一種空調系統、其控制方法及空調器與流程
2023-05-12 13:23:26 2
本發明涉及空調控制領域，特別涉及一種空調系統、其控制方法及空調器。
背景技術：
：空調的本職工作是製冷，根據製冷原理並利用四通閥反向實現了的空調製熱效果。當空調在冬天制熱時，室內換熱器處於高壓，室外換熱器處於低壓，高溫高壓的製冷劑在室內換熱器換熱之後，經由節流閥節流成低壓氣液兩相進入室外換熱器，從室外環境中吸收熱量進行蒸發。雖然現有技術的空調系統能夠制熱，但是空調的最初設計是以製冷工況為標準進行設計的，折頁決定了空調器整體的製冷性能要優於制熱性能。特別是室外溫度較低的時候，空調器的制熱性能會進一步下降，若結霜嚴重，還需要定時化霜，更是嚴重影響了制熱性能。從製冷原理上來分析，高溫高壓的製冷劑在室內換熱器中冷凝效果越好，過冷度越大，其節流之後進入室外換熱器時的蒸發效果越好，越有利於制熱。為達到該目的，現有技術常用的辦法有以下幾種：增大室內換熱器、增大室內風量或者增大室外換熱器，但是這幾種方法存在增加成本以及噪音不好控制等明顯弊端。技術實現要素：本發明提供了一種空調系統、其控制方法及空調器，解決了以上所述的技術問題。本發明解決上述技術問題的技術方案如下：依據本發明的一個方面，提供了一種空調系統，包括壓縮機、室內換熱器、電子節流部件、室外換熱器和四通閥且連通構成冷媒流路，所述室內換熱器與電子節流部件之間連接有第一製冷劑流路和第二製冷劑流路，所述第一製冷劑流路設置有第一電子閥門，所述第二製冷劑流路設置有室外輔助換熱器，所述第一電子閥門連接於空調控制裝置，所述控制裝置用於控制所述第一電子閥門，並根據空調運行模式控制製冷劑流向第一製冷劑流路和/或第二製冷劑流路完成空調器的循環過程。本發明的有益效果是：採用本發明的空調系統，在空調製冷時，製冷劑不會流經室外輔助換熱器，因此保證了空調的製冷效果。而在空調製熱時，經室內換熱器冷卻過冷後的製冷劑首先流經所述室外輔助換熱器，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，提高過冷度後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率，節能降耗的同時提高了用戶使用體驗。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步地，所述控制裝置控制所述第一電子閥門的開度，用於控制第一製冷劑流路流入的製冷劑流量，且控制第二製冷劑流路流入的製冷劑流量，採用所述室外輔助換熱器所在的第二製冷劑流路和所述第一電子閥門所在的第一製冷劑流路同共完成製冷劑循環過程。進一步地，所述還包括有第二電子閥門，所述第一電子閥門設置在室外輔助換熱器所在的第二製冷劑流路中，所述控制裝置控制所述第一電子閥門開度和所述第二電子閥門開度，採用所述室外輔助換熱器和第二電子閥門所在的第二製冷劑流路和所述第一電子閥門所在的第一製冷劑流路同共完成製冷劑循環過程。進一步地，所述控制裝置控制所述第一電子閥門的開度，當第一電子閥門的開度最大時，用於控制製冷劑流向第一製冷劑流路，採用第一製冷劑流路完成製冷劑循環過程；或者，當第一電子閥門的開度最小時，用於控制製冷劑流向第二製冷劑流路，採用第二製冷劑流路完成製冷劑循環過程。進一步地，所述還包括有第二電子閥門，所述第一電子閥門設置在室外輔助換熱器所在的第二製冷劑流路中，所述控制裝置控制所述第二電子閥門開度最大且所述第一電子閥門開度最小，採用所述室外輔助換熱器所在的第二製冷劑流路完成製冷劑循環過程；或者，當所述控制裝置控制所述第二電子閥門開度最小且所述第一電子閥門開度最大，採用第一製冷劑流路完成製冷劑循環過程。進一步地，所述電子節流部件為毛細管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥。依據本發明的另一方面，還提供了一種空調系統的控制方法，包括以下步驟：步驟1，獲取空調運行模式；步驟2，根據空調運行模式採用第一製冷劑流路和/或第二製冷劑流路完成製冷劑循環過程。本發明的有益效果是：採用本發明的控制方法，在空調製冷時，製冷劑不會流經室外輔助換熱器，因此保證了空調的製冷效果。而在空調製熱時，經室內換熱器冷卻過冷後的製冷劑首先流經所述室外輔助換熱器，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，提高過冷度後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率，節能降耗的同時提高了用戶使用體驗。進一步地，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第一電子閥門的開度，用於控制第一製冷劑流路流入的製冷劑流量，且控制第二製冷劑流路流入的製冷劑流量，採用所述室外輔助換熱器所在的第二製冷劑流路和所述第一電子閥門所在的第一製冷劑流路同共完成製冷劑循環過程。進一步地，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第一電子閥門開度和所述第二電子閥門開度，採用所述室外輔助換熱器和第二電子閥門所在的第二製冷劑流路和所述第一電子閥門所在的第一製冷劑流路同共完成製冷劑循環過程。進一步地，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第一電子閥門的開度，當第一電子閥門的開度最大時，用於控制製冷劑流向第一製冷劑流路，採用第一製冷劑流路完成製冷劑循環過程；或者，當第一電子閥門的開度最小時，用於控制製冷劑流向第二製冷劑流路，採用第二製冷劑流路完成製冷劑循環過程。進一步地，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第二電子閥門開度最大且所述第一電子閥門開度最小，採用所述室外輔助換熱器所在的第二製冷劑流路完成製冷劑循環過程；或者，當所述控制裝置控制所述第二電子閥門開度最小且所述第一電子閥門開度最大，採用第一製冷劑流路完成製冷劑循環過程。為了解決本發明的技術問題，還提供了一種空調器，包括所述的用於提高空調製熱效果的空調系統。本發明附加的方面的優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明實踐了解到。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本發明空調系統實施例一的示意圖。圖2為本發明空調系統實施例二的示意圖。圖3為本發明空調系統控制方法的流程示意圖。