吸塵器的內罩和吸塵器的製作方法

2023-05-08 06:14:47 1

本發明屬於吸塵器製造技術領域，具體而言，涉及一種吸塵器的內罩和具有該電機罩體的吸塵器。

背景技術：

隨著吸塵器行業的不斷發展，人們對吸塵器的要求也越來越高，對使用中的體驗要求也越來越嚴格，特別是在機器工作時的產生的聲音，成為人們選購吸塵器的首要條件之一。在實現本發明的過程中，發明人發現，相關技術中，當氣流進入電機後從電機罩出口直接排出，噪音也直接隨氣流傳播到外面，幾乎將電機直接暴露在使用環境中，使得吸塵器整體噪音很大，存在改進空間。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種吸塵器的內罩，所述吸塵器的內罩可以延長氣流噪音的傳遞路徑，降低傳遞到外界的氣流噪音。

根據本發明實施例的吸塵器的內罩，包括：內罩內圈、內罩外圈、連接板和內罩蓋板，所述內罩外圈套設在所述內罩內圈外，且上部通過連接板與所述內罩內圈相連，所述內罩蓋板封閉所述內罩外圈的下端，且與所述內罩內圈的底壁間隔開以限定出內罩空氣流道，所述吸塵器的電機組件適於安裝在所述內罩內圈的容納腔內，所述連接板和所述內罩外圈中的至少一個上設有連通所述容納腔與所述內罩空氣流道的通氣結構，所述內罩外圈的遠離所述通氣結構的部分設有排氣孔。

根據本發明實施例的吸塵器的電機罩體，通過設置多層的內罩，可以延長氣流噪音的傳遞路徑，降低傳遞到外界的氣流噪音，且通過多重罩體對電機振動的隔離，可以防止振動噪音直接傳遞到吸塵器的殼體，有助於削弱吸塵器的工作噪音。

根據本發明一個實施例的吸塵器的內罩，所述內罩內圈的周壁包括多個子內圈，多個所述子內圈沿周向間隔開設置，且每個所述子內圈的兩側均與所述內罩外圈相連以在周向上分隔所述內罩空氣流道。

優選地，所述子內圈的兩側朝靠近所述內罩外圈的方向向外延伸出與所述內罩外圈的內周壁相連的延伸部以在周向上分隔所述內罩空氣流道。

優選地，所述連接板為徑向延伸的板體，且包括多個子連接板，多個所述子連接板沿周向間隔開設置，且與多個所述子內圈一一對應。

進一步地，多個所述子連接板中的至少一個上設有通氣孔，對應的所述子內圈的周壁上設有通氣槽，所述通氣結構包括所述通氣孔和所述通氣槽。

具體地，所述通氣孔為多個，且設置為點陣型，所述通氣槽為多個，且沿周向間隔開設置，所述排氣孔為多個，且設置為點陣型。

根據本發明一個實施例的吸塵器的內罩，所述通氣結構與所述排氣孔分別位於所述內罩的徑向兩側，所述內罩空氣流道在所述內罩蓋板與所述內罩外圈的連接處形成兩個彎道。

根據本發明一個實施例的吸塵器的內罩，還包括：吸音海綿，所述吸音海綿設在所述內罩空氣流道內。

根據本發明一個實施例的吸塵器的內罩，還包括：上罩體，所述上罩體與所述內罩外圈相連，且與所述內罩內圈、所述連接板共同限定出所述容納腔

根據本發明一個實施例的吸塵器的內罩，所述內罩蓋板的朝向所述電機組件的表面設有反射槽。

根據本發明一個實施例的吸塵器的內罩，所述內罩內圈、所述內罩外圈、所述連接板一體成型。

本發明還提出了一種吸塵器，具有如上述任一種項所述的吸塵器的內罩。

所述吸塵器與上述的吸塵器的內罩相對於現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例所述的吸塵器的縱向剖視圖；

圖2是根據本發明一個實施例所述的內罩的縱向剖視圖(示出了電機組件)；

圖3是根據本發明一個實施例所述的內罩的結構示意圖；

圖4是根據本發明一個實施例所述的內罩的結構示意圖(示出了氣流走向)；

圖5是根據本發明一個實施例所述的內罩蓋板的局部斷面圖。

附圖標記：

吸塵器1000，整機進風口1001，整機排風口1002，

電機罩體100，容納腔101，內罩空氣流道102，反射槽106，

外罩110，上罩體112，

內罩120，內罩外圈121，排氣孔121a，內罩內圈122，子內圈122a，通氣槽122b，延伸部122c，內罩蓋板123，連接板125，子連接板125a，通氣孔125b，

