一種全自動肩帶縫製機的製作方法

2023-04-30 11:24:21

專利名稱：一種全自動肩帶縫製機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種肩帶的製作機械，具體涉及的是一種全自動肩帶縫製機。
背景技術：
人們普遍使用的內衣肩帶上一般均設有一個8扣及一個9扣或0扣，目前市場上通常需要靠半自動化半人工化的生產模式來完成，這樣不但工作效率低下，而且人工出錯率也大大增加，產品質量不能得到保證。我國目前還沒有實現穿8扣及穿9扣的全自動化的肩帶機。
發明內容本實用新型的目的是針對以上技術的缺陷，提供一種操作方便，能實現全自動穿8 扣與穿9扣(0扣)、切帶及實現回扣部分並拉緊回扣部分的肩帶縫製機。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種全自動肩帶縫製機，由前工序機和後工序機組成；前工序機與後工序機是通過前工序機連接板與後工序機連接板拼接緊固在一起；所述前工序機主要是由送帶裝置、推帶裝置、切帶裝置、送8扣裝置、送9扣或0扣裝置、穿帶裝置、旋轉翻扣裝置、拉帶裝置及縫紉裝置組成；推帶裝置與送帶裝置連接在一起；穿帶裝置與拉帶裝置、送8扣裝置、送9扣或0扣裝置相連接在一起。送帶裝置主要包括護帶盤、支架、支撐杆、走帶槽、壓輪及送帶輪；護帶盤是設在支架的一端，支架的另一端與支撐杆的一端相緊固連接；支撐杆的另一端是緊固於護板上， 所述護板上設有走帶槽；送帶輪及壓輪是設置在護板上。推帶裝置主要包括限位開關、活動座、一號氣缸、速度控制氣接、二號氣缸、拉簧、 送帶條、壓帶片、連接座、導軌及磁性開關；所述限位開關是固定在限位開關支架上，且限位開關支架是設置在活動座上；一號氣缸是安裝於氣缸支架上，且氣缸支架上還設置有速度控制氣接；二號氣缸是設置於氣缸支座上；二號氣缸的下端設置有拉簧；送帶條是通過連接座設置在導軌上。切帶裝置主要包括上刀片、下刀、刀座、L型螺紋氣接、滑槽、連接座、三號氣缸、 氣缸連接塊、四號氣缸、限位塊及支座；上刀片是設置在刀座上，且刀座與三號氣缸連接在一起，所述三號氣缸上還設置有兩個L型螺紋氣接，三號氣缸是設置在氣缸連接塊的上端； 氣缸連接塊的下端與滑槽及連接座相連接在一起；四號氣缸是安裝在支座上，四號氣缸的一端還設置有限位塊。送8扣裝置主要包括接扣板、送扣板、六號氣缸、軸座、滑座、滑道、固定座、下扣支座、支板、軸座板、微動開關、五號氣缸、託板、緩衝器、固定塊及連接板；所述送扣板通過軸座與六號氣缸相連接起來，軸座是緊固在固定座上，軸座上還設有滑道及滑座；接扣板的一端與固定座相連接，另一端通過軸座板與託板相活動連接，緩衝器是緊固於託板上；所述五號氣缸與固定座相連接，五號氣缸上連接有支板，所述微動開關是設在支板上；固定塊及下扣支座是緊固在連接板上，連接板與軸座板相連接。送9扣或0扣裝置主要包括接扣座、滑座、七號氣缸、滑塊固定在連接塊及支板； 七號氣缸與支板相連接，所述支板是緊固於支座上；滑座與支座相連接，滑座上設有滑塊。穿帶裝置主要包括氣缸支座、氣缸氣接、八號氣缸、九號氣缸、氣缸調節支板、氣缸支架、連接塊二、連接塊一、護帶架及穿帶片；氣缸支架通過螺絲與氣缸支座緊固連接，八號氣缸及九號氣缸是設在氣缸支架上；八號氣缸及九號氣缸上還設置有氣缸氣接；所述氣缸支架上還安裝有氣缸調節支板；八號氣缸的下端通過連接塊一與穿帶片相連接；九號氣缸的下端通過連接塊二與護帶架相連接。旋轉翻扣裝置主要包括左轉扣手、右轉扣手、頂扣杆、導向架、十一號氣缸、旋轉氣缸、氣缸支板、氣缸齒輪、翻扣軸、限位輪、十號氣缸、導軌、上夾板、夾帶氣缸支座、夾帶氣缸、翻扣移動座、十二號氣缸、十三號氣缸及氣缸支座；所述左轉扣手、右轉扣手及頂扣杆並列安裝於導向架上，且與十一號氣缸相連接，所述導向架的另一端安裝於旋轉氣缸上；氣缸齒輪安裝於旋轉氣缸上；翻扣軸安裝於移動座上，並且共同安裝在導軌上；十二號氣缸及十三號氣缸安裝在氣缸支座上；夾帶氣缸用於控制上夾板，夾帶氣缸緊固於夾帶氣缸支座上，上夾板與夾帶氣缸相連接；旋轉氣缸是安裝於翻扣移動座上。