一種自動裱膜點焊的製造方法
2023-05-23 20:33:06 1
一種自動裱膜點焊的製造方法
【專利摘要】一種自動裱膜點焊機，其包括一機架、一進料機構、一自動上膜機構、一磁碟機構、一無動力剝離磁條滾燙機構、一點切磁條機構；該進料機構安放在該機架的左側；該自動上膜機構安裝在該機架上靠後端；該磁碟機構安裝在該機架上靠中部，位於該自動上膜機構的前側；該無動力剝離磁條滾燙機構安裝在該機架上，位於該磁碟機構的前側；該點切磁條機構安裝在該機架上，位於該無動力剝離磁條滾燙機構的前側。本發明自動裱膜點焊機，自動化程度高，點焊上磁條、上膜位置能夠做到非常精準，勞動效率高，工人勞動強度大大降低，可以一機多用，節省人力，節省車間的空間，生產投資降低。
【專利說明】一種自動裱膜點焊機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制卡行業使用的機器。
【背景技術】
[0002]制卡行業中，裱膜和點焊等工作都需要靠人工來完成，人工點焊上磁條、上膜位置不精準、制卡質量不穩定、勞動效率低及工人勞動強度大，這些因素極大地阻礙了制卡行業的發展。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題在於:提供一種自動裱膜點焊機，自動化程度高，點焊上磁條、上膜位置能夠做到非常精準，勞動效率高，工人勞動強度大大降低，節省人力，節省車間的空間，生產投資降低。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提出以下技術方案:一種自動裱膜點焊機，其包括一機架、一進料機構、一自動上膜機構、一磁碟機構、一無動力剝離磁條滾燙機構、一點切磁條機構；
該進料機構安放在該機架的左側；
該自動上膜機構安裝在該機架上靠後端；
該磁碟機構安裝在該機架上靠中部，位於該自動上膜機構的前側；
該無動力剝離磁條滾燙機構安裝在該機架上，位於該磁碟機構的前側；
該點切磁條機構安裝在該機架上，位於該無動力剝離磁條滾燙機構的前側。
[0005]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:自動化程度高，點焊上磁條、上膜位置能夠做到非常精準，勞動效率高，工人勞動強度大大降低，可以一機多用，節省人力，節省車間的空間，生產投資降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明自動裱膜點焊機的整機立體圖。
[0007]圖2是本發明自動上膜機構的立體圖。
[0008]圖3是本發明磁碟機構的立體圖。
[0009]圖4是本發明磁碟機構部分零件的立體圖。
[0010]圖5是本發明磁碟機構的立體分解圖。
[0011]圖6是本發明無動力剝離磁條滾燙機構的滾燙機構的立體組合圖。
[0012]圖7是本發明無動力剝離磁條滾燙機構的滾燙機構的立體分解圖。
[0013]圖8是本發明無動力剝離磁條滾燙機構的滾膜輪組的立體組合圖。
[0014]圖9是本發明無動力剝離磁條滾燙機構的滾膜輪組的立體分解圖。
[0015]圖10是本發明點切磁條機構的磁條導組的立體組合圖。
[0016]圖11是本發明點切磁條機構的磁條導組的立體分解圖。[0017]圖12是本發明點切磁條機構的點切磁條組的立體組合圖。
