用於無凸緣窗戶的自粘性凸緣的製作方法
2024-03-04 09:29:15
專利名稱：用於無凸緣窗戶的自粘性凸緣的製作方法
背景技術：
1.發明領域本發明涉及用於密封窗戶以及其它開窗製品以避免溼氣侵入的材料和方法。
2.相關技術的描述窗戶、門以及其它開窗製品上的凸緣(flange)或釘片(nailing fin)提供充分連接到窗戶的一表面，以便於粘性密封材料粘著到該表面，使得密封製品在諸如建築物結構的窗戶-牆壁界面處形成連續的防水密封，其中凸緣整合到窗框並且與窗框連續。但是，凸緣不存在於所有的窗戶或開窗製品(以後稱為「窗戶」)中。無凸緣的窗戶和具有模塊(brickmold)框架的窗戶(以後稱為「模塊窗戶」)傾向於溼氣侵入，原因在於在窗戶和牆壁之間難於獲得連續的整體密封。這樣，適於這些類型窗戶的典型安裝方法包括位於開窗製品和牆壁之間的具有建築物密封劑的密封條，但其不是持久連續的整體溼氣密封，並且在暴露於環境下傾向於失效。這導致較高的趨向使得溼氣損害到窗戶和周圍的牆壁，包括腐爛以及真菌滋生。已知方法中不存在以用自粘性的連續整體密封條有效密封窗戶-牆壁界面以便防止溼氣侵入的方式安裝無凸緣的和模塊窗戶。希望存在一種製品和窗戶安裝方法，其將在使用無凸緣窗戶的窗戶系統中整合窗戶-牆壁界面。
此外，由於凸緣的彎曲或破裂或劣質結合密封，外加剛形凸緣在密封窗戶-牆壁界面中存在問題，其中上述剛形凸緣可整合到窗戶或不可整合到窗戶。希望存在一種製品和窗戶安裝方法以消除對剛性凸緣的需求。
發明概要本發明涉及用於密封開窗製品和牆壁之間界面的自粘性凸緣材料，包括至少一上部覆蓋片和至少一下部覆蓋片以及夾在上述兩覆蓋片之間的壓敏粘合劑層，其中覆蓋片佔據凸緣的明顯寬度，但是不延伸超過凸緣的整個寬度，並且因此相對於彼此偏移，從而提供壓敏粘合劑層的相對第一和第二暴露表面。
本發明還包括使用本主題的凸緣材料來將開窗製品安裝到牆壁中的各種方法。
定義術語「有凸緣的窗戶」指的是包括凸緣或釘條的窗戶、門或其它開窗製品，其中上述凸緣或釘條趨於覆蓋窗框和牆壁中粗開孔之間的任何間隙。凸緣或釘片可整合到開窗製品或可外加。
術語」無凸緣的窗戶」指的是不包括用於覆蓋窗框和牆壁中粗開孔之間間隙的預期凸緣或釘條的窗戶。
術語「模塊框架」指的是連接到或整合到窗框的裝飾貼面，其覆蓋窗框和牆壁中開孔之間的任何間隙，其中窗戶安裝到上述開孔中。術語「模塊窗戶」指的是具有模塊框架的窗戶。
術語「窗戶側柱」或「側柱」指的是窗框的側面。窗戶側柱一般是垂直的。
術語「窗沿」或「窗臺」指的是窗框的底部。窗沿一般是水平的。
術語「窗頂」或「頂部」指的是窗框的頂部。窗頂一般是水平的。
術語「窗戶」指的是趨於安裝在牆壁開孔中的窗戶、門或其它開窗製品。
附圖的簡要說明結合在該說明書中並構成該說明書一部分的附圖非限制性地示出本發明當前預期的實施例，並且與說明書共同起到解釋本發明原理的作用。
圖1是本發明凸緣材料的一個實施例的橫斷面透視圖；圖2是本發明凸緣材料的另一實施例的橫斷面視圖；圖3是本發明凸緣材料的又一實施例的橫斷面視圖；圖4到圖6是用於示出將本發明凸緣材料安裝到無凸緣窗框上並且隨後將窗戶安裝到牆壁開孔中的方法的透視圖；圖7是本發明凸緣材料的另一不同實施例的橫斷面視圖；圖8到圖13是模塊窗框的透視圖和側視圖，用於示出將窗戶以本發明的凸緣材料在安裝窗戶時形成的方式安裝到牆壁開孔中的方法；圖14到圖17是模塊窗框的透視圖和平面圖，用於示出將窗戶安裝到牆壁開孔中的方法，其中使用本發明的凸緣材料以便將窗戶密封到牆壁。
