可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統的製作方法

2023-04-27 04:14:11

可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統，包括殼體，殼體內安裝有可相對殼體發生上下移動的風筒以及帶動風筒進行上下移動的驅動結構，風筒的底端開設有形成負壓區用於吸收廢氣煙霧的負壓吸口，風筒的頂端開設有排氣出口，殼體頂端開設有用於將負壓抽吸的廢氣煙霧排出至外界的排放口，殼體內具有分別與排放口和排氣出口相通的排氣通道，排氣通道由可隨著所述風筒上下移動而發生伸縮的伸縮管構成，驅動結構通過伸縮管與排氣通道相隔離。本實用新型驅動結構通過伸縮管與排氣通道相隔離，廢氣煙霧直接從排氣通道排出至外界，不會擴散至殼體內，使得驅動結構不會受到汙染腐蝕，減少維修更換頻率，降低成本。
【專利說明】可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及對工業生產現場及烹飪製作間的各種廢氣煙霧或粉塵進行抽吸， 使室內空氣得到淨化的裝置及系統。

【背景技術】
[0002] 在現有技術中，實驗室、工廠使用的用於將廢氣煙霧排出的負壓淨化裝置，風筒 距離工作檯面都較遠，使得抽吸廢氣煙霧效果較差，沒有排出的廢氣煙霧滯留在操作空間 內，對人體健康非常不利。在現有技術中也有將負壓淨化裝置的風筒設計成可上下移動， 進而可靠近工作檯面，提高抽吸廢氣煙霧的效率，如中國實用新型專利（專利申請號為 201220080687. 0)風頭可移動的抽油煙機，風筒可作上下移動，但抽吸的油煙會在殼體和風 筒內隨意擴散，因此安裝在殼體內用於驅動風筒上下移動的驅動結構會被油煙汙染腐蝕， 易發生損壞，導致移動風筒出現故障，需經常維護更換，提高了使用成本；再如中國發明專 利（專利申請號為201310160181. X)可單獨升降的抽油煙機，驅動結構採用的是由導向輪、 滾動輪、卷輪、驅動滑輪和鋼絲繩的配合帶動風筒移動，這樣的結構過於複雜，且鋼絲繩容 易斷裂造成危險，工作可靠性不高；雖然驅動結構安裝在風筒側壁外，但風筒與殼體頂端的 油煙出口之間存在距離，風筒內抽吸的油煙依然可以擴散至殼體內，使驅動裝置汙染腐蝕， 需要經常維護更換，提高了使用成本；且長期使用時風筒由於機械故障或油汙粘沾等原因 易使其卡在殼體中，使鋼絲繩操控失靈。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統， 解決現有技術中負壓淨化裝置內的驅動結構容易被汙染腐蝕的問題。
[0004] 本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是：一種可移動負壓式淨化裝置，包 括殼體，所述殼體內安裝有可相對所述殼體發生上下移動的風筒以及帶動所述風筒進行上 下移動的驅動結構，所述風筒的底端開設有形成負壓區用於吸收廢氣煙霧的負壓吸口，所 述風筒的頂端開設有排氣出口，所述殼體頂端開設有用於將負壓抽吸的廢氣煙霧排出至外 界的排放口，所述殼體內具有分別與所述排放口和所述排氣出口相通的排氣通道，所述排 氣通道由可隨著所述風筒上下移動而發生伸縮的伸縮管構成，所述驅動結構通過所述伸縮 管與所述排氣通道相隔離。
[0005] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，還包括用於產生負壓抽吸力形成負壓 區的風機，所述風機安裝在所述風筒內。
[0006] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，所述驅動結構包括用於驅動所述風筒 上下移動的齒條、與所述齒條相嚙合並驅動所述齒條運動的傳動齒輪以及驅動所述傳動齒 輪轉動的驅動源；所述殼體內且位於所述風筒的上方固定安裝有支撐架，所述傳動齒輪通 過安裝板安裝在所述支撐架上；所述支撐架上開設有通孔，所述齒條的一端穿過所述通孔 且通過用於增加連接力度的連接架與所述風筒的頂端相連；所述支撐架上還安裝有限位 架，所述齒條的一側與所述傳動齒輪相嚙合，所述齒條的另一側倚靠貼合在所述限位架上。
