散熱裝置和計算機的製作方法
2023-04-29 22:37:56 1
專利名稱：散熱裝置和計算機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及計算機技術領域，尤其涉及一種散熱裝置和計算機。
背景技術：
目前，計算機越來越向小型化、高集成化方向發展，小型化、高集成化的計算機的內部空間較小，因而CPU (Central Processing Unit，中央處理器)的散熱問題成為業界關心的焦點。現有技術中通常採用以下兩種散熱裝置，對CPU進行散熱第一種散熱裝置是單根熱管(HP，Heatpipe)散熱裝置，單根熱管散熱裝置由散熱風扇、散熱鰭片和單根熱管組成，單根熱管的一端與用於承託CPU的金屬基座連接，另一端與散熱鰭片連接，散熱風扇設置於散熱鰭片旁側。CPU工作時釋放的熱量被金屬基座吸收， 金屬基座通過單根熱管將熱量傳導給散熱鰭片，散熱風扇產生的氣流將散熱鰭片上的熱量吹散。由於單根熱管的解熱能力有限，因此在CPU處於高功率狀態時，單根熱管散熱裝置的散熱效果有限。第二種散熱裝置是環路熱管(LHP，Loop Heatpipe)散熱裝置，環路熱管散熱裝置由散熱風扇、散熱鰭片和環路熱管組成，環路熱管的一端與用於承託CPU的金屬基座連接， 另一端與散熱鰭片連接，散熱風扇設置於散熱鰭片旁側。CPU工作時釋放的熱量被金屬基座吸收，金屬基座通過環路熱管將熱量傳導給散熱鰭片，散熱風扇產生的氣流將散熱鰭片上的熱量吹散。根據實際測試得知，在CPU處於低功率狀態時，環路熱管散熱裝置的散熱效果不明顯。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供一種散熱裝置和計算機，無論發熱元件處於高功率狀態還是處於低功率狀態，均能對其進行有效散熱。為解決上述問題，本實用新型提供一種散熱裝置，包括散熱鰭片；第一熱管，所述第一熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與發熱元件連接；第二熱管，所述第二熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與所述發熱元件連接；其中，當所述發熱元件處於低功率狀態時，所述第一熱管的散熱能力高於所述第二熱管的散熱能力，當所述發熱元件處於高功率狀態時，所述第二熱管的散熱能力高於所述第一熱管的散熱能力。 優選的，所述第一熱管包括吸熱段和散熱段，所述吸熱段與所述發熱元件連接，所述散熱鰭片上開設有一與所述散熱段相配合的穿孔，所述散熱段穿設於所述穿孔中。優選的，所述第一熱管為裝有液體的中空金屬管。優選的，所述散熱鰭片的一側開設有第一凹槽，所述第二熱管至少部分裝嵌於所述第一凹槽中。
3[0014]優選的，所述第二熱管包括第一 U型管和第二 U型管，第一 U型管和第二 U型管呈一迴路，所述第一 U型管與所述發熱元件連接，所述第一 U型管的兩個開口端分別與所述第二 U型管的兩個開口端連接，所述第二 U型管裝嵌於所述第一凹槽中。優選的，所述第一 U型管和所述第二 U型管為裝有液體的中空金屬管，所述第一 U 型管和所述第二 U型管中的液體形成迴路。優選的，所述第一 U型管的底部設置有一基板，所述第二熱管通過所述基板與所述發熱元件連接，所述第一熱管的吸熱段通過所述基板與所述發熱元件連接。優選的，所述基板上開設有第二凹槽，所述吸熱段至少部分裝嵌於所述第二凹槽中。優選的，所述的散熱裝置還包括一散熱風扇，所述散熱風扇設置於所述散熱鰭片的旁側。