一種電鍍設備的製作方法

2023-04-24 02:25:46

專利名稱：一種電鍍設備的製作方法
一種電鍍設備技術領域
本發明屬於表面工程技術領域，普遍適用於超硬材料製品的電鍍，特別涉及耐磨複合層電鍍和金剛石地質鑽頭電鍍。
背景技術：
目前，金剛石地質鑽頭和金剛石製品電鍍，通常均為落後的傳統工藝生產方法，即一個整流電源，配備一個小塑料桶，象擺地攤一樣的生產方法，其他超硬材料製品電鍍也是如此，條件之簡陋，不但浪費大量資源，汙染環境，對職工身心健康也危害極大，生產成本居高不下，產品質量極其不穩定，產品性能比較差。因此，催生新技術、新設備對他們予以取締。發明內容
本發明的目的是提供一種電鍍設備。
本發明的一種電鍍設備，結構簡單，生產工藝條件穩定性、一致性好，電鍍液處理周期得到有效延長，實現了電鍍液的閉路循環利用，即節能又環保，對工作環境也是極大的改善，有利於職工身心健康，產品質量穩定而且有了很大的提高，產品合格率提高13%，節約用電56. 2%，生產成本降低32. 7%。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現一種電鍍設備，它適用於超硬材料製品電鍍，特別涉及金剛石地質鑽頭電鍍和耐磨複合層電鍍等，其特徵在於它由電鍍槽、陽極、陰極、電鍍液、添加劑自動補給系統、循環過濾系統、電加熱系統、水浴循環供熱中心、溶液自動淨化系統和電鍍整流電源組成。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍槽由加熱槽、N個電鍍單槽和淨化槽組成； 加熱槽、N個電鍍單槽和淨化槽或單獨的分開，外部採用管道連接為整體，或者是焊接成一個整體，在槽與槽之間有隔板隔開，相互之間通過溶液進出口連接起來。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍槽設置有多個蓋子，蓋子可以是普通的蓋板，可以取下來或放上去；或是採用一個聯軸器將蓋子與電鍍槽連接為一個整體，蓋子中央設置有透視窗。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍槽的上方，設計為電鍍整流電源的安裝區、 添加劑高位槽，因此，由電鍍槽的背面板、電鍍整流電源安裝區底板和添加劑高位槽的底板、電鍍槽和蓋板組成一個封閉區域。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於陽極或是電鍍的金屬或金屬合金本身作為陽極；或是採用金屬鈦板和鈦網製作的鈦網籃作為陽極，在鈦網籃內填充電鍍的金屬或者金屬合金；陽極通過導線和銅排與電鍍整流電源的正極相連；被鍍的工件作為陰極，通過導線、銅排和電鍍整流電源的負極相連。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍液的加熱設計有電加熱系統和水浴循環供熱中心並存；電加熱系統由熱敏電阻、補償導線、電發熱器、自動控制元器件組成；電發熱器可以是鈦加熱棒，也可以是聚四氟乙烯電發熱器；電發熱器直接安裝在加熱槽內，發熱部分浸沒於電鍍液中；水浴循環供熱中心由溶液循環泵、集中換熱室、溫度自動控制系統、熱水供水管道、熱交換器、冷水回流管道和電子閥組成；熱交換器或是用鈦管或者鈦板加工而成，或是用聚四氟乙烯管制造而成；管道內使用的水最好是去離子高純水；管道內去離子高純水經過集中換熱室，依次經過電子閥、熱水供水管道、熱交換器、冷水回流管道，流回集中換熱室，形成閉路循環；在集中換熱室連接有溫度自動控制系統，用以調節去離子高純水的溫度；熱交換器浸沒在加熱槽的電鍍溶液中，去離子高純水的熱量通過鈦管或鈦板或者聚四氟乙烯管傳遞給加熱槽中的電鍍溶液，實現熱的交換。