啞鈴外殼、啞鈴、雙鈴頭結構的啞鈴及壺鈴的製造方法
2023-04-30 01:46:31 2
專利名稱：啞鈴外殼、啞鈴、雙鈴頭結構的啞鈴及壺鈴的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種啞鈴外殼、啞鈴、雙鈴頭結構的啞鈴及壺鈴的製造方法。
背景技術：
啞鈴或壺鈴多為金屬材料製成或者注塑外殼內填充重物製成。金屬材料或者注塑外殼結構的啞鈴或壺鈴，其均具有用於握持的結構，成為手柄或者把手。常用的手柄或把手存在多種缺點和不足。其一是使用不便。尤其是冬季時，手柄或把手溫度往往較低，握持時非常不適於鍛鍊。其二是吸汗效果差，人們在鍛鍊時往往會出汗，汗液順手流至手上或手柄上時，手柄或把手會打滑。尤其對注塑(或吹塑)的壺鈴來說，其平滑的塑料手柄容易打滑。如果需要用力握持手柄或把手且手柄或把手受力較大時，打滑的手柄或把手會使得啞鈴或壺鈴脫離鍛鍊者的手。尤其對注塑(或吹塑)的壺鈴來說，其壺鈴體在使用時可能要不斷翻轉，打滑的塑料手柄更容易脫離鍛鍊者的手。其三是顏色單一，而且無法設置豐富的顏色。現有注塑(或吹塑)的啞鈴或壺鈴，如需設置多種彩色圖案，加工非常困難。尤其是 僅需將把手或手柄等局部區域設置彩色時，加工更加困難。
發明內容
本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種使用舒適的啞鈴外殼。為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現啞鈴外殼,包括外殼,外殼設置有容腔；其特徵在於，所述的外殼表面設置有絨。優選地是，所述的絨直接植在外殼表面。優選地是，所述的絨植於植絨基體上，植絨基體設置於外殼上。優選地是，所述植絨基體選自布、紙、樹脂、塑料和橡膠之一或幾種的複合材料。優選地是，所述的絨通過膠粘劑粘接於植絨基體上。優選地是，所述的絨通過靜電植絨法或機械植絨法植於植絨基體上。優選採用靜電植絨法。優選地是，所述的植絨基體鑲嵌於外殼上。優選地是，所述的外殼設置有容置槽，植絨基體鑲嵌於容置槽內。優選地是，所述的外殼為一體成型式結構。優選地是，所述的外殼為吹塑外殼。優選地是，所述的植絨基體為注塑件。優選地是，絨植於植絨基體正面；植絨基體設置有凸塊，凸塊設置於植絨基體背面或邊緣，所述凸塊插入外殼內。設置於植絨基體背面的凸塊突出於植絨基體背面。設置於植絨基體邊緣的凸塊，自植絨基體向外延伸。優選地是，先將絨植於植絨基體上，再將植絨基體設置於外殼上。
優選地是，所述植絨基體為注塑件；在將絨植於注塑件表面後,將植有絨的注塑件放置於吹塑模具中；再將吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型為外殼；外殼吹塑成型過程中將注塑件鑲嵌於外殼上。優選地是，所述的手柄為圓柱狀；所述的絨植於植絨基體正面；植絨基體背面具有凹槽，植絨基體扣合在外殼上。優選地是，所述的啞鈴為水壺式形狀或雙啞鈴頭形狀。優選地是，所述的植絨基體形狀與外殼形狀像適應。優選地是，所述的絨的厚度為0. 5mm-0. 75mm。優選地是，所述的絨的顏色與外殼顏色不同。
本發明的目的之二是為了克服現有技術中的不足，提供一種使用舒適的啞鈴。為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現啞鈴，其特徵在於，包括前述任一技術方案所述的啞鈴外殼，所述的容腔內填充有配重物，所述配重物包括粘結材料。優選地是，所述粘結材料選自水泥和水的組合物或膠粘劑。更優選地是，膠粘劑為高分子膠粘劑。優選地是，所述配重物還包括加重物，所述加重物為密度大於粘結材料的密度。優選地是，所述加重物包括河砂、礦砂、鐵砂、鋼丸、鋼材下腳料中的一種或幾種。優選地是，所述的絨設置於啞鈴被握持的部位。本發明的目的之三是為了克服現有技術中的不足，提供一種使用舒適的啞鈴。為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現啞鈴，包括啞鈴本體和與該啞鈴本體連接的把手，其特徵在於，所述的把手表面、啞鈴本體表面兩者之一或兩者均設置有一層植絨層。優選地是，所述植絨層設置於把手的被握持部位。優選地是,所述外殼包括把手外殼和啞鈴本體外殼；把手外殼設置有把手容腔；啞鈴本體外殼設置有啞鈴本體容腔；把手容腔與啞鈴本體容腔連通；把手容腔與啞鈴本體容腔內充填有配重物；把手的殼與啞鈴本體外殼為一體成型的吹塑外殼。優選地是，還包括植絨基體，所述的絨植在植絨基體表面；植絨基體位於把手上或啞鈴本體上、或者植絨基體自把手延伸至啞鈴本體上。優選地是，所述的植絨基體鑲嵌在外殼上。優選地是，所述外殼設置有用於容納植絨基體的容置槽或者把手上設置的容置槽自把手延伸至啞鈴本體；所述的植絨基體鑲嵌於容置槽內。優選地是，所述的絨植在植絨基體正面；植絨基體設置有凸塊；所述凸塊設置於植絨基體背面或邊緣；所述凸塊插入外殼內。設置於植絨基體背面的凸塊突出於植絨基體背面。設置於植絨基體邊緣的凸塊，自植絨基體向外延伸。優選地是，所述的把手為圓柱狀，所述的絨植在植絨基體正面；植絨基體背面設置有凹槽，所述凹槽扣合於把手上。優選地是，所述植絨基體為注塑件。優選地是，利用靜電植絨法將絨植於植絨基體表面；絨通過膠粘劑粘接在植絨基體表面；絨植於植絨基體表面後,再將植絨基體鑲嵌於外殼上。優選地是，首先將植有絨的植絨基體放置於吹塑模具中，再將吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型；吹塑料吹塑成型過程中，植絨基體鑲嵌於吹塑料中；吹塑成型後，冷卻出模。優選地是，所述啞鈴為水壺式形狀。優選地是，啞鈴包括外殼，外殼設置有容腔；容腔內填充有配重物；外殼底部設置有開口 ；開口處設置有將開口封住的蓋子。