[0018]圖13是本發明點切磁條機構的點切磁條組的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1至圖13，一種自動裱膜點焊機，其包括一機架1、一進料機構2、一自動上膜機構3、一磁碟機構4、一無動力剝離磁條滾燙機構5、一點切磁條機構6。
[0020]該機架I安放在地面上。
[0021 ] 該進料機構2安放在該機架I的左側。
[0022]該自動上膜機構3安裝在該機架I上靠後端。
[0023]該磁碟機構4安裝在該機架I上靠中部，位於該自動上膜機構3的前側。
[0024]該無動力剝離磁條滾燙機構5安裝在該機架I上，位於該磁碟機構4的前側。
[0025]該點切磁條機構6安裝在該機架I上，位於該無動力剝離磁條滾燙機構5的前側。
[0026]該自動上膜機構3包括一底架301、一左側板303、一右側板305、兩個手動微調剎車裝置307、一下夾膜裝置309、一下緩衝裝置311、一下調節軸313、一下滾動調整軸315、一上夾膜裝置317、一上緩衝裝置319、一主動軸321、一上調節軸323、一上滾動調整軸325。
[0027]該底架301安裝在該機架I上。
[0028]該左側板303安裝在該底架301上左側邊。
[0029]該右側板305安裝在該底架301上右側邊。該右側板305和左側板303平行設立。
[0030]該兩個手動微調剎車裝置307安裝在左側板303和該右側板305之間。
[0031]該每個手動微調剎車裝置307包括一個夾膜軸3071、一個夾膜剎車裝置3073、一個夾膜調節裝置3075。
[0032]該夾膜剎車裝置3073安裝在該夾膜軸3071的右端。
[0033]該夾膜調節裝置3075安裝在該夾膜軸3071的左端。
[0034]該下夾膜裝置309、下調節軸313、下滾動調整軸315安裝在該左側板303和右側板305之間。
[0035]該下緩衝裝置311安裝在該左側板303和右側板305上。
[0036]該上夾膜裝置317安裝在該左側板303和右側板305之間，位於該下夾膜裝置309的上方。
[0037]該上緩衝裝置319安裝在該左側板303和右側板305上，位於該下緩衝裝置311的上方。
[0038]該主動軸321安裝在該左側板303和右側板305之間，位於該上夾膜裝置317的下方。
[0039]該上調節軸323安裝在該左側板303和右側板305之間，位於該下調節軸313的上方。
[0040]該上滾動調整軸325安裝在該左側板303和右側板305之間，位於該下滾動調整軸315的上方。
[0041]該磁碟機構4包括兩條平行的直線軸41、若干個磁碟組件42。
[0042]該兩條直線軸41安裝在該自動上膜機構3的左側板303和右側板305之間。
[0043]該若干個磁碟組件42從左到右依次安裝在該兩條直線軸41上。[0044]每一個磁碟組件42包括一個磁碟座421、一個五星手柄422、兩個磁條盤423、若干個支撐邊杆424、一個固定軸425、一個磁條安裝圈426、一個墊圈427、若干彈簧428、一手動調節輪429、一防滾動銷430。
[0045]該磁碟座421上開設有兩個通孔(未標號)，該兩條直線軸41插設在該兩個通孔中，從而把該磁碟座421安裝到該兩條直線軸41上並可在兩條直線軸41上左右滑動。
[0046]該磁碟座421上開設有一個手柄安裝孔4212，該五星手柄422對應插入該手柄安裝孔4212中。擰緊該五星手柄422，使其抵住直線軸41，即可把該磁碟座421穩定地固定在該直線軸41上而不能滑動。
[0047]該兩個磁條盤423平行地安裝固定在該磁碟座421上。