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於陽極均配有陽極袋，陽極袋可以是一層，或者二層以上；陽極袋可以是絲絹製作的，也可以是過濾布製作的，一般使用200目以細的絲絹或過濾布。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍整流電源可以是普通的整流電鍍電源，或者是脈衝電鍍電源，或者PLC可編程電腦控制電鍍電源。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於循環過濾系統由溶液循環泵、電鍍槽、初級過濾器、次級過濾器、閥門、管道和過濾機組成。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於初級過濾器安裝在淨化槽溶液底部，並浸沒於電鍍溶液中；它由過濾網支架、過濾袋、連接器和管道組成；連接器上設置有螺紋，公螺紋和母螺紋分別通過管道焊接在電鍍槽壁和初級過濾器上；過濾網支架上帶有許許多多的小孔，孔徑不受限制，過濾網支架外部套有過濾袋；過濾袋用100目以細的絲絹製造。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於次級過濾器安裝在電鍍槽的外部；通過管道與初級過濾器串聯，它由過濾筒、過濾網支架、毛線、過濾袋組成；過濾網支架上有許許多多的小孔，孔徑不受限制；在過濾網支架外面首先用毛線纏繞，然後過濾袋套上，或者僅用過濾袋套起來；毛線形成網孔或過濾袋的網孔通常採用200目以細；過濾袋採用絲絹製作次級過濾器通常設計兩個以上的次級過濾器並聯在一起，便於拆卸洗滌。
所述一種電鍍設備，其特徵在於初級過濾器、次級過濾器均安裝在溶液循環泵的溶液入口前端；前端安裝有若干個閥門，以便確定溶液流動方向、維修放空和拆卸洗滌。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於過濾機內設置有毛線濾芯，毛線濾芯外套絲絹或者過濾布製作的過濾袋，過濾袋的網孔通常選擇400目以細；過濾機設置有放空閥和排汙閥；過濾機安裝在溶液循環泵的溶液出口端。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於溶液循環泵為耐腐蝕溶液自吸泵。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於溶液自動淨化系統由淨化整流電源、瓦楞極板、 陽極、溶液淨化槽和電鍍液組成；瓦楞極板作為陰極通過導線、銅排與淨化整流電源的負極相連接，陽極可以是電鍍的金屬或金屬合金本身；或者由鈦板和鈦網製造的鈦網籃作為陽極，在鈦網籃內填充電鍍的金屬或金屬合金，在陽極的外部設計有陽極袋，陽極袋200目以細絲絹或過濾布製作，陽極通過導線和銅排與淨化整流電源的正極相連。
所述的一種電鍍設 備，其特徵在於它設計有一個添加劑自動補給系統，添加劑的自動補給系統或者由安培小時計、自動添加桶組成；或者由添加劑高位槽、滴定閥和滴定管組成；或者是由添加劑高位槽和自動滴定系統組成；要補充的添加劑和要調整溶液的PH值所需添加液的添加都可以通過添加劑自動補給系統來完成。
所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍單槽的個數可以是一個、兩個、三個或者三 個以上；當電鍍單槽的個數為偶數時，電鍍槽內的最後一個電鍍單槽不要設計溶液改向板; 當電鍍單槽的個數為奇數時，必須設計一個溶液改向板；電鍍液由溶液循環泵從加熱槽側 面靠底部泵入，加熱槽的溶液由檔板上部溶液進出口流入第一個電鍍單槽，經過多個電鍍 單槽後，最後一個電鍍單槽的溶液通過擋板上部溶液進出口流入淨化槽，淨化槽的電鍍液 始終保證浸沒初級過濾器，通過初級過濾器的溶液經過次級過濾器、溶液循環泵和過濾機 再返回加熱槽實現溶液循環。所述的一種電鍍設備，其特徵在於每個電鍍單槽的溶液循環或是下部流入則上部 流出；或是上部流入則下部流出；或是前部注入則後部流出；或是後部流入則前部流出；從 而，實現電鍍單槽的溶液循環擴散和攪拌，溶液流入或者流出的上部溶液進出口，設計在電 鍍溶液液位以下；溶液流入或流出的下部溶液口，設計在電鍍槽底板一定高度以上；每個 電鍍單槽內均設有(鈦網籃)陽極、陰極(工件)；陽極與電鍍整流電源的正極相連，陰極(工 件)與電鍍整流電源的負極相連，每個電鍍單槽陽極、陰極、電鍍液、電鍍整流電源均形成一 個閉路。