[0007] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，所述殼體的內壁設有用於供所述風筒 作相對上下移動的滑軌，所述風筒與所述滑軌相契合形成滑動連接。
[0008] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，所述驅動源為通過手動擺動進而帶動 所述傳動齒輪轉動的手動柄或通過手動旋轉進而帶動所述傳動齒輪轉動的手動轉輪。
[0009] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，所述驅動源為驅動電機，所述可移動 負壓式淨化裝置還包括用於控制驅動電機的控制模塊，所述控制模塊包括用於控制風機的 風機控制單元和用於通過控制驅動電機進而控制所述風筒相對上下移動的位移距離的風 筒位移控制單元。
[0010] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，所述殼體外壁上安裝有多個電動按 鈕，所述控制模塊通過接收所述多個電動按鈕的電信號控制所述風機和驅動電機。
[0011] 在本實用新型的可移動負壓式淨化裝置中，所述負壓吸口處安裝有用於感應周圍 廢氣煙霧並發送感應信號的傳感器，所述控制模塊還包括用於將感應信號處理分析並轉化 為電信號的信號處理器，所述控制模塊通過轉化後的電信號控制所述風機和驅動電機。
[0012] 本實用新型還提供一種可移動負壓式淨化系統，包括箱體和安裝在箱體內的多個 上述的可移動負壓式淨化裝置，所述箱體內具有排氣總通道和分別與所述排氣總通道相連 通的多個排氣分通道，每一所述排氣分通道與每一可移動負壓式淨化裝置一一對應且與每 一相對應的可移動負壓式淨化裝置殼體上開設的排放口相連通。
[0013] 在本實用新型的可移動負壓式淨化系統中，所述排氣總通道內安裝有用於抽吸來 自於每一可移動負壓式淨化裝置排出的廢氣煙霧的總風機。
[0014] 實施本實用新型的可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統，具有以下有 益效果：本實用新型的可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統，驅動結構通過伸 縮管與排氣通道相隔離，廢氣煙霧直接從排氣通道排出至外界，不會擴散至殼體內，使得驅 動結構不會受到汙染腐蝕，減少維修更換頻率，降低成本；且本實用新型整體結構簡單，穩 定可靠，安裝拆卸容易，方便大規模生產，提高生產效率；本實用新型的可移動負壓式淨化 裝置及可移動負壓式淨化系統，還可以根據工作檯上產生的廢氣煙霧的具體情況，通過帶 有風機的風筒伸縮移動，提高抽吸廢氣煙霧的效率，達到最佳淨化要求，另外可以對應一個 工作檯也可以對應多個工作檯，適用性廣泛；本實用新型的可移動負壓式淨化裝置及可移 動負壓式淨化系統還可以是智能化系統，可以通過傳感器、信號處理器等實現智能化控制 風機以及風筒的伸縮移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的結構示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的結構爆炸圖；
[0017] 圖3為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的第一實施例的結構示意圖；
[0018] 圖4為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的第二實施例的結構示意圖；
[0019] 圖5為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的第三實施例的結構示意圖；
[0020] 圖6為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的第三實施例的方框結構圖；
[0021] 圖7為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的風機控制單元的電路圖；