[0048]該每一個磁條盤423的中央開設有一個安裝孔(圖未示)。
[0049]該若干個支撐邊杆424安裝在該兩個磁條盤423之間，將該兩個磁條盤423固定牢固。
[0050]該固定軸425包括一個盤體4252、一個位於該盤體4252中央的螺栓4254。
[0051]該磁條安裝圈426包括一外圈4262、一內圈4264。
[0052]該外圈4262的側表面上開設有一個防滾凹槽42622。
[0053]該內圈4264中央開設有一個通孔4268。
[0054]該外圈4262和內圈4264是同心圓，該外圈4262和內圈4264之間開設有一個環形的彈簧容槽4266。
[0055]該墊圈427的中央開設有一個穿孔(圖未示)。
[0056]該若干彈簧428安裝在該彈簧容槽4266內，其一端抵靠該彈簧容槽4266的內壁上，另一端抵靠在該墊圈427上。
[0057]該手動調節輪429的中央開設有一個螺紋孔4292。
[0058]該防滾動銷430對應安裝在該防滾凹槽42622中。
[0059]安裝時，將該固定軸425放在該磁條盤423的安裝孔中，讓該盤體4252位於磁條盤423的外側，該固定軸425的螺栓4254穿過該磁條安裝圈426的通孔4268和墊圈427的穿孔，把該手動調節輪429放在另一個磁條盤423的外側，然後把該螺栓4254螺接在該手動調節輪429的螺紋孔4292中，從而把該固定軸425和手動調節輪429牢固地連接並固定在同一個磁碟座421上的兩個磁條盤423上。
[0060]該無動力剝離磁條滾燙機構5包括一滾燙機構52、一滾膜輪組54。
[0061]該滾燙機構52包括一個滾輪滑座521、兩個氣缸滑動組件523、若干個滑動滾燙組件 525。
[0062]該兩個氣缸滑動組件523分別安裝在該滾輪滑座521的兩端。
[0063]該每一個氣缸滑動組件523包括一個氣缸5231、一個氣缸墊板5233、一個氣缸螺母5235、一個滑塊5237、一個滑座5239。
[0064]該滑塊5237安裝固定在該滾輪滑座521的一端。
[0065]該滑塊5237安裝在該滑座5239中並可在其中滑動。
[0066]該氣缸5231安裝在該氣缸墊板5233上，該氣缸螺母5235將該氣缸5231牢固地連接該滑塊5237。
[0067]啟動該氣缸5231後，該氣缸5231推動該滑塊5237以及該滾輪滑座521在該滑座5239中滑動。
[0068]該每一個滑動滾燙組件525包括一個滾輪主支座5251、一滾輪滑塊擋件5252、一滾輪活動軸連板5253、一隔熱片5254、兩個輪軸座5255、一個滾燙輪5256、一個滾輪軸5257、一個墊塊5258、一個滾輪支座板5259、一個彈簧5260、一個滾輪活動軸5261、一個外牙套5262、一個彈力調節手柄5263。
[0069]該滾輪主支座5251的背部開設有一個凹槽(圖未示)。
[0070]該滾輪主支座5251的凹槽卡在該滾輪滑座521上，然後把該滾輪滑塊擋板5252安裝固定在該滾輪主支座5251上，從而將該滾輪主支座5251可滑動地安裝在該滾輪滑座521 上。
[0071]該滾輪活動軸連板5253安裝在該滾輪主支座5251的底部。
[0072]該隔熱片5254安裝在該滾輪活動軸連板5253的底部。
[0073]該兩個輪軸座5255安裝固定在該隔熱片5254的下端兩側。
[0074]該滾輪軸5257對應穿設在該滾燙輪5256中央，然後把該滾輪軸5257對應安裝在該兩個輪軸座5255之間，從而讓該滾燙輪5256可以旋轉。