本發明的詳細描述該發明的凸緣材料可應用到所有的無凸緣窗戶、模塊窗戶以及具有外加凸緣的窗戶，以便形成自粘性的凸緣，其提供用於獲得窗戶-牆壁界面連續整體防溼氣密封的手段。凸緣還防止溼氣進入諸如釘子的穿過凸緣材料和窗框的緊固件周圍。如下面進一步描述於各種安裝方法中的那樣，多片凸緣材料定位在窗戶-牆壁界面處以形成凸緣。安裝之後，凸緣材料一般包括一片定位在窗戶-牆壁界面頂部處的頂部凸緣材料以及兩片定位在窗戶-牆壁界面側面處的側柱凸緣材料。
如圖1中所示，凸緣材料10的一個實施例是由至少一上部和一下部覆蓋片(分別為12和16)以及夾在上述兩覆蓋片之間的壓敏粘合劑層14形成的長條型層壓結構。覆蓋片佔據凸緣的明顯寬度，但是不延伸超過凸緣的整個寬度，並且因此提供相對於彼此的明顯交迭。覆蓋粘性表面的離型紙18不是必需的，但是會在處理中和在安裝過程中起到相當大的幫助作用，如下面將要描述的各種安裝方法中所示的那樣。為了方便示出圖1中凸緣材料部分的目的，一離型紙的寬度標註為10a，以及第二和相對離型紙的部分標註為10c。部分10b可指示凸緣寬度中的第一和第二覆蓋片之間的交迭程度。
如果需要，可在本領域中製備凸緣材料。例如，如圖3中所示的凸緣材料20可通過下述製備，將兩片柔性自粘性密封條21的粘性表面22的長條型部分接觸在一起，這樣密封條片由部分20c所示的那樣交迭，並且由20a和20b所示的兩粘性表面中的每一粘性表面的長條型部分保持暴露。當在本領域內製備時，本發明的凸緣材料可以使用例如將提供持久的防溼氣密封到窗戶-牆壁界面的柔性自粘性密封材料。各種尺寸和類型的合適密封材料是得自於E.I.du Pont de Nemoursand Company，Wilmington，Declare(以後稱為DuPont)的DuPontFlexWrapTM柔性密封條或DuPont StraightFlashTM密封條。
存在用於將無凸緣的窗戶安裝到牆壁開孔中的方法，由此使用圖1或圖3中所述的任一凸緣材料來密封窗戶和牆壁之間的界面。如下所述的方法使用圖1中的凸緣材料，並且如圖4-6中所示的那樣，但是應該意識到圖1中所示的結構意旨不作為對方法步驟的限制。還應該進一步注意圖4包括提示，指示視圖是從結構的內部還是從外部觀看的。這些提示用於圖4中，並且如果方便的話，可用於其它圖中。方法的步驟如下a)將由10a代表的凸緣材料片(「頂部片」111)的第一粘性表面粘合到窗戶頂部121的外表面，並且延伸到每一窗戶側柱上部的外表面；b)將由10c代表的第二片凸緣材料(「側柱片」112)的第一粘性表面粘合到每一窗戶側柱122整個長度的外表面，由此與步驟(a)中的粘合到每一側柱的頂部片交迭，如圖4所示；c)經由常規程序將窗戶114安裝和固定到牆壁開孔250中，這樣窗戶頂部位於牆壁開孔的頂部，並且步驟(a)和步驟(b)的例如由圖1中部分10c所示的頂部片以及側柱片的剩餘未粘合部分如圖5所示的那樣延伸到牆壁之外；d)將步驟(a)和步驟(b)的凸緣材料片的剩餘未粘合部分在窗戶頂部之上以及鄰近每一窗戶側柱粘合到牆壁上，這樣頂部片以圖6中所示的平鋪壓緊(shingled)方式覆蓋每一側柱片的上部。
