的冷媒進行氣液分離，以便於氣態冷媒經過第一吸氣口14流向第一氣缸11而液態冷媒存儲在第一儲液器16中，從而避免了液態冷媒對第一氣缸11的液擊。進一步地，雙缸壓縮機1還包括第二儲液器17，第二儲液器17設在殼體外，第二儲液器17分別與第二吸氣口15和第二吸氣閥口57相連，由此，可便於對從第二吸氣閥口57流出的冷媒進行氣液分離，以便於氣態冷媒經過第二吸氣口15流向第二氣缸12而液態冷媒存儲在第二儲液器17中，從而避免了液態冷媒對第二氣缸12的液擊，繼而有利於提高雙缸壓縮機1運行的可靠性。可選地，第二儲液器17的容積可大於、等於或小於第一儲液器16的容積。優選地，第二儲液器17的容積小於第一儲液器16的容積。具體而言，由於第二氣缸12比第一氣缸11的容積小，通過使得第二儲液器17的容積小於第一儲液器16的容積，不但可保證分別流回第一氣缸11和第二氣缸12的冷媒量，而且有利於降低成本。在本實用新型的一些實施例中，第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32為兩個獨立的換熱器，由此，有利於提高室內換熱器組件3的換熱效果。當然，本實用新型不限於此，在其它實施例中，第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32為同一個換熱器的兩部分，由此簡單可靠，而且有利於降低成本。可以理解的是，第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32位於同一個室內機的機殼內。考慮到第二氣缸12和第一氣缸11的加工和製造等方面，優選地，第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值的取值範圍為1～10。具體地，如圖1-圖2所示，冷暖型空調器100還進一步包括第一傳感器A，第一傳感器A位於排氣口13處以用於檢測排氣口13處的冷媒的溫度或壓力。可選地，第一傳感器A為壓力傳感器或溫度傳感器。具體地，冷暖型空調器100還進一步包括第二傳感器B，第二傳感器B位於第一室內換熱部分31或位於第二室內換熱部分32上以用於檢測對應的冷媒的溫度或壓力。可選地，第二傳感器B為壓力傳感器或溫度傳感器。下面參考圖2對本實用新型一個具體實施例的空調器100的結構進行詳細說明。如圖2所示，本實施例的冷暖型空調器100包括雙缸壓縮機1、換向組件5、室外換熱器2、氣液分離器6和室內換熱器組件3。如圖2所示，換向組件5為七通閥。雙缸壓縮機1包括殼體、第一氣缸11和第二氣缸12。第一氣缸11和第二氣缸12分別設在殼體內。如圖2所示，殼體上設有排氣口13、第一吸氣口14和第二吸氣口15，第一氣缸11的吸氣通道與第一吸氣口14連通，第二氣缸12的吸氣通道與第二吸氣口15連通，由此，換熱後的冷媒可分別從第一吸氣口14和第二吸氣口15返回到雙缸壓縮機1。如圖2所示，換向組件5包括排氣閥口51、第一室外連接閥口52、第二室外連接閥口53、第一室內連接閥口54、第二室內連接閥口55、第一吸氣閥口56和第二吸氣閥口57。排氣閥口51與排氣口13相連，第一吸氣閥口56與第一吸氣口14相連，第二吸氣閥口57與第二吸氣口15相連，由此，結構簡單可靠。具體地，如圖2所示，室外換熱器2的第一端與第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53相連，由此，當冷暖型空調器100製冷時，冷媒可從第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53同時流向室外換熱器2，當冷暖型空調器100制熱時，冷媒可從室外換熱器2分別流向第一室外連接閥口52和第二室外連接閥口53。室外換熱器2的第二端與流量度可調的節流元件4的第一端相連，節流元件4可對流經其的冷媒進行節流降壓。如圖2所示，氣液分離器6包括第一接口61至第三接口63，其中第一接口61與節流元件4的第二端相連，冷媒在氣液分離器6內可實現氣態冷媒和液態冷媒的分離。