拉帶裝置主要包括拉帶輪、支座、編碼器、步進電機、推扣板、推扣氣缸、氣缸支架、料管、十五號氣缸、接扣管、護片、護塊、護架及十四號氣缸；拉帶輪安裝於步進電機上， 且步進電機上設置有編碼器；推扣氣缸安裝在料管的下端部位，並且推扣氣缸的前端部位還安裝有推扣板；料管的上端與接扣管相連接；十五號氣缸通過氣缸支架固定於料管上， 並且十五號氣缸的下端通過支板分別與護片、護塊相連接起來；護架及十四號氣缸分別固定於支座上。所述後工序機主要是由接帶裝置、後工序拉帶裝置、護帶裝置、二次旋轉翻扣裝置、夾帶頭裝置、張緊裝置及接帶推扣裝置組成；接帶裝置主要包括接帶頭、夾手、接帶支架、二十三號氣缸、氣缸連接條、二十二號氣缸及下料杆；二十二號氣缸與二十三號氣缸分別設置在接帶支架上，並且二十二號氣缸固定在氣缸連接條上，二十三號氣缸的一端通過氣缸支板分別與夾手座及接帶頭相連接，夾手是安裝在夾手座上；下料杆通過軸座與接帶支架相連接，所述下料杆上還設有下料片。後工序拉帶裝置主要包括上夾手、下夾手、二十號氣缸、支架、擺臂、角鐵及二十一號氣缸；角鐵的上端通過擺臂與軸承座活動連接，角鐵的下端通過氣缸支架與二十一號氣缸相連接，角鐵的一側端面通過軸承與二十號氣缸的一端相連接；二十號氣缸的另一端與支架相緊固連接；上夾手及下夾手分別安裝在二十一號氣缸上。護帶裝置主要包括壓帶頭、護帶板一、護帶板二、撐帶頭、十九號氣缸、託帶板、角鐵、十七號氣缸及十八號氣缸；所述十八號氣缸通過氣缸支板及支板與十七號氣缸相連接起來，並且十八號氣缸的下端連接有壓帶頭；十七號氣缸的下端連接有護帶板一，十七號氣缸還通過角鐵座與護帶板二相連接起來；角鐵座上固接有角鐵；十九號氣缸與角鐵相緊固起來。二次旋轉翻扣裝置主要包括二十六號氣缸、底板、二十七號氣缸、旋轉氣缸三、氣缸齒輪、二十八號氣缸、二十九號氣缸、頂扣軸、翻轉齒輪、翻扣軸、三十號氣缸、下夾手、上夾手、左轉扣手、右轉扣手及穿帶片；二十六號氣缸固定在氣缸支板上，二十六號氣缸的下端通過連接塊安裝有穿帶片；旋轉氣缸三安裝在底板上，且旋轉氣缸三上安裝有氣缸齒輪， 旋轉氣缸三的上端還安裝有二十七號氣缸；旋轉氣缸三的前端通過翻扣軸分別安裝有右轉扣手、左轉扣手，旋轉氣缸三的尾部安裝有頂扣軸及二十八號氣缸；翻轉齒輪安裝於底板上並與氣缸齒輪相互嚙合滾動；二十九號氣缸及三十號氣缸分別安裝於底板上，並且下夾手及上夾手分別安裝在三十號氣缸的前端部位。夾帶頭裝置主要包括託帶塊、託帶支座、託帶連接板、十六號氣缸、氣缸固定板及軸承座；託帶連接板的上端固定連接有託帶支座，下端與十六號氣缸的一端緊固連接，託帶塊是設置在託帶支座上；十六號氣缸的另一端緊固於氣缸固定板上，並且軸承座通過支板與氣缸固定板相堅固連接起來。張緊裝置主要包括步進電機、撐帶主板、同步帶輪、導軌、二十四號氣缸、撐杆、旋轉氣缸支板、同步帶夾緊塊、同步帶及步進電機固定板；同步帶輪數量為兩個且分別安裝於撐帶主板的上下兩端，同步帶設置在兩同步帶輪之間，並且同步帶上還設置有同步帶夾緊塊；二十四號氣缸是通過旋轉氣缸支板安裝在導軌上；所述旋轉氣缸支板上還設有撐杆； 步進電機是通過步進電機固定板緊固於撐帶主板的下端。接帶推扣裝置主要包括旋轉氣缸一、旋轉氣缸二、旋轉氣缸固定座、旋轉氣缸固定板、調節板、二十五號氣缸、二十五號氣缸支座、夾板二、夾板一、旋轉氣缸側板及導軌； 二十五號氣缸是緊固於二十五號氣缸支座上，並且二十五號氣缸支座與旋轉氣缸側板相連接，二十五號氣缸的下端還安裝有調節板；旋轉氣缸二安裝在氣缸固定板上，並且旋轉氣缸一通過旋轉氣缸固定座與旋轉氣缸二連接，旋轉氣缸固定座是通過導軌與旋轉氣缸側板相連接。本實用新型結構設計合理，操作使用方便，能夠實現肩帶上8扣及9扣的自動穿扣，並且能同時進行自動縫紉(或超聲波粘制)的現代化自動肩帶縫製機；本實用新型縫製機採用前工序機與後工序機獨立組裝結構，大大方便了運輸安全，並且維修非常方便，同時有效提高了生產效率，節省了人工勞動力。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明；