[0022] 圖8為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的風筒位移控制單元的電路圖；
[0023] 圖9為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的第四實施例的結構示意圖；
[0024] 圖10為本實用新型可移動負壓式淨化裝置的第四實施例的方框結構圖；
[0025] 圖11為本實用新型可移動負壓式淨化系統的結構示意圖；
[0026] 圖12為本實用新型可移動負壓式淨化裝置使用時的狀態示意圖；
[0027] 圖13為本實用新型可移動負壓式淨化系統使用時的狀態示意圖。

【具體實施方式】
[0028] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨 化系統的結構原理和具體實現作進一步說明：
[0029] 如圖1-2所示，一種可移動負壓式淨化裝置，包括殼體1，殼體1內安裝有可相對殼 體1發生上下移動的風筒2以及帶動風筒2進行上下移動的驅動結構，在風筒2內安裝有 用於產生負壓抽吸力的風機6,風筒2的底端開設有形成負壓區用於吸收廢氣煙霧的負壓 吸口 21，風筒2的頂端開設有排氣出口 22,殼體1頂端開設有用於將負壓抽吸的廢氣煙霧 排出至外界的排放口 101，殼體1內具有分別與排放口 101和排氣出口 22相通的排氣通道 102,排氣通道102由可隨著風筒2上下移動而發生伸縮的伸縮管110構成，驅動結構通過 伸縮管110與排氣通道102相隔尚。
[0030] 需要說明的是，在本實施例中，風機6安裝在風筒2的下端，在其它實施例中，風機 6也可以安裝在排氣通道102內，當然優選安裝在風筒2的下端，風機6隨著風筒2下移抽 吸廢氣煙霧的效率會進一步提高；且風機6可以是一個，也可以是多個，每一風機6都會在 風筒2上對應開設有與每一風機6相對應的負壓吸口 21 ;風機6可以為分段調速的風機或 變頻調速的風機，實現分級調速或無級變速。上述的廢氣煙霧主要指實驗室的化學試劑揮 發的氣體、產生的粉塵顆粒或工廠中產生的焊接廢氣、雕刻粉塵等等，也可以是其它廢氣煙 霧，如油煙等，都在本實用新型保護範圍內。
[0031] 本實用新型的驅動結構通過伸縮管110與排氣通道102相隔離，廢氣煙霧直接從 排氣通道102排出至外界，不會擴散至殼體1內，使得驅動結構不會受到汙染腐蝕，減少維 修更換頻率，降低成本。另外伸縮管110在本實施例中為波紋狀的伸縮管，可隨著風筒2的 上下移動而摺疊伸長和縮短，在其它實施例中，伸縮管110也可以是由多個套管疊加套合 連接在一起，通過這種設計不僅可以使排氣通道102相對殼體1呈封閉狀，形成單獨的排氣 通道102,同時不會影響風筒2的上下移動，排氣通道102始終保持順暢，且結構簡單，易於 生產製造。
[0032] 驅動結構包括用於驅動風筒2上下移動的齒條3、與所述齒條3相嚙合並驅動齒條 3運動的傳動齒輪4以及驅動傳動齒輪4轉動的驅動源5,具體結構如下：殼體1內壁上固 定安裝有一支撐架7,該支撐架7位於風筒2的上方，支撐架7上固定安裝有安裝板71，傳 動齒輪4安裝在安裝板71的一側，驅動源5安裝在安裝板71的另一側；支撐架7上開設有 通孔，齒條3的一端穿過該通孔並連接有一連接架72,該連接架72與齒條3相垂直，大致呈 "1"型，連接架72的兩端具有連接板721，該兩個連接板721與風筒2的兩側牢固相連，該 連接架72主要用來增加風筒2與齒條3的連接面積，進而增強連接力度；在支撐架7上還 安裝有限位架73,齒條3的一側呈鋸齒狀且與所述傳動齒輪4相嚙合，齒條3的另一側倚靠 貼合在該限位架73上。上述結構簡單且穩定可靠，方便安裝拆卸，方便大規模生產。在其 它實施例中，齒條3也可直接與風筒2相連。
[0033] 殼體1的內壁設有用於供風筒2作相對伸縮移動的滑軌8,風筒2與滑軌8相契合 形成滑動連接，風筒2將會沿著滑軌8的軌道伸縮移動，進一步提高了結構的穩定性。
[0034] 在本實施例中，風筒2包括上下相互連通的上風筒23和下風筒24,下風筒24的截 面面積大於上風筒23,大體呈"凸"字型，這樣下風筒24底端開設的負壓吸口 21較大，可以 形成較大的負壓區，有利於進一步提高抽吸廢氣煙霧的效率，在其它實施例中，為了結構簡 化，風筒2也可以為單一的風筒。