[0075]該墊塊5258安裝在該滾輪主支座5251的上端。
[0076]該滾輪支座板5259安裝在該墊板5258的上端。
[0077]該滾輪活動軸5261安裝在該滾輪支座板5259上端。
[0078]該外牙套5262安裝在該滾輪活動軸5261上。
該彈簧5260安裝在該外牙套5262和滾輪活動軸5261之間。
[0079]該彈力調節手柄5263套設在該外牙套5262上。
[0080]該滾膜輪組54包括一滾膜軸座底板541、兩個滾膜軸支座542、一個滾膜軸543、一個中部滾膜輪544、兩個外部滾膜輪545。
[0081]該兩個滾膜軸支座542安裝在該滾膜軸座底板541的兩端。
[0082]該滾膜軸支座542頂端開設有一個軸孔5422。
[0083]該滾膜軸543安裝在該兩個滾膜軸支座542的軸孔5422中，並在其中旋轉。
[0084]該中部滾膜輪544安裝在該滾膜軸543的中間。
[0085]該兩個外部滾膜輪545安裝在該滾膜軸543的兩端。
[0086]該滾膜軸543旋轉時，該中部滾膜輪544和兩個外部滾膜輪545 —起旋轉。
[0087]該點切磁條機構6包括一磁條導組61、一點切磁條組65。
[0088]該磁條導組61包括兩個絲杆調節座611、一根導向軸613、一根絲杆615、若干個導磁組件617。
[0089]該每一個絲杆調節座611包括一個滑座固定板6111、兩個調節滑座6113、一個調節滑塊6115、一個滑座底板6117、一個絲杆調節板6119、一個調節絲杆6121。
[0090]該兩個調節滑座6113安裝在該滑座固定板6111的兩側。
[0091]該調節滑塊6115安裝在該兩個調節滑座6113中間，並可在其中滑動。
[0092]該調節滑塊6115頂面開設有一個螺接孔61152，側面開設有一個導向孔61154和一個絲杆螺孔61156。
[0093]該滑座底板6117安裝在該兩個調節滑座6113的底部。
[0094]該絲杆調節板6119安裝在該兩個調節滑座6113的頂端。[0095]該絲杆調節板6119上開設有一個調節槽61192。
[0096]該調節絲杆6121穿過該調節槽61192後鎖緊該調節滑塊6115的螺接孔61152中。
[0097]該導向軸613的兩端分別插入兩個絲杆調節座611的調節滑塊6115的導向孔61154中，該絲杆615的兩端分別插入兩個絲杆調節座611的調節滑塊6115的絲杆螺孔61156中，從而把該兩個絲杆調節座611安裝在該導向軸613和絲杆615的兩端。
[0098]該若干個導磁組件617安裝在該導向軸613和絲杆615上，位於該兩個絲杆調節座611之間。
[0099]該每一個導磁組件617包括一個主上座6171、一個主下座6173、一個前上座6175、一個前下座6177、一個壓彈片6179、一個導向柱6181、一個氣缸6183。
[0100]該主上座6171的頂面開設一個插孔61712。
[0101]該主上座6171的側面開設一個導向通孔61714和一個絲杆螺接孔61716。
[0102]該主下座6173安裝在該主上座6171的底端。
[0103]該主上座6171的下前端開設有一個主上座缺口 61718。該主下座6173的上前端對應開設有一個主下座缺口 61732。
[0104]該主上座6171和主下座6173安裝好之後，該主上座缺口 61718和主下座缺口61732組成一個大缺口。
[0105]該前上座6175安裝在該主上座缺口 61718和主下座缺口 61732之間。