優選地是，所述的蓋子包括底板和筒壁，筒壁設置於底板上。優選地是，所述的底板上還設置有立柱，筒壁環繞立柱設置；所述的立柱上設置有突出於立柱的突起件，所述突起件環繞立柱設置。優選地是，所述立柱端部為錐體形狀。優選地是，所述的立柱上設置有突出於立柱的突起件，所述突起件環繞立柱設置。優選地是，自底板至立柱端部的方向上，所述的突起件為尺寸漸小式結構。優選地是，自底板至立柱端部的方向上，所述的突起件為橫截面積漸小式結構。優選地是，所述的突起件沿圓周方向設置有一個或一個以上的缺口，所述缺口自立柱軸向延伸貫穿突起件。優選地是，所述突起件數目為兩個以上，兩個以上的突起件沿立柱軸向分布。優選地是，筒壁與開口形狀和尺寸相適應；筒壁外周面設置有卡槽；所述開口的邊緣卡設於卡槽內。優選地是，所述的筒壁圍成的橫截面積小於底板的橫截面積。優選地是，所述的筒壁外周面設置有一圈突出於筒壁的凸緣，所述的凸緣與底板之間為卡槽。更優選地是，所述的凸緣側壁為弧形。優選地是，所述的筒壁的上端部具有一斜面。優選地是，所述的絨的顏色與外殼顏色不同。本發明的目的之四是為了克服現有技術中的不足，提供一種使用方便的雙鈴頭結構的啞鈴。為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現雙啞鈴頭結構的啞鈴，包括手柄和設置於手柄兩端的啞鈴頭，其特徵在於，所述手柄包括手柄外殼；所述啞鈴頭包括啞鈴頭外殼；手柄外殼與啞鈴頭外殼為吹塑成型的一體式外殼；外殼設置有容腔，容腔內填充有配重物；手柄上設置有絨。優選地是，所述的絨植於植絨基體上，植絨基體設置於手柄上。優選地是，植絨基體數目為兩個以上，沿圓周方向分布設置於手柄上。優選地是，所述的絨通過靜電植絨法植於植絨基體表面；絨通過膠粘劑粘接於植續基體上。優選地是，植絨基體鑲嵌於手柄上。優選地是，所述絨植於植絨基體正面，植絨基體設置有凸塊，所述凸塊設置於植絨基體背面；所述的凸塊插入手柄外殼內。設置於植絨基體背面的凸塊突出於植絨基體背面。設置於植絨基體邊緣的凸塊，自植絨基體向外延伸。
優選地是，所述的絨植在植絨基體正面；植絨基體背面設置有凹槽,所述植絨基體扣合於手柄上。優選地是，所述的手柄設置有容置槽，所述的植絨基體鑲嵌於容置槽內。優選地是，所述的植絨基體植絨後放置於吹塑模具中，再將吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型為外殼；吹塑成型為外殼過程中，植絨基體鑲嵌於手柄上；吹塑成型後，冷卻、出模。優選地是，所述的絨的顏色與外殼顏色不同。本發明的目的之五是提供一種使用舒適的壺鈴的製造方法。壺鈴的製造方法，其特徵在於，包括(I)提供植絨基體，在植絨基體表面植絨；(2)提供外殼；外殼為吹塑成型；將植絨基體放置於吹塑模具中，再將吹塑料放入吹塑模具中吹塑成型；外殼具有容腔和開口 ；(3)將配重物通過開口填充至外殼的容腔內；(4)提供一具有筒壁的蓋子，將筒壁插入配重物內，使蓋子封住開口。本發明中的啞鈴，在握持的部位設置有絨，改善了啞鈴手柄的手感。即使在冬天使用，鍛鍊者的手握持在絨上溫暖，因而不會感到寒冷。把手上設置絨可以具有更好的吸汗效果，在鍛鍊者握持時不易打滑而脫手，因此使用更安全。把手上設置絨可更加容易地選擇豐富顏色以裝飾手柄，既可以通過選擇顏色增加啞鈴的美感，還可以通過選擇顏色提高鍛鍊者的鍛鍊時的情緒，且成本低。
圖I為實施例I中的啞鈴結構示意2為其中一個植絨基體正視圖。圖3為圖2所示的植絨基體的側視圖。圖4所示為實施例2的結構示意圖。圖5所示為實施例3中的水壺式啞鈴正視圖。圖6為圖5中的水壺式啞鈴俯視圖。圖7為圖5的A-A剖視圖。圖8為實施例3中的外殼的A-A剖視圖。圖9為實施例3中的蓋子結構示意圖。圖10為實施例3中的蓋子A-A剖視圖。圖IlA為實施例3中的未示出絨的啞鈴正視圖。圖IlB為圖IlA的俯視圖。圖12A為實施例3中的未設置植絨基體的外殼正視圖。圖12B為實施例3中的未設置植絨基體的外殼俯視圖。
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圖12C為實施例3中的未設置植絨基體的外殼A-A剖視圖。圖13為圖12C中的D部分放大圖。圖14為實施例3中的植絨基體結構示意圖。圖15為實施例4中的啞鈴正視圖。
具體實施方式