由此窗戶密封到周圍牆壁，並且任何接觸頂部片外表面的水將被向下引導到側柱片頂部之下，這樣實質上就沒有機會使得水透過窗戶-牆壁的界面。
本發明的另一實施例有利於密封模塊窗戶。根據如圖7所示的該實施例，凸緣材料30為在其一表面上具有覆蓋片32以及在其另一表面上具有壓敏粘合劑34的長條型材料。壓敏粘合劑表面用離型紙36覆蓋，上述離型紙36具有沿基本平行的線延伸的穿孔37，上述基本平行的線也基本平行於凸緣的長度方向的邊緣。如先前上述實施例中所指出的，離型紙不是必需的，但是在處理中和安裝過程中起到相當大的幫助作用。離型紙覆蓋粘性表面的三個長條型部分(30a，30b，30c)，即由穿孔在離型紙中限定的部分。應該指出的是，穿孔的數目和結果限定的部分可隨合適安裝的需要而改變。該實施例的凸緣適合於具有模塊框架的窗戶的安裝。
用於將模塊窗戶安裝到牆壁開孔中從而密封窗戶和牆壁之間界面的作為模塊方法(Brickmold Method)1的一種方法以下述步驟描述。該方法也可用於具有整體和外加凸緣的窗戶。窗戶由如圖7中所示的具有離型紙的凸緣材料密封，其中上述離型紙沿長度方向的線穿孔。雖然將參照圖7對本方法進行描述，但並不意旨作為對方法步驟的限制。在該方法中，在安裝窗戶時形成凸緣。在圖8-13中示出該方法。
a)將通過移除凸緣材料片(「頂部片」211)的離型紙36的部分30a暴露的第一粘性表面粘合到窗框的上表面221，這樣在部分30a和頂部片寬度方向的剩餘部分(由30b和30c一起表示)之間形成的線定位在窗框上表面和窗戶模塊框架的背部表面223之間的角部中。存在於密封條寬度方向剩餘部分上的離型紙提供直邊，促使將凸緣材料定位在上述角部中。
b)將通過移除頂部片的離型紙36的中央部分30b暴露的第二粘性表面粘合到窗戶模塊框架的背部(即，面向內側)表面223。離型紙的剩餘邊緣部分30c保持粘合到並覆蓋相應的粘性表面。
c)如圖8中所示，在每一窗戶側柱和窗框兩側上的模塊框架背部表面之間的角部中的頂部凸緣211中製作切口，並且窗框兩側上的密封條頂部片粘合到每一窗戶側柱的外部(上部)表面222。
d)如圖9所示，將通過移除另一自粘性密封材料片(」側柱片」212)的離型紙36的部分30a暴露的第一粘性表面粘合到窗戶側柱之一的外表面222，這樣在部分30a和側柱片寬度方向的剩餘部分(由30b和30c一起表示)之間形成的線位於窗戶側柱外表面和模塊框架的背部表面之間的角部中。優選的，側柱片212的頂部應該在窗戶頂部之上延伸不大於大約一英寸。
e)將通過移除側柱片的離型紙36的中央部分30b暴露的第二粘性表面粘合到模塊框架的背部(即，面向內部)表面223。離型紙的剩餘邊緣部分30c保持粘合到相應的粘性表面。
f)如圖9所示，在正好位於粘合部分30a之上的側柱片中沿著側柱外表面和頂部外表面之間的外側角部製作切口，並且切口之上的側柱片部分粘合到窗戶頂部的頂部表面221。