圖1為本實用新型結構中的前工序機示意圖，其中省略了底部的框架結構； 圖2是本實用新型結構中的後工序機示意圖，其中省略了底部的框架結構； 圖3是
圖1前工序機中的送帶裝置示意圖； 圖4是
圖1前工序機中的推帶裝置示意圖； 圖5是
圖1前工序機中的送8扣裝置示意圖； 圖6是
圖1前工序機中的切帶裝置示意圖； 圖7是
圖1前工序機中的穿帶裝置示意圖； 圖8是
圖1前工序機中的旋轉翻扣裝置示意圖； 圖9是
圖1前工序機中的送9扣或0扣裝置示意圖；
圖10是
圖1前工序機中的拉帶裝置示意圖；
圖11是圖2後工序機中的夾帶頭裝置示意圖；[0035]
圖12是圖2後工序機中的護帶裝置示意圖；
圖13是圖2後工序機中的二次旋轉翻扣裝置示意圖；
圖14是圖2後工序機中的張緊裝置示意圖；
圖15是圖2後工序機中的接帶推扣裝置示意圖；
圖16是圖2後工序機中的接帶裝置示意圖；
圖17是圖2後工序機中的後工序拉帶裝置示意圖；下面是圖中各標識的名稱1送帶裝置(la護帶盤、Ib支架、Ic支撐杆、Id送帶輪、Ie護板、If壓輪、Ig走帶槽)；2推帶裝置( 限位開關、2b速度控制氣接、2c —號氣缸、2d 二號氣缸、2f送帶條、 2g壓帶片、2h導軌、2i連接座、2j磁性開關、業活動座、2m限位開關支架、2η氣缸支架、2ρ 氣缸支座)；3送8扣裝置(3a託板、北五號氣缸、3c微動開關、3d支板、；^軸座板、3f下扣支座、3g固定座、池滑道、3i六號氣缸、3j送扣板、3k接扣板、3m固定塊、3η緩衝器、3ρ軸座、 3q滑座、3r連接板)；4送9扣或0扣裝置( 接扣座、4b滑座、如七號氣缸、4d滑塊、如支板、4f連接塊)；5穿帶裝置( 氣缸支座、恥氣缸氣接、5c八號氣缸、5d氣缸調節支板氣缸支架、5f連接塊二、5g連接塊一、證護帶架、5i穿帶片、5j九號氣缸)；6縫紉裝置；7拉帶裝置(7a護架、7b拉帶輪、7c護塊、7d護片、7e支板、7f接扣管、7g十五號氣缸、料管、7i氣缸支架、7 j推扣板、7k推扣氣缸、7m步進電機、7η編碼器、7ρ支座、7q十四號氣缸)；8旋轉翻扣裝置(8a導軌、8b十號氣缸、8c限位輪、8d翻扣軸、8e氣缸齒輪、8f氣缸支板、i^一號氣缸、8i導向架、8j左轉扣手、池頂扣杆、8m右轉扣手、8η上夾板、8ρ夾帶氣缸支座、8q夾帶氣缸、8r翻扣移動座、8s十二號氣缸、8t十三號氣缸、8u氣缸支座)；9切帶裝置(9a上刀片、9b刀座、9cL型螺紋氣接、9d三號氣缸、9e氣缸連接塊、9f 滑槽、9g連接座、9h四號氣缸、9i支座、9j限位塊)；10接帶裝置(IOa接帶支架、IOb 二十三號氣缸、IOc 二十二號氣缸、IOd氣缸連接條、IOe軸座、IOf下料杆、IOg接帶頭、IOh夾手、IOi夾手座、10j下料片)；11後工序拉帶裝置(Ila支架、lib 二十號氣缸、Ilc軸承、Ild擺臂、lie角鐵、Ilf 二i^一號氣缸、Iig下夾手、Iih上夾手、Ili氣缸支架)；12護帶裝置(1 支板、12b十八號氣缸、12c氣缸支板、12d壓帶頭、1 撐帶頭、 12f護帶板二、12g十九號氣缸、12h託帶板、12 角鐵、12k十七號氣缸、12m護帶板一)；13 二次旋轉翻扣裝置(13a 二十六號氣缸、13b底板、13c 二十七號氣缸、13d旋轉氣缸三、1 氣缸齒輪、13f 二十八號氣缸、13g 二十九號氣缸、1 頂扣軸、13i翻轉齒輪、 13 j翻扣軸、13k三十號氣缸、13m下夾手、13η上夾手、13ρ左轉扣手、13q右轉扣手、13r穿帶片)；14夾帶頭裝置(1 託帶支座、14b託帶連接板、Hc十六號氣缸、14d氣缸固定板、14e軸承座、14f託帶塊)；15張緊裝置(1 步進電機、1 同步帶、15c同步帶夾緊塊、15d同步帶輪、1 撐帶主板、15f導軌、15g 二十四號氣缸、1 撐杆、15i旋轉氣缸支板、15j步進電機固定板)；16接帶推扣裝置(16a導軌、16b旋轉氣缸側板、16c夾板一、16d夾板二、16e旋轉氣缸一、16f 二十五號氣缸支座、16g 二十五號氣缸、16h調節板、16 旋轉氣缸固定板、16 j旋轉氣缸固定座、1 旋轉氣缸二)；
