工具接收裝置的製作方法

2023-05-14 19:15:11 1

專利名稱：工具接收裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種如權利要求1前序部分所述的用於接收工具的裝置。
背景技術：
不僅具有集成的後續處理裝置例如用於開溝紋或壓印的印刷機而且後續處理機例如摺紙機、封面續料器或摺疊盒膠粘機具有用於加工頁張形材料的工具單元。即使在製造高品質的用於包裝工業的印刷產品例如摺疊盒時，頁張也首先寬幅地在印刷機中印刷。在頁張上分別印上待製造的摺疊盒的多個有用部分，然後在模切機中衝裁所述有用部分。衝裁後的摺疊盒坯料接著被供應給摺疊盒膠粘機並且在此加工成摺疊
品.ο用於由摺疊盒坯料製造摺疊盒的摺疊盒膠粘機公知地具有至少下述模塊作為加
工站 進料器，所述進料器將待被處理的坯料以高速從疊堆中相繼抽出並且單個地供應給隨後的第一加工站； 用於粘接材料(通常是膠)的施加機構，所述施加機構將粘接材料條施加到待粘接的摺疊片上； 摺疊站，在該摺疊站中，設有粘接條的坯料部分為了製造粘接連接而翻轉、即摺疊 180° ； 緊接著所述摺疊站通常設置一個所謂的轉移站，在該轉移站中，摺疊盒可以被計數、被標記並且(如果有缺陷的話)被甩出； 之後跟隨著一個壓緊站，在該壓緊站的開始部形成一個由摺疊後的坯料構成的鱗片流，所述鱗片流在該壓緊站中在壓力下被壓緊一段時間，從而使得兩個坯料在粘接縫處連接。 之後跟隨著一個壓緊站，在該壓緊站的開始部形成一個由摺疊後的坯料構成的鱗片流，所述鱗片流在該壓緊站中在壓力下被壓緊一段時間，從而使得兩個坯料在粘接縫處連接。此外，摺疊盒膠粘機可選地具有用於開溝紋、模切和壓印例如用於將布萊葉文字壓印到醫藥包裝中的模塊。各個加工站為了輸送摺疊盒坯料具有被驅動的傳送機構。所述傳送機構例如由各一個設置在機器側的上和下傳送帶構成，其中，下傳送帶在滾子顎板中被導向，上傳送帶在滾子軌中被導向。所述傳送帶可橫向調節地設置並且由此可以調節到相應地摺疊盒坯料規格上。所述坯料以印刷側朝下地在所述上傳送帶與下傳送帶之間被輸送。由DE 10 2004 022 344 Al例如公開了一種這樣的摺疊盒膠粘機。此外，由EP 1 920 911 Al公開了一種具有用於壓印布萊葉文字的模塊的摺疊盒膠粘機。在公知的模塊中，工具與相應待加工的頁張規格的適配或者工具的更換非常費事。

發明內容
因此，本發明的任務在於，提供一種裝置，其中，工具單元能夠簡單地與相應的頁張規格而且與相應待執行的加工簡單地適配或更換。所述任務通過權利要求1或2的特徵部分的特徵解決。在一個優選的實施方式中，所述裝置為了加工扁平的頁張形材料而具有右機架壁和左機架壁，這些機架壁通過橫梁彼此連接。所述裝置還具有用於下和上工具單元的下和上工具接收裝置。所述工具接收裝置分別具有右和左側壁、上和下橫梁和驅動軸。所述下橫梁固定在所述機架壁上並且所述下驅動軸固定在所述下工具接收裝置的側壁中。所述上橫梁和所述上驅動軸固定在所述上工具接收裝置的側壁中。所述橫梁按照本發明具有一輪廓，所述輪廓適於接收在加工坯料例如壓印時橫向於、沿著和垂直於坯料運行方向出現的力。由所述橫梁接收的力在此有利地通過所述機架壁和側壁導出。由此可將驅動軸觀、29 的直徑尺寸設計得很小並且從而將運動的質量保持很小。所述上和下工具單元能夠通過上和下工具導向元件滑動地在所述橫梁上側向調節。由此能夠有利地通過簡單的方式和方法將工具定位在頁張的每個任意的位置上和/或將任意多的工具定位在驅動軸上。此外，將出現的力、例如壓印力捕獲在橫梁中。因此驅動軸可以相對薄地構成，因為它僅僅必須傳遞驅動力。此外，該實施方式提供的優點是，可簡單地採用不同寬度的工具。在另一特別優選的實施方式中，所述上工具接收裝置能夠圍繞一固定在機架上的旋轉點圍繞所述下工具接收裝置擺動。由此一方面簡化了工具更換，另一方面也簡化了故障消除(例如在雙張供料時)。在另一有利的實施方式中，所述上和下工具單元通過氣動夾緊元件固定在驅動軸上的任意部位上。