一種鋼橋梁的上部結構以及利用該結構的橋梁施工方法與流程
2023-04-28 12:39:31
本發明涉及一種鋼橋梁的上部結構以及利用該結構的橋梁施工方法。
背景技術：
一般在河川、湖泊、海上等用於作業的起重機不容易著地的地形，上、下部分結構均使用鋼材的鋼橋通過打樁機，將鋼樁打入地基上。所述鋼樁通過支撐構成格子型結構，從而形成鋼結構下部支架。在所述鋼結構下部支架上部，向橋梁橋軸方向架設鋼梁。在所述鋼梁上表面安裝襯板或者橋板。所述過去的技術在打樁時不夠精密，因此在形成鋼結構下部支架時，垂直打入的樁並不均勻，要另外通過液壓千斤頂等方式進行推拉，因此其裝置非常繁雜。並且，在鋼結構下部支架的上部架設的鋼梁也不是非常合理，裝備的啟動時間過長，使得引力和裝備的運行效率低下，施工單價上升等不利因素增加。並且，橋梁結構並沒有規範和同一，因此不能反覆使用，或者反覆使用的次數太少，不利於節約成本。
因此，需要開發一種在鋼橋施工時，打樁精密，施工簡單，且使用器材能夠多次反覆使用的技術。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種鋼橋梁上部結構及利用這種系統結構的橋梁施工方法。所述方法是利用鋼橋施工系統結構，使打鋼樁時更加精密，並且使施工變得更加簡單。並且，提供一種鋼橋梁上部結構及利用這種系統結構的橋梁施工方法。所述方法將鋼樁、樁帽、橫梁、I型梁等通過螺栓和螺母進行組裝，從而實施對橋梁的施工，並且能夠反覆使用，增加經濟效率。並且，提供一種鋼橋梁上部結構及利用這種系統結構的橋梁施工方法。所述方法使構成橋梁的鋼樁、樁帽、橫梁、I型梁等標準化、規範化，使施工速度加快，效率也隨之增加。
並且，提供一種鋼橋梁上部結構及利用這種系統結構的橋梁施工方法。所述方法不會被河川、湖泊、海岸等起重機不容易著地的地形所限制，因此其適用範圍非常大。
基於本發明中的一例，對於使用在鋼橋梁的鋼橋梁上部結構而言，所述鋼橋梁包括並列排列的多個I型梁、樁帽以及連接所述I型梁和所述樁帽的橫梁。所述鋼橋梁由鋼樁下部結構和鋼梁上部結構構成，所述樁帽設置於所述I型梁之間，同時插入於所述鋼樁上部。
並且，所述樁帽包括其側面帶有孔位的鋼管、沿著上述鋼管上側周身突出的邊框、連接所述鋼管外側表面與所述邊框下部的支架、與所述鋼管上側連接的蓋子、與所述鋼管側面孔位締結的螺母、與所述螺母締結的螺栓，所述鋼管、邊框、及蓋子呈圓形或者方形。
基於本發明的一例，使用鋼橋梁上部結構的鋼橋梁的施工方法包括以下幾個階段，第1階段，準備所述鋼橋梁上部結構；第2階段，將所述鋼橋梁上部結構安置於河川或者山谷一側；第3階段，在解除所述鋼橋梁上部結構蓋子的狀態下，在所述鋼管內側插入所述鋼樁進行打樁作業；第4階段，整理所述打好的鋼樁，利用螺栓或者焊接的方式將所述蓋子與所述鋼管上側連接；第5階段，在所述已完成施工的鋼橋梁上部結構前方連接新的鋼橋梁上部結構；第6階段，在解除所述新鋼橋梁上部結構蓋子的狀態下，在所述鋼管內側插入所述鋼樁進行打樁作業；第7階段，整理所述打好的鋼樁，利用螺栓或者焊接的方式將所述蓋子與所述鋼管上側連接。反覆所述第5至第7階段，直到打樁作業進行至河川或者山谷的另一側，所述鋼樁可能是圓形鋼管鋼樁，或者是H型鋼樁。
並且，所述5個階段的鋼橋梁上部結構的連接方式是利用橋梁連接裝置。所述橋梁連接裝置包括上部連接用橋梁、連接所述連接用橋梁與所述I型梁的兩側形成螺栓的鋼管、締結於所述鋼梁螺栓上的螺母。所述上部連接用橋梁在連接點前後的所述I型梁的上側向橋軸方向上進行安置。
並且，所述橋梁連接裝置又包括安置於所述上部連接用橋梁和所述I型梁之間的用於維持間距的橫梁。
