新型玻璃鋼複合管材的製作方法
2023-04-24 06:42:21
新型玻璃鋼複合管材的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型玻璃鋼複合管材，包括內層、中間填充層和外層，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃纖維固化管，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋。以PE纏繞結構管作為玻璃鋼複合管材的內層，利用PE纏繞結構管的連續纏繞加工性，實現整個玻璃鋼複合管的連續加工，PE纏繞結構管纏繞成型快，相比玻璃鋼樹脂作為內層減少了浸液、加熱固化的工序，中間也無需轉移芯模軸，實現一次性加工，而且PE纏繞結構管成型後可以馬上進行中間填充，減少了玻璃鋼樹脂加熱固化等待的時間；PE纏繞結構管成型過程中會釋放熱，釋放的熱又正好作為玻璃鋼複合管材外層玻璃鋼樹脂固化的熱，實現節能減排的目的，降低能源使用量。
【專利說明】新型玻璃鋼複合管材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管材結構，尤其是一種PE與玻璃鋼相結合能實現連續加工的新型玻璃鋼複合管材。
【背景技術】
[0002]玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其製品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(在50年以上)、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠汙水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業取得了廣泛的應用。玻璃鋼管主要的加工工藝是往復式纖維纏繞工藝，固定長度的芯模轉動，浸膠槽隨轉動的芯模作往復運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對於芯模軸輔放並纏繞到芯模上，纏繞完成後，使製品中的樹脂固化，固化後從玻璃鋼管中脫出芯模。但是這種工藝加工的玻璃鋼管的長度受到芯模長度的限制，無法實現連續加工，而且玻璃鋼管在加工過程中，樹脂纖維屬於加熱固化，因此需要將纏繞的製品和芯模同時進行加熱，固化還要將芯模從玻璃鋼管中脫出，工序比較複雜。
[0003]隨著城市地下管網的改進，亟需一種能實現連續纏繞加工的玻璃鋼管。
【發明內容】
[0004]本實用新型解決了現有的玻璃鋼管採用定長往復式纏繞工藝，無法實現連續纏繞的缺陷，提供一種新型玻璃鋼複合管材，以PE纏繞管為內層，並使用PE管連續纏繞的設備，實現連續纏繞,並降低生產成本。
[0005]本實用新型還解決了現有的玻璃鋼管加工時為加熱固化，固化後還需要脫模，需要消耗較多的能源，加工效率低的缺陷，提供一種新型玻璃鋼複合管材，一 PE纏繞管為內層，使用PE熱纏繞中的釋放熱作為玻璃纖維樹脂的固化熱，降低成本，實現節能減排需要。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種新型玻璃鋼複合管材，包括內層、中間填充層和外層，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃鋼，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋。以PE纏繞結構管作為玻璃鋼複合管材的內層，利用PE纏繞結構管的連續纏繞加工性，實現整個玻璃鋼複合管的連續加工，PE纏繞結構管纏繞成型快，相比玻璃鋼樹脂作為內層減少了浸液、加熱固化的工序，中間也無需轉移芯模軸，實現一次性加工，而且PE纏繞結構管成型後可以馬上進行中間填充，減少了玻璃鋼樹脂加熱固化等待的時間；PE纏繞結構管成型過程中會釋放熱，釋放的熱又正好作為玻璃鋼複合管材外層玻璃鋼樹脂固化的熱，實現節能減排的目的，降低能源使用量；PE材料的成本比玻璃鋼樹脂的成本低，在保持相同參數的前提下，PE纏繞結構管作為內層比全玻璃鋼管更能降低材料使用成本；內層的外壁纏繞加強肋，可以增加內層與中間填充層之間的接觸面積，同時還能提高內層的環剛度衝間填充層採用溼法填充，主要是樹脂與石英砂的混合體。中間填充層也可以採用其他低成本、高環剛度的材料。
[0007]作為優選，PE纏繞結構管在連續成型設備上成型而成。
[0008]作為優選，加強肋的截面形狀為矩形或者圓形或者倒梯形。常用的PE纏繞結構管的加強肋均可以。
[0009]作為優選，加強肋的兩側表面上設置有突出的倒刺。加強肋埋入到中間填充層內，加強肋的兩側增加倒刺，使得加強肋與中間填充層之間的結合更加緊密，能夠克服PE材料與中間填充材料之間熱漲係數不同引起的變形。
[0010]作為優選，矩形的加強肋為實心的條狀結構。
[0011]作為優選，內層外壁上的加強肋為中空結構。
[0012]作為優選，內層的PE纏繞結構管為PE與鋼帶結合的中空壁PE纏繞結構管。
[0013]作為優選，內層的外表面塗覆有玻璃鋼樹脂。內層外壁塗覆玻璃鋼樹脂增加內層與中間填充層之間的結合力。
[0014]本實用新型的有益效果是:以PE纏繞結構管作為玻璃鋼複合管材的內層，利用PE纏繞結構管的連續纏繞加工性，實現整個玻璃鋼複合管的連續加工，PE纏繞結構管纏繞成型快，相比玻璃鋼樹脂作為內層減少了浸液、加熱固化的工序，中間也無需轉移芯模軸，實現一次性加工，而且PE纏繞結構管成型後可以馬上進行中間填充，減少了玻璃鋼樹脂加熱固化等待的時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型第二種結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型第三種結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型第四種結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型第五種結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型第六種結構示意圖；