本實用新型還提供一種計算機，包括一散熱裝置，所述散熱裝置包括散熱鰭片；第一熱管，所述第一熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與發熱元件連接；第二熱管，所述第二熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與所述發熱元件連接；其中，當所述發熱元件處於低功率狀態時，所述第一熱管的散熱能力高於所述第二熱管的散熱能力，當所述發熱元件處於高功率狀態時，所述第二熱管的散熱能力高於所述第一熱管的散熱能力。優選的，所述第一熱管包括吸熱段和散熱段，所述吸熱段與所述發熱元件連接，所述散熱鰭片上開設有一與所述散熱段相配合的穿孔，所述散熱段穿設於所述穿孔中。優選的，所述第一熱管還包括彎折段，所述吸熱段的一端與所述發熱元件連接，另一端與所述彎折段連接，所述彎折段的另一端與所述散熱段連接。優選的，所述第一熱管為裝有液體的中空金屬管。優選的，所述散熱鰭片的一側開設有第一凹槽，所述第二熱管至少部分裝嵌於所述第一凹槽中。優選的，所述第二熱管包括第一 U型管和第二 U型管，第一 U型管和第二 U型管呈一迴路，所述第一 U型管與所述發熱元件連接，所述第一 U型管的兩個開口端分別與所述第二 U型管的兩個開口端連接，所述第二 U型管裝嵌於所述第一凹槽中。優選的，所述第一 U型管和所述第二 U型管呈L型。優選的，所述第一 U型管和所述第二 U型管為裝有液體的中空金屬管，所述第一 U 型管和所述第二 U型管中的液體形成迴路。優選的，所述第一 U型管的底部設置有一基板，所述第一熱管的吸熱段通過所述基板與所述發熱元件連接。優選的，所述基板上開設有第二凹槽，所述吸熱段至少部分裝嵌於所述第二凹槽中。優選的，所述的計算機還包括一散熱風扇，所述散熱風扇設置於所述散熱鰭片的旁側。本實用新型具有以下有益效果[0037]採用兩種不同性能的熱管結合的方式，其中，第一熱管在發熱元件處於低功率狀態時具有良好的散熱能力，第二熱管在發熱元件處於高功率狀態時具有良好的散熱能力， 使得無論發熱元件處於高功率狀態還是處於低功率狀態，均能對其進行有效散熱。由於熱管的高效散熱，使得散熱風扇不需要維持在高轉速狀態，因此降低了系統噪聲，且能夠使用小尺寸的散熱風扇，進一步減少了散熱裝置所佔用的系統空間。
圖1為本實用新型實施例的散熱裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的散熱裝置的分拆結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。請參考圖1和圖2，為本實用新型實施例的散熱裝置的結構示意圖，所述散熱裝置用於為一發熱元件散熱，所述散熱裝置包括散熱鰭片101，所述散熱鰭片101由若干個疊置的鰭片組成；第一熱管102，所述第一熱管102的一端與所述散熱鰭片101連接，另一端與發熱元件連接；第二熱管103，所述第二熱管103的一端與所述散熱鰭片101連接，另一端與所述發熱元件連接；其中，當所述發熱元件處於低功率狀態時，所述第一熱管102的散熱能力高於所述第二熱管103的散熱能力，當所述發熱元件處於高功率狀態時，所述第二熱103的散熱能力高於所述第一熱管102的散熱能力。上述實施例提供的散熱裝置，採用兩種不同性能的熱管結合的方式，其中，第一熱管102在發熱元件處於低功率狀態時具有良好的散熱能力，第二熱管103在發熱元件處於高功率狀態時具有良好的散熱能力，使得無論發熱元件處於高功率狀態還是處於低功率狀態，均能對其進行有效散熱。所述第一熱管102和所述第二熱管103可以是多種結構，所述下面舉例進行說明。