並且，所述橋梁連接裝置又包括下部連接用橋梁。所述下部連接橋梁在連接點前後的所述I形梁的下側向橋軸方向上進行安置。所述鋼梁可連接所述上部連接用橋梁及所述下部連接用橋梁。
並且，所述橋梁連接裝置又包括安置於所述上部連接用橋梁和所述I形梁之間的用於維持間距的橫梁、安置於所述下部連接用橋梁和所述I形梁之間的用於維持間距的橫梁。
本發明可提供以下優勢。利用鋼橋梁上部結構，使打鋼樁時更加精密，並且使施工變得更加簡單。
並且，將鋼樁、樁帽、橫梁、I型梁等通過螺母和螺母進行組裝，從而實施對橋梁的施工，並且能夠反覆使用，增加經濟效率。
並且使構成橋梁的鋼樁、樁帽、橫梁、I型梁等標準化、規範化，使施工速度加快，效率也隨之增加。
並且，不會被河川、湖泊、海岸等起重機不容易著地的地形所限制，因此其適用範圍非常大。
並且，通過採用橋梁連接裝置，可增大連接強度，令跨度長的鋼橋梁上部結構更加易於連接。
【附圖說明】
圖1是基於本發明中一種實施案例的鋼橋梁上部結構及利用這種結構的橋梁施工方法的斜視圖。
圖2是圖1的側面圖。
圖3是圖1的截面圖。
圖4a及4b是基於本發明中一種實施案例的圓形鋼管鋼帽的斜視圖及安置鋼樁的示意圖。
圖5a及5b是基於本發明中一種實施案例的矩形鋼管鋼帽的斜視圖及安置鋼樁的詳細示意圖。
圖6是基於本發明中一種實施案例的橋梁連接裝置的安置示意圖。
圖7是圖6的側面圖。
圖8是圖6的截面圖。
圖9至圖11是基於本發明中另一種實施案例的橋梁連接裝置的安置示意圖。
圖12a至圖12i是基於本發明的一種實施案中利用鋼橋梁上部結構的鋼橋梁施工方法的詳細示意圖。
附圖標記說明：
10：鋼樁
20：鋼橋梁上部結構
210：樁帽
211：鋼管
212：邊框
213：支架
214：蓋子
217：螺母
218：螺栓
220：橫梁
230：I型梁
30：橋梁連接裝置
310：上部連接用橋梁
320：下部連接用橋梁
330：鋼管
340：螺母
350：用於維持間距的橫梁
40：襯板
【具體實施方式】
接下來，將通過附圖對本發明的一些案例進行詳細說明。給各附圖的組成要素賦予參照符號，對於相同的組成要素，雖然可能在不同圖示中標記，但儘可能將其用同一種符號來表示。並且，在說明本發明的實施案例時，如果對所標示的相關結構或者功能的具體說明有礙於理解本發明的實施案例，則省略詳細的說明。
並且，在說明本發明實施案例的組成要素時，使用了第1，第2，A，B，(a)，(b)等用語。上述用語只是為了將一結構的組成要素與其他組成要素區別開而使用，並不限定與其相對的有關組成要素的本質或者順序。若某處記載某組成要素與某其他組成要素「連接」，「結合」，或者「接觸」，可表示所述組成要素與所述其他要素直接連接或者接觸，也可表示在各組成要素之間又有其他要素與其「連接」，「結合」或者「接觸」。
參照圖1至圖3，基於本發明中的一例，鋼橋梁上部結構的鋼橋梁及其施工方法如下所述。下部結構由鋼樁(10)構成，為了將由鋼梁構成的鋼橋梁從河川的一側至另一側依次排列，需首先對橋梁的上部結構，即樁帽(210)、橫梁(220)、I形梁(230)一體化的鋼橋梁上部結構(20)進行製作並安置，並通過樁帽(210)的貫通孔對橋梁的下部結構鋼樁(10)進行打樁作業。
鋼橋梁上部結構由樁帽(210)、橫梁(220)、I形梁(230)一體化構成。
考慮到橋梁的寬度，鋼橋梁上部結構由多個I形梁(230)並列安置，在其之間安置樁帽(210)，在I形梁(230)和樁帽(210)之間設置橫梁(220)，通過焊接等方式相互連接，從而完成一體化。