下面根據附圖和實施實例對本發明進一步詳細說明。圖1是本發明電鍍單槽個數為3個一種電鍍設備結構示意圖。1、加熱槽2 4、電鍍單槽5、淨化槽 601 606、陽極 701 703、陰極(工件) 8、電鍍整流電源 901 902、淨化槽陽極10、瓦楞極板 11、淨化整流電源 1201 1207、閥門 1301、放空閥 1302、排汙閥 1401、電鍍溶液循環泵1402、水循環泵 15、過濾機排空閥 1601 1602、次級過濾器17、過濾機 18、集中換熱室
19、電磁補閥20、熱交換器21、電發熱器
22、熱敏電阻2301、自動控制電子元器件2302、溫度自度控制系統24、初
級過濾器25、活接2601 2604、隔板
2701、熱水管道2702、冷水回流管道 2801 2804、電鍍溶液管道
29、補償導線30、添加劑高位槽31、滴定管
32、滴定閥33、滴定球。圖2是本發明電鍍單槽個數為3 —種電鍍設備的電鍍槽結構示意側面剖視圖。1、添加劑高位槽蓋板 2、添加劑高位槽3、高位槽支撐板 4、電鍍液 501 503、電鍍槽蓋板 6、擋液板
7、活動前擋板8、承載板的支撐板
9、添加劑高位槽和電鍍整流電源底板10-廣10-3、銅排
11、電鍍槽前主板12、電鍍槽底板13、電鍍槽背面主板
14、陽極擋底板15、陽極擋側板16、封閉空間
17、高位槽前主板18、高位槽底孔19、電鍍單槽中電鍍液
20、電鍍槽底孔21、電鍍液液面22、隔板下溶液進出口23、隔板上溶液進出口 24、聯軸器25、斜面回流板。
圖3是本發明電鍍單槽個數為3 —種電鍍設備的正向視圖。
1、加熱槽(滴定槽) 2-1 2-3、電鍍單槽 3、淨化槽(收集槽) 4-1 4-3、蓋板非透視板 5、添加劑高位槽 501 503、蓋板6、整流電源安裝區面板7-1 7-2、電鍍槽端側板8-1 8-3、透視窗 9、添加劑高位槽和電鍍整流電源底板10、添加劑高位槽蓋板。
具體實施方式
以電鍍單槽為三個的一種電鍍設備舉例詳細說明如圖1所示，一種電鍍設備由電鍍槽、陽極(601 606)、陰極(工件701 703)、電鍍液、循環過濾系統、電加熱系統、添加劑自動補給系統、水浴循環供熱中心、自動淨化系統和電鍍整流電源(8)組成。
一種電鍍設備，電鍍槽由加熱槽(I)、電鍍單槽N=3個時[(2) (3) (4)]和淨化槽(5)組成；電鍍單槽(2) (3) (4)與加熱槽(I)、淨化槽(5)通過隔板(2601 2604)相互隔開，通過溶液進出口相互連通為一個整體。
如圖2、圖3所示，一種電鍍設備，設計有多個蓋子(5)即(501) (502) (503)，蓋子採用活動聯軸器(24 )固定在添加劑高位槽(2 )和電鍍整流電源(8 )安裝區的底板(9 )的伸出端，蓋子(501) (502) (503)可以活動自如揭開和合上，從而縮小保溫空間為原來的開放式保溫空間的不到十分之一，使得由蓋子(501) (502) (503)，電鍍槽的背面板(13)、添加劑高位槽和電鍍整流電源安裝區的底板(9)、電鍍槽的底板(12)、電鍍槽的前擋板(I)、 斜面回流板(25)和擋液板(6)共同形成一個封閉區，對電鍍液實現保溫。由蓋子(501) (502) (503)、電鍍槽的背面板(13)、添加劑高位槽和電鍍整流電源安裝區的底板(9)、電鍍液的液面(21)、電鍍槽的前擋板(11)、斜面回流板(25)和擋液板(6)共同形成的一個封閉區(16)，該區域的空氣溼度保持90%以上，在職工操作的時間內，可以確保該區間空氣溼度不低於60%，從而有效地減少了鍍層分層的機會，提高了產品的合格率13%以上。封閉區域的存在，從而減少了溶液的揮發量80%以上，極大地改善了操作環境，有利於職工身心健康的保護，節約用電達56. 2%以上，更有效地減少溶液的受空氣、粉塵汙染的可能性。