通過這種方式可簡單且快速地固定工具單元。當然，作為替代方案也可以通過配合栓和配合槽/配合孔進行固定。在另一實施方式中，所述工具單元分別具有上工具或下工具，所述上工具和下工具分別固定在萬用接收滾筒上。有利的是，由此可以簡單且快速地調換不同的加工工具。在一個特別優選的實施方式中，所述下側壁固定在所述機架壁上，其中，操作人員側的下側壁構造為可移除的用於下驅動軸的軸承蓋。此外，操作人員側的上側壁也具有可移除的用於上驅動軸的軸承蓋。所述實施方式具有的優點是，可簡單地移除具有支承裝置的側板。由於軸端部於是變得自由，因此可無需大耗費地取出和放入工具保持件，這導致裝調時間的縮短，特別是當必須更換工具類型時(例如用於開溝紋、模切、壓印、切割、穿孔、銑削、施加熱膜等的工具)。此外，特別是當具有多個工具對時，工具單元也可以在機器外部配備工具並且然後再放入。在一個特別優選的實施方式中，所述上和下驅動軸構造為多邊形軸。該實施方式提供的優點是，在更換工具時可特別容易地操作。此外，所述驅動軸的形狀確保上工具和下工具彼此間總是角度精確地旋轉。為了確保上工具也旋轉地相對於下工具定向，例如有意義的是，藉助於埋頭螺釘將工具固定在所述多邊形軸上。
在另一優選的實施方式中，所述上和下驅動軸由伺服電機驅動。在另一優選的實施方式中，所述上和下工具導向元件具有用於所述氣動夾緊元件的止擋區域。這允許所述工具單元的容易、簡單且精確的定位和固定。在一個特別優選的實施方式中，所述上和下工具單元與定心元件相互作用。由此能夠以簡單的方式確保工具單元同步地移動和定向。在另一實施方式中，所述上工具單元與下工具單元的間距能夠通過兩個氣動缸變化。這以簡單的方式和方法允許採用不同材料厚度的頁張材料並且此外允許改變壓印深度的可能性。由此，附加地使工具單元不僅在工作寬度方面而且在工具直徑方面(按比例) 縮放。此外，所述間距能夠通過精調裝置調節。從而可特別精確地調節壓印深度。在另一實施方式中，所述工具單元通過保護箱並且所述驅動軸通過安全裝置保護以防被未經授權地觸及。通過這種包罩以簡單的方式保護所述裝置。


下面藉助於不同的實施例闡述本發明。
圖1示例性示出摺疊盒膠粘機的各個加工站的透視圖，
圖2示出本發明的裝置的透視圖，
圖3a示出本發明的裝置的側視圖，
圖3b示出本發明的裝置的側視圖，其具有精調裝置，
圖4示出本發明的裝置的側視圖，其具有安全裝置和部分拆卸的工具單元，
圖5示出本發明的工具單元，
圖6以部分拆卸的狀態示出本發明的工具單元，
圖7示出本發明的裝置，其不具有工具單元並且不具有軸承蓋，
圖8a示出本發明的工具單元，其具有定心裝置，
圖8b示出本發明的裝置，其具有用於工具單元的索引裝置，
圖9a,9b示出本發明的裝置，其具有開溝紋工具，
圖10a，IOb示出本發明的裝置，其具有壓印工具。
具體實施例方式圖1示例性地對於後續處理機示出具有多個加工站的摺疊盒膠粘機，本發明的工具接收裝置可以在所述加工站中使用。所述摺疊盒膠粘機在圖1中在右下部以一個進料器1開始，所述進料器將待處理的坯料以高速從一個疊堆中相繼抽出並且單個地供應給後續的加工站。在進料器1後面跟隨著一個定向站4，在該定向站中，所述坯料單個地朝側向的止擋定向。可橫向定位的呈兩個帶對形式的機器部分穿過所述定向站，所述帶對用作傳送機構並且可通過伺服驅動裝置橫向地定位。隨後跟隨著預折器6和第一摺疊模塊7。可橫向定位的呈帶對形式的機器部分作為傳送機構不僅穿過所述預折器6而且穿過所述摺疊模塊7，所述傳送元件與坯料類型有關地利用伺服驅動裝置橫向地定位。在摺疊模塊7後面跟隨著一個旋轉站9。所述旋轉站9為了使坯料圍繞一個垂直軸