[0106]該前下座6177安裝在該前上座6175的下部。
[0107]該壓彈片6179安裝在該主上座6171、主下座6173、前上座6175、前下座6177之間。
[0108]該導向柱6181 —端連接該氣缸6183，另一端插入該主上座6171的插孔61712中。
[0109]該點切磁條組65包括兩個點切支座651、一個安裝主板653、兩個氣缸655、兩個活動板657、若干個點燙裝置659、若干個切刀裝置661。
[0110]該安裝主板653安裝在該兩個點切支座651之間。
[0111]該兩個氣缸655安裝固定在該安裝主板653上方。
[0112]該兩個活動板657安裝在該安裝主板653的下方，並分別和該兩個氣缸655連接。啟動該兩個氣缸655後，帶動該兩個活動板657上下運動。
[0113]該若干個點燙裝置659安裝在其中一個活動板657的底面。
[0114]該若干個切刀裝置661安裝在另外一個活動板657的底面。
[0115]該每一個點燙裝置659包括一個點燙定位板6591、一個點燙活動座6592、兩個活動銷釘6593、兩個彈簧6594、兩個套筒6595、一個燙頭活動杆6596、一個隔熱片6597、一個燙頭6598。
[0116]該點燙定位板6591安裝固定在該活動板657的底面上。
[0117]該兩個活動銷釘6593穿過該點燙活動座6592後穿過該兩個套筒6595、兩個彈簧6594，然後連接該點燙定位板6591。
[0118]該燙頭活動杆6596連接在該點燙活動座6592的底面。
[0119]該隔熱片6597安裝在燙頭活動杆6596的下部。
[0120]該燙頭6598安裝在該隔熱片6597的下部。
[0121]該每一個切刀裝置661包括一個切刀定位板6611、一個切刀活動座6612、兩個活動銷釘6613、兩個彈簧6614、兩個套筒6615、一個切刀活動杆6616、一個刀片座6617。
[0122]該切刀定位板6611安裝固定在該活動板657的底面上。
[0123]該兩個活動銷釘6613穿過該切刀活動座6612後穿過該兩個套筒6615、兩個彈簧6614，然後連接該切刀定位板6611。
[0124]該切刀活動杆6616連接在該切刀活動座6612的底面。
[0125]該刀片座6617安裝在該切刀活動杆6616的下部。
[0126]啟動該兩個氣缸655後，帶動該兩個活動板657上下運動，從而帶動該若干個點燙裝置659、若干個切刀裝置661上下運動進行點燙和切斷工作。
[0127]本發明自動裱膜點焊機具有以下有益效果:自動化程度高，點焊上磁條、上膜位置能夠做到非常精準，勞動效率高，工人勞動強度大大降低，可以一機多用，節省人力，節省車間的空間，生產投資降低。
【權利要求】
1.一種自動裱膜點焊機，其特徵在於，其包括一機架、一進料機構、一自動上膜機構、一磁碟機構、一無動力剝離磁條滾燙機構、一點切磁條機構； 該進料機構安放在該機架的左側； 該自動上膜機構安裝在該機架上靠後端； 該磁碟機構安裝在該機架上靠中部，位於該自動上膜機構的前側； 該無動力剝離磁條滾燙機構安裝在該機架上，位於該磁碟機構的前側； 該點切磁條機構安裝在該機架上，位於該無動力剝離磁條滾燙機構的前側。