殼體200，底座210，

電機組件300，電機310，電機壓座320，

塵杯400，前導風結構500，空氣過濾器600。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據本發明實施例的吸塵器1000。

如圖1所示，吸塵器1000可以包括：殼體200、塵杯400、電機罩體100、電機組件300、空氣過濾器600等。

殼體200限定出用於容納塵杯400、電機罩體100、空氣過濾器600等部件的腔體，殼體200包括底座210，底座210用於支撐整機，殼體200具有整機進風口1001和整機排風口1002，整機進風口1001用於吸入氣體，整機排風口1002用於排出經過整機作塵氣分離後的氣體，塵杯400用於對整機進風口1001吸入的氣體進行塵氣分離，電機組件300設在塵杯400的一側，電機罩體100用於罩設及安裝電機組件300，電機組件300吸入的氣體可以通過電機罩體100限定的空氣流道流入整機排風口1002並排出，整機排風口1002前還可以設有空氣過濾器600，空氣過濾器600用於過濾欲排出的氣體。

電機罩體100包括內罩120，電機組件300安裝在內罩100內，電機罩體100還可以包括外罩110，內罩120可以設在外罩110內，內罩120和外罩110之間還可以限定出空氣流道以供電機組件300吸入的氣流導出。

首先參考圖1-圖4描述根據本發明實施例的吸塵器1000的內罩120。

圖1-圖4所示，吸塵器1000的內罩120用於安裝電機組件300。吸塵器1000的內罩120包括：內罩內圈122、內罩外圈121、連接板125和內罩蓋板123。

其中，內罩外圈121套設在內罩內圈122外，且內罩外圈121的上部通過連接板125與內罩內圈122相連，比如內罩外圈121的上部可以通過連接板125與內罩內圈122的頂端相連，連接板125可以為沿徑向延伸的板體。優選地，內罩內圈122、內罩外圈121、連接板125可以一體成型。

內罩外圈121的下端敞開，內罩蓋板123封閉內罩外圈121的下端，內罩蓋板123可以與內罩外圈121卡接相連，內罩內圈122、內罩外圈121、連接板125和內罩蓋板123可以具有「凹」字形縱截面。

內罩內圈122的底壁與內罩蓋板123間隔開以限定出內罩空氣流道102，內罩內圈122、內罩外圈121、連接板125和內罩蓋板123共同限定出內罩空氣流道102，內罩空氣流道102可以包括內罩內圈122的周壁與內罩120外圈之間形成的周向的空氣流道以及內罩內圈122的底壁與內罩蓋板123之間的形成的底部的空氣流道。

吸塵器1000的電機組件300適於安裝在內罩內圈122的容納腔101內，連接板125和內罩外圈121中的至少一個上設有通氣結構，容納腔101與內罩空氣流道102通過通氣結構連通。比如在一種可選的實施例中，連接板125上設有通氣結構，內罩外圈121上並未設置通氣結構；在另一種可選的實施例中，連接板125上並未設有通氣結構，內罩外圈121上設置有通氣結構；在又一種可選的實施例中，連接板125和內罩外圈121上均設置有通氣結構。

內罩外圈121的遠離通氣結構的部分設有排氣孔121a，排氣孔121a用於將流向內罩空氣流道102的氣體導出，比如參考圖1，內罩外圈121、內罩蓋板123以及外罩110可以共同限定出外罩下空氣流道，內罩空氣流道102可以通過排氣孔121a與外罩下空氣流道連通。

可以理解的是，參考圖2，內罩120內的空氣流向為：氣流從電機組件300的吸口吸入，並被電機組件300排入到容納腔101內，容納腔101內的氣流再通過通氣結構流入內罩空氣流道102，再通過排氣孔121a排出，進一步地，由於排氣孔121a設在內罩外圈121的遠離通氣結構的部分，這樣，氣流進入電機組件300後，在排出時要經過一段長長的流道，對應地，氣流噪音的傳遞路徑被大大地拉長，傳到外界的噪音被極大地削弱。

如圖1和圖2所示，電機組件300包括電機310和電機壓座320，電機310支撐在電機壓座320上，電機壓座320支撐在內罩內圈122的底壁上，這樣電機壓座320被內罩內圈122和內罩120外圈逐層包覆，從而與殼體200的底座210之間通過多重罩體和空氣隔開，電機310的振動就只能通過電機壓座320傳到內罩內圈122，而不是直接傳到底座210，振動噪音通過內罩內圈122、內罩120外圈和空氣的多重隔離，電機310的振動噪音得到極大地衰減。