g)使用單獨的側柱凸緣材料片(即，第三凸緣材料片)在另一窗戶側柱上重複步驟(d)-(f)。在圖10中示出安裝了凸緣材料片的窗框的側視圖。
h)如圖11中所示，接著經由窗戶製造商建議的程序將窗框安裝到牆壁開孔250中。如圖12中所示，離型紙36的剩餘邊緣部分30c完好地位於每一凸緣材料片上，這樣剩餘離型紙面向遠離窗戶周圍的牆壁(在牆壁的外表面上)。
i)通過移除離型紙的剩餘部分沿窗戶一側暴露側柱片之一的剩餘的第三粘性表面。
j)如圖13中所示，密封條覆蓋片300的粘性表面直接粘合到暴露的第三粘性表面和鄰近的牆壁表面，由此形成牢固的粘合劑-到-粘合劑的密封(形成凸緣)並且將窗戶一側密封到牆壁。
k)在窗戶的另一側上重複步驟(i)-(j)。
l)可選的，從頂部片移除剩餘的離型紙，並且在窗框頂部之上安裝滴水帽(drip cap)，然後接著用密封條覆蓋片覆蓋，與滴水帽的頂部和牆壁交迭。
m)如果不使用滴水帽，從頂部片移除剩餘的離型紙，並且粘合密封條的覆蓋片，與頂部片的頂部和牆壁交迭。
用於將模塊窗框安裝到牆壁開孔中的另一方法表示為包括下述步驟的模塊方法2，由此對窗戶和牆壁之間的界面進行密封。此外，該方法可用於具有整合凸緣和外加凸緣的窗戶。在該方法中，首先製備凸緣，然後接著在安裝窗戶之前連接到窗戶。如圖2中所示的凸緣材料可有利地用於該方法中。為了方便示出圖2中凸緣材料部分的目的，一離型紙的寬度被標註為18a和18a′，而第二和相對的離型紙部分被標註為18c和18c′。部分18b可指示第一和第二覆蓋片之間在凸緣寬度上的偏移或交迭的程度。而且，應該認識到在圖中所示的結構並不意旨作為對方法步驟的限制。
使用前述凸緣來安裝模塊窗框的方法描述如下並在圖14-17中示出。
長度有利的比模塊框架的寬度長几英寸的凸緣材料(」頂部凸緣」311)沿離型紙中的穿孔19之一進行摺疊，以暴露18a和18a′之間的粘合劑線。
粘合劑線位於沿著窗框頂部的在模塊框架的背部表面323和窗戶頂部的上表面321之間的角部中。
a)將離型紙18a從與模塊框架的背部表面相接觸的頂部凸緣的部分移除，並粘合到模塊框架的背部表面。如圖14中所示，頂部凸緣在窗戶頂部的上表面和側柱外表面之間的外部角部處進行切割，並且向下摺疊到模塊框架的背部表面上。
b)長度有利的比模塊框架的高度長几英寸的另一凸緣材料(「側柱凸緣」312)沿離型紙中的穿孔19之一進行摺疊，以暴露粘合劑線，如步驟(a)中那樣。
c)如圖15中所示，側柱凸緣上的粘合劑線位於沿著窗框一側的在側柱外表面322和模塊框架的背部表面323之間的角部中，這樣凸緣稍微與頂部凸緣311交迭並延伸到窗框之下。
d)將離型紙18a從與側柱的表面322接觸並粘合到其的側柱凸緣的部分移除。離型紙18a′從與模塊框架背部表面323接觸並粘合到模塊框架背部表面的側柱凸緣的部分移除。
e)如圖15所示，對在窗框的下表面和側柱的外表面之間的外部角部處的側柱凸緣進行切割，並摺疊到模塊框架的背部表面上。
f)如圖15中所示的那樣，重複步驟(e)到(h)，以便將一單獨的側柱凸緣安裝到窗戶的另一側上。
g)經由窗戶製造商建議的程序將窗戶安裝到牆壁開孔中。在圖16中從外側示出所安裝的窗戶。
h)將剩餘的離型紙18c和18c′從頂部凸緣和側柱凸緣移除，並且暴露的粘性表面粘合到外側的牆壁表面。
