一種等靜壓瓷套生產方法
2023-04-28 14:46:31 2
專利名稱：一種等靜壓瓷套生產方法
技術領域：
本發明屬於電力行業中高壓絕緣瓷套的幹法等靜壓生產方法，特別是關於利用幹法等靜壓棒形絕緣子生產設備生產瓷套的方法。
傳統的瓷套生產方法是溼法生產瓷套，溼法製成的毛坯需陰乾一星期後才能修坯，這種方法生產周期長、工序多、機械強度不高，而現有的幹法等靜壓生產棒形絕緣子的工藝方法，毛坯無需陰乾過程，生產工序少，生產周期短，質量穩定可靠。
本發明的目的是利用現有的幹法等靜壓棒形絕緣予壓制裝備增加一定機構來生產等靜壓瓷套；並且這種生產方法將壓制毛坯和內孔上釉一次完成，使生產設備既可用於幹法等靜壓生產棒形絕緣子，又可幹法等靜壓生產瓷套。本方法設備投資省，生產工序少，見效快，若用此方法開發新產品、周期短、組織生產方便靈活。
本發明的技術方案為利用一種等靜壓瓷套生產方法，其特徵在於它利用原幹法等靜壓棒形絕緣子生產設備增加輔助機構生產瓷套；其工藝步驟為a)壓坯時在原有幹法等靜壓棒形絕緣子壓制裝置的橡皮袋裡裝有壓坯芯；壓坯芯用中心定位支架定位。
b)壓坯芯的芯杆上噴有均勻釉料，使壓坯、內孔上釉一次完成。
c)坯壓好後用上下頂盤將瓷套毛坯固定在幹法棒形修坯機的上下頂尖之間直接修坯。
d)外部上釉用棒形上釉設備及方法。
壓坯時，所述的壓坯芯是由芯杆、下椎盤、壓圈、下皮墊、上蓋鐵、吊環、螺釘組成；芯杆底端壓在下椎盤上，下椎盤底端壓在下皮墊上，下皮墊底端上壓有壓圈，螺釘將壓圈、下皮墊、下椎盤固定在芯杆的底端，芯杆的頂端用螺釘連接有上蓋鐵和吊環。
修坯時，用幹法棒形修坯機和上下頂盤組成的等靜壓瓷套修坯裝置，其特徵在於上頂盤的側表面與要加工的瓷套毛坯上端內孔的尺寸形狀相吻合，上頂盤頂端中心有椎孔；下頂盤中間有椎孔並帶有四條小槽與下頂尖上的四條凸稜相配合，以便於下頂尖帶動下頂盤和坐在下頂盤的瓷套毛坯旋轉進行修坯。當上、下頂盤、頂尖都如圖所示壓住毛坯時，開動修坯機，坯件旋轉，瓷刀移動就可以根據各種產品圖形要求修出合格的坯件。如瓷套尺寸大，為提高強度，可在瓷套毛坯裡加與毛坯內孔形狀尺寸吻合的毛坯芯杆。
本發明的特點如下1、原溼法生產瓷套，整個成形工序約二十多天，且工序多。幹法等靜壓生產瓷套，可當時壓坯、當時修坯、工序少、產品加工生產周期短、交貨快、質量穩定可靠。
2、幹法生產出的瓷套機械強度特別高，可解決溼法脊性高強度配方的製造工藝問題。
3、本發明利用等靜壓幹法壓制棒形絕緣子的生產設備生產瓷套，使得設備投資省、生產費用低，一機兩用，如生產壓棒形絕緣子時不裝壓坯芯和中心定位支架，壓瓷套時在橡皮袋裡用中心定位支架將壓坯芯放置在橡皮袋的正中位置上。
4、絕緣棒修坯機修瓷套坯使用簡便、可靠、裝卸瓷套坯件速度快，更換產品修坯工裝快，效果良好。
5、上釉裝置簡便，是利用原有等靜壓棒噴射裝置來完成整個等靜壓瓷套的全部孔內外噴釉過程，所以它不需要花費多大的成本來改造上釉機或增添專門的上釉機。
下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。
附
圖1為壓制瓷套毛坯裝各結構示意圖；附圖2為壓坯芯結構示意圖。
附圖3為修坯狀態示意圖。
圖中1．鋼籃 2．墊凳 3．橡皮袋 4．壓坯芯 5．下皮墊 6．壓圈 7．下椎盤 8．專用螺釘 9．芯杆 10．上蓋板 11．中心定位支架 12．吊環螺釘 13．封頭 14．彈性橡膠箍圈 15．橡皮套 16．上皮墊 17．海綿 18．過濾網、19．上頂尖、20．上頂盤、21．瓷套毛坯、22．修坯瓷刀、23．下頂盤、24．下頂尖、25．毛坯芯杆、26．椎孔。