6線旋轉90°包含兩個平行地並排設置的傳送段，所述傳送段的速度能夠分開地進行調節。 所述坯料平放在兩個傳送段上，使得所述坯料在這兩個傳送段的速度不同時旋轉。所述兩個傳送段包含被驅動的滾子作為傳送機構。在所述旋轉站9後面跟隨著一個另外的定向站10，所述另外的定向站在其結構方面相應於進料器1後面的定向站。由此該另外的定向站又包含可橫向定位的呈傳送帶對形式的機器部分作為傳送機構。接下來的加工站13用於實施與盒類型有關的加工過程；例如，預折另外的溝紋線或者實施特種摺疊。作為傳送元件的帶對也穿過所述加工站13，所述傳送元件可以用伺服驅動裝置橫向定位。接著跟隨著一個摺疊站14，在該摺疊站中，之前設有粘接縫的坯料被摺疊180°。 所述摺疊站14包含作為傳送元件的帶對和粘接材料施加機構，它們可藉助於伺服驅動裝置運動到其與坯料類型有關的橫向位置中。接著跟隨著一個轉移裝置15，由該轉移裝置將摺疊後的設有尚未凝固的粘接縫的坯料在所有部分中精確定向地供應給隨後的收集和壓緊裝置16。在所述收集和壓緊裝置16中首先形成由摺疊後的坯料構成的鱗片流，所述鱗片流接著在傳送壓緊帶之間在壓力下保持一段時間從而使粘接縫凝固。所述轉移站同樣包含帶對，所述帶對可藉助於伺服驅動裝置橫向調節。圖2示例性示出一個本發明的裝置。所述裝置具有右機架壁20和左機架壁21，這些機架壁通過橫梁22(圖2中示出這些橫梁中的一個)彼此連接。下工具接收裝置3固定地螺接在所述機架壁20、21上。所述下工具接收裝置3具有一個下橫梁對，所述下橫梁M 螺接在所述機架壁20、21之間。此外具有一個下驅動軸四，該下驅動軸支撐在左下側壁39 與構造為可移除的軸承蓋38的右下側壁之間。左下側壁39固定在左機架壁21上並且下軸承蓋38固定在右機架壁20上。一個下工具單元34支承在所述下驅動軸四上並且通過一個支撐在所述下橫梁M上的下工具導向元件41可側向滑動地與所述下驅動軸四連接。 藉助於氣動的下夾緊元件32可將下工具單元固定在兩個下側壁38、39之間的任意部位上。 為此，所述氣動的下夾緊元件壓到下工具單元34的下止擋區域43上(圖幻並且同時支撐在所述下橫梁M上。在所述下工具接收裝置3上固定有上工具接收裝置2。該上工具接收裝置可圍繞一個固定在機架上的轉軸37擺動地被固定。所述上工具接收裝置2具有上橫梁23和上驅動軸觀，這兩者支承在或固定在左上側壁沈與右上側壁25之間。右上側壁為了支承所述驅動軸觀具有可移除的上軸承蓋27。上工具單元33支承在所述上驅動軸觀上並且通過支撐在所述上橫梁23上的上工具導向元件40可側向滑動地與所述上驅動軸觀連接。所述橫梁23J4按照本發明具有一輪廓，該輪廓適於接收在加工坯料時、例如在壓印時橫向於、沿著和垂直於坯料運行方向出現的力。優選所述輪廓至少具有垂直於坯料運行方向的高阻力矩。由此以有利的方式確保這些橫梁在整個寬度上幾乎彼此平行。由所述橫梁接收的力在此以有利的方式通過所述機架壁和側壁導出。由此可以將驅動軸觀、29的直徑尺寸設計得很小並且從而將運動的質量保持很小。藉助於氣動的上夾緊元件31可將所述上工具單元33固定在所述兩個上側壁25 J6之間的任意部位上。為此，所述氣動的上夾緊元件31壓到所述上工具單元33的上止擋區域42上(圖幻並且同時支撐在所述上橫梁 23上。所述兩個驅動軸觀、四分別通過單獨地伺服電機30驅動。通過這種設計，所述橫梁23J4接收可能出現的高的力、例如壓印過程中的壓印力並且所述驅動軸觀、四僅僅傳
7遞轉矩。由此將旋轉的質量保持很小。所述上工具接收裝置2圍繞固定在機架上的轉軸37 的擺動運動對於消除雙張供料並且在工具更換時是有利的。兩個工具接收裝置2、3彼此間的間距可通過兩個氣動缸35、36變化。所述氣動缸在一側支撐在所述機架壁20、21上並且在另一側支撐在所述上側壁25 J6上。由此可有針對性地調節所述工具單元33、34對被輸送穿過兩個工具接收單元33、34之間的待加工的頁張形材料11、12的影響。由此特別是可以簡單地針對不同的材料厚度改裝。圖3a現在示出本發明的裝置的側視圖。圖中示出所述裝置的左邊部分，具有橫梁 23、24、支撐在橫梁上的工具導向元件40、41和工具單元33、34。此外可看出已經描述過的具有止擋區域42、43的夾緊元件31、32。在圖北中示出本發明的裝置的從對置側觀察的側視圖，具有精調裝置60。