具體實施方式
一種全自動肩帶縫製機，由前工序機和後工序機組成；前工序機與後工序機是通過前工序機連接板18與後工序機連接板17拼接緊固在一起；所述前工序機主要是由送帶裝置1、推帶裝置2、切帶裝置9、送8扣裝置3、送9扣或0扣裝置4、穿帶裝置5、旋轉翻扣裝置8、拉帶裝置7及縫紉裝置6組成；推帶裝置2與送帶裝置1連接在一起；穿帶裝置5與拉帶裝置7、送8扣裝置3、送9扣或0扣裝置4相連
接在一起。送帶裝置1主要包括護帶盤la、支架lb、支撐杆lc、走帶槽lg、壓輪If及送帶輪 Id ；護帶盤Ia是設在安裝在支架Ib的電機上，支架Ib的另一端與支撐杆Ic的一端相緊固連接；支撐杆Ic的另一端是緊固機架上，所述護板Ie設在走帶槽Ig上；送帶輪Id及壓輪 If是設置在支撐杆Ic上。推帶裝置2主要包括限位開關2a、活動座2k、一號氣缸2c、速度控制氣接2b、二號氣缸2d、拉簧加、送帶條2f、壓帶片2g、連接座2i、導軌池及磁性開關2j ；所述限位開關是固定在限位開關支架上an上，且限位開關支架an是設置在活動座業上；一號氣缸2c是安裝於氣缸支架2η上，且氣缸2c上還設置有速度控制氣接2b ；二號氣缸2d是設置於氣缸支座2p上；氣缸支座2p的下端設置有拉簧2e ；送帶條2f是通過連接座2i設置在導軌池上。切帶裝置9主要包括上刀片9a、下刀9m、刀座9b、L型螺紋氣接9c、滑槽9f、連接座9g、三號氣缸9d、氣缸連接塊9e、四號氣缸9h、限位塊9j及支座9i ；上刀片9a是設置在刀座9b上，且刀座9b與三號氣缸9d連接在一起，所述三號氣缸9d上還設置有兩個L型螺紋氣接9c，三號氣缸9d是設置在氣缸連接塊9e的上端；氣缸連接塊9e的下端與滑槽9f 及連接座9g相連接在一起；四號氣缸9h是安裝在連接座9g上，四號氣缸9h的一端還設置有限位塊9j。送8扣裝置3主要包括接扣板3k、送扣板3j、六號氣缸3i、軸座3p、滑座3q、滑道3h、固定座3g、下扣支座3f、支板3d、軸座板!Be、微動開關3c、五號氣缸北、託板3a、緩衝器3η、固定塊: 及連接板3r ；所述送扣板3j通過軸座3p與六號氣缸3i相連接起來，軸座 3p是緊固在固定座3g上，軸座3p上還設有滑道池及滑座3q ；接扣板3k的一端與固定座 3g相連接，另一端通過軸座板3e與託板3a相活動連接，緩衝器3η是緊固於託板3a上；所述五號氣缸北與固定座3g相連接，軸座3p上連接有支板3d，所述微動開關3c是設在支板 3d上；固定塊: 及下扣支座3f是緊固在連接板3r上，連接板3r與軸座板；^相連接。送9扣或0扣裝置4主要包括接扣座4a、滑座4b、七號氣缸如、滑塊4d固定在連接塊4f及支板如；七號氣缸如與支板如相連接，所述支板如是緊固於滑座4b上；滑座4b與連接塊4f相連接，滑座4b上設有滑塊4d。穿帶裝置5主要包括氣缸支座5a、氣缸氣接恥、八號氣缸5c、九號氣缸5j、氣缸調節支板5d、氣缸支架k、連接塊二 5f、連接塊一 5g、護帶架證及穿帶片5i ；氣缸支架k 通過螺絲與氣缸支座fe緊固連接，八號氣缸5c及九號氣缸5 j是設在氣缸支架k上；八號氣缸5c及九號氣缸5j上還設置有氣缸氣接恥；所述氣缸支架k上還安裝有氣缸調節支板5d ；八號氣缸5c的下端通過連接塊一 5g與穿帶片5i相連接；九號氣缸5j的下端通過連接塊二 5f與護帶架證相連接。旋轉翻扣裝置8主要包括左轉扣手8j、右轉扣手Sm、頂扣杆8k、導向架8i、i^一號氣缸他、旋轉氣缸8g、氣缸支板8f、氣缸齒輪8e、翻扣軸8d、限位輪8c、十號氣缸8b、導軌 8a、上夾板8η、夾帶氣缸支座8ρ、夾帶氣缸8q、翻扣移動座8r、十二號氣缸8s、十三號氣缸 8t及氣缸支座8u ；所述左轉扣手8j、右轉扣手8m安裝翻扣軸8d上，頂扣杆池穿過翻扣軸 8d及導向架8i，且與十一號氣缸他相連接，所述導向架8i的另一端安裝於翻扣軸8d上； 氣缸齒輪8e安裝於旋轉氣缸8g上，並通過氣缸支板8f固定在翻扣移動座8r上；翻扣軸8d 及限位輪8c安裝於十號氣缸8b上，並且共同安裝在導軌8a上；十二號氣缸8s及十三號氣缸8t安裝在氣缸支座8u上；夾帶氣缸8q用於控制上夾板8η，夾帶氣缸8q緊固於夾帶氣缸支座8p上，上夾板8η與夾帶氣缸8q相連接；旋轉氣缸8g是安裝於翻扣移動座8r上。