本申請發明人經研究發現，影響啞鈴使用效果的主要因素包括一是吸汗效果差。雖然有些手柄或者把手設置有橡膠套用於防滑，但其僅能在手未出汗時防滑。由於橡膠套吸汗效果差，在手出汗尤其是汗較多時，難以起到防滑的效果。而大運動量的鍛鍊，往往會伴隨較多的汗，可能引起打滑。因此，現有的啞鈴的手柄或把手不適宜大運動量鍛鍊使用。其二是不方便氣溫較低時使用。常用的手柄或把手，無論金屬材料還是注塑材料製造，手柄溫度較低。在冬天等氣溫較低的季節使用時，鍛鍊者握持冰冷的手柄鍛鍊，無法持續鍛鍊，影響鍛鍊的積極性。其三是手感差，無論是金屬材料製造，還是在金屬材料外包覆橡膠套，其材料均具有較強的硬度，握感硬，手感差。其四是色彩單調，無法設置豐富的色彩。常用的金屬等材料要麼是黑色，要麼是白色，無法設置為彩色。眾所周知，豐富的色彩可以提高人們的運動熱情，單調的色彩使用效果不佳。如需將啞鈴的材料設置為彩色，成本高昂。本申請發明人經研究發明，在手柄或把手設置絨，尤其是在握持的部位設置絨，可以增強手柄的吸汗效果，在手柄上增加摩擦力，降低大運動量鍛鍊時的打滑的可能性。設置的絨具有一定的柔軟性，可以改善握持時的手感。在冬天等低溫季節使用時，握持絨的感覺更溫暖。手柄或把手的低溫不會傳遞至人手，增加了啞鈴的適用時間。相對來說，將絨的色彩設置為彩色更容易實現，成本更低，因此，在手柄或把手設置絨有助於為啞鈴添加豐富的色彩，有利於調動鍛鍊者的鍛鍊熱情。本發明的技術方案適合所有設置手柄或把手的啞鈴，手柄或把手用於握持。本發明中的啞鈴既包括雙鈴頭結構的啞鈴，也適用於水壺式啞鈴。本發明中的技術方案尤其適用於在外殼內填充配重物製成的啞鈴。啞鈴外殼既可以是注塑成型；也可以是吹塑成型。本發明優選採用吹塑成型的外殼。外殼材料可以採用熱塑成型材料，如聚苯乙烯、聚氯乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚醯胺、聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等。本發明優選採用可吹塑成型的聚氯乙烯材料。本發明中的絨，在啞鈴表面設置一層，因此也可稱其為植絨層。本發明中，絨既可以植滿整個手柄，也可以僅植在需要握持的部位。優選植在需要握持的部位。優選將絨對稱設置於手柄或把手上。所述絨可以包覆在把手的整個表面上，或者包覆在把手的上表面，或者包覆在把手的下表面上。作為本發明的一種優選結構，所述把手包括橫梁和與該橫梁連接的彎曲部，橫梁為握持部位。所述植絨層包覆在橫梁的表面上，或者包覆在彎曲部的表面上。從而能夠在同樣達到植絨效果的情況下，節省所用絨毛的量，降低整個啞鈴的生產成本。本發明中，絨既可以以一定的形狀或圖案植在手柄或把手上，也可以不設置圖案地植在手柄或把手上。絨還可以以一種單一的顏色植在手柄或把手上；也可以採用多種顏 色混合的方式植在手柄或把手上。本發明中採用不同的顏色的絨，可以作為區分不同規格的標準，如採用藍色的絨設置於六公斤重的啞鈴上；將粉紅色的絨設置於二公斤中的啞鈴上，採用不同的顏色標識不同的規格，使用更方便。作為本發明的一種優選結構，所述絨為間隔設置在把手表面的橫條紋狀，或者豎條紋狀，或者橫豎交叉形狀。從而能夠在同樣達到植絨效果的情況下，進一步提高手心和把手之間的摩擦力，防止打滑。本發明中，既可以將絨直接植在手柄或把手表面；也可以先將絨植在植絨基體表面，再將植絨基體設置在手柄或把手上。在採用植絨基體時，植絨基體既可以是布、紙，還可以是樹脂、橡膠或者塑料製成的注塑件。本發明中的植絨基體優選採用熱塑成型樹脂和塑料。更優選為採用適於注塑成型的材料，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚縮醛樹脂、變性聚苯醚樹脂，變性PPE樹脂、聚酯樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚芳基酯樹脂及採用這些樹脂製成的塑料。植絨基體既可以是片狀或者塊狀，其厚度與外殼厚度相適應，優選為植絨基體厚度不超過外殼的厚度。植絨基體正面觀察既可以是長方形、正方形或者其他多邊形；也可以是圓形、橢圓形等規則的形狀；也可以是不規則的形狀。植絨基體設置於外殼上，尤其是鑲嵌於外殼上時，其形狀與結構與其所處的外殼處的形狀或結構相吻合，以便植絨基體能與外殼融為一體。比如處於圓柱形的把手上時，需具有與把手外周面相適應的弧度。
採用植絨基體時，首先將植絨基體製成適合設置於手柄或把手上的形狀或結構，再將絨植於植絨基體表面；也可以先將絨植於植絨基體表面，再將植絨基體製成適合設置於手柄或把手上的形狀或結構。最後將植有絨的植絨基體安裝於手柄或把手上。植絨基體可通過縫製、膠粘劑粘接、利用植絨基體與外殼的粘力粘接、或者利用其它緊固件如螺釘等方式設置於手柄或把手上。採用布作為植絨基體，既方便植絨，採用粘貼或縫製可方便將植絨基體設置於手柄上。採用紙質植絨基體，可方便地將植絨基體粘貼於手柄上，粘貼更牢固、成本低。採用樹脂、塑料或橡膠製成植絨基體，植絨基體使用壽命更長。本發明優選為採用注塑料注塑製成的植絨基體，外殼採用吹塑成型的方法生產。這樣更加有利於使植絨基體與手柄或把手具有統一的形狀，如在圓柱狀的手柄或把手上某一部位設置植絨基體時，則注塑可方便地生產合適弧度的植絨基體，植絨基體設置於手柄或把手上時更容易與手柄或把手融為一體，而不會突出外殼，手柄或把手的外表面更平整。實際上，本發明中的植絨基體採用注塑件，外殼採用吹塑成型，更加容易生產外表平整的啞鈴。