圖4為本發明實施例提供的空調器的結構示意圖。本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1壓縮機2室內換熱器3電子節流部件4室外換熱器5四通閥6第一製冷劑流路7第二製冷劑流路8第一電子閥門9室外輔助換熱器10第二電子閥門具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。需要說明，本發明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本發明中涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護範圍之內。如圖1所示，本發明公開了一種空調系統，包括壓縮機1、室內換熱器2、電子節流部件3、室外換熱器4和四通閥5且連通構成冷媒流路，所述室內換熱器2與電子節流部件3之間連接有第一製冷劑流路6和第二製冷劑流路7，所述第一製冷劑流路6設置有第一電子閥門8，所述第二製冷劑流路7設置有室外輔助換熱器9，所述第一電子閥門8連接於空調控制裝置(圖中未示出)，所述控制裝置用於控制所述第一電子閥門8，並根據空調運行模式控制製冷劑流向第一製冷劑流路6和/或第二製冷劑流路7完成空調器的循環過程。比如當空調運行模式為制熱模式時，採用室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7完成製冷劑循環過程；或者，採用所述第一電子閥門8所在的第一製冷劑流路6和室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7共同完成製冷劑循環過程。當空調運行模式為製冷模式時，採用所述第一電子閥門8所在的第一製冷劑流路6完成製冷劑循環過程。以下通過具體的實施例對本發明用於提高空調製熱效果的控制系統進行詳細說明。具體地說採用本發明的空調系統，在空調製冷時，製冷劑不會流經室外輔助換熱器9，因此保證了空調的製冷效果。而在空調製熱時，經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑首先流經所述室外輔助換熱器9，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，提高過冷度後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率，節能降耗的同時提高了用戶使用體驗。如圖1所示，本發明實施例提供一種空調系統，實施例一：所述控制裝置控制所述第一電子閥門8的開度，用於控制第一製冷劑流路6流入的製冷劑流量，且控制第二製冷劑流路7流入的製冷劑流量，採用所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7和所述第一電子閥門8所在的第一製冷劑流路6同共完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，並通過控制裝置控制第一電子閥門8的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑部分流入或者全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。如圖2所示，本發明實施例提供一種空調系統，實施例二：所述還包括有第二電子閥門10，所述第一電子閥門8設置在室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7中，所述控制裝置控制所述第一電子閥門8開度和所述第二電子閥門10開度，採用所述室外輔助換熱器9和第二電子閥門10所在的第二製冷劑流路7和所述第一電子閥門8所在的第一製冷劑流路6同共完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，在第二製冷劑流路7中設置有第二電子閥門10，並通過控制裝置控制第一電子閥門8和第二電子閥門10的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最大且所述第一電子閥門8開度最小實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大和控制第二電閥門的開度最小，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。如圖1所示，本發明實施例提供一種空調系統，實施例三：所述控制裝置控制所述第一電子閥門8的開度，當第一電子閥門8的開度最大時，用於控制製冷劑流向第一製冷劑流路6，採用第一製冷劑流路6完成製冷劑循環過程；或者，當第一電子閥門8的開度最小時，用於控制製冷劑流向第二製冷劑流路7，採用第二製冷劑流路7完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，並通過控制裝置控制第一電子閥門8的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最小實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。如圖2所示，本發明實施例提供一種空調系統，實施例四：所述還包括有第二電子閥門10，所述第一電子閥門8設置在室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7中，所述控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最大且所述第一電子閥門8開度最小，採用所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7完成製冷劑循環過程；或者，當所述控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最小且所述第一電子閥門8開度最大，採用第一製冷劑流路6完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，在第二製冷劑流路7中設置有第二電子閥門10，並通過控制裝置控制第一電子閥門8和第二電子閥門10的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最大且所述第一電子閥門8開度最小實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大和控制第二電閥門的開度最小，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。