拉帶裝置7主要包括拉帶輪7b、支座7p、編碼器7η、步進電機7m、推扣板7j、推扣氣缸作、氣缸支架7i、料管7h、十五號氣缸7g、接扣管7f、護片7d、護塊7c、護架7a及十四號氣缸7q ；拉帶輪7b安裝於步進電機7m上，且步進電機7m上設置有編碼器7η ；推扣氣缸 7k安裝在料管幾的下端部位，並且推扣氣缸作的前端部位還安裝有推扣板7 j ；料管幾的上端與接扣管7f相連接；十五號氣缸7g通過氣缸支架7i固定於料管几上，並且十五號氣缸7g的下端通過支板7e分別與護片7d、護塊7c相連接起來；護架7a及十四號氣缸7q分別固定於支座7p上。所述後工序機主要是由接帶裝置10、後工序拉帶裝置11、護帶裝置12、二次旋轉翻扣裝置13、夾帶頭裝置14、張緊裝置15及接帶推扣裝置16組成；接帶裝置10主要包括接帶頭10g、夾手10h、接帶支架10a、二十三號氣缸10b、氣缸連接條10d、二十二號氣缸IOc及下料杆IOf ；二十二號氣缸IOc與二十三號氣缸IOb分別設置在接帶支架IOa上，並且二十二號氣缸IOc上還設有氣缸連接條10d，二十三號氣缸 IOb的一端通過氣缸支板分別與夾手座IOi及接帶頭相連接，夾手IOh是安裝在夾手座IOi 上；下料杆IOf通過軸座IOe與接帶支架IOa相連接，所述下料杆IOf上還設有下料片IOj。後工序拉帶裝置11主要包括上夾手llh、下夾手llg、二十號氣缸lib、支架11a、 擺臂lid、角鐵lie及二十一號氣缸Ilf ；角鐵lie的上端通過擺臂Ild與軸承座活動連接， 角鐵lie的下端通過氣缸支架Ili與二i^一號氣缸Ilf相連接，角鐵lie的一側端面通過軸承Ilc與二十號氣缸lib的一端相連接；二十號氣缸lib的另一端與支架Ila相緊固連接；上夾手Ilh及下夾手Ilg分別安裝在二十一號氣缸Ilf上。護帶裝置12主要包括壓帶頭12d、護帶板一 12m、護帶板二 12f、撐帶頭12e、十九號氣缸12g、託帶板12h、角鐵12i、十七號氣缸1 及十八號氣缸12b ；所述十八號氣缸12b 通過氣缸支板12c及支板12a與十七號氣缸1 相連接起來，並且十八號氣缸12b的下端連接有壓帶頭12d ；十七號氣缸12k的下端連接有護帶板一 12m，十七號氣缸1 還通過角鐵座12 j與護帶板二 12f相連接起來；角鐵座12 j上固接有角鐵12i ；十九號氣缸12g通過託帶板12h與角鐵12i相緊固起來。二次旋轉翻扣裝置13主要包括二十六號氣缸13a、底板13b、二十七號氣缸13c、 旋轉氣缸三13d、氣缸齒輪13e、二十八號氣缸13f、二十九號氣缸13g、頂扣軸13h、翻轉齒輪 13i、翻扣軸13j、三十號氣缸13k、下夾手13m、上夾手13η、左轉扣手13ρ、右轉扣手13q及穿帶片13r ；二十六號氣缸13a固定在氣缸支板上，二十六號氣缸13a的下端通過連接塊安裝有穿帶片13r ；旋轉氣缸三13d安裝在固定在底板1 上的導軌板上，且旋轉氣缸三13d 上安裝有氣缸齒輪13e，旋轉氣缸三13d的前端座上還安裝有二十七號氣缸13c ；旋轉氣缸三13d的前端通過翻扣軸13 j分別安裝有右轉扣手13q、左轉扣手13p，旋轉氣缸三13d的尾部安裝有頂扣軸Hh及二十八號氣缸13f ；翻轉齒輪13i安裝於底板1 上並與氣缸齒輪1 相互嚙合滾動；二十九號氣缸13g及三十號氣缸13k分別安裝於底板1 上，並且上夾手13η安裝在三十號氣缸13k的前端部位。夾帶頭裝置14主要包括託帶塊14f、託帶支座14a、託帶連接板14b、十六號氣缸 14c、氣缸固定板14d及軸承座14e ；託帶連接板14b的上端固定連接有託帶支座14a，下端與十六號氣缸14c的一端緊固連接，託帶塊14f是設置在託帶支座1 上；十六號氣缸Hc 的另一端緊固於氣缸固定板14d上，並且軸承座He通過支板與氣缸固定板14d相堅固連接起來。