樁帽(210)在打樁作業時起到鋼樁(10)的定位板作用，包括與主體相當並且在其側面形成孔位的鋼管(211)、沿著上述鋼管(211)上側周身突出的邊框(212)、連接所述鋼管(211)外側表面與所述邊框(212)下部的支架(213)、與所述鋼管(211)上側連接的蓋子(214)、與所述鋼管(211)側面孔位締結的螺母(217)、與所述螺母(217)締結的螺栓(218)。所述鋼管(211)包括圓形鋼管、矩形鋼管。若鋼樁(10)是圓形鋼樁(211)時，使用圓形鋼管，鋼樁(10)是H形鋼樁時，使用矩形鋼管(211)。並且，與鋼管(211)上側連接的邊框(212)和蓋子(214)不受圓形鋼管(211)還是矩形鋼管(211)的影響，可任意使用圓形或者矩形形狀。
根據圖4a至圖4b所示，鋼樁(10)若為圓形鋼樁時，應使用圓形鋼管(211)的樁帽(210)。圓形鋼管(211)的樁帽(210)由圓形鋼管(211)、邊框(212)、支架(213)、蓋子(214)，、螺栓(218)、螺母(217)構成。
圓形鋼管(211)上部呈開口的形狀，在其內側插入鋼樁(10)，邊框(212)圍繞著圓形鋼管(211)上側周圍，通過焊接等方式進行連接。通過焊接，支架(213)將圓形鋼管(211)的外側表面和邊框(212)下部進行連接。蓋子(214)安置於圓形鋼管(211)上側，通過螺栓或者焊接與邊框(212)進行連接。
並且，所述過程中，在圓形鋼管(211)側面形成孔位，將螺母(217)焊接到所述孔位上，並且通過螺栓(218)和螺母(217)締結，將樁帽(210)和鋼樁(10)結合成一個整體的結構，可根據具體情況進行省略。
即，設置鋼橋梁上部結構(20)之後，在解除樁帽(210)和蓋子(214)的狀態下，向圓形鋼管(211)內部插入圓形鋼樁並進行打樁作業。將打好樁的圓形鋼樁上部與外框(212)上表面置於同一個水平上，並切割樁頭，之後在其上側蓋上蓋子(214)並通過焊接或者螺栓進行固定。並且，將螺栓(218)插入並締結於焊接在樁帽(210)側表面的螺母(217)上，使與鋼橋梁上部結構(20)一體化的樁帽(210)和圓形鋼樁固定成一個整體。
樁帽(210)在將蓋子(214)固定之前，一直起到進行打樁作業時使用的鋼樁(10)定位板的作用。在完成對鋼樁(10)的施工並安裝蓋子(214)之後，便起到使鋼樁(10)支撐單位跨度鋼橋梁上部結構(20)的作用。
根據圖5a至圖5b所示，鋼樁(10)若是H型鋼樁時，需使用矩形鋼管(211)的樁帽(210)。矩形鋼管(211)的樁帽(210)由矩形鋼管(211)、邊框(212)、支架(213)、蓋子(214)、螺栓(218)、螺母(217)構成。
矩形鋼管(211)上部呈開口的形狀，在其內側插入鋼樁(10)，邊框(212)圍繞著圓形鋼管(211)上側周圍，通過焊接等方式進行連接。通過焊接，支架(213)將矩形鋼管(211)的外側表面和邊框(212)下部進行連接。蓋子(214)安置於矩形鋼管(211)上側，所述外框(212)及蓋子(214)呈圓形或者矩形。
並且，所述過程中，在矩形鋼管(211)側面形成孔位，將螺母(217)焊接到所述孔位上，並且通過螺栓(218)和螺母(217)締結，將樁帽(210)和鋼樁(10)結合成一個整體的結構，可根據具體情況進行省略。
即，設置鋼橋梁上部結構(20)之後，在解除樁帽(210)和蓋子(214)的狀態下，向矩形鋼管(211)內部插入H型鋼樁並進行打樁作業。將打好樁的H型鋼樁上部與外框(212)上表面置於同一個水平上，並切割樁頭，之後在其上側蓋上蓋子(214)並通過焊接或者螺栓進行固定。並且，將螺栓(218)插入並締結於焊接在樁帽(210)側表面的螺母(217)上，使與鋼橋梁上部結構(20)一體化的樁帽(210)和H型鋼樁固定成一個整體。
樁帽(210)在將蓋子(214)固定之前，一直起到進行打樁作業時使用的鋼樁(10)定位板的作用。在完成對鋼樁(10)的施工並安裝蓋子(214)之後，便起到使鋼樁(10)支撐單位跨度鋼橋梁上部結構(20)的作用。