i)可選的，頂部凸緣上的大多數暴露的粘合劑被切掉，沿著凸緣的邊緣保持少量的剩餘粘合劑。
j)自粘性的柔性密封材料310粘合到頂部和側柱凸緣的交叉點之上，如圖17中所示。
在製備窗戶的過程中可將凸緣材料施加到窗戶。在該情況下，當在上述步驟(i)結束時提供窗戶，並且可例如由在建築位置的安裝者來執行剩餘的步驟(j)到(m)。
在每一前述實施例中，在本發明的凸緣材料中使用的壓敏粘合劑可以是丁基橡膠粘合劑、瀝青粘合劑、丙烯酸或其組合(層狀或混合)。另外，壓敏粘合劑可以是氯丁(二烯)橡膠、基於三元乙丙橡膠(乙烯丙烯二烯烴單體)的聚合物、或在建築應用中通常使用的其它粘合劑。壓敏粘合劑的厚度在大約15密耳(0.38毫米)和25密耳(0.64毫米)之間。壓敏粘合劑為穿過凸緣材料的緊固件周圍提供防水密封。
作為本發明凸緣材料的覆蓋片材料應用的材料可以是任何無紡片、薄膜、塗敷紙、塗敷無紡片或適用於柔性密封材料中的無紡-薄膜層壓製品。覆蓋片可以是聚烯烴網狀單纖維(plexifilamentary)的薄膜-原纖維片，以Tyvek的商標名從DuPont得到。
可替換的，凸緣的覆蓋片可由相對剛硬的諸如金屬或塑料的材料形成所需形狀而製成，以適於上述的各種安裝。上述剛性材料可具有施加的壓敏粘合劑層，以提供到窗戶和建築結構的連接。
如由本領域內的技師所意識到的那樣，雖然在此是將凸緣材料粘合到牆壁進行描述的，但是也預期本發明的凸緣材料可以粘合到由抗風雨屏障材料覆蓋的牆壁。
還可進一步意識到凸緣可同樣包括適當安裝的窗臺凸緣，以便形成圍繞牆壁-窗戶界面的整體屏障系統，從而進一步避免溼氣入侵。
測試方法使用ASTM E 283對安裝進行漏氣的測試。
使用ASTM E 331對安裝進行抗水性的測試。
接下來通過將牆壁首先經受熱循環對所選的安裝進行持久性的評價，並對漏氣和抗水性進行再測試，並且其次使用ASTM E 330使牆壁經受正方向上的風力載荷一小時以及經受負方向上的風力載荷一小時，並且接下來對抗水性進行再測試。外牆壁的熱循環按照適於外部窗戶(Exterior Windows)、幕牆(Curtain Walls)、以及門(Doors)的AAMA(American Architectural Manufacturers Association)的501.5.標準測試方法進行，其中使用動態壓力對透水性進行測試。
例子1-4設計一系列實驗室試驗使用不同的方法和不同的密封材料來確定抗水性、抗漏氣性以及安裝的持久性。將JELD-WEN的具有外加模塊框架的雙梁木窗(得自於JELD-WEN，Klamath Falls，Oregon)安裝到木框架牆壁中來進行安裝。以兩階段進行測試。首先，評價窗戶安裝的抗氣性和抗水性。其次，在之後進行風力施載的熱循環後評價抗氣性和抗水性。
構建四個適於進行測試的測試牆壁。使用為公稱2in×4in的雲杉-松木-杉木的木材構建所有四個牆壁，並覆蓋有在中心立柱上施加16in的取向絞線板罩。所有的牆壁為寬度5英尺乘以高度7英尺6英寸，並且包含一個模塊窗戶單元。在每一情況下使用的窗戶為具有外加模塊的JELD-WEN雙梁木窗。每一窗戶為寬度2英尺10英寸×高度3英尺4英寸。如在例子1-4中在下述描述的那樣，使用四個不同的密封條安裝方法。