如圖1所示，一種電鍍設備，其特徵在於陽極(601) (602) (603) (604) (605) (606)或是所需電鍍的金屬或金屬合金本身作為陽極，或是由金屬鈦板和鈦網製作的鈦網籃作為陽極，然後在鈦網籃內填充所需電鍍的金屬或金屬合金；陽極(601) (602) (603) (604) (605) (606)通過導線和銅排和電鍍整流電源(8)的正極相連，工件作為陰極(701)(702)(703)通過導線和銅排與電鍍整流電源(8)的負極相連，從而電流由電鍍整流電源的正極經過導線和銅排達到陽極(601) (602) (603) (604) (605) (606)，金屬或者合金失去電子溶解，成為金屬離子進入電鍍液中，金屬離子在電場的作用下，定向向陰極(工件) 移動，當達到陰極時，金屬離子獲得電子放電析出金屬原子，電荷傳遞到工件(701) (702)(703)轉化為電流，然後通過導線和銅排回流到電鍍整流電源的負極，從而形成一個閉合的迴路。
如圖1所示，一種電鍍設備，設計有電加熱系統和水浴循環供熱中心並存，目的在於，開啟電鍍槽給電鍍液升溫時，水浴循環供熱中心供熱來得太慢，採用電加熱系統，有效地縮短開槽時間。水浴循環供熱中心對電鍍液的加熱是採用比規定溫度略高的溫水來加熱的，減少對添加劑的分解和損耗。電加熱系統由熱敏電阻(22)、電加熱器(21)、補償導線(29)、自動控制儀(2301)組成。電加熱器可以是鈦加熱棒，也可以是聚四氟乙烯電加熱器； 電加熱器直接安裝在加熱槽(I)內，發熱部分浸沒於電鍍液中。水浴循環供熱中心由溶液循環泵(1402)、溫度自度控制系統(2302)、供水管道(2701) (2702) (2703)、熱交換器(20)、 集中控制室(18)、電子閥(19)、閥門(1207)組成。熱交換器可以是用鈦管加工或鈦板加工而成，也可以是聚四氟乙烯管制造而成。管道內使用的水最好是去離子高純淨水，減少在管道內結垢的可能，延長熱交換器的使用壽命，提高熱交效率。集中換熱室(18)內的熱水流經供水管道、電子閥(19)、熱交換器(20)，閥門(1207)通過溶液循環泵(1402)，泵回集中換熱室(18)內，管道內的水流經換熱器時，熱水的熱量通過熱交換器的管壁傳遞給較冷電鍍液， 電鍍液通過循環過濾系統不斷地熱量擴散和再傳遞，經過熱量交換的較冷的熱交換器管內的純水，通過溶液循環泵回流到集中換熱室(18)，再次升溫，形成一個閉路熱循環，在集中換熱室(18)設有溫度自動控制儀(2302)用以調節和控制去離子高純淨水的溫度。
如圖1所示，一種電鍍設備，陽極(601) (602) (603) (604) (605) (606)均配有陽極袋，陽極袋可以是一層或二層以上，陽極袋可以是絲娟製作，也可以是過濾布製作的， 其網孔的目數選擇200目以細。
如圖1所示，一種電鍍設備，電鍍整流電源(8)可以是普通的整流電鍍電源，或者是脈衝電鍍電源，或者是PLC可編程電腦控制電鍍電源 。