注塑製成植絨基體後，再將絨植於植絨基體上，植絨基體放置於吹塑模具中相應的位置，吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型。在吹塑成型過程中，吹塑模具具有比較高的溫度。注塑件在高溫作用下會變軟，吹塑成型時，外殼受氣壓作用也會對注塑件施壓，這樣植絨基體會緊貼吹塑模具內壁，吹塑完成，則植絨基體鑲嵌於外殼上，且植絨基體與外殼具有統一的形狀，其外表也能保持平整。吹塑成型的外殼與注塑製成的植絨基體在高溫下軟化時具有一定的粘性，利用兩者的粘性可將兩者粘住，在冷卻成型後，兩者連接比較緊密。在吹塑過程中，由於吹塑料柔軟，吹塑料形成容納植絨基體的容置槽；凸塊也會插入吹塑料中，冷卻後即形成植絨基體鑲嵌於外殼、凸塊插置於外殼內的一體式結構。而且，其外表面平整無凹凸感，方便修整。本發明中，優選地是外殼採用吹塑成型；植絨基體採用注塑成型時，植絨基體數目為兩個以上，分別位於合模線兩側並以合模線為中心對稱設置。這樣設置既增加了美觀程度，而且植絨基體不會幹涉吹塑模具合模，方便了生產。本發明中，絨的厚度可根據使用要求確定,本發明優選絨的厚度為O. 5mm-0. 75mm。厚度低於O. 5mm或大於O. 75mm的絨，吸汗效果、手感、外觀均會下降。尤其是長於O. 75mm的絨，由於過長而容易倒伏在手柄上，影響美觀。
本發明中的絨，既可以採用尼龍絨，也可以採用黏膠絨。本發明中，植絨可以採用靜電植絨法或機械植絨法。優選採用靜電植絨法。靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，將絨毛放在帶負電荷的容器中，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地的條件下，移動容器靠近被植絨物體使帶負電荷容器與被植物體之間形成一個高壓電場，絨毛在容器內帶的是負電荷，受到異電位被植物體的吸引，成垂直狀加速飛到需要植絨的物體表面上，由於被植物體塗有膠粘劑，絨毛就被垂直粘植在被植物體上。 本發明中，在手柄表面、把手表面或者植絨基體表面塗覆膠粘劑，利用膠粘劑將絨牢固固定在手柄表面或把手表面或者植絨基體表面。膠粘劑可根據植絨基體的材料選擇，只要能夠牢固粘附於植絨基體表面即可。如採用聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯時，可以採用現有的市售可得的交聯劑膠粘劑。本發明中，在外殼內填充配重物使啞鈴達到設定的重量。配重物包括粘結材料和加重物。粘結材料既可以採用液體狀的膠粘劑，也可以採用具有一定重量的水泥。配合加重物和粘結材料，使得本發明可使用相同容積的啞鈴生產不同重量的啞鈴。在相同容積的啞鈴內，填充的不同密度的加重物,可以生產出不同重量啞鈴。因此,本發明中的啞鈴可以按照適合握持的尺寸的生產，而無需為增加重量而生產更大尺寸的啞鈴外殼，因此更適合大規模生產。粘結材料既可以將加重物粘結為一體，也可以將加重物與外殼粘結為一體，這樣在使用時，啞鈴內的加重物不會脫離外殼晃動，使用效果更好。以上所列的各種技術方案，既可以單獨採用，也可以組合採用。採用植絨基體對於僅需在特定部位如握持部位等設置絨的啞鈴具有特別有益的效果。因為植絨採用的靜電植絨法，如不採用植絨基體，則需將整個啞鈴放置於植絨裝置中，這樣啞鈴表面將全部植滿絨。但在實際使用中，啞鈴表面全部植滿絨並非最佳的技術方案，一是成本高，絨的用量越多則成本越高；二是製造不方便，啞鈴的形狀導致存在無法植絨或植絨效果差的植絨死角，無法全部均勻地植絨。如果不能在啞鈴表面全部均勻地植絨，則會降低產品外觀美感；如果要在啞鈴表面全部均勻植絨，則必然會增加生產難度。因此，本發明採用植絨基體，首先確定植絨基體在啞鈴上的位置，根據植絨基體所處的位置設計為選定的形狀或尺寸。再將絨植於植絨基體表面，植絨完成後，再將植絨基體設置於手柄、者把手、或者其他選定的部位。採用植絨基體對於僅需要將絨有選擇地設置於啞鈴的握持部位且不需要絨布滿整個手柄或把手時尤為重要。因為手柄或把手多為圓柱形，植絨工藝的特點決定了無法在圓柱形的物體表面均勻地植絨。本發明的技術方案，僅需按照預先設計的位置製造合適形狀和結構的植絨基體，再將植絨基體設置於手柄或把手上即可。這樣既有利於植絨的順利進行，又有利於將絨設置於手柄、把手或者其他需要的部位。這樣也使得更加容易使絨位於啞鈴上的位置更加可控。採用植絨基體，也更有利於將啞鈴上的絨設置為不同的顏色、圖案等，可以設計更加多樣的美觀的啞鈴。由於握持部位通常不是平面，多是弧形面；因此在植絨基體設置於握持部位時，由於經常受力作用而導致植絨基體從外殼上脫離，影響其使用壽命。本發明中優選採用在植絨基體設置凸塊。更優選為在注塑製成植絨基體上設置凸塊。凸塊位於植絨基體背面或邊緣處，凸塊突出於植絨基體背面或自植絨基體邊緣向外延伸。在吹塑成型過程中，凸塊會插入外殼內。插入外殼內的凸塊有助於將植絨基體牢固地固定在外殼上，可防止植絨基體與外殼分離，其使用壽命更長。 凸塊可僅設置在植絨基體背面，也可以僅設置在植絨基體邊緣。優選為既設置在植絨基體背面又設置在植絨基體邊緣。凸塊設置在植絨基體邊緣時，既可以僅設置在一側邊緣，也可以圍繞植絨基體的邊緣均設置。凸塊的形狀可以是規則的立體形狀，也可以是不規則的立體形狀。