如圖所示；壓坯時，鋼籃1底端裝有墊凳2，壓坯時將橡皮袋放入鋼籃1裡，再將壓圈下壓坯芯用吊鉤放入橡皮袋裡，然後用中心定位支架將壓坯芯在鋼籃裡中心定位，定位後加入壓制毛坯粉料，粉料全部加完後取掉中心定位支架，放入封頭和上皮墊、海綿、過濾網，再將上端蒙上橡皮套，箍緊彈性橡膠箍圈，從橡皮套氣嘴上抽成真空，最後將鋼籃吊入高壓缸裡進行壓製成資套毛坯。
修坯時，先按規定要求壓製出與瓷套毛坯內孔相吻合的毛坯芯杆25，再選用預先設計好的具有模壓椎度，與要修毛坯上下埠的椎度、形狀尺寸相吻合的上、下頂盤。具體操作方法為先把下頂盤23放在下頂尖24上，使下頂盤23上的四條小槽與下頂尖24上的四條凸稜相配合，毛坯芯杆25放入管形毛坯21裡。上頂盤20放在毛坯的上埠並壓在芯杆25上，然後用雙繩索和吊具把毛坯吊至修坯機臺對準下頂盤23降落毛坯，使毛坯的下埠套住下頂盤23如圖示。然後再手扶正毛坯上端頭將上頂尖1 9對準椎孔26壓下後，解脫繩索，把吊車離開修坯機，最後關好修坯機門，開動修坯機用修坯瓷刀22進行修坯。
上釉方法為，將配製好的無水等靜壓坯件用釉漿裝罐的噴槍噴到芯杆上，壓坯時，將噴有均勻釉料的芯杆放入料罐中加料振實後，吊入高壓缸中壓制瓷套毛坯。
權利要求
1．一種等靜壓瓷套生產方法，其特徵在於它利用原幹法等靜壓棒形絕緣子生產設備增加輔助機構生產瓷套；其工藝步驟為a) 壓坯時在原有幹法等靜壓棒形絕緣子壓制裝置的橡皮袋裡裝有壓坯芯；壓坯芯用中心定位支架定位。b) 壓坯芯的芯杆上噴有均勻釉料，使壓坯、內孔上釉一次完成。c) 坯壓好後用上下頂盤將瓷套毛坯固定在幹法棒形修坯機的上下頂尖之間直接修坯。d) 外部上釉用棒形上釉設備及方法。
2．根據權利要求1所述的等靜壓瓷套生產方法，其特徵還在於；壓坯時，所述的壓坯芯是由芯杆、下椎盤、壓圈、下皮墊、上蓋鐵、吊環、螺釘組成；芯杆底端壓在下椎盤上，下椎盤底端壓在下皮墊上，下皮墊底端上壓有壓圈，螺釘將壓圈、下皮墊、下椎盤固定在壓坯芯杆的底端，壓坯芯杆的頂端用螺釘連接有上蓋鐵和吊環。
3．根據權利要求1所述的等靜壓瓷套生產方法，其特徵還在於修坯時，用幹法棒形修坯機的上下頂尖和上下頂盤固定瓷套毛坯。上頂盤的側表面與要加工的瓷套毛坯上端內孔的尺寸形狀相吻合，上頂盤頂端中心有椎孔；下頂盤中間有椎孔並帶有小槽與下頂尖上的凸稜相配合，以便於下頂尖帶動下頂盤和坐在下頂盤的瓷套毛坯旋轉進行修坯。
4．根據權利要求1所述的等靜壓瓷套生產方法，其特徵還在於修坯時，在瓷套毛坯內孔裡可放有與瓷套毛坯內孔形狀尺寸相配合的毛坯芯杆，毛坯芯杆兩端分別與上下頂盤相對接。
全文摘要
本發明屬一種等靜壓瓷套生產方法，它利用原幹法等靜壓棒形絕緣子生產設備增加輔助機構生產瓷套；其工藝步驟為壓坯時在原有幹法等靜壓棒形絕緣子壓制裝置的橡皮袋裡裝有壓坯芯；壓坯芯用中心定位支架定位；壓坯芯的芯杆上噴有均勻釉料，使壓坯、內孔上釉一次完成；坯壓好後用上下頂盤將瓷套毛坯固定在幹法棒形修坯機的上下頂尖之間直接修坯；外部上釉用棒形上釉設備及方法。
文檔編號C04B35/622GK1238535SQ9811288
公開日1999年12月15日 申請日期1998年6月5日 優先權日1998年6月5日
發明者陳銘伊, 孫榮莉, 李成周, 陳德榮, 徐先祿 申請人:西安雙佳高壓電瓷電器有限公司