如圖1所示，一種電鍍設備，溶液循環過濾系統由溶液循環泵(1401)、電鍍槽[即加熱槽(I)、電鍍單槽(2) (3) (4)、淨化槽(5)]、初級過濾器(24)、次級過濾器(1601) (1602)、閥門(1201) (1202) (1203) (1204) (1205) (1206) (1207) (1301) (15)、溶液管道(2801) (2802) (2803) (2804)和過濾機(17)組成。淨化槽(5)的電鍍液，由於溶液循環泵的吸力，通過初級過濾器(24)收集，經過溶液管道(2803)、閥門(1201)，至閥門(1202)或閥門(1203)和次級過濾器(1602)或次級過濾器(1601)，再經過閥門(1204)或閥門(1205)、 溶液管道(2802 )後，進入溶液循環泵(1401)溶液入口端，由於溶液循環泵的壓力，溶液經過過濾機(17)和溶液管道(2801 )、閥門(1206)泵入電鍍槽的加熱槽(I )，電鍍液與水浴循環供熱中心的熱交換器(20 )充分熱交換後，通過隔板(2601)的溶液上進出口，達到電鍍單槽(2 )，再通過隔板(2602 )的溶液下進出口達到電鍍單槽(3 )，再次通過隔板(2603 )的溶液上進出口達到電鍍單槽的溶液出口端，增加一隔板，改變溶液由下流入淨化槽為溶液從上溶液進出口溢出而流入淨化槽(5)，實現電鍍溶液的循環過濾。
如圖1所示，一種電鍍設備，初級過濾器(24)安裝在電鍍槽的淨化槽(5)內，浸沒在電鍍溶液底部，初級過濾器由過濾網支架和200目以細的絲絹製作的過濾袋組成，過濾網支架上留有許許多多的小孔，孔徑不受限制，用以支撐絲絹網袋和透過電鍍溶液，次級過濾器(1601)( 1602)由過濾筒、過濾網支架、毛線、絲絹網袋組成。過濾網支架上有許許多多的小孔，孔徑不受限制，過濾網支架或者先用毛線纏繞，然後用絲絹袋包紮；或者僅用絲絹袋套起來；其毛線形成的網孔或絲絹網網孔通常選擇200目以細。次級過濾器通常設計兩個以上，方便拆卸洗滌和維護維修，初級過濾器(24)和次級過濾器(1601) (1602)均安裝在溶液循環泵(1407)的溶液入口前端，前端設計若干個閥門(1201) (1202) (1203) (1204) (1205) (1301)以便確定溶液的流動方向、維護維修、排空作業和拆卸洗滌。
過濾機(17)內設有毛線濾芯，毛線濾芯外套絲絹袋子或者過濾布袋，其網孔目數選擇400目以細，它安裝有放空閥(15)和排汙閥(1302)，過濾機安裝在溶液循環泵(1401) 的溶液出口端。溶液循環泵(1401)選擇耐腐蝕自吸泵。
如圖1所示，一種電鍍設備，設計有溶液自動淨化系統,溶液自動淨化系統由淨化整流電源(11)、瓦楞極板(10 )、陽極(901) (902 )、溶液淨化槽(5 )和電鍍液組成，陽極(901) (902)可以是所需電鍍的金屬或金屬合金本身，也可以是由鈦板和鈦網製造的鈦網籃作為陽極，在鈦網籃內填充所需電鍍的金屬或金屬合金。陽極(901)(902)外部均套有一層或二層以上的由絲絹或過濾布製作的陽極袋，網孔均為400目以細，陽極(901) (902)通過導線和銅排與淨化整流電源的正極相連，瓦楞極板作為陰極通過導線和銅排與淨化整流電源的負極相連，由此，電流經過淨化整流電源的正極，通過導線和銅排輸送給陽極(901) (902)， 陽極金屬或金屬合金溶解成離子進入電鍍液，帶正電的金屬離子在電場的作用下，向瓦楞極板(10)陰極定向移動，金屬離子在與楞極板上放電，析出金屬原子，電荷傳遞給瓦楞極板(10)，電流通過溶液達到陰極，陰極經導線和銅排返回淨化整流電源的負極，雜質金屬離子不斷的析出，從而達到溶液淨化的目的，通過淨化的溶液，經過溶液循環過濾系統，輸送返回加熱槽(I)、電鍍單槽(2) (3) (4)，如此反覆。
如圖1所示，一種電鍍設備，設計有一個添加劑自動補給系統；添加劑自動補給系統或由安培小時計、自動添加桶組成；或者是由添加劑高位槽(30)、滴定閥(32)、滴定管(31)和滴定球(32)組成，或者是由添加劑高位槽(30)和自動滴定系統組成。需補充添加的添加劑，或需調節的溶液PH值所需的添加液都可以通過添加劑自動補給系統來完成補加。