無勵磁正反調分接開關的製作方法
2023-05-03 05:14:56
專利名稱：無勵磁正反調分接開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及變電領域中的電力變壓器調壓組件，具體地講是一種具有正反調壓方式的無勵磁分接開關。
背景技術：
現存變壓器行業市場上正反調無勵磁鼓型分接開關(以下簡稱鼓型開關)其本體結構如圖1、圖1a、圖2、圖3所示，其基本部件包括傳動軸91，與之聯接的絕緣軸94，以及前後軸承支架92和95，套裝其外為絕緣筒93，在其內壁圓周方向布置若干種定觸頭98，各種定觸頭98，由螺栓99固定在絕緣筒93上，為了正反調壓方式的需要，還應將各相同種類定觸頭在絕緣筒93外壁加工製造溝槽下入聯導體913將其一一通過螺栓聯通。又為了與外部絕緣必須將聯導體913和螺栓頭99用絕緣罩96把它們罩住。而兩相鄰定觸頭98靠動觸環97聯通，動觸環97靠彈簧小機構911獲得接觸壓力，而彈簧小機構911則由固定板912與絕緣軸94固聯。定觸頭98由導線910與變壓器調壓線圈各抽頭連接，當欲變換檔位時，操作者扭轉傳動軸91，以次最終帶動動觸環97滑滾至不同相鄰定觸頭98之間跨接導通，實現變壓器的電壓調整。
這種正反調的鼓型開關的不足之處表現在(1)由於是正反調，所以必須每相軸向分兩段設置相反180°方向的兩組動觸頭組，如圖2和圖3，若是三相鼓型開關就兩組反向分三對共有6組動觸頭組成，這樣動觸環結構就更顯得複雜，所以總裝也將更加繁鎖，使開關的機械結構可靠性下降。(2)定觸頭也與各動觸頭組相對應，在鼓型開關軸向共分6段對應處周向布置。以5檔位正反調鼓型開關為例如圖2和圖3所示，具體地講就是將3個98-K定觸頭，3個98-X定觸頭，兩個98-1和98-1`定觸頭，兩個98-2和98-2`定觸頭，兩個98-3和98-3`定觸頭等各相同種類定觸頭用聯導體913將其一一聯接並導通，圖4便是鼓型開關該實施例的變壓器線圈與開關接線電路原理圖。僅表示A相，如為三相則B相和C相的電路與此相同。圖中A-K螺旋線表示變壓器主線圈，其下為調壓線圈，①②③表示3個抽頭。97表示動觸環，98表示定觸頭，其中913-K、913-X、913-1、913-2、913-3分別表示絕緣筒93外表面鑲槽中之各種定觸頭的聯導體線，從圖2和圖3中不難看出各相同種類定觸頭在A-A和B-B剖面並不一一軸向對應，因此其聯導體913在絕緣筒93外周表面並不能軸向直接聯通，而是縱橫錯位，東斜西歪，因此加工下入聯導體913的溝槽很是不易。外面再套入一絕緣罩也只能起隔離作用，開關與其外也只能算半封閉絕緣狀態，因為絕緣筒與絕緣罩之間存在間隙915，可以爬電再放電。因此這種鼓型開關的電氣絕緣可靠性也並不高。其三，不足之處還表現在三相正反調壓方式鼓型開關，圖1是正反調壓方式鼓型開關的表面隔離絕緣罩的半剖視圖，主要表示定觸頭在絕緣罩外聯導錯落複雜的分布狀態，而圖1a是其整體全剖視圖，主要表示內部動、定觸頭的分部狀態，和正反180°對峙的兩動觸頭組97的硬性呆板部設，圖中顯示上部動觸頭組97與98-2定觸頭和98-K定觸頭(參見圖2所示)橋接，靠固定板912固連在弓字形曲軸94上段上，下部動觸頭組97與98-X定觸頭和98-2′定觸頭(參見圖3所示)橋接，也靠固定板912固連在弓字形曲軸94的下段上，其連續弓字形曲軸強度和剛度都很脆弱，原因就是這種反覆彎折的曲軸形式本身就削弱了剛度，又因在彎折處採用許多螺栓914的連接，而非一體鑄就，剛度再次削弱，強度也大減。不僅如此，而動觸頭組的這種正反向180°對峙硬性呆板機構，還使定觸頭分部無序化，造成同相內，正反調中兩同類定觸頭的聯導在絕緣筒外的無序性連接的困難和工藝性加工困難。