如已經描述過的那樣，所述兩個工具接收裝置2、3的間距並且從而工具單元33、34的間距可通過氣動缸35、36調節，其方式是，上工具接收裝置2圍繞所述固定在機架上的轉軸37擺動。 特別是在採用例如用於在摺疊盒中壓入布萊葉符號的壓印工具時有利的是，可進行所述壓印工具彼此間的間距的附加的精調。由此一方面可使壓印工具精確地調節到紙板寬度上， 但是另一方面也可以正面地影響壓入到紙板中的壓印深度並且從而正面地影響布萊葉符號的乾淨整齊的構造。在此值得期望的是高達百分之一毫米範圍的調節可能性。所述精調在本發明中通過以下方式實現，即，精調裝置60具有兩個止擋58、59並且所述止擋59是位置固定的，而所述止擋58可通過手輪56、絲槓57以及未詳細示出的蝸輪傳動裝置調節到期望的間距上。在圖4中可看到安全裝置。所述安全裝置包括未詳細示出的保護板以及光勢壘 44，所述光勢壘形成安全光網格。通過這種方式防止未經授權地觸及到工具單元。此外，所述工具單元33、34被以部分拆卸狀態示出，所述狀態還將藉助圖6詳細描述。圖5以卸下狀態示出本發明的工具單元33、34連同工具導向元件40、41。圖6以卸下狀態和部分拆卸狀態示出本發明的工具單元33、34。上工具單元33具有萬用接收滾筒47，上工具48固定在所述萬用接收滾筒上。所述上工具33通過上保護箱 45保護。下工具單元34同樣具有萬用接收滾筒49，該萬用接收滾筒具有固定在其上的下工具。所述下工具單元34通過保護箱46保護。如果分別將多個工具單元33、34(例如多個用於壓入布萊葉符號的壓印裝置M、 55，如圖IOa中所示)設置在驅動軸觀、四上，則有利的可以是，這些工具可不僅在上工具相對於下工具方面而且在工具對相對彼此方面在軸上沿圓周方向彼此定向。這例如通過以下方式實現，即工具48、50沿圓周方向可調節地固定在所述萬用接收滾筒47、49上或者所述工具單元本身相對於夾緊元件可旋轉地固定。圖7示出本發明的裝置，其中，移除了工具單元33、34和上軸承蓋27以及下軸承蓋38。在該狀態中，驅動軸觀、四可被自由地接近並且工具單元33、34可被容易地替換。圖示出具有定心元件51的工具單元33、34。為了確保兩個工具單元33、34的同步移動/定向，這些工具單元藉助於定心元件51彼此耦合。所述定心元件這樣構成，使得定心功能可根據是否有頁張穿過機器而接通和關斷。所述定向元件51是支承在上工具單元33中的定心銷，所述定心銷被手動地向下沉入到下工具單元34內的孔中並且從而將上工具與下工具固定地彼此連接(圖6)。圖8b示出本發明的裝置，其具有用於工具單元33、34的索引裝置61。如已經描述過的那樣，工具單元33、34支承在驅動軸觀、四上。所述驅動軸觀、四能夠以有利的方式構造為多邊形軸，其例如具有一輪廓類型，該輪廓類型在其橫截面方面近似正方形。如果例如工具單元33、34構造為用於布萊葉符號的壓印工具，則重要的是，陽模和陰模彼此匹配地設置在驅動軸上。在具有近似正方形橫截面的多邊形軸的情況下，工具能夠以四個不同的姿態推套到驅動軸上。為了將工具位置正確地推套上去，驅動軸分別具有至少一個索引栓63並且工具單元具有索引槽62。通過這種方式確保將工具單元位置正確地推套上去。在圖9a和9b中以一個用於藉助開溝紋工具同步地開溝紋的實施方式示出本發明的裝置。摺疊盒坯料12被輸送通過兩個示出的上開溝紋工具52與下開溝紋工具53之間。 所述上和下開溝紋工具52、53通過工具導向元件40、41導向，所述工具導向元件分別以已經描述過的方式支撐在橫梁23J4上。兩個示出的開溝紋工具52、53僅僅是示例性的；可根據要求將任意多的開溝紋工具設置在驅動軸上。也可以進行不同工具、例如開溝紋工具與壓印工具的混合。在圖IOa和IOb中以一個用於同步壓印的實施方式示出本發明的裝置作為所謂的布萊葉模塊。摺疊盒坯料12被輸送通過四個示出的上布萊葉壓印工具(其構造為陽模與下布萊葉壓印工具(其構造為陰模5 之間。所述陽模M和陰模陽通過工具導向元件 40、41導向，所述工具導向元件以已經描述過的方式分別支撐在橫梁23J4上。可以看出， 所述布萊葉工具討、陽可以調節到摺疊盒坯料的任意部位上。布萊葉工具M、55的數量也