張緊裝置15主要包括步進電機15a、撐帶主板15e、同步帶輪15d、導軌15f、 二十四號氣缸15g、撐杆15h、旋轉氣缸支板15i、同步帶夾緊塊15c、同步帶1 及步進電機固定板15j ；同步帶輪15d數量為兩個且分別安裝於撐帶主板15e的上下兩端，同步帶1 設置在兩同步帶輪15d之間，並且同步帶1 上還設置有同步帶夾緊塊15c ；二十四號氣缸 15g是通過旋轉氣缸支板15i安裝在導軌15f上；所述旋轉氣缸支板15i上還設有撐杆15h ； 步進電機1 是通過步進電機固定板15j緊固於撐帶主板15e的下端。接帶推扣裝置16主要包括旋轉氣缸一 16e、旋轉氣缸二 16k、旋轉氣缸固定座 16j、旋轉氣缸固定板16i、調節板16h、二十五號氣缸16g、二十五號氣缸支座16f、夾板二 16d、夾板一 16c、旋轉氣缸側板16b及導軌16a ；二十五號氣缸16g是緊固於二十五號氣缸支座16f上，並且二十五號氣缸支座16f與旋轉氣缸側板16b相連接，二十五號氣缸16g的下端還安裝有調節板16h ；旋轉氣缸二 1 及旋轉氣缸一 16e分別安裝在旋轉氣缸固定座 16j上，並且旋轉氣缸固定座16j是通過旋轉氣缸固定板16i與旋轉氣缸側板16b相連接。本實用新型的工作流程是卷盤肩帶通過送帶裝置將肩帶輸送至推帶裝置內的送帶條2f內，並由壓帶片2g將肩帶壓住推送至穿9扣或0扣裝置4內，穿入了 9扣或0扣的肩帶由拉帶裝置7中帶入拉帶輪7b上，同時通過步進電機7m上的編碼器7η定製出所需要的肩帶長短，由切帶裝置9中的上刀片9a及下刀9m將定製出一定長度的肩帶切斷；所述被切斷後的肩帶在旋轉翻扣裝置8內，並由接扣板3k及送扣板3j將8扣送至翻扣裝置8內，同時通過穿帶裝置5中的穿帶片5i將肩帶穿入8扣的一孔內，同時由旋轉翻扣裝置8中的左轉扣手8j、右轉扣手8m將穿入了一孔的8扣肩帶180度旋轉翻扣，由穿帶裝置5中的穿帶片5i將肩帶穿入8扣的另一孔內；穿好兩孔的8扣肩帶再次旋轉180 度，進而推送至縫紉裝置內進行縫製；在8扣處被縫製好後的肩帶通過後工序機中的夾帶頭裝置及14及接帶裝置11將縫製後的肩帶拉入後工序機中，並通過張緊裝置15及護帶裝置12整理、拉緊肩帶，同時由接帶推扣裝置16將整理好的肩帶中的8扣部分推送至二次旋轉翻扣裝置13內，並由二次旋轉翻扣裝置13中的左轉扣手13p及右轉扣手13q相互將8扣夾持，同時由穿帶片13r將肩帶再次穿入8扣的一孔內，進而通過翻扣軸13j的作用，將夾持住的8扣翻轉，同時由穿帶片13ι 將肩帶再次穿入8扣的另一孔內，即肩帶的8扣部分穿帶完畢，最終由拉帶裝置11 夾緊並拉下穿入8扣及穿入9扣或0扣的肩帶實現肩帶的回扣部分，拉緊後由推帶氣缸13k 將完成的肩帶推出旋轉翻扣裝置13中，由接帶片IOj接住至收集箱或收集竿上，成品加工完畢；以上各動作均是在氣缸的制動下完成。 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，如對本實用新型的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於由前工序機和後工序機組成；前工序機與後工序機是通過前工序機連接板與後工序機連接板拼接緊固在一起；所述前工序機主要是由送帶裝置、推帶裝置、切帶裝置、送8扣裝置、送9扣或0扣裝置、穿帶裝置、旋轉翻扣裝置、 拉帶裝置及縫紉裝置組成；所述後工序機主要是由接帶裝置、後工序拉帶裝置、護帶裝置、 二次旋轉翻扣裝置、夾帶頭裝置、張緊裝置及接帶推扣裝置組成；推帶裝置與送帶裝置連接在一起；穿帶裝置與拉帶裝置、送8扣裝置、送9扣或0扣裝置相連接在一起。