發明內容
本實用新型的目的在於，提供一種無勵磁正反調分接開關，其結構更為科學合理，可靠性明顯增強，可安裝在變壓器箱體較狹窄的空間位置，縮小變壓器箱體體積的空間，價值可觀的降低變壓器製造成本。
本實用新型的目的採用如下技術方案實施，一種無勵磁正反調分接開關，其包括一外絕緣組合，於該外絕緣組合內同軸套設一絕緣傳動軸，於該絕緣傳動軸上同軸套設有與該傳動軸同向轉動的順轉絕緣內管和與該傳動軸反向轉動的逆轉絕緣內管，於所述外絕緣組合的內壁上設有沿周向首尾相接循環排列的定觸頭組，每一定觸頭組包括周向排列的分接長定觸頭和軸向對應排列的上短定觸頭和下短定觸頭，該分接長定觸頭連接於變壓器調壓線圈抽頭，上和下短定觸頭分別連接於變壓器主線圈抽頭和變壓器線圈末端；順轉絕緣內管和逆轉絕緣內管在分別對應上、下短定觸頭的軸向位置上設有順轉動觸頭和逆轉動觸頭；該順轉動觸頭和逆轉動觸頭的轉動方向相反，轉動速率相等，且在0級調壓擋位時，該順轉動觸頭和逆轉動觸頭處於軸向對應位置上。
在本實用新型中，所述的傳動軸與順轉絕緣內管可固定連接，所述的傳動軸可帶動順轉絕緣內管同向轉動。順轉絕緣內管和逆轉絕緣內管的相對端分別設有傘齒，並於傘齒之間嚙合有傘齒介輪。該傘齒介輪可為一個或一個以上，並轉動支撐於一支撐架上，該支撐架定位於外絕緣組合內壁上，相對於外絕緣組合靜止。
本實用新型分接長定觸頭的軸向長度可平行貫跨上、下短定觸頭。
本實用新型的外絕緣組合可為節節短管連續套接成的全封閉絕緣外管，構成管型正反調分接開關；或者，所述外絕緣組合由平行且徑距相等於開關中軸線的絕緣條間隔排列而成，構成籠型正反調分接開關。
本實用新型開關可為一相或一相以上的開關，每相有順逆轉動觸頭各一，在傳動軸軸向分兩層布置；並在外絕緣組合內壁上的對應軸向位置設有對應的定觸頭。
本實用新型的順轉絕緣內管和/或逆轉絕緣內管上設有嵌槽，所述的動觸頭對應嵌固於該嵌槽內。
本實用新型的順轉動觸頭和/或逆轉動觸頭可由多片單板式動觸片並列疊加組合而成。該每一單片板式動觸片的外端與定觸頭的接觸面呈斧足形弧面，並跨接在對應的分接長定觸頭和上或下短定觸頭上，其內端與內管之間設有彈簧結構。
可於動觸頭中設有一片或一片以上的震感動觸頭片，其內端與內管之間設有彈簧結構，其外端設有凸出於動觸頭斧足形弧面的凸出部分，該凸出部分的長度尺寸等於兩相鄰定觸頭相鄰弧面的間距，於該凸出部分的兩端分別為與對應定觸頭弧面相吻合的弧面。
可於本實用新型的傘齒介輪支架上定位有一校正孔，該校正孔的孔心軸向對應於外絕緣組合與內管之間的環空間隙，於順轉動觸頭和逆轉動觸頭上分別設有孔心向外側偏離校正孔的功能孔，該校正孔在順轉動觸頭和逆轉動觸頭軸向對應時與之功能孔具有交叉透孔區域，該順轉動觸頭和逆轉動觸頭的徑向尺寸在功能孔與校正孔孔心軸線相重合時小於外絕緣組合的最小內徑。
本實用新型為管型開關結構時，其外絕緣組合的外管可由首節、尾節以及一節或一節以上的主節組合而成，每一主節內對應一相開關的定觸頭和動觸頭。而本實用新型為籠型開關結構時，其外絕緣組合可由與開關本體長度相當的絕緣條環列圍攏成圓周。絕緣條截面可為矩形，各條絕緣條與開關中軸線徑向等距，各絕緣條間隔有固定空間距離，上下兩端由法蘭盤固定，各相間設置支撐固定環，各絕緣條各相工作長度段固定設置對應的定觸頭，各定觸頭因調壓方式不同而與變壓器線圈不同分接相連，構成各相定觸頭組。