[0021]圖中:1、玻璃鋼複合管材，2、內層，3、外層，4、加強肋，5、鋼帶，6、中間填充層，7、倒
刺，8、塗層。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0023]實施例1:一種新型玻璃鋼複合管材I (參見附圖1)，包括內層2、中間填充層6和外層3，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃鋼，中間填充層為玻璃鋼樹脂與石英砂的混合體，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋4。
[0024]內層的PE纏繞結構管是在連續成型設備上成型而成。內層的外壁上纏繞的加強肋的截面形狀為矩形，矩形的加強肋為實心結構，加強肋內部複合有鋼帶5。
[0025]實施例2:—種新型玻璃鋼複合管材I (參見附圖2)，包括內層2、中間填充層6和外層3，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃纖維固化管，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋4。加強肋的截面形狀為中空的矩形狀。內層的PE纏繞結構管是在連續成型設備上成型而成。
[0026]實施例3:—種新型玻璃鋼複合管材I (參見附圖3)，包括內層2、中間填充層6和外層3，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃纖維固化管，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋4。加強肋的截面形狀為中空的圓形狀。內層的PE纏繞結構管是在連續成型設備上成型而成。
[0027]實施例4:一種新型玻璃鋼複合管材I (參見附圖4)，包括內層2、中間填充層6和外層3，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃纖維固化管，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋4。加強肋的截面形狀為中空的倒梯形狀，加強肋外徑處的寬度大於加強肋內徑處的寬度。內層的PE纏繞結構管是在連續成型設備上成型而成。
[0028]實施例5:—種新型玻璃鋼複合管材I (參見附圖5),包括內層2、中間填充層6和外層3，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃纖維固化管，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋4。加強肋的截面形狀為實心的矩形狀，加強肋的兩側表面上設置有突出的倒刺7。內層的PE纏繞結構管是在連續成型設備上成型而成。
[0029]實施例6:—種新型玻璃鋼複合管材I (參見附圖6)，包括內層2、中間填充層6和外層3，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃纖維固化管，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋4。加強肋的截面形狀為實心的矩形狀，加強肋的兩側表面上設置有突出的倒刺7。內層的PE纏繞結構管是在連續成型設備上成型而成，內層的外壁表面塗覆有塗層8，塗層為玻璃鋼樹脂。
[0030]實施例7:—種新型玻璃鋼複合管材，內層的PE纏繞結構管為PE與鋼帶結合的中空壁PE纏繞結構管。其餘結構參照實施例1至6。
[0031]以上所述的實施例只是本實用新型的幾種較佳方案，並非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.一種新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於包括內層、中間填充層和外層，內層為PE纏繞結構管，外層為玻璃鋼，其中內層的外壁上纏繞有凸起的加強肋。
2.根據權利要求1所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於PE纏繞結構管在連續成型設備上成型而成。
3.根據權利要求1所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於加強肋的截面形狀為矩形或者圓形或者倒梯形。
4.根據權利要求1所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於加強肋的兩側表面上設置有突出的倒刺。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於矩形的加強肋為實心的條狀結構。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於內層外壁上的加強肋為中空結構。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於內層的PE纏繞結構管為PE與鋼帶結合的中空壁PE纏繞結構管。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的新型玻璃鋼複合管材，其特徵在於內層的外表面塗覆有玻璃鋼樹脂。
【文檔編號】F16L9/14GK203730933SQ201320842911
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】盧希然 申請人:盧希然