例子1如上所述的牆壁單元在安裝窗戶之前用TyvekHomeWrap(得自於E.I.du Pont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware)包裹。DuPont FlexWrap(得自於E.I.du Pont de Nemours andCompany)經由製造商建議的常規安裝程序安裝到窗臺上，並且將粘性泡沫帶安裝在DuPont FlexWrapTM之下以形成背面密封(backdam)。
在該安裝中，4in寬的具有三個穿孔部分離型紙的DuPontStraightFlashTM(得自於E.I.du Pont de Nemours and Company)為凸緣材料系統的主要部分。DuPont StraightFlashTM的頂部和側柱片在把窗戶安裝到粗開孔之前安裝到窗戶的頂部和側部，使用上述的模塊方法1。
在離型襯裡的最後部分還覆蓋安裝到模塊窗框上的密封條的粘合劑下，經由製造商建議的程序安裝窗戶。接下來，移除仍剩餘在窗戶上的離型紙的最後部分，將鄰近窗戶的牆壁外部每一側上的丁基橡膠粘合劑條暴露。接著，另一4in寬的具有類似穿孔的離型紙的DuPontStraightFlashTM密封條如下述施加到上述之上。沿著密封條的邊緣移除離型紙之一，並且將暴露的丁基橡膠的邊緣平齊鄰近模塊框架的外表面和牆壁外表面之間的角部放置，這樣丁基橡膠的邊緣接觸角部內部。一旦丁基橡膠粘合到角部內部，暴露的丁基橡膠條的剩餘部分向下放置到鄰近窗戶的已經安裝好的、暴露的丁基橡膠條上。上述形成非常牢固的丁基橡膠-到-丁基橡膠的密封。該密封形成凸緣材料。
用於安裝密封條覆蓋片的程序在窗戶的另一側上重複。
最後，通過將最後兩條離型紙從密封條覆蓋片移除，並將暴露的丁基橡膠粘合劑平穩放置到外牆表面上以完成窗戶-牆壁界面的密封，完成凸緣材料系統並整合到牆壁中。
安裝金屬滴水帽，並且在滴水帽之上沿著先前安裝的TyvekHomeWrap薄片安裝DuPont StraightFlashTM密封條。TyvekHomeWrap用帶附在滴水帽上，並且膠帶以壓緊平鋪方式施加，以避免洩漏。
在表1中給出該窗戶安裝的抗氣性和抗水性。在表2中給出熱循環之後的抗氣性和抗水性以及對該窗戶安裝進行風力施載後的抗水性。
例子2如上所述的牆壁單元在安裝窗戶之前用TyvekHomeWrap包裹。DuPont FlexWrapTM安裝到窗臺上，並且將鋁牆角安裝在DuPontFlexWrapTM之下以起到背面密封的作用。
通過將兩個4in寬的DuPont StraightFlashTM連接在一起而預製備凸緣材料。將凸緣材料在窗戶頂部處安裝到窗戶上並且接著安裝到側柱。
使用模塊方法2安裝窗戶，並且移除最後的離型紙片，以及粘合到TyvekHomeWrapTM。將頂部凸緣上暴露的剩餘丁基橡膠切掉，並且暴露的剩餘凸緣區域用6in到8in長的4in寬的DuPontStraightFlashTM覆蓋。
在表1中給出該窗戶安裝的抗氣性和抗水性。在表2中給出熱循環之後的抗氣性和抗水性以及對該窗戶安裝進行風力施載後的抗水性。