是任意的。
參考標號表
1進料器
2上工具接收裝置
3下工具接收裝置
4定向站
6預折器
7摺疊模塊
9旋轉站
10定向站
11頁張形材料
12摺疊盒坯料
13加工站
14摺疊站
15轉移站
16收集和壓緊裝置
20右機架壁
21左機架壁
22橫梁
23上橫梁
9
24下橫梁
25右上側壁
26左上側壁
27上軸承蓋
28上驅動軸
29下驅動軸
30伺服電機
31上夾緊元件
32下夾緊元件
33上工具單元
34下工具單元
35右氣動缸
36左氣動缸
37轉軸
38下軸承蓋
39左下側壁
40上工具導向元件
41下工具導向元件
42上止擋區域
43下止擋區域
44光勢壘
45上保護箱
46下保護箱
47萬用接收滾筒
48上工具
49萬用接收滾筒
50下工具
51定心元件
52上開溝紋工具
53下開溝紋工具
54上布萊葉壓印工具(陽模)
55下布萊葉壓印工具(陰模)
56手輪
57絲槓
58止擋
59止擋
60精調裝置
61索引裝置
62索引槽
63 索引栓
權利要求
1.用於接收用於在頁張處理機特別是摺疊盒膠粘機、摺紙機、封面推料器中加工扁平的頁張形材料的工具的裝置，具有右機架壁00)和左機架壁(21)，這些機架壁通過橫梁 (22)彼此連接，所述裝置還具有用於下工具單元(34)的下工具接收裝置C3)和用於上工具單元(3 的上工具接收裝置O)，其中，所述工具接收裝置(2，；3)分別具有右和左側壁 (25，26，38，39)、上和下橫梁(23,24)和驅動軸( ，29)，其中，所述下橫梁(24)固定在所述機架壁00，21)上並且所述下驅動軸09)固定在所述下工具接收裝置(3)的側壁(38， 39)中，其中，所述上橫梁和所述上驅動軸08)固定在所述上工具接收裝置O)的側壁中，其特徵在於，所述上橫梁和所述下橫梁04)具有一輪廓，所述輪廓橫向於、沿著和垂直於坯料運行方向接收在加工坯料時通過上和下工具單元(33，34)產生的力，其中， 所述上工具單元(3 和下工具單元(34)能夠通過下工具導向元件Gl)和上工具導向元件GO)滑動地在所述橫梁(23，24)上側向調節。
2.根據權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，所述上橫梁和所述下橫梁04) 構造為矩形並且垂直地固定在所述上工具接收裝置(3)的所述側壁或所述機架壁(20，21) 之間。
3.用於接收用於在頁張處理機特別是摺疊盒膠粘機、摺紙機、封面推料器中加工扁平的頁張形材料的工具的裝置，具有右機架壁OO)和左機架壁(21)，這些機架壁通過橫梁 (22)彼此連接，所述裝置還具有用於下工具單元(34)的下工具接收裝置C3)和用於上工具單元(3 的上工具接收裝置O)，其中，所述工具接收裝置(2，；3)分別具有右和左側壁 (25，26，38，39)、上和下橫梁(23,24)和驅動軸( ，29)，其中，所述下橫梁(24)固定在所述機架壁(20，21)上並且所述下驅動軸09)固定在所述下工具接收裝置(3)的側壁(38， 39)中，其中，所述上橫梁和所述上驅動軸08)固定在所述上工具接收裝置O)的側壁中，其特徵在於，所述上工具接收裝置( 能夠圍繞一固定在機架上的轉軸(37)圍繞所述下工具接收裝置C3)擺動。
4.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上工具單元(3 和下工具單元(34)能夠通過氣動夾緊元件(31,3 固定在所述驅動軸( ，29)上的任意部位上。
5.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述工具單元(33，34)中的至少一個分別具有上工具G8)或下工具(50)，所述上工具和下工具分別固定在萬用接收滾筒(49)上。