[0035] 需要說明的是，用於驅動風筒2伸縮移動的源動力的驅動源5可以手動式，也可電 動式，下面通過多個實施例進行具體說明。
[0036] 實施例1 :
[0037] 如圖3所示，驅動源5為長條型的手動柄5a，手動柄5a的一端與傳動齒輪4的轉 動軸心相連，手動柄5a的另一端從殼體1內伸出用於手動擺動。通過手動擺動手動柄5a， 帶動傳動齒輪4轉動，進而帶動齒條3移動，使風筒2實現伸縮移動。
[0038] 實施例2 :
[0039] 如圖4所示，驅動源5為手動轉輪5b，手動轉輪5b具有相互連接的轉動盤51和 轉動軸心，轉動盤51從殼體1內伸出以方便手動旋轉操作，手動轉輪5b的轉動軸心與傳動 齒輪4的轉動軸心相串聯實現聯動，即隨著手動轉輪5b的旋轉，傳動齒輪4也隨著同步轉 動；或者手動轉輪5b上具有與傳動齒輪4相嚙合的驅動齒輪52,當旋轉手動轉輪5b時，驅 動齒輪52就會帶動傳動齒輪4轉動，因此伴隨傳動齒輪4的轉動，帶動齒條3移動，使風筒 2實現伸縮移動。
[0040] 實施例3 :
[0041] 如圖5所示，驅動源5為驅動電機5c，在殼體1的內壁上安裝有用於控制驅動電機 5c的控制模塊9,該控制模塊9同樣安裝在排氣通道102的外部，通過伸縮管110與排氣通 道102相隔離，避免被廢氣煙霧汙染腐蝕。
[0042] 如圖6所示，控制模塊9包括用於控制風機6啟動和關閉的風機控制單元91和用 於通過控制驅動電機5c進而控制風筒2相對伸縮位移距離的風筒位移控制單元92 ;在殼 體1的外部安裝有多個電動按鈕11，控制模塊9通過接收多個電動按鈕11的電信號控制驅 動電機5c和風機6。
[0043] 如圖7所示，為風機控制單元91的電路圖，該電路圖顯示有相互聯動的第一開關 BS1-1和第二開關BS1-2、第一開關自帶燈RL1、相互聯動的第三開關開關BS2-1和第四開關 BS2-2、第三開關自帶燈RL2、風機自帶電機Iml、電容C1以及第一保險絲F1，其中第一開關 BS1-1、第三開關BS2-1安裝在殼體1外壁上，為上述多個電動按鈕11中的兩個。在這裡聯 動是指，第二開關BS1-2的閉合和斷開與第一開關BS1-1同步，同樣第四開關BS2-2的閉合 和斷開與第三開關BS2-1同步。當閉合第一開關BS1-1時，第一開關自帶燈RL1亮起，同時 第二開關BS1-2也閉合，再閉合第三開關BS2-1，第三開關自帶燈RL2亮起，第四開關BS2-2 也閉合，電路連通，啟動風機自帶電機Iml，進而啟動風機6。需要說明的是第三開關BS2-1 和第四開關BS2-2還用於控制風機6所產生的負壓強度。
[0044] 如圖8所示，為風筒位移控制單元92的電路圖，該電路圖顯示有聯動的第五開關 BS3-1和第六開關BS3-2,用於控制風筒2向上移動位移；還顯示有第七開關BS4-1和第八 開關BS4-2,用於控制風筒2向下移動位移；還顯示有驅動電機5c、第一行程開關BS5、第二 行程開關BS6以及第二保險絲F2,其中第五開關BS3-1和第七開關BS4-1安裝在殼體1外 壁上，為上述多個電動按鈕11中的兩個。這裡所指的聯動是指：當第五開關BS3-1斷開時， 第六開關BS3-2將會閉合，當第五開關BS3-1閉合時，第六開關BS3-2將會斷開，同樣當第 七開關BS4-1斷開，第八開關BS4-2將會閉合，當第七開關BS4-1閉合時，第八開關BS4-2 將會斷開。當未控制風筒2進行伸縮移動時，電路的狀態如下：第五開關BS3-1斷開，第六 開關BS3-2閉合，第七開關BS4-1斷開，第八開關BS4-2閉合；當欲控制風筒2向上移動時， 閉合第五開關BS3-1，同時第六開關斷開BS3-2,則接通電路，驅動電機5c開始運轉帶動傳 動齒輪4轉動，進而帶動齒條3向上移動，使風筒2向上位移，位移的距離由第五開關BS3-1 閉合和第六開關BS3-2斷開的時間決定。控制風筒向下移動的原理同上，通過控制第七開 關BS4-1和第八開關BS4-2實現。在上述過程中，第一行程開關BS5和第二行程開關BS6 始終閉合，只有當風筒2向上位移或向下位移至最大限量時，第一行程開關BS5或第二行程 開關BS6會自動斷開，以防止出現故障，確保安全。