室內換熱器組件3包括第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32，第一室內換熱部分31的兩端分別與第一室內連接閥口54和氣液分離器6的第二接口62相連，第二室內換熱部分32的兩端分別與第二室內連接閥口55和氣液分離器6的第三接口63相連。節流元件4為電子膨脹閥。第一室內換熱部分31和第二室內換熱部分32為兩個獨立的換熱器。兩個室內換熱部分位於同一個室內機的機殼內。發明人在實際研究中，採用空調器做了多組實驗以驗證第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值與雙缸壓縮機1的能效提升比之間的關係。第一氣缸與第二氣缸容積比能效提升(％)210％207％當第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值的取值範圍為1～20時，整機的能效與現有技術相比具有顯著的提升。優選地，第一氣缸11和第二氣缸12的容積比值的取值範圍為1～10。下面詳細描述根據本實用新型實施例的冷暖型空調器的控制方法。冷暖型空調器的節流元件的流量度可調，當然節流元件的流量度還可以是不可調的。具體而言，當節流元件的流量度可調時，在製冷運行時根據對第一檢測對象的檢測結果調整流量度可調的節流元件的流量度至設定流量度；制熱運行時根據對第二檢測對象的檢測結果調整流量度可調的節流元件的流量度至設定流量度；其中第一檢測對象包括室外環境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度和排氣口的排氣壓力中的至少一個。第二檢測對象包括室外環境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度和排氣口的排氣壓力中的至少一個。例如，冷暖型空調器包括控制器，控制器可根據第一檢測對象的檢測結果或第二檢測對象的檢測結果調整流量度可調的節流元件的流量度至設定流量度。可以理解的是，第一檢測對象和第二檢測對象可以是相同的，當然還可以是不同的。需要說明的是，第一檢測對象和第二檢測對象相同是指在製冷和制熱運行時，用於調節節流元件所需的參數是相同的，第一檢測對象和第二檢測對象不同是指在製冷和制熱運行時，用於調節節流元件所需的參數是不相同的。在本實用新型的一些實施例中，第一檢測對象和第二檢測對象為室外環境溫度T4，在制熱和制熱運行時，室外環境溫度分別預設多個室外溫度區間，每個室外溫度區間對應不同的節流元件的流量度，根據實際檢測到的室外環境溫度值所在的室外溫度區間對應的節流元件的流量度值調整節流元件的流量度。具體地，製冷時，不同的室外溫度區間對應的節流元件的流量度的具體情況如下表：T4流量度10≤T4＜2010020≤T4＜3011030≤T4＜4012040≤T4＜5015050≤T4＜60180制熱時，不同的室外溫度區間對應的節流元件的流量度的具體情況如下表：T4流量度10≤T4＜201605≤T4＜10180-5≤T4＜5200-10≤T4＜-5250-15≤T4＜-10300在另一些實施例中，第一檢測對象和第二檢測對象為室外環境溫度T4和運行頻率F，首先根據室外環境溫度和運行頻率計算得到節流元件的設定流量度，然後根據設定流量度調整節流元件的流量度。具體地，製冷時，節流元件的流量度LA_cool_1與室外環境溫度T4和運行頻率F之間的關係式為：LA_cool_1＝a1·F+b1T4+c1，當計算的流量度LA_cool_1大於採集的節流元件的實際流量度時，將節流元件的流量度增大到計算流量度；反之關小。其中0≤a1≤20，0≤b1≤20，-50≤c1≤100。控制係數a、b、c均可為0，當其中任何一個係數為零時，證明該係數對應的參數對節流元件的流量度無影響。例如在製冷時，檢測到室外環境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a1＝1,b1＝1.6,c1＝6。