例子3如上所述的牆壁單元在安裝窗戶之後用TyvekHomeWrap包裹。DuPont FlexWrapTM安裝到窗臺上，並且將鋁牆角安裝在duPontFlexWrapTM之下以起到背面密封的作用。通過將兩個4in寬的DuPontStraightFlashTM連接在一起而預製備凸緣材料。將凸緣材料安裝到窗戶側柱上。使用模塊方法2，在窗戶的頂部處，將4in寬的DuPontStraightFlashTM片粘合到窗框的頂部以及裝飾性的模塊背面，其中最後的離型紙片在裝飾性的模塊之上面向外面。
安裝窗戶，並且移除凸緣材料上的離型紙的剩餘部分，然後將凸緣材料粘合到牆壁上。在窗戶的頂部安裝滴水帽，並將一片DuPontStraightFlashTM放置到滴水帽之上。然後用TyvekHomeWrap包裹牆壁，並且接合處用膠帶粘住。
在表1中給出該窗戶安裝的抗氣性和抗水性。在表2中給出熱循環之後的抗氣性和抗水性以及對該窗戶安裝進行風力施載後的抗水性。
例子4
如例子2那樣(其使用模塊方法2)將窗戶安裝到牆壁單元中，除了在安裝窗戶之後用TyvekHomeWrap包裹牆壁單元。通過對窗框寬度上的較小密封片進行切割並將其定中心在相對較大的密封片上，而以「T」構造製備成適於頂部的凸緣材料。
在表1中給出該窗戶安裝的抗氣性和抗水性。在表2中給出熱循環之後的抗氣性和抗水性以及對該窗戶安裝進行風力施載後的抗水性。
表1
表2
1水處於窗沿板的前邊緣2水在窗沿板的底部角部右側處滲透3水在內部窗沿邊(leg)的右側處進入在表1和表2中cfm意味著每分鐘的立方英尺以及psf意味著每平方英尺的磅數。
觀察不到有關本發明安裝的凸緣材料的洩漏。沒有洩漏被認為是重要的。在所有的例子中，甚至是在靜態施載測試之後，水不經過本發明所安裝的凸緣材料到達安裝窗戶的內部平面。這些結果證明凸緣在使用中的持久性。
權利要求
1.一種自粘性凸緣材料，包括至少一上部覆蓋片和至少一下部覆蓋片以及夾在所述兩覆蓋片之間的壓敏粘合劑層，其中覆蓋片佔據凸緣的明顯寬度，但是不延伸過凸緣的整個寬度，並且因此相對於彼此偏移，從而提供壓敏粘合劑層的相對第一和第二暴露表面。
2.如權利要求1所述的凸緣材料，進一步包括覆蓋相對的第一和第二壓敏粘合劑層的離型紙。
3.如權利要求2所述的凸緣材料，其中所述離型紙是穿孔的，這樣可以具有寬度小於由離型紙覆蓋的壓敏粘合劑表面寬度的條來移除離型紙。
4.如權利要求1所述的凸緣材料，其中所述壓敏粘合劑選自於由丁基橡膠粘合劑、瀝青粘合劑、丙烯酸、氯丁(二烯)橡膠、基於三元乙丙橡膠(乙烯丙烯二烯烴單體)的聚合物及其組合構成的組。
5.如權利要求1所述的凸緣材料，其中所述第一和第二覆蓋片選自於由無紡片、薄膜、塗敷紙、塗敷無紡片、無紡-薄膜層壓製品、塑料和金屬構成的組。
6.如權利要求1所述的凸緣材料，其中所述第一和第二覆蓋片包含聚烯烴網狀單纖維的薄膜-原纖維片。
7.一種用於密封開窗製品和牆壁之間界面的包含權利要求1-6中任一項所述凸緣材料的凸緣。