規則的立體形狀如圓柱體、圓錐體、正方體、長方體；也可以是條狀，塊狀。由於設置於鑲片背面的凸塊插入外殼內，為避免凸塊刺破外殼，設置於鑲片背面的凸塊的高度為外殼厚度的二分之一至I. 5倍。更 優選地是，所述的凸塊的高度小於等於外殼的厚度，但不小於外殼厚度的二分之一。這樣，在吹塑時，凸塊不會刺破外殼插入容腔內。如凸塊刺破外殼，則會影響吹塑的順利進行，因此本發明中的鑲片不會影響吹塑的順利進行。底板形狀與開口形狀相同，既可以是圓形，也可以是多邊形。優選地是，筒壁的形狀與開口形狀相同，以增加開口與筒壁接觸的緊密性。筒壁上端部設置有斜面，可降低筒壁插入配重物時的阻力。優選地是，筒壁上設置凸緣時，筒壁的尺寸與開口尺寸相同，凸緣尺寸稍大於開口的尺寸。這樣設置，可使稍微用力才能將凸緣插入容腔內，凸緣插入容腔內後，筒壁不易脫落。如筒壁未設置凸緣而是設置卡槽，則筒壁的尺寸稍大於開口，這樣使得開口邊緣卡於卡槽內，筒壁不易脫落。本發明中的啞鈴，其蓋子設置有筒壁，啞鈴內的配重物凝結後會與筒壁粘結為一體，可防止蓋子脫落。筒壁上設置卡槽，外殼開口邊緣卡於卡槽內，進一步加固蓋子在外殼上穩定性。設計的卡槽，可防止蓋子在配重物凝結之前脫落。凸緣的側壁採用弧形設計，可方便地將凸緣插入外殼內。筒壁圍成的橫截面積小於底板的橫截面積，使得蓋子既可以插入至外殼內增加與配重物的粘結面積，也可以使底板卡在外殼夕卜，將開口完全封住。立柱上的突起件，上端尺寸小於下端尺寸，既可方便地將立柱插入配重物內；也可以增加立柱拔出時的阻力，固定更牢固。蓋子上設置立柱，增加了其與配重物的接觸面積，固定更牢固。下面結合附圖對本發明進行詳細的描述實施例I圖I為實施例I中的啞鈴結構示意圖。如圖I所示，啞鈴，其由外殼和外殼內填充的配重物組成。啞鈴外殼包括手柄外殼I和兩個啞鈴頭外殼(2，3)。兩個啞鈴頭外殼(2，3)分別設置於手柄外殼I的兩端。手柄外殼I與啞鈴頭外殼(2,3)為一體式結構。手柄外殼I為圓柱狀。手柄外殼I的握持部沿圓周方向均勻地間隔設置有六塊絨11 (圖中示出3塊)。絨11的厚度為O. 5mm。絨11設置於植絨基體上。植絨基體設置於手柄I上。啞鈴頭3端部設置有開口，通過開口將配重物填充至外殼的容腔內。填滿後，使用端蓋31封住開口。圖2為其中一個植絨基體正視圖。圖3為圖2所示的植絨基體的側視圖。如圖2、圖3所示，植絨基體12為弧形，其弧度根據其所處的手柄I上的位置的弧度而定。絨11植於植絨基體12正面。植絨基體12正面塗有膠粘劑，利用靜電植絨法將絨11植於植絨基體12正面。膠粘劑將絨11牢固地粘附在植絨基體12上。植絨基體設置有凸塊，包括第一凸塊13和第二凸塊14。植絨基體12背面設置有突出於植絨基體12的第一凸塊13。第一凸塊13數目為兩個以上，分布於植絨基體12背面。植絨基體12邊緣處設置有第二凸塊14。第二凸塊14自植絨基體12邊緣向外延伸。優選採用第二凸塊14具有與植絨基體12連續的形狀，即第二凸塊14具有與植絨基體12連續的弧形形狀。生產時，植絨基體12按照其所處位置設計形狀，採用聚乙烯或聚丙烯注塑生產。注塑完成後，在其正面塗覆膠粘劑，利用靜電植絨法將絨11植於正面。膠粘劑將絨11牢固粘附於植絨基體12正面。植絨完成後，將植有絨11的植絨基體12放置於吹塑模具相應的位置並緊貼吹塑模具內壁，將吹塑料放置於吹塑模具中，再將吹塑料吹塑成型為外殼。吹塑時，吹塑料處於高溫下而柔軟且具有相應的粘性，吹塑料包圍植絨基體12並與其緊密接觸。吹塑完成，外殼冷卻後變硬，植絨基體12鑲嵌於外殼表面。在吹塑過程中，由於吹塑料柔軟，吹塑料形成容納植絨基體12的容置槽(圖中未示出)；第一凸塊13和第二凸塊14也會插入吹塑料中，冷卻後即形成植絨基體12鑲嵌於外殼、第一凸塊13和第二凸塊14插置於外殼內的一體式結構。而且，其外表面平整無凹凸感，方便修整。 實施例2圖4所示為實施例2的結構示意圖。如圖4所示,啞鈴,其由外殼和外殼內填充的配重物組成.啞鈴包括手柄I和兩個啞鈴頭(2，3)。兩個啞鈴頭(2，3)分別設置於手柄I的兩糹而。手柄I與啞鈴頭(2，3)為一體式結構。啞鈴頭3糹而部設直有開口，通過開口將配重物填充至外殼的容腔內。填滿後，使用端蓋31封住開口。手柄I的握持部沿圓周方向布滿絨11。絨11的厚度為O. 6mm。絨11首先植於牛皮紙(圖中未示出)上。手柄I表面塗有膠粘劑，利用膠粘劑將牛皮紙粘貼於手柄I的握持部。本實施例中還可以採用布代替紙，將絨11植於植絨布上，再將布粘貼或縫製於手柄I的握持部。採用布或紙作為植絨基體，使得本實施例生產過程更簡單，成本更低。實施例3圖5所示為水壺式啞鈴正視圖。圖6為圖5中的水壺式啞鈴俯視圖。圖7為圖5的A-A剖視圖。本實施例中的啞鈴，以A-A剖切線為軸左右對稱。如圖5、圖6和圖7所示，啞鈴400，其形狀為水壺式。其正視圖與後視圖對稱。啞鈴400結構包括外殼410和外殼內填充的配重物420。其外殼410包括啞鈴本體外殼411和把手外殼412。把手外殼412設置於啞鈴本體外殼411上方，其握持部為圓柱狀，兩端連接於啞鈴本體外殼411上。啞鈴本體外殼411與把手外殼412為一體成型結構。把手外殼412用於握持。外殼410為吹塑成型。外殼410吹塑成型過程中在合模處形成合外模線481和內合模線482。