請參考圖2，所述第一熱管102可以為一單根熱管，所述第一熱管102包括吸熱段 1021和散熱段1022，其中，所述吸熱段1021與所述發熱元件連接，所述散熱段1022與所述散熱鰭片101連接。所述散熱段1022可以通過多種方式與所述散熱鰭片101連接，如圖2 所示，可以在所述散熱鰭片101上開設有一與所述散熱段1022相配合的穿孔1011，所述散熱段1022穿設於所述穿孔1011中，該種結構下，所述散熱段1022能夠充分與所述散熱鰭片101接觸，有利於所述散熱段1022的快速散熱。另外，所述散熱段1022也可以通過其他方式與所述散熱鰭片101連接，例如，可以在所述散熱鰭片101的表面上開設有一與所述散熱段1022相配合的凹槽，將所述散熱段1022裝嵌於所述凹槽中。另外，為了與所述散熱鰭片101和所述第二熱管103配合連接，所述第一熱管102 還包括一彎折段1023，所述吸熱段1021的一端與所述發熱元件連接，另一端與所述彎折段 1023連接，所述彎折段1023的另一端與所述散熱段1022連接。為了增加散熱效果，所述第一熱管102可以為裝有液體的中空金屬管，其中，所述液體可以為水或油等。當然，所述第一熱管102也可以是實心的金屬管。請參考圖2，所述第二熱管103可以為一環路熱管，所述第二熱管103可以通過多種方式與所述散熱鰭片101連接，如圖1和圖2所示，所述散熱鰭片101的一側開設有第一凹槽1012，所述第二熱管103至少部分裝嵌於所述第一凹槽1012中。所述第二熱管103包括第一 U型管1031和第二 U型管1032，第一 U型管1031和第二 U型管1032呈一迴路，所述第一 U型管1031與所述發熱元件連接，所述第一 U型管1031的兩個開口端分別與所述第二 U型管1032的兩個開口端連接，所述第二 U型管1032裝嵌於所述第一凹槽1012中。 所述第一 U型管1031和所述第二 U型管1032呈L型。為了增加散熱效果，所述第一 U型管1031和所述第二 U型管1032可以為裝有液體的中空金屬管，所述液體可以為水或油等，所述第一 U型管1031和所述第二 U型管1032 中的液體形成迴路。當然，所述第一 U型管1031和所述第二 U型管1032也可以為實心金屬菅。為了與所述發熱元件充分接觸，可以在所述第一U型管1031的底部設置有一基板 10311，所述基板10311為金屬材質，所述第二熱管103通過所述基板與所述發熱組件連接， 另外，所述第一熱管102的吸熱段1021也通過所述基板10311與所述發熱元件連接。所述第一熱管102的吸熱段1021也可以通過多種方式與所述基板10311結合，例如，可以所述基板10311上開設有第二凹槽103111，所述吸熱段1021至少部分裝嵌於所述第二凹槽 103111 中。環路熱管具有傳熱距離遠和傳熱能力強的特點，因此能夠在發熱元件處於高功率狀態時對其進行有效散熱，單根熱管在發熱元件處於低功率狀態時具有高效性能，能夠彌補環路熱管在發熱元件處於低功率狀態時散熱能力的不足。另外，上述散熱裝置還可以包括一散熱風扇(圖未示)，所述散熱風扇設置於所述散熱鰭片101的旁側，所述散熱風扇產生的氣流能夠將所述散熱鰭片101、所述第一熱管 102和所述第二熱管103上的熱量吹散。由於熱管的高效散熱，使得散熱風扇不需要維持在高轉速狀態，因此降低了系統噪聲，且能夠使用小尺寸的散熱風扇，進一步減少了散熱裝置所佔用的系統空間。上述實施例中，發熱元件工作時釋放的熱量能夠被所述基板10311吸收，通過所述第一熱管102和所述第二熱管103將熱量傳導給所述散熱鰭片101，所述散熱風扇產生的氣流將所述散熱鰭片101上的熱量吹散。