本實用新型效果是明顯的，其一，該正反調壓分接開關因為順逆雙向相反旋轉動觸頭聯動機構，極大的簡化了開關的電路配置，省掉了各相同種類(即相同分接)的定觸頭之間的聯導體，外絕緣組合外表面不存在聯導體，也拋棄了絕緣罩，使該正反調壓分接開關電氣可靠性增強。其二，該正反調壓分接開關每相有兩層動觸頭組，只一層定觸頭組，比正反調鼓型開關省掉了一層定觸頭組，三相開關則省掉三層定觸頭組，內部結構簡潔對應，位置明確，極大簡化。該結構也同時極大提高了開關的機械強度和機械結構的可靠性。
圖1現有鼓型開關結構示意圖；圖1a現有鼓形開關傳動軸結構示意圖；圖2圖1的A-A剖視圖，即A相第1層動、定觸頭結構剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖，即A相第2層動、定觸頭結構剖視圖；圖4為現有鼓型開關的電路原理圖；圖5為本實用新型三相管型開關結構示意圖；圖6為圖5的C-C剖視圖；圖7為圖5的D-D剖視圖；圖8為本實用新型電路原理圖；圖9為4分接5檔位正反調分接開關處於各檔位時，順、逆轉動觸頭組與各定觸頭切換橋式跨接位置一覽表。
圖10為本實用新型三相籠型開關結構示意圖；圖11為圖10的C-C剖視圖；圖12為圖10的D-D剖視圖。
具體實施方式
如圖5-12所示，其中5～7圖為本實用新型的無勵磁正反調分接開關，同類結構異型體管型開管結構示意圖；而其中10～12圖為本實用新型同類結構另種異型體籠型開管結構示意圖。兩型開關工作原理基本相同，主體結構屬於同類。主要區別是外絕緣組合，管型開關為組合式外管，籠型開關為絕緣條式圍籠。它們在對應圖中的對應部件序號相同，可對照分析。圖8和圖9是圖6和圖7以及圖11和圖12在上部0-0處切斷，向MN雙向展開圖，是其電路原理圖和動定觸頭切換位置一覽表。本實用新型的無勵磁正反調分接開關包括一外絕緣組合1，於該外絕緣組合1內同軸套設一絕緣傳動軸2，於該絕緣傳動軸2上同軸套設有與該傳動軸2同向轉動的順轉絕緣內管31和與該傳動軸2反向轉動的逆轉絕緣內管32，於所述外管1的內壁上設有沿周向首尾相接循環排列的定觸頭組，每一定觸頭組包括周向排列的分接長定觸頭41和軸向對應排列的上短定觸頭42和下短定觸頭43，該分接長定觸頭41連接於變壓器調壓線圈抽頭，上、下短定觸頭42、43分別連接於變壓器主線圈抽頭和變壓器各相線圈末端；順轉絕緣內管31和逆轉絕緣內管32在分別對應上、下短定觸頭42、43的軸向位置上設有順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52；該順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52的轉動方向相反，轉動速率相等，且在0級調壓擋位時，該順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52處於同軸線對應位置上。
這樣，由於本實用新型的正反調開關動觸頭是採用順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52，其在0級調壓擋位時軸向位置相重合，並且轉動方向相反，轉動速率相同，從而使對應的分接定觸頭41可以在軸向對應設置，並且還可更簡單地設置為一個通長的分接長定觸頭41廢除聯導，使定觸頭在外絕緣組合1內壁在軸向排列簡單有序，避免了相同分接定觸頭複雜的聯導。不但，降低了設計和安裝難度，降低了製造成本，而且還極大的簡化了開關的電路配置，省掉了各相同種類(即相同分接)的定觸頭之間的聯導體，外絕緣組合表面不存在聯導體，也拋棄了絕緣罩，使該正反調壓管型開關電氣可靠性增強。
本實用新型中如圖8和圖9所示，定觸頭排布的列數n取決於調壓級數m(俗稱檔位數)，n＝m+1。如圖9所示，為5級調壓正反調開關，那麼，其定觸頭排布的列數n＝5+1＝6。