外合模線481和內合模線482位置內外相對。外合模線481沿啞鈴表面一周。內合模線482環繞把手外殼412與啞鈴本體外殼411之間的通孔483 —周。把手外殼413上設置有兩塊絨413。兩塊絨413均自把手外殼412延伸至啞鈴本體外殼411上。兩塊絨413分列內合模線482兩偵牝並以內合模線482為中心對稱地設置於啞鈴本體外殼411與把手外殼412上。絨413的顏色為粉紅色。絨413的厚度為O. 6mm。啞鈴本體外殼411上設置有標牌440。標牌440上標示有啞鈴400的重量。標牌440表面植有絨414。絨414與絨413顏色一致，均為粉紅色，使得啞鈴400整體顏色一致，相互呼應，更加美觀。絨414的厚度為O. 65mm。啞鈴本體外殼411以曲線槽415為界，分為上半區416和下半區417。設置曲線槽415，使啞鈴整體設計感更強，更美觀。啞鈴本體外殼411底部安裝有四個橡膠墊460 (圖中示出兩個)，橡膠墊460可防止啞鈴與地面摩擦，損壞地面。
如圖7所示，外殼410設置有容腔，容腔包括啞鈴本體容腔470和把手容腔480。容腔內填充有配重物420。配重物420充滿整個外殼410的容腔，即啞鈴本體外殼411與把手外殼412內均充填有配重物420。配重物420由水、水泥和黃砂組成。啞鈴本體外殼411底部設置有開口 418 (圖8所示)，水、水泥和黃砂經由開口 418填充至容腔內。開口 418處設置有蓋子430。蓋子430包括相互連接的圓形底板431和圓柱形立柱432。底板431將開口封住，立柱插入配重物420內。水、水泥和黃砂灌滿外殼410的容腔後，在三者凝結前 將立柱432插入配重物420內，待水、水泥和黃砂凝結後，將立柱432凝結為一體。通過配重物430將底板431牢固地固定在外殼410底部，密封外殼410的開口。圖8所示為外殼的A-A剖視圖。如圖7、圖8所示，啞鈴本體容腔470與把手容腔480通過兩個相對設置的進口 481 (圖中僅示出一個)連通。因此，啞鈴本體外殼411包裹的配重物與把手外殼412包裹的配重物凝結為一體。啞鈴本體外殼411底部設置有圓形開口 418。經由開口 418將水、水泥和黃砂灌入外殼410的容腔內。啞鈴本體外殼411底部圍繞開口 418設置有圓形臺階419。圖9所示為蓋子結構示意圖。圖10為蓋子A-A剖視圖。如圖9、圖10所示，蓋子430包括圓形的底板431和圓柱狀立柱432。底板431厚度與臺階419的高度相同。立柱432端部4321為圓錐狀，這樣設置可減小立柱432插入水泥和黃砂時的阻力，生產更容易。立柱432上設直有關出於立柱432的關起件433。關起件433環繞立柱432設直。關起件433數目為兩個，沿立柱軸向上下分布。兩個突起件433形狀和結構相同。突起件433自底板431至立柱端部4321方向為橫截面積漸小式形狀，即其上端部4331橫截面積小於下端部4332的橫截面積，這樣設置也可以減小立柱432插入水泥和黃砂時的阻力，生產更容易。突起件433上設置有缺口 4333。缺口 4333沿立柱軸向貫穿突起件433。設置缺口 4333，可進一步降低立柱432插入水泥和黃砂時的阻力。蓋子431上設置有筒壁434。筒壁434環繞立柱432地以圓形設置。蓋子431和筒壁434組成一個圓筒。筒壁434圍成的橫截面積小於底板431的橫截面積。筒壁434上端部具有一斜面4341。筒壁434外周面設置有突出於筒壁434的凸緣435。凸緣435的側壁4351為弧形。凸緣435與底板431間隔設定的距離，凸緣435與底板431之間為卡槽436。卡槽436的橫截面積與開口 418相適應。蓋子430為注塑生產。安裝蓋子430之前，首先將水、水泥和黃砂填充至外殼410的容腔內，並充滿。在水泥和黃砂凝固之前，將蓋子430的立柱432插入水泥和黃砂內。底板431搭靠在臺階419處，因此外殼410外表面平整無凹凸感。由於外殼410為塑料吹塑形成，其具有一定的彈性，因此即使凸緣435略大於開口 418，只要稍用力，就可以將凸緣435插入開口 418內。凸緣435的側壁4351設置為弧形，也有利於將其插入至開口 418內。開口 418處的邊緣卡設於卡槽436內。開口 418處的邊緣被凸緣435和底板431卡住。水泥和黃砂需靜止一段時間以凝固。在水泥和黃砂凝固之前，外殼410開口處的邊緣均被卡於卡槽436內，也使得蓋子430不易脫落。水泥和黃砂凝固後，由於突起件433的上端部4331橫截面積小於下端部4332的橫截面積，因此凝固的水泥和黃砂能更緊密地將立柱432固定。設置筒壁434，增大了蓋子430與水泥和黃砂的接觸面積，使蓋子430與水泥的粘結更牢固，使用過程中不易脫落。圖IlA為實施例3中的未示出絨的啞鈴正視圖。圖IlB為圖11的俯視圖。如圖7、圖8、圖11A、圖IlB所示，把手外殼412的握持部位設置有兩個植絨基體450。兩個植絨基體450均為片狀結構。兩個植絨基體450前後對稱設置。每個植絨基體450正面用於植絨。植絨基體450為聚乙烯注塑而成的注塑件。植絨基體450自把手外殼412延伸至啞鈴本體外殼411表面。圖12A為實施例3中的未設置植絨基體的外殼正視圖。圖12B為實施例3中的未設置植絨基體的外殼俯視圖。