具體地說，所述電子節流部件3為毛細管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥。毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥均有良好的節流作用，其中，電子膨脹閥和熱力膨脹閥的開度可根據需要的過冷度控制，而毛細管的生產成本低、裝配簡單方便。應理解，本發明的電子節流部件3不僅僅局限於毛細管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥，其他可以實現節流的節流部件均在本發明的保護範圍之內。上文結合圖1和圖2，詳細描述了根據本發明實施例的提高空調製熱效果的控制系統，下面結合圖3，詳細描述根據本發明實施例的提高空調製熱效果的控制方法。依據本發明的另一方面，還提供了一種空調系統的控制方法，包括以下步驟：步驟1，獲取空調運行模式；步驟2，根據空調運行模式採用第一製冷劑流路6和/或第二製冷劑流路7完成製冷劑循環過程。採用本實施例的控制方法，在空調製冷時，空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果。而在空調製熱時，經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑部分流入和全部流入所述室外輔助換熱器9，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率，節能降耗的同時提高了用戶使用體驗。尤其是在中低頻階段，提升效果更為明顯，適用於制熱要求較高的地區與國家。實施例一，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第一電子閥門8的開度，用於控制第一製冷劑流路6流入的製冷劑流量，且控制第二製冷劑流路7流入的製冷劑流量，採用所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7和所述第一電子閥門8所在的第一製冷劑流路6同共完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，並通過控制裝置控制第一電子閥門8的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑部分流入或者全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。實施例二，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第一電子閥門8開度和所述第二電子閥門10開度，採用所述室外輔助換熱器9和第二電子閥門10所在的第二製冷劑流路7和所述第一電子閥門8所在的第一製冷劑流路6同共完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，在第二製冷劑流路7中設置有第二電子閥門10，並通過控制裝置控制第一電子閥門8和第二電子閥門10的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最大且所述第一電子閥門8開度最小實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大和控制第二電閥門的開度最小，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。實施例三，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第一電子閥門8的開度，當第一電子閥門8的開度最大時，用於控制製冷劑流向第一製冷劑流路6，採用第一製冷劑流路6完成製冷劑循環過程；或者，當第一電子閥門8的開度最小時，用於控制製冷劑流向第二製冷劑流路7，採用第二製冷劑流路7完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，並通過控制裝置控制第一電子閥門8的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最小實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。實施例四，所述步驟2具體為：當空調運行模式為制熱模式時，所述控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最大且所述第一電子閥門8開度最小，採用所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7完成製冷劑循環過程；或者，當所述控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最小且所述第一電子閥門8開度最大，採用第一製冷劑流路6完成製冷劑循環過程。本實施例中，在第一製冷劑流路6中設置有第一電子閥門8，在第二製冷劑流路7中設置有第二電子閥門10，並通過控制裝置控制第一電子閥門8和第二電子閥門10的開度。當空調運行模式為制熱模式時，控制裝置控制所述第二電子閥門10開度最大且所述第一電子閥門8開度最小實現經室內換熱器2冷卻過冷後的製冷劑全部流入所述室外輔助換熱器9所在的第二製冷劑流路7，利用室外側的更低溫度的室外環境對製冷劑進行進一步冷卻過冷，一般的空調器，在經過室內換熱後，出口溫度大概在30度左右，而經過本實施例的室外輔助換熱器9後，溫度可以進一步降低到25度，甚至更低，然後再進入室外機換熱器吸熱蒸發，從而提高整體制熱效果和制熱效率。而當空調運行模式為製冷模式時，控制裝置控制第一電子閥門8的開度最大和控制第二電閥門的開度最小，此時空調壓縮機1中排出的高溫高壓氣體，進入室外換熱器4冷卻冷凝，製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低，由高溫高壓氣體轉化低溫高壓液體，再經節流裝置轉化為低溫低壓液體後直接經第一製冷劑流路6進入室內換熱器2蒸發並回到壓縮機1，完成製冷劑循環過程，此時製冷劑不會在室外輔助換熱器9中進行循環，從而保證了製冷效果，控制方法簡單且控制效率高。為了解決本發明的技術問題，如圖4所示，還提供了一種空調器，包括所述的用於提高空調製熱效果的空調系統。當前第1頁1 2 3