進一步，如圖5所示，所述的傳動軸2與順轉絕緣內管31在周向固定連接，所述的傳動軸2可帶動順轉絕緣內管31同向轉動。該固定連接可以採用現有的任何一種方式，如圖5所示，本實施例中，是採用絕緣銷釘將順轉絕緣內管31與絕緣傳動軸固定在一起。並且還可進一步在順轉絕緣內管31和逆轉絕緣內管32的相對端分別設有傘齒311和321，並於傘齒311和321之間嚙合有傘齒介輪33。這樣，當轉動傳動軸2時，該傳動軸2帶動與之周向固定的順轉絕緣內管31轉動，該順轉絕緣內管31通過傘齒介輪33的傳動，帶動逆轉絕緣內管32反向同速轉動，從而實現順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52的反向同速轉動。由於本實用新型採用傘齒介輪33來帶動逆轉動觸頭52反向轉動，並且採用順轉內管31和逆轉內管32套置在轉動軸2的組裝方式，與現有的弓形曲軸相比，不但結構大為簡化，而且強度和可靠度也大為提高。
如圖9所示，為4分接5擋位的正反調開關的順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52與各定觸頭的跨接位置示意圖。如圖8所示，該圖為圖6和圖7圖11和圖12從圖上部0-0處剖開向M和N雙向展開後的平面圖並將定觸頭用黑粗實線框示意構成與變壓器線圈連接的開關電路原理圖。下面就對照圖8、圖9具體以4分接5擋位正反調開關為例來詳細說明一下本實用新型的調擋過程(1)對照觀察圖6和圖7中所示同時也可參照圖11和圖12可以注意到圖6是圖5中C-C剖視圖，恰表示順轉內管31上固定的順轉動觸頭51與分接長定觸頭41-3和上短定觸頭42-3橋式跨接導通的位置上；而圖7則是圖5中d-d剖視圖，恰表示逆轉內管32及其上固定的逆轉動觸頭52與分接長定觸頭41-1和下短定觸頭43-1橋式跨接導通的位置上。參照圖8、圖9可知，此時開關處於正反調壓方式中的I檔位，+2級正調壓狀態，變壓器線圈的接入端A和接出端X之間的有效線圈為變壓器調壓線圈與變壓器主線圈之和。
(2)繼續按圖6中箭頭所指方向轉動絕緣轉動軸2，帶動逆轉動觸頭按圖7中箭頭方向與之逆向旋轉，當順、逆轉動觸頭51、52分別反向轉至下一對定觸頭橋式跨接導通，如圖8、圖9所示，將表示為分接長定觸頭41-1與下短定觸頭43-2被逆轉動觸頭52橋式跨接導通，而上短定觸頭42-3和分接長定觸頭41-2將被順轉動動觸頭51橋式跨接導通，此刻開關便處於正反調壓方式中的II檔位+1級正調壓狀態。
(3)繼續按圖中箭頭所指相同方向轉動轉動軸2，則順轉動觸頭51橋式跨接分接長定觸頭41-2和上短定觸頭42-2，而逆轉動觸頭52將橋式跨接第二短定觸頭43-2和分接長定觸頭41-2，如圖8、圖9所示，此時開關處於III檔位為中間0級調壓，順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52處於周向相對應同軸的位置上。
(4)繼續同向旋轉轉動軸2，則順轉動觸頭51橋式跨接另兩相鄰定觸頭42-2和41-1，而逆轉動觸頭52將橋式跨接另兩組相鄰定觸頭41-2和43-3，此時對照圖8、圖9可知，開關處於IV檔位-1級反調壓。
(5)繼續同向旋轉轉動軸2，則順轉動觸頭51將橋式跨接兩相鄰定觸頭41-1和42-1，而逆轉動觸頭52將橋式跨接另兩相鄰定觸頭43-3和41-3，此時參照圖8、圖9可知，開關處於V檔位-2級反調壓。