8.一種用於將無凸緣的窗戶安裝到牆壁開孔中的方法，由此密封窗戶和牆壁之間的界面，所述方法包括如下步驟a)將根據權利要求1所述的凸緣材料的頂部片的第一壓敏粘合劑粘性表面粘合到窗戶頂部的頂部表面以及每一窗戶側柱上部的外表面；b)將根據權利要求1所述的凸緣材料的單獨側柱片粘合到每一窗戶側柱整個長度的外表面，由此覆蓋步驟(a)中的粘合到每一側柱的凸緣材料的頂部片；c)將窗戶安裝到牆壁開孔中，這樣窗戶頂部位於牆壁開孔的頂部，並且步驟(a)和步驟(b)的凸緣材料的頂部片以及側柱片的未粘合部分延伸到牆壁之外；d)將步驟(a)和步驟(b)的凸緣材料片的未粘合部分粘合到每一窗戶側柱之上和鄰近每一窗戶側柱的牆壁，這樣頂部片覆蓋每一側柱片的上部。
9.一種用於將無凸緣的窗戶安裝到牆壁開孔中的方法，由此密封窗戶和牆壁之間的界面，所述方法包括如下步驟a)將具有第一和第二長度的柔性自粘性密封材料的粘性表面沿著它們的長度接觸在一起，這樣粘性表面部分交迭，並且兩個長條型的壓敏粘合劑層在相對的方向上相面對；b)將壓敏粘合劑層之一粘合到窗戶頂部的頂部表面以及每一窗戶側柱上部的外表面，這樣剩餘的壓敏粘合劑層面對和遠離頂部；c)如步驟(a)中所述那樣形成另外兩片凸緣材料；d)將每一另外兩片凸緣材料的壓敏粘合劑層之一粘合到每一窗戶側柱整個長度的外表面，這樣凸緣的剩餘壓敏粘合劑層面向遠離窗戶；e)將窗戶安裝到牆壁開孔中，這樣窗戶頂部位於牆壁開孔的頂部，並且剩餘的壓敏粘合劑層從牆壁向外伸出；f)將剩餘的壓敏粘合劑層粘合到每一窗戶側柱之上和鄰近每一窗戶側柱的牆壁上，這樣粘合到窗戶頂部的凸緣覆蓋粘合到側柱凸緣的上部。
10.一種用於將模塊的窗框安裝到牆壁開孔中的方法，由此密封窗戶和牆壁之間的界面，其中所述窗框包括具有外表面的兩個窗戶側柱，窗沿、窗戶頂部以及具有背部表面的模塊框架，所述方法包括如下步驟a)將沿著凸緣材料片第一邊緣部分的第一粘性表面粘合到窗框之一的外表面上，這樣所述凸緣材料片的第一邊緣部分和剩餘部分之間的線位於窗框外表面和模塊框架的背部表面之間的角部中；b)將沿著所述凸緣材料片中央部分的第二粘性表面粘合到模塊框架的背部表面；c)在正好位於粘合的第一邊緣部分之上的與窗戶頂部平齊的凸緣材料中製作切口，並且將位於切口之上的凸緣材料粘合到模塊框架的背部表面；d)使用單獨的凸緣材料片在另一窗框上重複步驟(a)-(c)e)將窗框安裝在牆壁開孔的位置中；f)暴露沿著窗戶一側的第三粘性表面；g)將密封條覆蓋片的粘性表面粘合到暴露的第三粘性表面；h)在窗戶的另一側上重複步驟(f)-(g)。
11.如權利要求10所述的方法，進一步包括步驟i)在窗框之上安裝滴水帽；j)將密封條覆蓋片粘合在滴水帽和牆壁之上。
全文摘要
用於形成凸緣的長條型凸緣材料和用於將無凸緣的窗戶、門或者其它開窗製品密封在牆壁開孔中的方法，其中凸緣材料包括至少一上部覆蓋片和至少一下部覆蓋片以及夾在上述兩覆蓋片之間的壓敏粘合劑層，其中覆蓋片佔據凸緣的明顯寬度，但是不延伸超過凸緣的整個寬度，並且因此相對於彼此偏移，從而提供壓敏粘合劑層的相對第一和第二暴露表面。
文檔編號E04B1/68GK101080547SQ200580042972
公開日2007年11月28日 申請日期2005年12月14日 優先權日2004年12月14日
發明者B·J·克勞德爾－穆爾, R·B·哈古德, J·D·卡特薩羅斯, B·K·奧魯爾克 申請人:納幕爾杜邦公司