首先冷暖型空調器根據採集到的頻率和T4值，計算出節流元件的流量度應該為120，調整節流元件的流量度到120。制熱時，節流元件的流量度LA_heat_1與室外環境溫度T4和運行頻率F之間的關係式為：LA_heat_1＝x1·F+y1T4+z1，當計算的流量度LA_heat_1大於採集的節流元件的實際流量度時，將節流元件的流量度增大至計算流量度；反之關小。其中，0≤x1≤15，0≤y1≤15，-50≤z1≤100；控制係數x、y、z均可為0。例如，在制熱時，檢測到室外環境溫度為7℃，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x1＝2.0,y1＝3.0,z1＝22.0；首先系統根據採集到的頻率和T4值，計算出節流元件的流量度應該為187，調整節流元件的流量度到187。維持節流元件的流量度200s後，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對節流元件進行重新調整。在本實用新型的另一些具體示例中，第一檢測對象和第二檢測對象為室外環境溫度T4、運行頻率F和排氣壓力；或者第一檢測對象和第二檢測對象為室外環境溫度T4、運行頻率F和排氣溫度，首先根據室外環境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力或者設定排氣溫度，然後根據實際檢測到的排氣壓力或者排氣溫度調整節流元件的流量度以使得檢測到的排氣壓力或者排氣溫度達到設定排氣壓力或者設定排氣溫度。由此，簡單可靠。在本實用新型的另一些實施例中，第一檢測對象為室外環境溫度T4，第二檢測對象為室外環境溫度T4、運行頻率F和排氣壓力或者第二檢測對象為室外環境溫度T4、運行頻率F和排氣溫度。在製冷運行時，室外環境溫度分別預設多個室外溫度區間，每個室外溫度區間對應不同的節流元件的流量度，根據實際檢測到的室外環境溫度值所在的室外溫度區間對應的節流元件的流量度值調整節流元件的流量度。在制熱運行時，首先根據室外環境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力或者設定排氣溫度，然後根據實際檢測到的排氣壓力或者排氣溫度調整節流元件的流量度以使得檢測到的排氣壓力或者排氣溫度達到設定排氣壓力或者設定排氣溫度。由此，簡單可靠。進一步地，在節流元件的流量度滿足條件後，可以在運行n秒後，重新檢測第一檢測對象或第二檢測對象，然後根據檢測結果調整節流元件的流量度，如此重複。當然重複條件不限於此，例如可以在接收到用戶的操作指令後，重新檢測第一檢測對象或第二檢測對象，然後根據檢測結果調整節流元件的流量度。當節流元件的流量度固定時，根據檢測到的壓縮機運行參數和/或室外環境溫度調整雙缸壓縮機的運行頻率至滿足條件，其中壓縮機運行參數包括運行電流、排氣壓力、排氣溫度中的至少一個；換言之，根據對檢測對象的檢測結果調整雙缸壓縮機的運行頻率，其中檢測對象包括室外環境溫度、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、雙缸壓縮機的運行電流中的至少一個。此處需要說明的是，節流元件的流量度固定是指節流元件的流量度不可調。當雙缸壓縮機的運行頻率調整至滿足條件後，可以在運行n秒後重新檢測壓縮機運行參數和/或室外環境溫度，然後根據重新檢測到的檢測結果調整壓縮機的運行頻率，如此重複。當然重複條件不限於此，例如可以在接收到用戶的操作指令後，重新檢測壓縮機運行參數和/或室外環境溫度，然後根據重新檢測到的檢測結果調整壓縮機的運行頻率。換言之，在製冷或制熱時，在壓縮機的運行頻率滿足條件後，可以在運行n秒或者在接收到用戶的操作信號後，重新檢測壓縮機運行參數和/或室外環境溫度，然後根據檢測結果調整運行頻率，如此重複。在本實用新型的具體示例中，在冷暖型空調器運行的過程中，如果檢測到用戶關機指令或者室內環境溫度達到設定溫度，壓縮機停止運行。