補加點設計在電鍍槽內，最好一般在加熱槽內(I)或者在淨化槽(5)內施行添加，如圖1、圖2、圖3所示，一種電鍍設備，設計的電鍍單位槽可以是一個、兩個、三個或三個以上，當電鍍單槽個數為偶數時，電鍍槽內最後一個電鍍單槽不需設計溶液改向板；當電鍍單槽為奇數時，例如N=3時，必須設計一個溶液改向板，電鍍液由溶液循環泵(1401)從加熱槽(I)側面靠底部泵入，加熱槽的溶液由隔板(2601)上部溶液進出口( 2301)溢出流入第一個電鍍單槽，經過多個電鍍單槽後，最後電鍍單槽的溶液經過隔板(2604)的下部溶液進出口和改向板間的間隙，從改向板的上溶液進出口溢出流入淨化槽(5)，電鍍溶液始終保持浸沒初級過濾器(24)，溶液經由初級過濾器(24)、次級過濾器(1601) (1602)、溶液循環泵 (1401)和過濾機(17)，再返加在加熱槽(I)實現溶液循環。每個電鍍單槽(2) (3) (4)的溶液循環或是下部流入則上部流出[如圖2 (23) (22)]，或是上部流入[如圖2 (23)(22)] 則下部流出[如圖2 (23) (22)]，或是前部流入[如圖2 (23) (22)]則後部流出[如圖2(23)(22)]，或是後部流入[如圖2 (23) (22)]則前部流出[如圖2 (23) (22)]，從而實現電鍍單槽內部的溶液循環擴散和攪拌。溶液流入或者流出的上部溶液口 [如圖2 (23)]， 設計在電鍍溶液液面以下，溶液流入或流出的下部溶液進出口 [如圖2 (22)]，設計在離開電鍍槽底部一定高度上，每個電鍍單槽(2) (3) (4)均設計有鈦網籃(陽極)、陰板(工件)， 陽極與電鍍整流電源的正極相連，陰極與電鍍整流電源的負極相連，每個電鍍單槽陽極、陰極、電鍍液、 電鍍整流電源均各自組成一個迴路。
權利要求
1.一種電鍍設備，普遍適用於超硬材料製品的電鍍，特別涉及耐磨複合層電鍍和金剛石地質鑽頭電鍍，其特徵在於它由電鍍槽、陽極、陰極、電鍍液、添加劑自動補給系統、循環過濾系統、電加熱系統、水浴循環供熱中心、溶液自動淨化系統和電鍍整流電源組成。
2.如權利要求1所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍槽由加熱槽、N個電鍍單槽和淨化槽組成，加熱槽、N個電鍍單槽和淨化槽或單獨的分開，外部採用管道連接為整體，或者是焊接成一個整體，在槽與槽之間有隔板隔開，相互之間通過溶液進出口連接起來；電鍍槽設置有多個蓋子，蓋子可以是普通的蓋板，可以取下來或放上去，或是採用一個聯軸器將蓋子與電鍍槽連接為一個整體，蓋子中央設置有透視窗；電鍍槽的上方，設計為電鍍整流電源的安裝區、添加劑高位槽，因此，由電鍍槽的背面板、電鍍整流電源安裝區底板和添加劑高位槽的底板、電鍍槽和蓋板組成一個封閉區域；每個電鍍單槽都設計有陽極和陰極，陽極或是電鍍的金屬或金屬合金本身作為陽極，或是採用金屬鈦板和鈦網製作的鈦網籃作為陽極，在鈦網籃內填充電鍍的金屬或者金屬合金，陽極通過導線和銅排與電鍍整流電源的正極相連；被鍍的工件作為陰極，通過導線、銅排和電鍍整流電源的負極相連；陽極均套有一層或者兩層以上的200目以細的絲絹或者過濾布製造的陽極袋；電鍍整流電源可以是普通的整流電鍍電源，或者是脈衝電鍍電源，或者PLC可編程電腦控制電鍍電源；每個電鍍單槽陽極、陰極、電鍍液、電鍍整流電源均形成一個閉路。
3.如權利要求1所述的一種電鍍設備，其特徵在於電鍍液的加熱設計有電加熱系統和水浴循環供熱中心並存；電加熱系統由熱敏電阻、補償導線、電發熱器、自動控制元器件組成，電發熱器可以是鈦加熱棒，也可以是聚四氟乙烯電發熱器，電發熱器直接安裝在加熱槽內，發熱部分浸沒於電鍍液中；水浴循環供熱中心由溶液循環泵、集中換熱室、溫度自動控制系統、熱水供水管道、熱交換器、冷水回流管道和電子閥組成，熱交換器或是用鈦管或者鈦板加工而成，或是用聚四氟乙烯管制造而成；管道內使用的水最好是去離子高純水，管道內去離子高純水經過集中換熱室，依次經過電子閥、熱水供水管道、熱交換器、冷水回流管道，流回集中換熱室，形成閉路循環；在集中換熱室連接有溫度自動控制系統，用以調節去離子高純水的溫度；熱交換器浸沒在加熱槽的電鍍溶液中，去離子高純水的熱量通過鈦管或鈦板或者聚四氟乙烯管傳遞給加熱槽中的電鍍溶液，實現熱的交換。