圖12C為實施例3中的未設置植絨基體的外殼A-A剖視圖。圖13為圖12C中的D部分放大圖。外殼410上設置有兩個用於容納植絨基體450的容置槽4131。每個容置槽4131均從把手外殼412延伸至啞鈴本體外殼411上。植絨基體450設置於容置槽4131內。啞鈴本體外殼411上設置有兩個用於容納標牌440的容置槽441。圖14為植絨基體450結構示意圖。如圖14所示，植絨基體450正面植絨，背面設置有凸塊，其包括第一凸塊和第二凸塊。兩排第一凸塊451突出於植絨基體450的。一排靠近植絨基體450內側邊緣453 ;另一排靠近外側邊緣454。每排第一凸塊451數目為兩個以上，分布於植絨基體450背面。植絨基體450內側邊緣處設置有突出於植絨基體450的第二凸塊452。第二凸塊452自植絨基體450向外延伸。從植絨基體450背面觀察，植絨基體450與把手412外周面相適應的弧度，因此植絨基體450設置於外殼410上後，外殼410外表面不會凹凸不平。植絨基體450的內側邊緣處的厚度453和外側邊緣454處的厚度大於兩者之間的部位的厚度，使其背面形成凹槽狀。凹槽狀有利於植絨基體450扣合在把手外殼412上，使兩者連接更緊密。植絨基體450和標牌440生產並安裝於外殼410的方法為首先利用注塑料注塑成型，再在其正面塗覆膠粘劑。利用靜電植絨法將絨植於植絨基體450和標牌440正面。膠粘劑將絨牢固粘附於植絨基體450和標牌440正面。植絨完成後，將植絨基體450和標牌440放置於吹塑模具中指定的位置，將聚氯乙烯吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型為外殼410。吹塑料吹塑時於高溫下處於軟化狀態，吹塑過程中可使凸起451和凸塊452插入吹塑料內。吹塑料由於處於柔軟狀態，其邊緣與植絨基體充分接觸，並利用兩者的粘性粘結為一體。吹塑成型後，冷卻既得外殼410。植絨基體450鑲嵌於外殼410表面。凸起451和凸塊452插置於外殼410內，防止植絨基體450受力時脫離外殼410。本實施例中的植絨基體，也可稱其為託把手。實施例4圖15為實施例4中的啞鈴正視圖。如圖14所示，其與實施例3的區別在於，把手412的握持部沿圓周方向布滿絨413。絨413先植於紙或布(圖中未示出)表面，利用膠粘劑將絨413粘住。在利用膠粘劑將紙或布粘貼於把手412上。其餘結構與實施例3相同。本發明中的實施例僅用於對本發明進行說明，並不構成對權利要求範圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本發明保護範圍內。權利要求
1.啞鈴外殼，其特徵在於，所述外殼設置有容腔；其特徵在於，所述的外殼表面設置有絨。
2.根據權利要求I所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的絨植於植絨基體上，植絨基體設置於外殼上。
3.根據權利要求3所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述植絨基體選自布、紙、樹脂、塑料和橡膠之一或幾種的複合材料。
4.根據權利要求3所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的外殼設置有容置槽，植絨基體鑲嵌於容置槽內。
5.根據權利要求I或4所述的啞鈴外殼,其特徵在於,所述的外殼為一體成型的吹塑外殼。
6.根據權利要求5所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的植絨基體為注塑件。
7.根據權利要求2所述的啞鈴外殼，其特徵在於，絨植於植絨基體正面；植絨基體設置有凸塊，凸塊設置於植絨基體背面或邊緣，所述凸塊插入外殼內。
8.根據權利要求3所述的啞鈴外殼，其特徵在於，先將絨植於植絨基體上，再將植絨基體設置於外殼上。
9.根據權利要求8所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述植絨基體為注塑件；在將絨植於注塑件表面後，將植有絨的注塑件放置於吹塑模具中；再將吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型為外殼；外殼吹塑成型過程中將注塑件鑲嵌於外殼上。
10.根據權利要求3所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的手柄為圓柱狀；所述的絨植於植絨基體正面；植絨基體背面具有凹槽，植絨基體扣合在外売上。
11.根據權利要求I所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的啞鈴為水壺式形狀或雙啞鈴頭形狀。
12.根據權利要求I所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的絨的厚度為0.5mm-0. 75mm。
13.根據權利要求I所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的絨設置於被握持的部位。