2.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於送帶裝置主要包括 護帶盤、支架、支撐杆、走帶槽、壓輪及送帶輪；護帶盤是設在支架的一端，支架的另一端與支撐杆的一端相緊固連接；支撐杆的另一端是緊固於護板上，所述護板上設有走帶槽；送帶輪及壓輪是設置在護板上；推帶裝置主要包括限位開關、活動座、一號氣缸、速度控制氣接、二號氣缸、拉簧、送帶條、壓帶片、連接座、導軌及磁性開關；所述限位開關是固定在限位開關支架上，且限位開關支架是設置在活動座上；一號氣缸是安裝於氣缸支架上，且氣缸支架上還設置有速度控制氣接；二號氣缸是設置於氣缸支座上；二號氣缸的下端設置有拉簧；送帶條是通過連接座設置在導軌上。
3.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於切帶裝置主要包括上刀片、下刀、刀座、L型螺紋氣接、滑槽、連接座、三號氣缸、氣缸連接塊、四號氣缸、限位塊及支座；上刀片是設置在刀座上，且刀座與三號氣缸連接在一起，所述三號氣缸上還設置有兩個L型螺紋氣接，三號氣缸是設置在氣缸連接塊的上端；氣缸連接塊的下端與滑槽及連接座相連接在一起；四號氣缸是安裝在支座上，四號氣缸的一端還設置有限位塊。
4.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於送8扣裝置主要包括 接扣板、送扣板、六號氣缸、軸座、滑座、滑道、固定座、下扣支座、支板、軸座板、微動開關、五號氣缸、託板、緩衝器、固定塊及連接板；所述送扣板通過軸座與六號氣缸相連接起來，軸座是緊固在固定座上，軸座上還設有滑道及滑座；接扣板的一端與固定座相連接，另一端通過軸座板與託板相活動連接，緩衝器是緊固於託板上；所述五號氣缸與固定座相連接，五號氣缸上連接有支板，所述微動開關是設在支板上；固定塊及下扣支座是緊固在連接板上，連接板與軸座板相連接；送9扣或0扣裝置主要包括接扣座、滑座、七號氣缸、滑塊固定在連接塊及支板；七號氣缸與支板相連接，所述支板是緊固於支座上；滑座與支座相連接，滑座上設有滑塊。
5.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於穿帶裝置主要包括氣缸支座、氣缸氣接、八號氣缸、九號氣缸、氣缸調節支板、氣缸支架、連接塊二、連接塊一、護帶架及穿帶片；氣缸支架通過螺絲與氣缸支座緊固連接，八號氣缸及九號氣缸是設在氣缸支架上；八號氣缸及九號氣缸上還設置有氣缸氣接；所述氣缸支架上還安裝有氣缸調節支板；八號氣缸的下端通過連接塊一與穿帶片相連接；九號氣缸的下端通過連接塊二與護帶架相連接；旋轉翻扣裝置主要包括左轉扣手、右轉扣手、頂扣杆、導向架、十一號氣缸、旋轉氣缸、氣缸支板、氣缸齒輪、翻扣軸、限位輪、十號氣缸、導軌、上夾板、夾帶氣缸支座、夾帶氣缸、翻扣移動座、十二號氣缸、十三號氣缸及氣缸支座；所述左轉扣手、右轉扣手及頂扣杆並列安裝於導向架上，且與十一號氣缸相連接，所述導向架的另一端安裝於旋轉氣缸上；氣缸齒輪安裝於旋轉氣缸上；翻扣軸安裝於移動座上，並且共同安裝在導軌上；十二號氣缸及十三號氣缸安裝在氣缸支座上；夾帶氣缸用於控制上夾板，夾帶氣缸緊固於夾帶氣缸支座上，上夾板與夾帶氣缸相連接；旋轉氣缸是安裝於翻扣移動座上。
6.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於拉帶裝置主要包括拉帶輪、支座、編碼器、步進電機、推扣板、推扣氣缸、氣缸支架、料管、十五號氣缸、接扣管、護片、護塊、護架及十四號氣缸；拉帶輪安裝於步進電機上，且步進電機上設置有編碼器；推扣氣缸安裝在料管的下端部位，並且推扣氣缸的前端部位還安裝有推扣板；料管的上端與接扣管相連接；十五號氣缸通過氣缸支架固定於料管上，並且十五號氣缸的下端通過支板分別與護片、護塊相連接起來；護架及十四號氣缸分別固定於支座上。
7.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於接帶裝置主要包括接帶頭、夾手、接帶支架、二十三號氣缸、氣缸連接條、二十二號氣缸及下料杆；二十二號氣缸與二十三號氣缸分別設置在接帶支架上，並且二十二號氣缸固定在氣缸連接條上，二十三號氣缸的一端通過氣缸支板分別與夾手座及接帶頭相連接，夾手是安裝在夾手座上；下料杆通過軸座與接帶支架相連接，所述下料杆上還設有下料片。