所述樁帽(210)不受海上或者河川、湖泊、海岸、山谷等地形條件的影響，能夠輕鬆地對鋼樁進(10)行打樁作業，並且能夠將鋼樁(10)準確定位到設計好的位置上。
橫梁(220)從樁帽(210)的側面向橋軸的垂直方向設置，能夠連接樁帽(210)和I型梁(230)。
多個I型梁(230)並列排列，是以安置於樁帽(210)側面的橫梁(220)為媒介，在橋軸方向以跨度為單位相互連接形成的主梁，其上部設置有襯板(40)或者橋板。
鋼樁(10)能夠通過鋼橋梁上部結構(20)中的樁帽(210)準確地定位在目標位置，是橋梁結構中的下部結構。經常使用的有圓形鋼管鋼樁和H型鋼樁。鋼樁(10)通過貫通已解除蓋子(214)的樁帽(210)，向地基上進行打樁並固定，起到橋臺及橋墩的作用。並且，為了加固並減少扭曲，在鋼樁(10)之間設有支撐。
首先，在河川或者山谷的一側安置長度較小的鋼橋梁上部結構(20)，向解除蓋子(214)的樁帽(210)中插入鋼樁(10)，利用打樁機向河川底部進行打樁。將打好樁的鋼樁(10)上部與樁帽(210)外框(212)上表面置於同一個水平上，並切割樁頭，之後將外框(212)上側用蓋子(214)蓋上並固定。之後，在已完成施工的鋼橋梁上部結構(20)的前方連接新的鋼橋梁上部結構(20)。這時，新設置的鋼橋梁上部結構(20)的I型梁(230)具有了1跨度單位的長度，通過連接鋼板、螺栓及螺母等與已設置好的I型梁(230)結合在一起。
所述鋼橋梁上部結構(20)的安裝及拆卸非常容易，而且能夠以跨度為單位重複使用，因此施工效率提升，同時減少經濟費用。並且，利用鋼橋梁上部結構(20)能夠將鋼樁(20)精確地達到目標位置，因此施工變得更加方便，效率變得更高。
參照圖6至圖8，基於本發明中的一例，鋼橋梁上部結構(20)的鋼橋梁及其施工方法在連接單位跨度的鋼橋梁上部結構時，可利用橋梁連接裝置(30)。
若I型梁(230)的跨度長較小，鋼橋梁上部結構(20)不需要設置額外的裝置，只需使用螺栓及螺母就能使I型梁(230)的梁上翼緣、梁下翼緣及腹板相連接。若I型梁(230)的跨度長較大，需使用橋梁連接裝置(30)對I型梁(230)之間的連接支點前後進行固定，之後再利用連接鋼板、螺栓及螺母相互連接。
橋梁連接裝置(30)由上部連接用橋梁(310)、下部連接用橋梁(320)、鋼管(330)、螺母(340)、用於維持間距的橫梁(350)組成。
上部連接用橋梁(310)在連接支點前後的I型梁(230)上側沿著橋軸方向設置，下部連接用橋梁(320)在連接支點前後的I型梁(230)下側沿著橋軸方向設置。鋼管(330)兩側形成螺栓，並且使上部連接用橋梁(310)與下部連接用橋梁(320)相互連接，螺母(340)與鋼管(330)的螺栓相結合，固定上、下部連接用橋梁(320)。用於維持間距的橫梁(350)設置於上部連接用橋梁(310)和I型梁(230)之間、下部連接用橋梁(320)和I型梁(230)之間，使連接鋼板、螺栓及螺母能夠輕鬆地安裝到I型梁(230)的梁上翼緣或者梁下翼緣上。
在已設置好的鋼橋梁上部結構(20)前方設置新的鋼橋梁上部結構(20)的時候，在其上打入鋼樁(10)，如此，在施工前後，利用橋梁連接裝置(30)，可更容易地連接已設置好的鋼橋梁上部結構(20)和新設置的鋼橋梁上部結構(20)中的I型梁(230)梁上翼緣、梁下翼緣、腹板。
橋梁連接裝置(30)可根據I型梁(230)的連接條件，可以使用所有構成部分也可以使用其中的一部分，形成多樣的形式。如圖9所示，橋梁連接裝置(30)可在缺少下部連接用橋梁(320)的情況下，只由上部連接用橋梁(310)、鋼管(330)、螺母(340)、用於維持間距的橫梁(350)構成。此時，鋼管(330)連接上部連接用橋梁(310)和I型梁(230)，用於維持間距的橫梁(350)只設置於上部連接用橋梁(310)與I型梁(230)之間。