4.如權利要求1所述的一種電鍍設備，其特徵在於循環過濾系統由溶液循環泵、電鍍槽、初級過濾器、次級過濾器、閥門、管道和過濾機組成；初級過濾器安裝在淨化槽溶液底部，並浸沒於電鍍溶液中，它由過濾網支架、過濾袋、連接器和管道組成，連接器上設置有螺紋，公螺紋和母螺紋分別通過管道焊接在電鍍槽壁和初級過濾器上，過濾網支架上帶有許許多多的小孔，孔徑不受限制，過濾網支架外部套有用100目以細的絲絹製造的過濾袋；次級過濾器安裝在電鍍槽的外部，通過管道與初級過濾器串聯，它由過濾筒、過濾網支架、毛線、過濾袋組成，過濾網支架上有許許多多的小孔，孔徑不受限制，在過濾網支架外面首先用毛線纏繞，然後過濾袋套上，或者僅用過濾袋套起來，毛線形成網孔或過濾袋的網孔通常採用200目以細，過濾袋採用絲絹製作，次級過濾器通常設計兩個以上並聯在一起，便於拆卸洗滌；初級過濾器和次級過濾器均安裝在溶液循環泵的入口前端，前端安裝有若干個閥門，以便確定溶液流動方向、維修放空和拆卸洗滌；過濾機內設置有毛線濾芯，毛線濾芯外套絲絹或者過濾布製作的過濾袋，過濾袋的網孔通常選擇400目以細，過濾機設置有放空閥和排汙閥，過濾機安裝在溶液循環泵的出口端；溶液循環泵為耐腐蝕溶液自吸泵；電鍍單槽的個數可以是ー個、兩個、三個或者三個以上，當電鍍單槽的個數為偶數吋，電鍍槽內的最後ー個電鍍單槽不要設計溶液改向板，當電鍍單槽的個數為奇數吋，必須設計ー個溶液改向板；電鍍液由溶液循環泵從加熱槽側面靠底部泵入，加熱槽的溶液由檔板上部溶液進出口流入第一個電鍍單槽，經過多個電鍍單槽後，最後ー個電鍍單槽的溶液通過擋板上部溶液進出ロ流入浄化槽，浄化槽的電鍍液始終保證浸沒初級過濾器，通過初級過濾器的溶液經過次級過濾器、溶液循環泵和過濾機再返回加熱槽實現溶液循環；每個電鍍單槽的溶液循環或是下部流入則上部流出，或是上部流入則下部流出，或是前部注入則後部流出，或是後部流入則前部流出，從而實現電鍍單槽內的溶液循環擴散和攪拌；溶液流入或者流出的上部溶液進出ロ，設計在電鍍溶液液位以下，溶液流入或流出的下部溶液ロ，設計在電鍍槽底板一定高度以上。
5.如權利要求1所述的ー種電鍍設備，其特徵在於溶液自動淨化系統由淨化整流電源、瓦楞極板、陽極、溶液浄化槽和電鍍液組成；瓦楞極板作為陰極通過導線、銅排與浄化整流電源的負極相連接，陽極可以是電鍍的金屬或金屬合金本身；或者由鈦板和鈦網製造的鈦網籃作為陽極，在鈦網籃內填充電鍍的金屬或金屬合金，在陽極的外部設計有200目以細絲絹或過濾布製作的陽極袋，陽極通過導線和銅排與浄化整流電源的正極相連。
6.如權利要求1所述的ー種電鍍設備，其特徵在於它設計有ー個添加劑自動補給系統，添加劑的自動補給系統或者由安培小時計、自動添加桶組成；或者由添加劑高位槽、滴定閥和滴定管組成；或者是由添加劑高位槽和自動滴定系統組成；要補充的添加劑和要調整溶液的PH值所需添加液的添加都可以通過添加劑自動補給系統來完成。
全文摘要
一種電鍍設備，由電鍍槽、陽極、陰極、電鍍液、添加劑自動補給系統、循環過濾系統、電加熱系統、水浴循環供熱中心、自動淨化系統和電鍍整流電源組成。普遍適用於超硬材料製品的電鍍，特別涉及耐磨複合層電鍍和金剛石地質鑽頭電鍍。生產工藝條件穩定性和一致性好；電鍍液處理周期得到有效延長，實現了電鍍液的閉路循環利用，既節能又環保，同時也極大的改善了工作環境，有利於職工的身心健康；產品質量更加穩定，獲得極大的提高，產品合格率提高了13%，節約用電56.2%、生產成本降低32.7%。
文檔編號C25D19/00GK103031590SQ20111030297
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月10日 優先權日2011年10月10日
發明者不公告發明人 申請人:肖雲捷