8.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於後工序拉帶裝置主要包括上夾手、下夾手、二十號氣缸、支架、擺臂、角鐵及二十一號氣缸；角鐵的上端通過擺臂與軸承座活動連接，角鐵的下端通過氣缸支架與二十一號氣缸相連接，角鐵的一側端面通過軸承與二十號氣缸的一端相連接；二十號氣缸的另一端與支架相緊固連接；上夾手及下夾手分別安裝在二十一號氣缸上；護帶裝置主要包括壓帶頭、護帶板一、護帶板二、撐帶頭、十九號氣缸、託帶板、角鐵、十七號氣缸及十八號氣缸；所述十八號氣缸通過氣缸支板及支板與十七號氣缸相連接起來，並且十八號氣缸的下端連接有壓帶頭；十七號氣缸的下端連接有護帶板一，十七號氣缸還通過角鐵座與護帶板二相連接起來；角鐵座上固接有角鐵；十九號氣缸與角鐵相緊固起來。
9.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於二次旋轉翻扣裝置主要包括二十六號氣缸、底板、二十七號氣缸、旋轉氣缸三、氣缸齒輪、二十八號氣缸、二十九號氣缸、頂扣軸、翻轉齒輪、翻扣軸、三十號氣缸、下夾手、上夾手、左轉扣手、右轉扣手及穿帶片；二十六號氣缸固定在氣缸支板上，二十六號氣缸的下端通過連接塊安裝有穿帶片； 旋轉氣缸三安裝在底板上，且旋轉氣缸三上安裝有氣缸齒輪，旋轉氣缸三的上端還安裝有二十七號氣缸；旋轉氣缸三的前端通過翻扣軸分別安裝有右轉扣手、左轉扣手，旋轉氣缸三的尾部安裝有頂扣軸及二十八號氣缸；翻轉齒輪安裝於底板上並與氣缸齒輪相互嚙合滾動；二十九號氣缸及三十號氣缸分別安裝於底板上，並且下夾手及上夾手分別安裝在三十號氣缸的前端部位；夾帶頭裝置主要包括託帶塊、託帶支座、託帶連接板、十六號氣缸、氣缸固定板及軸承座；託帶連接板的上端固定連接有託帶支座，下端與十六號氣缸的一端緊固連接，託帶塊是設置在託帶支座上；十六號氣缸的另一端緊固於氣缸固定板上，並且軸承座通過支板與氣缸固定板相堅固連接起來。
10.根據權利要求1所述的一種全自動肩帶縫製機，其特徵在於張緊裝置主要包括 步進電機、撐帶主板、同步帶輪、導軌、二十四號氣缸、撐杆、旋轉氣缸支板、同步帶夾緊塊、 同步帶及步進電機固定板；同步帶輪數量為兩個且分別安裝於撐帶主板的上下兩端，同步帶設置在兩同步帶輪之間，並且同步帶上還設置有同步帶夾緊塊；二十四號氣缸是通過旋轉氣缸支板安裝在導軌上；所述旋轉氣缸支板上還設有撐杆；步進電機是通過步進電機固定板緊固於撐帶主板的下端；接帶推扣裝置主要包括旋轉氣缸一、旋轉氣缸二、旋轉氣缸固定座、旋轉氣缸固定板、調節板、二十五號氣缸、二十五號氣缸支座、夾板二、夾板一、旋轉氣缸側板及導軌；二十五號氣缸是緊固於二十五號氣缸支座上，並且二十五號氣缸支座與旋轉氣缸側板相連接，二十五號氣缸的下端還安裝有調節板；旋轉氣缸二安裝在氣缸固定板上，並且旋轉氣缸一通過旋轉氣缸固定座與旋轉氣缸二連接，旋轉氣缸固定座是通過導軌與旋轉氣缸側板相連接。
專利摘要一種全自動肩帶縫製機，由前工序機和後工序機組成；前工序機與後工序機是通過前工序機連接板與後工序機連接板拼接緊固在一起；前工序機主要是由送帶裝置、推帶裝置、切帶裝置、送8扣裝置、送9扣或0扣裝置、穿帶裝置、旋轉翻扣裝置、拉帶裝置及縫紉裝置組成；推帶裝置與送帶裝置連接在一起；穿帶裝置與拉帶裝置、送8扣裝置、送9扣或0扣裝置相連接在一起；後工序機主要是由接帶裝置、後工序拉帶裝置、護帶裝置、二次旋轉翻扣裝置、夾帶頭裝置、張緊裝置及接帶推扣裝置組成；通過本實用新型肩帶機的設計，能夠實現肩帶上8扣及9扣的自動穿扣；本實用新型採用前工序機與後工序機獨立組裝，方便了運輸安全。
文檔編號D05B37/04GK201952609SQ201120026760
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月24日 優先權日2011年1月24日
發明者尤文聘 申請人:尤文聘