並且，如圖10所示，橋梁連接裝置(30)可缺少用於維持間距的橫梁(350)，只由上部連接用橋梁(310)、下部連接用橋梁(320)、鋼管(330)、螺母(340)構成。這個結構主要用於在新設置的鋼橋梁上部結構(20)上打入鋼樁(10)後，連接已設置好的鋼橋梁上部結構(20)和新設置的鋼橋梁上部結構(20)的I型梁(230)。在這種情況下，I型梁(230)的梁上翼緣及梁下翼緣之間的連接是在橋梁連接裝置(30)撤掉後進行的。
並且，如圖所示，橋梁連接裝置(30)可在缺少下部連接用橋梁(320)和用於維持間距的橫梁(350)的情況下，只由上部連接用橋梁(310)、鋼管(330)、螺母(340)構成。在此情況下，鋼管(330)將連接用橋梁(310)和I型梁(230)相互連接。
在利用橋梁連接裝置(30)連接鋼橋梁上部結構(20)的I型梁(230)的情況下，可增加連接支點的強度，從而使得在大跨度鋼橋梁上部結構(20)能夠更容易地連接在一起。
根據圖12a至12i，基於本發明的一例，使用鋼橋梁上部結構(20)的鋼橋梁的施工方法包括以下幾個階段，第1階段，準備鋼橋梁上部結構(20)；第2階段(參照圖12a)，設置鋼橋梁上部結構(20)；第3階段(參照圖12b)，對鋼樁(10)進行施工；第4階段(參照圖12c)，在鋼管(211)上側連接蓋子(214)；第5階段(參照圖12d)，在前方設置新的鋼橋梁上部結構(20)；第6階段(參照圖12e)，對新的鋼樁(10)進行施工；第7階段(參照圖12f)，在鋼管(211)上側連接蓋子(214)。反覆所述第5至第7階段，直到打樁作業進行至河川或者山谷的另一側，所述鋼樁(10)根據樁帽的形狀(210)，可以是圓形鋼管鋼樁，或者是H形鋼樁。
第1階段為準備鋼橋梁上部結構(20)的階段，在這一階段將準備上述鋼橋梁上部結構(20)。鋼橋梁上部結構(20)的I型梁(230)的長度一般為1跨度單位，但根據實際需要，第一個設置的鋼橋梁上部結構(20)其I型梁(230)的長度可以較短。
第二階段是設置鋼橋梁上部結構(20)的階段，在該階段，鋼橋梁上部結構(20)設置在河川或者山谷的一側。鋼橋梁上部結構(20)樁帽(210)的鋼管(211)使用圓形鋼管或者矩形鋼管。樁帽(210)在對鋼樁(10)進行打樁作業時，需在接觸樁帽(210)蓋子(214)的的狀態下進行，並且為了實現鋼樁(10)的精密施工，其在施工過程中起到襯板的作用，而在完成鋼樁(10)作業之後，在樁帽(210)上側蓋上蓋子(214)，使鋼橋梁上部結構(20)在鋼樁(10)上部得到支撐。
第3階段是對鋼樁(10)進行施工的階段，在解除鋼橋梁上部結構(20)的樁帽(210)蓋子(214)的狀態下，在樁帽(210)鋼管(211)的內側插入鋼樁(10)並進行打樁作業。鋼樁(10)可使用圓形鋼管鋼樁或者H型鋼樁，通過樁帽(210)，以一定的距離打到設計上的準確位置。
第4階段是鋼管(211)的上側與蓋子(214)相連的階段，在這個階段，對已完成打樁作業的鋼樁(10)進行切割樁頭作業，之後用螺栓或者焊接的方式將蓋子(214)與邊框(212)的上側連接。這時，又在鋼管(211)的側面生成孔位，將螺母(217)焊接在所述孔位對應的位置上，在螺母(217)中插入螺栓(218)進行締結，使樁帽(210)和鋼樁(10)更加牢固地結合固定在一起。