14.根據權利要求I所述的啞鈴外殼，其特徵在於，所述的絨的顔色與外殼顏色不同。
15.啞鈴，其特徵在於，包括權利要求1-14任ー權利要求所述的啞鈴外殼，容腔內填充有配重物，所述配重物包括粘結材料。
16.根據權利要求15所述的啞鈴，其特徵在於，所述粘結材料選自水泥和水的組合物或膠粘劑。
17.根據權利要求15所述的啞鈴，其特徵在於，所述配重物還包括加重物，所述加重物的密度大於粘結材料的密度。
18.根據權利要求17所述的啞鈴，其特徵在於，所述加重物包括河砂、礦砂、鐵砂、鋼丸、鋼材下腳料中的ー種或幾種。
19.啞鈴，包括啞鈴本體和與該啞鈴本體連接的把手，其特徵在於，所述的把手表面、啞鈴本體表面兩者之一或兩者均設置有ー層植絨層。
20.根據權利要求19所述的啞鈴，其特徵在於，所述外殼包括把手外殼和啞鈴本體外殼；把手外殼設置有把手容腔；啞鈴本體外殼設置有啞鈴本體容腔；把手容腔與啞鈴本體容腔連通；把手容腔與啞鈴本體容腔內充填有配重物；把手的殼與啞鈴本體外殼為一體成型的吹塑外殼。
21.根據權利要求19或20所述的啞鈴，其特徵在於，還包括植絨基體，所述的絨植在植絨基體表面；植絨基體位於把手上或啞鈴本體上、或者植絨基體自把手延伸至啞鈴本體上。
22.根據權利要求21所述的啞鈴，其特徵在於，所述的植絨基體鑲嵌在外売上。
23.根據權利要求22所述的啞鈴，其特徵在於，所述外殼設置有用於容納植絨基體的容置槽；所述的植絨基體鑲嵌於容置槽內。
24.根據權利要求22所述的啞鈴，其特徵在於，所述的絨植在植絨基體正面；植絨基體設置有凸塊；所述凸塊設置於植絨基體背面或邊緣；所述凸塊插入外殼內。
25.根據權利要求22所述的啞鈴，其特徵在於，所述的把手為圓柱狀，所述的絨植在植絨基體正面；植絨基體背面設置有凹槽，所述凹槽扣合於把手上。
26.根據權利要求21所述的啞鈴，其特徵在於，所述的植絨基體為注塑件。
27.根據權利要求22所述的啞鈴，其特徵在於，利用靜電植絨法將絨植於植絨基體表面；絨通過膠粘劑粘接在植絨基體表面；絨植於植絨基體表面後，再將植絨基體鑲嵌於外殼上。
28.根據權利要求27所述的啞鈴，其特徵在幹，首先將植有絨的植絨基體放置於吹塑模具中，再將吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型；吹塑料吹塑成型過程中，植絨基體鑲嵌於吹塑料中；吹塑成型後，冷卻出模。
29.根據權利要求20所述的啞鈴，其特徵在於，所述啞鈴為水壺式形狀。
30.根據權利要求22所述的啞鈴，其特徵在於，外殼底部設置有開ロ；開ロ處設置有將開ロ封住的蓋子。
31.根據權利要求230所述的啞鈴，其特徵在幹，所述的蓋子包括底板和筒壁，筒壁設置於底板上。
32.根據權利要求31所述的啞鈴，其特徵在於，所述的底板上還設置有立柱，筒壁環繞立柱設置；所述的立柱上設置有突出於立柱的突起件，所述突起件環繞立柱設置。
33.根據權利要求32所述的啞鈴，其特徵在幹，自底板至立柱端部的方向上，所述的突起件為橫截面積漸小式結構。
34.根據權利要求31所述的啞鈴，其特徵在於，筒壁與開ロ形狀和尺寸相適應；筒壁外周面設置有卡槽；所述開ロ的邊緣卡設於卡槽內。
35.雙啞鈴頭結構的啞鈴，包括手柄和設置於手柄兩端的啞鈴頭，其特徵在於，所述手柄包括手柄外殼；所述啞鈴頭包括啞鈴頭外殼；手柄外殼與啞鈴頭外殼為吹塑成型的一體式外殼；外殼設置有容腔，容腔內填充有配重物；手柄上設置有絨。
36.根據權利要求35所述的雙啞鈴頭結構的啞鈴，其特徵在幹，所述的絨植於植絨基體上；植絨基體鑲嵌於手柄上。
37.根據權利要求36所述的雙啞鈴頭結構的啞鈴，其特徵在於，所述絨植於植絨基體正面，植絨基體設置有凸塊，所述凸塊設置於植絨基體背面；所述的凸塊插入手柄外殼內。
38.根據權利要求36所述的雙啞鈴頭結構的啞鈴，其特徵在幹，所述的手柄外殼設置有容置槽，所述的植絨基體鑲嵌於容置槽內。
39.根據權利要求36所述的雙啞鈴頭結構的啞鈴，其特徵在於，所述的植絨基體植絨後放置於吹塑模具中，再將吹塑料放置於吹塑模具中吹塑成型為外売；吹塑成型為外殼過程中，植絨基體鑲嵌於手柄上；吹塑成型後，冷卻、出摸。
40.壺鈴的製造方法，其特徵在於，包括(I)提供植絨基體，在植絨基體表面植絨；(2)提供外殼；外殼為吹塑成型；將植絨基體放置於吹塑模具中，再將吹塑料放入吹塑模具中吹塑成型；外殼具有容腔和開ロ ；(3)將配重物通過開ロ填充至外殼的容腔內；(4)提供一具有筒壁的蓋子，將筒壁插入配重物內，使蓋子封住開ロ。
全文摘要
本發明公開了一種啞鈴外殼，外殼設置有容腔；其特徵在於，所述的外殼表面設置有絨。本發明中的啞鈴，在握持的部位設置有絨，改善了啞鈴手柄的手感。即使在冬天使用，鍛鍊者的手握持在絨上溫暖，因而不會感到寒冷。把手上設置絨可以具有更好的吸汗效果，在鍛鍊者握持時不易打滑而脫手，因此使用更安全。把手上設置絨可更加容易地選擇豐富顏色以裝飾手柄，既可以通過選擇顏色增加啞鈴的美感，還可以通過選擇顏色提高鍛鍊者的鍛鍊時的情緒，且成本低。
文檔編號A63B21/072GK102649010SQ20121004115
公開日2012年8月29日 申請日期2012年2月22日 優先權日2011年12月7日
發明者龔協平 申請人:南通力神國際貿易有限公司