(6)繼續同向旋轉轉動軸2，則順轉動觸頭51將跨接於第一短定觸頭42-1和擋位長定觸頭41-3上，逆轉動觸頭52跨接於第二短定觸頭43-1和擋位定觸頭41-3上。此時，參看圖8、圖9所示可知，重複0級調壓形成盲擋狀態。
如果再繼續同嚮往下再調一檔位本實施例正反調開關將進入I檔，從新回到(1)中的狀態，如此循環切換，實現不同擋位的調壓。
所述的傘齒介輪33可為一個或一個以上，並轉動支撐於一支撐架35上，該支撐架35定位於外絕緣組合1內壁上，相對於外絕緣組合1靜止，使傘齒介輪33隻能在順轉內管31的帶動下自轉，帶動逆轉內管32反向轉動，而不能沿傳動軸2的周向繞轉動軸2公轉。如果傘齒介輪33為兩個或兩個以上，可使其周向均布排列，以使受力狀況均衡。
進一步，所述的分接長定觸頭41的軸向長度可平行貫跨上、下短定觸頭42、43，以便於順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52的跨接。
本實用新型的開關可根據實際需要為一相或一相以上的開關，每相有順逆轉動觸頭51、52各一，在傳動軸2軸向分兩層布置；並在外絕緣組合1內壁上的對應軸向位置設有對應的定觸頭41、42、43。如圖5、圖10所示，為三相開關的具體結構示意圖。
如圖5-7、圖10-12所示，所述的順轉絕緣內管31和/或逆轉絕緣內管32上可設有嵌槽34，所述的動觸頭51、52對應嵌固於該嵌槽34內，由順、逆轉絕緣內管31、32帶動其反向同速轉動。
如圖5、圖10所示，所述的順轉動觸頭51和/或逆轉動觸頭52可進一步由多片單板式動觸片並列疊加組合而成。這樣在使用時，可以根據工作電流的大小來選擇所需的單片板式動觸頭片的多少，從而適應不同的工作電流的需要。
更為具體地，每一單片板式動觸片的外端53與定觸頭的接觸面呈斧足形弧面，並跨接在對應的分接長定觸頭41和上短定觸頭42或下短定觸頭43上，其內端54與內管的嵌槽34的槽底之間設有彈簧結構6。這樣，每一個單片板式動觸頭片的外端53均在各自的彈簧結構6的彈性抵頂作用下，與對應的定觸頭的接觸面良好接觸。
進一步，為使操作者在換擋時手感清晰，於動觸頭中設有一片或一片以上的震感動觸頭片55，其內端與內管的嵌槽34的槽底之間同樣設有彈簧結構6，其外端設有凸出於動觸頭斧足形弧面的凸出部分551，該凸出部分551的長度尺寸等於兩相鄰定觸頭相鄰弧面的間距，於該凸出部分551的兩端分別設有與對應定觸頭弧面相吻合的弧面。當換擋時，該凸出部分551在定觸頭的頂壓作用下彈簧結構6被壓縮，凸出部分551縮回，在換擋後該凸出部分551在彈簧結構6的彈性力作用下彈出，其兩側的弧面與定觸頭的弧面敲擊接觸，使操作者具有清晰的震感，確定已經轉到相應的擋位，結束換擋操作，從而從根本上避免了誤操作的發生。
更進一步，可於所述傘齒介輪支架上定位有一校正孔15，該校正孔15的孔心軸向對應於外絕緣組合1與內管31、32之間的環空間隙，於順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52上分別設有孔心徑向向外側偏離校正孔15的功能孔56，該校正孔15在順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52軸向對應時與之功能孔具有交叉透孔區域，該順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52的徑向尺寸在功能孔56與校正孔15孔心軸線相重合時小於外管1的最小內徑。所述的校正孔15可具體設置於支撐架35上。通過上述結構，順逆轉動觸頭51、52的功能孔56在自然狀態下校正孔15處於不同心位置，其外端面與對應的定觸頭接觸，正常工作。