第5階段是設置新鋼橋梁上部結構(20)的階段，在此階段，在已施工的鋼橋梁上部結構(20)的前方連接新的鋼橋梁上部結構(20)。若新的鋼橋梁上部結構(20)的跨度長較小，鋼橋梁上部結構(20)不需要設置額外的裝置，只需使用螺栓及螺母就能使I型梁(230)的梁上翼緣、梁下翼緣及腹板相連接。若跨度長較大，需使用橋梁連接裝置(30)對已設置的鋼橋梁上部結構(20)和新設置的鋼橋梁上部結構(20)的連接支點前後進行固定，之後再利用連接鋼板、螺栓及螺母相互連接。橋梁連接裝置(30)可根據I型梁(230)的不同連接條件，形成多樣的結構。
第6階段是對鋼樁(10)進行施工的階段，在解除鋼橋梁上部結構(20)的樁帽(210)蓋子(214)的狀態下，在樁帽(210)鋼管(211)的內側插入鋼樁(10)並進行打樁作業。
第7階段是鋼橋梁上部結構(20)鋼管(211)的上側與蓋子(214)相連的階段，在這個階段，對已完成打樁作業的鋼樁(10)進行切割樁頭作業，之後用螺栓或者焊接的方式將蓋子(214)與邊框(212)的上側連接。這時，又在鋼管(211)的側面生成孔位，將螺母(217)焊接在所述孔位對應的位置上，在螺母(217)中插入螺栓(218)進行締結，使樁帽(210)和鋼樁(10)更加牢固地結合固定在一起。
在第5階段使用橋梁連接裝置(30)時，將鋼樁(10)和樁帽(210)結合併固定好後，分離橋梁連接裝置(30)，並以跨度為單位在I型橋梁(230)上部安置襯板(40)。並且反覆實施所述第5到第7階段(參照圖12g及12h)，直至河川或山谷的另一側完成施工(參照圖12i)。
利用高橋梁上部結構(20)的鋼橋的施工方法，在河川、海上、湖泊、山谷等地理條件惡劣的情況下，並且打樁機無法著陸的地形上，可在橋梁結構的上部逐一對鋼樁(10)進行打樁，實現橋梁結構的施工。令鋼樁(10)支撐住鋼橋梁上部結構(20)後，在其上部安置襯板(40)或橋板，並以跨度為單位對橋梁結構進行施工，可簡單便捷的實現橋梁的施工。並且，可在工廠或施工現場提前製作好鋼橋梁上部結構(20)，即可根據施工階段便捷的進行安裝，因此它的經濟效益及施工可行性都非常之高。
以上，構成本發明實施案例的全部組成要素在說明時，儘管可能將其記述為結合成一個，或者記述成結合運作，然而本發明也不會被這樣的實施案例所限制。即，只要在本發明的目的範圍以內，所有組成要素都選擇性地結合成一個或一個以上，並結合在一起運作。並且，上述記載的「包括」，「構成」，「具有」等用語，若沒有特別相悖的記載，意味著內含所對應的組成要素。因此並不是說將其他組成要素除外，而應該被解釋為另外又包括其他組成要素。包括技術性，科學性詞彙的所有用語，若沒有特別說明，則與在有關本發明的技術領域上具有一定通識知識的人所理解的相關概念並無差別。與詞典上定義的用語一樣，對於通常使用的用語應該被理解為與有關技術的文章脈絡相同的概念，若在本發明中沒有明確定義，則不能將其過度地，誇張地解釋，也不能按照其形式上的意義進行解釋。
上述說明只是舉例說明了本發明的技術思想，只要在該領域上，具有一定基礎知識的人，在不脫離本發明的技術思想的前提下，都可參照實施案例進行多樣的變化以及修正，繼而創造出新的發明。在本發明中揭示的實施案例不是為了限定技術思想，而是為了進行說明，因此，本發明的技術思想範圍並不被這樣的實施案例所限制。本發明的保護要求需要通過下述權利要求進行解釋，與此在同一範圍內的所有技術思想都包括在本發明的權利要求中。
總之，以上就是本發明的各個技術要點，儘管以上結合附圖對本發明的各實施例進行了描述，但本發明不限於上述具體實施方式，上述具體實施方式僅僅是示意性的而不是限定性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不違背本發明宗旨及權利要求的前提下，可以得出多種相似的啟示和變通，並作出相應的簡單變化與修改，類似於這樣的變換均落入本發明的保護範圍之內。