2.根據權利要求1所述的一種自動裱膜點焊機，其特徵在於，該自動上膜機構包括一底架、一左側板、一右側板、兩個手動微調剎車裝置、一下夾膜裝置、一下緩衝裝置、一下調節軸、一下滾動調整軸、一上夾膜裝置、一上緩衝裝置、一主動軸、一上調節軸、一上滾動調整軸； 該底架安裝在該機架上； 該左側板安裝在該底架上左側邊； 該右側板安裝在該底架上右側邊，該右側板和左側板平行設立； 該兩個手動微調剎車裝置安裝在左側板和該右側板之間； 該每個手動微調剎車裝置包括一個夾膜軸、一個夾膜剎車裝置、一個夾膜調節裝置； 該夾膜剎車裝置安裝在該夾膜軸的右端； 該夾膜調節裝置安裝在該夾膜軸的左端； 該下夾膜裝置、下調節軸、下滾動調整軸安裝在該左側板和右側板之間； 該下緩衝裝置安裝在該左側板和右側板上； 該上夾膜裝置安裝在該左側板和右側板之間，位於該下夾膜裝置的上方； 該上緩衝裝置安裝在該左側板和右側板上，位於該下緩衝裝置的上方； 該主動軸安裝在該左側板和右側板之間，位於該上夾膜裝置的下方； 該上調節軸安裝在該左側板和右側板之間，位於該下調節軸的上方； 該上滾動調整軸安裝在該左側板和右側板之間，位於該下滾動調整軸的上方。
3.根據權利要求1所述的一種自動裱膜點焊機，其特徵在於，該磁碟機構包括兩條平行的直線軸、若干個磁碟組件； 該若干個磁碟組件從左到右依次安裝在該兩條直線軸上； 每一個磁碟組件包括一個磁碟座、一個五星手柄、兩個磁條盤、若干個支撐邊杆、一個固定軸、一個磁條安裝圈、一個墊圈、若干彈簧、一手動調節輪、一防滾動銷； 該磁碟座上開設有兩個通孔，該兩條直線軸插設在該兩個通孔中，從而把該磁碟座安裝到該兩條直線軸上並可在兩條直線軸上左右滑動； 該磁碟座上開設有一個手柄安裝孔，該五星手柄對應插入該手柄安裝孔中； 該兩個磁條盤平行地安裝固定在該磁碟座上； 該每一個磁條盤的中央開設有一個安裝孔； 該若干個支撐邊杆安裝在該兩個磁條盤之間，將該兩個磁條盤固定牢固； 該固定軸包括一個盤體、一個位於該盤體中央的螺栓； 該磁條安裝圈包括一外圈、一內圈； 該外圈的側表面上開設有一個防滾凹槽；該內圈中央開設有一個通孔； 該外圈和內圈是同心圓，該外圈和內圈之間開設有一個環形的彈簧容槽； 該墊圈的中央開設有一個穿孔； 該若干彈簧安裝在該彈簧容槽內，其一端抵靠該彈簧容槽的內壁上，另一端抵靠在該墊圈上； 該手動調節輪的中央開設有一個螺紋孔； 該防滾動銷對應安裝在該防滾凹槽中。
4.根據權利要求1所述的一種自動裱膜點焊機，其特徵在於，該無動力剝離磁條滾燙機構包括一滾燙機構、一滾膜輪組； 該滾燙機構包括一個滾輪滑座、兩個氣缸滑動組件、若干個滑動滾燙組件； 該兩個氣缸滑動組件分別安裝在該滾輪滑座的兩端； 該每一個氣缸滑動組件包括一個氣缸、一個氣缸墊板、一個氣缸螺母、一個滑塊、一個 滑座； 該滑塊安裝固定在該滾輪滑座的一端； 該滑塊安裝在該滑座中並可在其中滑動； 該氣缸安裝在該氣缸墊板上，該氣缸螺母將該氣缸牢固地連接該滑塊； 該每一個滑動滾燙組件包括一個滾輪主支座、一滾輪滑塊擋件、一滾輪活動軸連板、一隔熱片、兩個輪軸座、一個滾燙輪、一個滾輪軸、一個墊塊、一個滾輪支座板、一個彈簧、一個滾輪活動軸、一個外牙套、一個彈力調節手柄； 該滾輪主支座的背部開設有一個凹槽； 該滾輪主支座的凹槽卡在該滾輪滑座上，然後把該滾輪滑塊擋板安裝固定在該滾輪主支座上，從而將該滾輪主支座可滑動地安裝在該滾輪滑座上； 該滾輪活動軸連板安裝在該滾輪主支座的底部； 該隔熱片安裝在該滾輪活動軸連板的底部； 該兩個輪軸座安裝固定在該隔熱片的下端兩側； 該滾輪軸對應穿設在該滾燙輪中央，然後把該滾輪軸對應安裝在該兩個輪軸座之間； 該墊塊安裝在該滾輪主支座的上端； 該滾輪支座板安裝在該墊板的上端； 該滾輪活動軸安裝在該滾輪支座板上端； 該外牙套安裝在該滾輪活動軸上； 該彈簧安裝在該外牙套和滾輪活動軸之間； 該彈力調節手柄套設在該外牙套上； 該滾膜輪組包括一滾膜軸座底板、兩個滾膜軸支座、一個滾膜軸、一個中部滾膜輪、兩個外部滾膜輪； 該兩個滾膜軸支座安裝在該滾膜軸座底板的兩端； 該滾膜軸支座頂端開設有一個軸孔； 該滾膜軸安裝在該兩個滾膜軸支座的軸孔中，並在其中旋轉； 該中部滾膜輪安裝在該滾膜軸的中間； 該兩個外部滾膜輪安裝在該滾膜軸的兩端。