當需總裝或維修或檢查要抽出內管結構時，可轉動傳動軸2使其帶動順逆轉動觸頭51、52處於周向對應軸向重合的位置上，在外絕緣組合1和內管31、32的環形間隙中對應功能孔56插入帶有圓錐形尖頭的剛性鋼釺，該鋼釺的外徑可與上述諸孔直徑相當，在可插入時產生滑動配合。該鋼釺首先穿過順轉動觸頭51的功能孔56，然後順次插入並穿過校正孔15和逆轉動觸頭52的功能孔56，強迫偏離的功能孔56的孔心與校正孔15的孔心同軸，帶動動觸頭51、52向轉動軸2軸心徑向滑移收縮，使內管結構中的最大外圓小於外絕緣組合1結構中的最小內徑，從而使內管31、32及其結構件可從外絕緣組合1中一併抽出，從而極大方便管型開關的總裝和維護。當內管結構需裝入外絕緣組合1時，也可同樣，先將鋼釺插入各校正孔15和功能孔56中，使內管結構中最大外圓小於外絕緣組合1結構中最小內徑，以便於內管結構插入外絕緣組合1中，當內管結構插入到外絕緣組合1相應位置時，抽出鋼釺，動觸頭上的功能孔56即可恢復自然位置，動觸頭在彈簧結構6的彈性頂抵作用下與定觸頭相接觸，即可正常工作，其操作非常方便簡單，沒有任何技術難度，有效克服了現有鼓型開關的不足。
如圖5所示，參見圖6和圖7對於本實用新型無勵磁正反調分接開關同類結構異型體管型開關，外管1可由首節11、尾節13以及一節或一節以上的主節12組合而成，每一主節12內對應一相開關的定觸頭41、42、43和動觸頭51、52。各節之間可由軸承支架7連環套裝成組合式外管1，各節端軸承支架7對絕緣轉動軸形成的4節點支撐為超靜定支撐。如圖10所示，參見圖11和圖12，對於本實用新型無勵磁正反調分接開關另一種同類結構異型體籠型開關，外絕緣組合1為絕緣條式圍籠結構與開關通長的絕緣條9的數量等於定觸頭在各相中周向排布的列數n，而n取決於調壓級數m(俗稱檔位數)，它們之間的運算關係為n＝m+1，圖中為5級調壓正反調開關，因此，絕緣條數為n＝5+1＝6條，6根絕緣條9的上、下兩端各有法蘭盤9-4固定，而三相開關各相間高度中間位置設有環狀支撐架9-5固連絕緣條9上，以加強其剛度。其它結構基本與管型開關相同，可從圖10～12與圖5～7的比照中得知。只是籠型開關各接線定觸頭甩出一接線板10。
綜上所述，本實用新型正反調分接開關最重要的特點是內管分為順轉內管31和逆轉內管32，在絕緣傳動軸2帶動下，由於傘齒介輪33的作用，當旋轉換檔時，分別使順轉動觸頭51和逆轉動觸頭52兩層動觸頭，同時順逆相反方向轉動在同一層絕緣聯合體1內壁圓周上分布的不同定觸頭41、42、43進行切換，即橋式跨接來實現正反調壓方式。
上述實施例為本實用新型的具體實施方式
，僅用於說明本實用新型，而非用於限制本實用新型。
權利要求1.一種無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，其包括一外絕緣組合，於該外絕緣組合內同軸套設一絕緣傳動軸，於該絕緣傳動軸上同軸套設有與該傳動軸同向轉動的順轉絕緣內管和與該傳動軸反向轉動的逆轉絕緣內管，於所述外絕緣組合的內壁上設有沿周向首尾相接循環排列的定觸頭組，每一定觸頭組包括周向排列的分接長定觸頭和軸向對應排列的上短定觸頭和下短定觸頭，各個分接長定觸頭連接於變壓器調壓線圈各個抽頭，上、下短定觸頭分別連接於變壓器主線圈抽頭和變壓器各相線圈未端；順轉絕緣內管和逆轉絕緣內管在分別對應上、下短定觸頭的軸向位置上設有順轉動觸頭和逆轉動觸頭；該順轉動觸頭和逆轉動觸頭的轉動方向相反，轉動速率相等，且在0級調壓擋位時，該順轉動觸頭和逆轉動觸頭處於軸向投影對應重合位置上。