[0045] 實施例4 :
[0046] 如圖9-10所示，驅動源5仍然是驅動電機5c，但在本實施例中，驅動電機5c、風機 6不是由電動按鈕11控制，而是通過在負壓吸口 21處安裝傳感器12來控制，傳感器12可 感應周圍廢氣煙霧並發送感應信號，控制模塊9還包括信號處理器93,用於接收感應信號 進行處理分析並轉化為電信號，所述控制模塊9通過轉化後的電信號控制驅動電機5c和風 機6。
[0047] 風機控制單元91通過轉化的電信號控制風機6,例如當可移動負壓式淨化裝置所 對應的工作檯面產生了廢氣煙霧，則傳感器12會立刻感應，並將感應信號傳送給信號處理 器93,信號處理器93對感應信號進行處理分析並轉化為電信號傳送給風機控制單元91 ;信 號處理器93還可以通過傳感器12感應的信息信號分析判斷出最佳淨化效果的負壓強度， 轉化為電信號後發送給風機控制單元91，進而控制風機產生負壓強度的大小。
[0048] 風筒位移控制單元92對驅動電機5c的控制原理如下：主要是傳感器12將感應到 的廢氣煙霧的信息信號傳送給信號處理器93,信號處理器93會根據感應的信息信號進行 分析其濃度等，進而判斷出風筒2應向下位移的距離，轉化為電信號後傳送給風筒位移控 制單元92,進而控制驅動電機5c運轉情況，通過傳動齒輪4、齒條3的配合，使風筒2位移 至合適的位置，達到有效的抽吸廢氣煙霧，起到最佳淨化效果。
[0049] 其中傳感器12是由感煙霧器、光學感應器等多種特性的感應器並通過數位化芯 片處理後，再通過控制模塊9的電路來控制風筒2移動和負壓強度大小。
[0050] 如圖11所示，本實用新型還提供一種可移動負壓式淨化系統，包括箱體10和安裝 在箱體10內的多個前述的任何一種可移動負壓式淨化裝置，箱體10內具有排氣總通道103 和分別與排氣總通道103相連通的多個排氣分通道104,每一排氣分通道104與每一可移動 負壓式淨化裝置一一對應且與每一相對應的可移動負壓式淨化裝置殼體1上開設的排放 口 101相連通，在排氣總通道103內安裝有用於抽吸來自於每一可移動負壓式淨化裝置排 出的廢氣煙霧的總風機105。
[0051] 如圖12-13所示，分別為可移動負壓式淨化裝置和可移動負壓式淨化系統使用時 的狀態圖，單體式的可移動負壓式淨化裝置安裝在工作檯200上方且與工作檯200相對應， 隨著風筒2的上下移動，可以拉近風筒2與工作檯200的距離，且風機6安裝在風筒2內， 相當於風機6因抽吸產生的負壓區在靠近工作檯200,實現了近距離抽吸工作檯200處產生 的煙霧廢氣，極在地提高了抽吸效率；使用時也可如多體式的可移動負壓式淨化系統，每一 風筒2對應一工作檯200,實用方便且適用性廣泛，可以適用於大型工廠、多體實驗室等。
[0052] 本實用新型的可移動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統，驅動結構通過伸 縮管與排氣通道相隔離，廢氣煙霧直接從排氣通道排出至外界，不會擴散至殼體內，使得驅 動結構不會受到汙染腐蝕，減少維修更換頻率，降低成本；且本實用新型整體結構簡單，穩 定可靠，安裝拆卸容易，方便大規模生產，提高生產效率；本實用新型的可移動負壓式淨化 裝置及可移動負壓式淨化系統，還可以根據工作檯上產生的廢氣煙霧的具體情況，通過帶 有風機的風筒伸縮移動，提高抽吸廢氣煙霧的效率，達到最佳淨化要求；本實用新型的可移 動負壓式淨化裝置及可移動負壓式淨化系統還可以是智能化系統，可以通過傳感器、信號 處理器等實現智能化控制風機及風筒的伸縮移動。
[0053] 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 所有這些改進或變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種可移動負壓式淨化裝置，包括殼體（1)，所述殼體（1)內安裝有可相對所述殼 體（1)發生上下移動的風筒（2)以及帶動所述風筒（2)進行上下移動的驅動結構，所述風 筒（2)的底端開設有形成負壓區用於吸收廢氣煙霧的負壓吸口（21)，所述風筒（2)的頂端 開設有排氣出口（22)，所述殼體（1)頂端開設有用於將負壓抽吸的廢氣煙霧排出至外界的 排放口（101)，其特徵在於，所述殼體（1)內具有分別與所述排放口（101)和所述排氣出口 (22)相通的排氣通道（102)，所述排氣通道（102)由可隨著所述風筒（2)上下移動而發生 伸縮的伸縮管（110)構成，所述驅動結構通過所述伸縮管（110)與所述排氣通道（102)相 隔離。