6.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述下側壁(38，39)固定在所述機架壁00，21)上。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，操作人員側的下側壁構造為可移除的用於下驅動軸09)的軸承蓋(38)。
8.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，操作人員側的上側壁05)構造為可移除的用於上驅動軸08)的軸承蓋07)。
9.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上和下驅動軸( ，29) 構造為多邊形軸。
10.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上和下驅動軸( ，29) 由伺服電機(30)驅動。
11.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上工具導向元件GO)和下工具導向元件Gl)具有用於所述氣動夾緊元件(31，32)的止擋區域02，43)。
12.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上工具導向單元(33) 和下工具導向單元(34)與定心元件(51)相互作用。
13.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述工具單元(33，34)具有索引槽(62)並且所述驅動軸(28,29)具有索引栓(63)。
14.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上工具單元與下工具單元的間距能夠通過兩個氣動缸(35，36)變化。
15.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述上工具單元與下工具單元的間距能夠通過精調裝置(60)調節。
16.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述工具單元(33，34)具有模切工具和/或壓印工具和/或切割工具和/或開溝紋工具。
17.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述驅動軸( ，29)通過安全裝置G4)保護以防被觸及。
18.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，所述工具單元(33，34)通過保護箱(45，46)保護以防被觸及。
19.根據以上權利要求中任一項所述的裝置，其特徵在於，在所述驅動軸( ，29)上分別設有多個工具單元(33，34)，其中，相應的工具單元(33，34)能夠沿圓周方向相對於另外的工具單元(33，34)定位。
20.頁張處理機，其具有根據權利要求1至19中任一項所述的裝置，其特徵在於，該頁張處理機是印刷機或後續處理機。
21.摺疊盒膠粘機，其具有根據權利要求1至19中任一項所述的裝置。
全文摘要
本發明涉及工具接收裝置，所述工具用於加工扁平的頁張形材料。所述裝置具有上和下工具接收裝置，其中，所述工具接收裝置分別具有上和下工具單元，所述工具單元由驅動軸通過伺服電機驅動並且可通過支撐在橫梁上的工具導向元件側向移動。所述上和下橫梁構造為矩形並且垂直地裝入到所述裝置中。
文檔編號B31B3/00GK102380973SQ201110226
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月4日 優先權日2010年8月31日
發明者F·施密德, M·默滕斯, W·迪爾 申請人:海德堡印刷機械股份公司