2.如權利要求1所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的傳動軸與順轉絕緣內管固定連接，所述的傳動軸可帶動順轉絕緣內管同向轉動。
3.如權利要求1所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的順轉絕緣內管和逆轉絕緣內管的相對端分別設有傘齒，並於傘齒之間嚙合有傘齒介輪。
4.如權利要求3所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的傘齒介輪可為一個或一個以上，並轉動支撐於一支撐架上，該支撐架定位於外絕緣組合內壁上，相對於外絕緣組合靜止。
5.如權利要求1所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的分接長定觸頭的軸向長度貫跨上、下短定觸頭。
6.如權利要求1所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的外絕緣組合為節節聯環套裝的全封閉絕緣外管，構成管型開關；或者，所述外絕緣組合為平行且徑距相等於開關中軸線的絕緣條間隔排列圍攏而成，構成籠型開關。
7.如權利要求1所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的開關可為一相或一相以上的開關，每相有順逆轉動觸頭各一，在傳動軸軸向分兩層布置；並在外絕緣組合內壁上的對應軸向位置設有對應的定觸頭組。
8.如權利要求4所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，於所述傘齒介輪支承架上定位有一校正孔，該校正孔的孔心軸向對應於外絕緣組合與內管之間的環空間隙，於順轉動觸頭和逆轉動觸頭上分別設有孔心向外側偏離校正孔的功能孔，該校正孔在順轉動觸頭和逆轉動觸頭軸向對應時與之功能孔具有交叉透孔區域，該順轉動觸頭和逆轉動觸頭的徑向尺寸在功能孔與校正孔孔心軸線相重合時小於外絕緣組合的最小內徑。
9.如權利要求6所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述正反調開關為管型開關時，其外管由首節、尾節以及一節或一節以上的主節組合而成，每一主節內對應一相開關的定觸頭組和順逆轉兩組動觸頭。
10.如權利要求6所述的無勵磁正反調分接開關，其特徵在於，所述的正反調開關為籠型開關時，各條絕緣條與開關中軸線徑向等距，各絕緣條間隔有固定空間距離，各條絕緣條環列圍攏成圓周，上、下兩端由法蘭盤固定，各相間設置支撐固定環，構成外絕緣組合，所述的定觸頭組固定設置於對應的各絕緣條上。
專利摘要本實用新型涉及一種無勵磁正反調分接開關，其包括一外絕緣組合，於該外絕緣組合內同軸套設一絕緣傳動軸，於該絕緣傳動軸上同軸套設有順轉絕緣內管和逆轉絕緣內管，於所述外絕緣組合的內壁上定觸頭組，每一定觸頭組包括分接長定觸頭和上短定觸頭和下短定觸頭，各個分接長定觸頭連接於變壓器調壓線圈各個抽頭，上、下短定觸頭分別連接於變壓器主線圈抽頭和變壓器各相線圈未端；順轉絕緣內管和逆轉絕緣內管在分別對應上、下短定觸頭的軸向位置上設有順轉動觸頭和逆轉動觸頭。本實用新型的結構更為科學合理，可靠性明顯增強，可安裝在變壓器箱體較狹窄的空間位置，縮小了變壓器箱體體積的空間，價值可觀的降低了變壓器製造成本。
文檔編號H01F29/00GK2638214SQ0327571
公開日2004年9月1日 申請日期2003年7月14日 優先權日2003年7月14日
發明者章宏仁, 任宏宇 申請人:浙江省三門騰龍電器有限公司