5.根據權利要求1所述的一種自動裱膜點焊機，其特徵在於，該點切磁條機構包括一磁條導組、一點切磁條組； 該磁條導組包括兩個絲杆調節座、一根導向軸、一根絲杆、若干個導磁組件； 該每一個絲杆調節座包括一個滑座固定板、兩個調節滑座、一個調節滑塊、一個滑座底板、一個絲杆調節板、一個調節絲杆； 該兩個調節滑座安裝在該滑座固定板的兩側； 該調節滑塊安裝在該兩個調節滑座中間，並可在其中滑動； 該調節滑塊頂面開設有一個螺接孔，側面開設有一個導向孔和一個絲杆螺孔； 該滑座底板安裝在該兩個調節滑座的底部； 該絲杆調節板安裝在該兩個調節滑座的頂端； 該絲杆調節板上開設有一個調節槽； 該調節絲杆穿過該調節槽後鎖緊該調節滑塊的螺接孔中； 該導向軸的兩端分別插入兩個絲杆調節座的調節滑塊的導向孔中，該絲杆的兩端分別插入兩個絲杆調節座的調節滑塊的絲杆螺孔中，從而把該兩個絲杆調節座安裝在該導向軸和絲杆的兩端； 該若干個導磁組件安裝在該導向軸和絲杆上，位於該兩個絲杆調節座之間； 該每一個導磁組件包括一個主上座、一個主下座、一個前上座、一個前下座、一個壓彈片、一個導向柱、一個氣缸； 該主上座的頂面開設一個插孔； 該主上座的側面開設一個導向通孔和一個絲杆螺接孔； 該主下座安裝在該主上座的底端； 該主上座的下前端開設有一個主上座缺口，該主下座的上前端對應開設有一個主下座缺口 ； 該主上座和主下座安裝好之後，該主上座缺口和主下座缺口組成一個大缺口 ； 該前上座安裝在該主上座缺口和主下座缺口之間； 該前下座安裝在該前上座的下部； 該壓彈片安裝在該主上座、主下座、前上座、前下座之間； 該導向柱一端連接該氣缸，另一端插入該主上座的插孔中； 該點切磁條組包括兩個點切支座、一個安裝主板、兩個氣缸、兩個活動板、若干個點燙裝置、若干個切刀裝置； 該安裝主板安裝在該兩個點切支座之間； 該兩個氣缸安裝固定在該安裝主 板上方； 該兩個活動板安裝在該安裝主板的下方，並分別和該兩個氣缸連接； 該若干個點燙裝置安裝在其中一個活動板的底面； 該若干個切刀裝置安裝在另外一個活動板的底面； 該每一個點燙裝置包括一個點燙定位板、一個點燙活動座、兩個活動銷釘、兩個彈簧、兩個套筒、一個燙頭活動杆、一個隔熱片、一個燙頭； 該點燙定位板安裝固定在該活動板的底面上； 該兩個活動銷釘穿過該點燙活動座後穿過該兩個套筒、兩個彈簧，然後連接該點燙定位板； 該燙頭活動杆連接在該點燙活動座的底面； 該隔熱片安裝在燙頭活動杆的下部； 該燙頭安裝在該隔熱片的下部； 該每一個切刀裝置包括一個切刀定位板、一個切刀活動座、兩個活動銷釘、兩個彈簧、兩個套筒、一個切刀活動杆、一個刀片座； 該切刀定位板安裝固定在該活動板的底面上； 該兩個活動銷釘穿過該切刀活動座後穿過該兩個套筒、兩個彈簧，然後連接該切刀定位板； 該切刀活動杆連接在該切刀活動座的底面； 該刀片座安裝在該切 刀活動杆的下部。
【文檔編號】B65H20/16GK103935055SQ201410095943
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】羅後帥 申請人:羅後帥