本實用新型實施例的還提供一種計算機，所述計算機包括一發熱元件以及用於為所述發熱元件散熱的散熱裝置，所述發熱元件可以為CPU等元件，所述散熱裝置的結構與所述實施例中的散熱裝置的結構相同，包括散熱鰭片，所述散熱鰭片由若干個疊置的鰭片組成；第一熱管，所述第一熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與所述發熱元件連接；第二熱管，所述第二熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與所述發熱元件連接；其中，當所述發熱元件處於低功率狀態時，所述第一熱管的散熱能力高於所述第二熱管的散熱能力，當所述發熱元件處於高功率狀態時，所述第二熱的散熱能力高於所述第一熱管的散熱能力。上述實施例提供的散熱裝置，採用兩種不同性能的熱管結合的方式，其中，第一熱管在發熱元件處於低功率狀態時具有良好的散熱能力，第二熱管在發熱元件處於高功率狀態時具有良好的散熱能力，使得無論發熱元件處於高功率狀態還是處於低功率狀態，均能對其進行有效散熱。所述第一熱管和所述第二熱管可以是多種結構，所述下面舉例進行說明。所述第一熱管可以為一單根熱管，所述第一熱管包括吸熱段和散熱段，其中，所述吸熱段與所述發熱元件連接，所述散熱段與所述散熱鰭片連接。所述散熱段可以通過多種方式與所述散熱鰭片連接，例如，可以在所述散熱鰭片上開設有一與所述散熱段相配合的穿孔，所述散熱段穿設於所述穿孔中，該種結構下，所述散熱段能夠充分與所述散熱鰭片接觸，有利於所述散熱段的快速散熱。另外，所述散熱段也可以通過其他方式與所述散熱鰭片連接，例如，可以在所述散熱鰭片的表面上開設有一與所述散熱段相配合的凹槽，所述散熱段裝嵌於所述凹槽中。另外，為了與所述散熱鰭片和所述第二熱管配合連接，所述第一熱管還包括一彎折段，所述吸熱段的一端與所述發熱元件連接，另一端與所述彎折段連接，所述彎折段的另一端與所述散熱段連接。為了增加散熱效果，所述第一熱管可以為裝有液體的中空金屬管，其中，所述液體可以為水或油等。當然，所述第一熱管也可以是實心的金屬管。所述第二熱管可以為一環路熱管，所述第二熱管可以通過多種方式與所述散熱鰭片連接，例如，可以在所述散熱鰭片的一側開設一第一凹槽，所述第二熱管至少部分裝嵌於所述第一凹槽中。所述第二熱管包括第一 U型管和第二 U型管，所述第一 U型管和所述第二 U型管呈一迴路，所述第一 U型管與所述發熱元件連接，所述第一 U型管的兩個開口端分別與所述第二 U型管的兩個開口端連接，所述第二 U型管裝嵌於所述第一凹槽中。所述第一 U型管和所述第二 U型管呈L型。為了增加散熱效果，所述第一 U型管和所述第二 U型管可以為裝有液體的中空金屬管，所述液體可以為水或油等，所述第一 U型管和所述第二 U型管中的液體形成迴路。當然，所述第一 U型管和所述第二 U型管也可以為實心金屬管。為了與所述發熱元件充分接觸，可以在所述第一 U型管的底部設置一基板，所述基板為金屬材質，另外，所述第一熱管的吸熱段通過所述基板與所述發熱元件連接。所述第一熱管的吸熱段也可以通過多種方式與所述基板結合，例如，可以所述基板上開設一第二凹槽，所述吸熱段至少部分裝嵌於所述第二凹槽中。環路熱管具有傳熱距離遠和傳熱能力強的特點，因此能夠在發熱元件處於高功率狀態時對其進行有效散熱，單根熱管在發熱元件處於低功率狀態時具有高效性能，能夠彌補環路熱管在發熱元件處於低功率狀態時散熱能力的不足。另外，上述計算機還可以包括一散熱風扇，所述散熱風扇設置於所述散熱鰭片的旁側，所述散熱風扇產生的氣流能夠將所述散熱鰭片、所述第一熱管和所述第二熱管上的熱量吹散。由於熱管的高效散熱，使得散熱風扇不需要維持在高轉速狀態，因此降低了系統噪聲，且能夠使用小尺寸的散熱風扇，進一步減少了散熱裝置所佔用的系統空間。上述實施例中，發熱元件工作時釋放的熱量能夠被所述基板吸收，通過所述第一