根據本實用新型實施例的空調器的控制方法，通過在運行過程中根據檢測結果調整壓縮機的運行頻率，從而可以讓系統運行在合適的參數範圍內，提高空調器運行的可靠性。在本實用新型的一些實施例中，首先預設多個不同的排氣溫度區間，多個排氣溫度區間對應的運行頻率的調節指令不同，然後檢測排氣溫度並根據檢測到的排氣溫度所在的排氣溫度區間對應的調節指令調節運行頻率。其中調節指令可以包括降頻、升頻、保持頻率、關機、解除頻率限制等指令。從而通過檢測排氣溫度調整壓縮機的運行頻率，可以直接的反應系統的運行狀態，保證系統運行在合適的參數範圍內，進一步提高空調器運行的可靠性。需要進行說明的是，解除頻率限制指的是壓縮機的運行頻率不受限制，無需調整壓縮機的運行頻率。例如空調器開機製冷運行，運行過程中檢測排氣溫度TP，設定以下幾個調節指令：115℃≤TP,停機；110℃≤TP<115℃,降頻至TP<110℃；105℃≤TP<110℃，頻率保持；TP<105℃，解除頻率限制。然後根據實際檢測到的排氣溫度TP執行相應的調節指令，在調節完成後再次檢測TP，如果滿足調節就結束判定，運行n秒後，對排氣溫度TP再次檢測，重複判斷。運行n秒的同時，如果檢測到用戶關機命令或者設定溫度達到，結束運行。在本實用新型的一些實施例中，預設多個室外溫度區間、制熱停機保護電流和製冷停機保護電流，多個室外溫度區間對應不同的限頻保護電流。首先檢測室外環境溫度，然後根據檢測到的室外環境溫度所在的室外溫度區間得到對應的限頻保護電流，調整運行頻率以使實際檢測到的運行電流達到相應的限頻保護電流，其中當製冷時檢測到的運行電流大於製冷停機保護電流時則直接停機，當制熱時檢測到的運行電流大於制熱停機保護電流時則直接停機。具體地，製冷時多個室外溫度區間與相應的限頻保護電流的對應關係可以如下所示：當T4＞50.5℃時，限頻保護電流為CL5；當49.5℃≥T4＞45.5℃時，限頻保護電流為CL4；當44.5℃≥T4＞41℃時，限頻保護電流為CL3；當40℃≥T4＞33℃，限頻保護電流為CL2；當32≥T4℃，限頻保護電流為CL1。其中CL5、CL4、CL3、CL2、CL1和製冷停機保護電流的具體數值可以根據實際情況具體限定，在此不做限定。例如當製冷運行時檢測到的室外環境溫度T4位於室外溫度區間40℃≥T4＞33℃內時，則表示運行電流不允許超過限頻保護電流CL2，如果超過，將降頻至運行電流低於限頻保護電流CL2。制熱時多個室外溫度區間與相應的限頻保護電流的對應關係可以如下所示：當T4＞15℃時，限頻保護電流為HL5；當14℃＞T4≥10℃時，限頻保護電流為HL4；當9℃＞T4≥6℃時，限頻保護電流為HL3；當5℃＞T4≥-19℃，限頻保護電流為HL2；當-20℃＞T4，限頻保護電流為HL1。其中HL5、HL4、HL3、HL2、HL1和制熱停機保護電流的具體數值可以根據實際情況具體限定，在此不做限定。例如當制熱運行時檢測到的室外環境溫度T4位於室外溫度區間9℃＞T4≥6℃時，則表示運行電流不允許超過限頻保護電流HL3，如果超過，將降頻至運行電流低於限頻保護電流HL3。在本實用新型的一些實施例中，可以預設多個室外溫度區間，多個室外溫度區間對應不同的設定運行頻率，根據實際檢測到的室外環境溫度所在的室外溫度區間對應的設定運行頻率調整壓縮機的運行頻率。在本實用新型的一些實施例中，首先預設多個不同的排氣壓力區間，多個排氣壓力區間對應的運行頻率的調節指令不同，然後檢測排氣壓力並根據檢測到的排氣壓力所在的排氣壓力區間對應的調節指令調節運行頻率。其中調節指令可以包括降頻、升頻、保持頻率、關機、解除頻率限制等指令。從而通過檢測排氣壓力調整壓縮機的運行頻率，可以直接的反應系統的運行狀態，保證系統運行在合適的參數範圍內，進一步提高空調器運行的可靠性。根據本實用新型實施例的冷暖型空調器的控制方法，有利於提高冷暖型空調器的能效。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。當前第1頁1 2 3