2. 根據權利要求1所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，還包括用於產生負壓 抽吸力形成負壓區的風機￠)，所述風機（6)安裝在所述風筒（2)內。
3. 根據權利要求1所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，所述驅動結構包括用 於驅動所述風筒（2)上下移動的齒條（3)、與所述齒條（3)相嚙合並驅動所述齒條（3)運動 的傳動齒輪（4)以及驅動所述傳動齒輪（4)轉動的驅動源（5); 所述殼體（1)內且位於所述風筒（2)的上方固定安裝有支撐架（7)，所述傳動齒輪（4) 通過安裝板（71)安裝在所述支撐架（7)上；所述支撐架（7)上開設有通孔，所述齒條（3) 的一端穿過所述通孔且通過用於增加連接力度的連接架（72)與所述風筒（2)的頂端相連； 所述支撐架（7)上還安裝有限位架（73)，所述齒條（3)的一側與所述傳動齒輪（4)相嚙合， 所述齒條（3)的另一側倚靠貼合在所述限位架（73)上。
4. 根據權利要求3所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，所述殼體（1)的內壁設 有用於供所述風筒（2)作相對上下移動的滑軌（8)，所述風筒（2)與所述滑軌（8)相契合形 成滑動連接。
5. 根據權利要求3所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，所述驅動源（5)為通過 手動擺動進而帶動所述傳動齒輪（4)轉動的手動柄（5a)或通過手動旋轉進而帶動所述傳 動齒輪（4)轉動的手動轉輪（5b)。
6. 根據權利要求3所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，所述驅動源（5)為驅 動電機（5c)，所述可移動負壓式淨化裝置還包括用於控制驅動電機（5c)的控制模塊（9)， 所述控制模塊（9)包括用於控制風機（6)的風機控制單元（91)和用於通過控制驅動電機 (5c)進而控制所述風筒⑵相對上下移動的位移距離的風筒位移控制單元（92)。
7. 根據權利要求6所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，所述殼體（1)外壁上安 裝有多個電動按鈕（11)，所述控制模塊（9)通過接收所述多個電動按鈕（11)的電信號控制 所述風機（6)和驅動電機（5c)。
8. 根據權利要求6所述的可移動負壓式淨化裝置，其特徵在於，所述負壓吸口（21)處 安裝有用於感應周圍廢氣煙霧並發送感應信號的傳感器（12)，所述控制模塊（9)還包括用 於將感應信號處理分析並轉化為電信號的信號處理器（93)，所述控制模塊（9)通過轉化後 的電信號控制所述風機（6)和驅動電機（5c)。
9. 一種可移動負壓式淨化系統，其特徵在於，包括箱體（10)和安裝在箱體內的多個 根據權利要求1-8任一所述的可移動負壓式淨化裝置，所述箱體（10)內具有排氣總通道 (103)和分別與所述排氣總通道（103)相連通的多個排氣分通道（104)，每一所述排氣分通 道（104)與每一可移動負壓式淨化裝置一一對應且與每一相對應的可移動負壓式淨化裝 置殼體（1)上開設的排放口（101)相連通。
10.根據權利要求9所述的可移動負壓式淨化系統，其特徵在於，所述排氣總通道 (103)內安裝有用於抽吸來自於每一可移動負壓式淨化裝置排出的廢氣煙霧的總風機 (105)。
【文檔編號】F24C15/20GK203830385SQ201420253190
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】莊明 申請人:莊明