7熱管和所述第二熱管將熱量傳導給所述散熱鰭片，所述散熱風扇產生的氣流將所述散熱鰭片上的熱量吹散。為方便說明，上述實施例中的散熱裝置僅包括一個第一熱管和一個第二熱管，當然，為了增加散熱效果，所述散熱裝置也可以包括多個第一熱管或者多個第二熱管，在此不再詳細說明。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種散熱裝置，其特徵在於，包括散熱鰭片；第一熱管，所述第一熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與發熱元件連接；第二熱管，所述第二熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與所述發熱元件連接；其中，當所述發熱元件處於低功率狀態時，所述第一熱管的散熱能力高於所述第二熱管的散熱能力，當所述發熱元件處於高功率狀態時，所述第二熱管的散熱能力高於所述第一熱管的散熱能力。
2.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，所述第一熱管包括吸熱段和散熱段，所述吸熱段與所述發熱元件連接，所述散熱鰭片上開設有一與所述散熱段相配合的穿孔，所述散熱段穿設於所述穿孔中。
3.如權利要求2所述的散熱裝置，其特徵在於，所述第一熱管為裝有液體的中空金屬管。
4.如權利要求1或2所述的散熱裝置，其特徵在於，所述散熱鰭片的一側開設有第一凹槽，所述第二熱管至少部分裝嵌於所述第一凹槽中。
5.如權利要求4所述的散熱裝置，其特徵在於，所述第二熱管包括第一U型管和第二 U 型管，第一 U型管和第二 U型管呈一迴路，所述第一 U型管與所述發熱元件連接，所述第一 U 型管的兩個開口端分別與所述第二 U型管的兩個開口端連接，所述第二 U型管裝嵌於所述第一凹槽中。
6.如權利要求5所述的散熱裝置，其特徵在於，所述第一U型管和所述第二 U型管為裝有液體的中空金屬管，所述第一 U型管和所述第二 U型管中的液體形成迴路。
7.如權利要求5所述的散熱裝置，其特徵在於，所述第一U型管的底部設置有一基板， 所述第二熱管通過所述基板與所述發熱元件連接，所述第一熱管的吸熱段通過所述基板與所述發熱元件連接。
8.如權利要求7所述的散熱裝置，其特徵在於，所述基板上開設有第二凹槽，所述吸熱段至少部分裝嵌於所述第二凹槽中。
9.如權利要求1所述的散熱裝置，其特徵在於，還包括一散熱風扇，所述散熱風扇設置於所述散熱鰭片的旁側。
10.一種計算機，其特徵在於，包括如權利要求1至9中任一項所述的散熱裝置。
專利摘要本實用新型提供一種散熱裝置和計算機，所述散熱裝置包括散熱鰭片；第一熱管，所述第一熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與發熱元件連接；第二熱管，所述第二熱管的一端與所述散熱鰭片連接，另一端與所述發熱元件連接；其中，當所述發熱元件處於低功率狀態時，所述第一熱管的散熱能力高於所述第二熱管的散熱能力，當所述發熱元件處於高功率狀態時，所述第二熱管的散熱能力高於所述第一熱管的散熱能力。使用本實用新型，無論發熱元件處於高功率還是處於低功率狀態，均能進行有效散熱。
文檔編號G06F1/20GK201985088SQ20102069089
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月21日 優先權日2010年12月21日
發明者那志剛, 顧建華 申請人:聯想(北京)有限公司