根據本發明實施例的吸塵器1000的內罩120，通過設置多層的內罩120，可以延長氣流噪音的傳遞路徑，降低傳遞到外界的氣流噪音，且通過多重罩體對電機310振動的隔離，可以防止振動噪音直接傳遞到吸塵器1000的殼體200，有助於削弱吸塵器1000的工作噪音。

根據本發明優選實施例的吸塵器1000的內罩120，如圖2-圖4所示，排氣孔121a可以為多個，優選地，多個排氣孔121a可以設計為點陣型，具體地，多個排氣孔121a可以設計為蜂窩點陣型，內罩空氣流道102內的氣體在流過上述結構形式的排氣孔121a時，氣流的部分噪音可以被內罩外圈121阻擋。

根據本發明優選實施例的吸塵器1000的內罩120，如圖3-圖4所示，內罩內圈122的周壁包括多個子內圈122a，比如兩個，多個子內圈122a沿周向間隔開設置，且每個子內圈122a的兩側均與內罩外圈121相連以在周向上分隔內罩空氣流道102，每個子內圈122a只分割內罩內圈122的周壁與內罩120外圈之間形成的周向的空氣流道，這樣氣流必須通過內罩內圈122的底壁與內罩蓋板123之間的形成的底部的空氣流道，內罩空氣流道102的有效路徑長。具體地，子內圈122a的兩側朝靠近內罩外圈121的方向向外延伸出延伸部122c，延伸部122c與內罩外圈121的內周壁相連以在周向上分隔內罩空氣流道102。

進一步地，如圖2所示，連接板125為徑向延伸的板體，且連接板125包括多個子連接板125a，多個子連接板125a可以沿周向間隔開設置，且多個子連接板125a與多個子內圈122a一一對應，每個子連接板125a分別與一個子內圈122a相連，每個子連接板125a、對應的子內圈122a以及內罩120外圈共同限定出一塊子內罩空氣流道，不同的子內罩空氣流道需要通過內罩內圈122的底壁與內罩蓋板123之間的形成的底部的空氣流道連通。

多個子連接板125a中的至少一個上設有通氣孔125b，對應的子內圈122a的周壁上設有通氣槽122b，通氣結構包括通氣孔125b和通氣槽122b，這樣，排氣的效率高。

進一步地，參考圖3，通氣孔125b可以為多個，且多個通氣孔125b可以設置為點陣型，具體地，多個通氣孔125b可以設計為蜂窩點陣型，容納腔101內的氣流在流過上述結構形式的通氣孔125b時，氣流的部分噪音可以被子連接板125a阻擋。

進一步地，參考圖3，通氣槽122b可以為多個，且多個通氣槽122b沿周向間隔開設置，通氣槽122b可以位於內罩內圈122的周壁的上部，比如可以一直延伸到內罩內圈122與連接板125的連接處。通氣槽122b可以為矩形，當然，不限於矩形，還可以為其他形狀，比如橢圓形、梯形等。容納腔101內的氣流在流過上述結構形式的通氣槽122b時，氣流的部分噪音可以被內罩內圈122阻擋。

通氣結構與排氣孔121a分別位於內罩120的徑向兩側，內罩空氣流道102在內罩蓋板123與內罩外圈121的連接處形成兩個彎道。

可以理解的是，通過設置上述結構形式的內罩120，可以在電機310到排氣孔121a之間形成迷宮形的風道，氣流經常多處彎道，每個彎道之間都會形成通道，整個氣體流動的路徑變得很長，噪音在傳播過程中，每經過一處彎道，噪音由於反射等因素都會降低，噪音傳播路徑越長，噪音傳播會越低，氣體經過迷宮形的風道，電機310的噪音可以被充分降低。

根據本發明實施例的內罩120還可以包括：吸音海綿(圖中未示出)，吸音海綿可以設在內罩空氣流道102內。在氣流通過吸音海綿時，氣流的噪聲被多孔的吸音海綿吸收，吸引海綿可以填滿內罩空氣流道102，這樣吸音效果更好，當然，根據氣流阻力的不同，可以按需在內罩空氣流道102的部分區域內填充吸音海綿。

根據本發明優選實施例的內罩120還可以包括：上罩體112，上罩體112與內罩外圈121相連，比如上罩體112可以與內罩120外圈卡接，且上罩體112與內罩內圈122、連接板125共同限定出容納腔101，上罩體120可以與電機310的吸口相連，且向下延伸以罩設在電機310的上部。

在本發明的一個優選的實施例中，如圖5所示，內罩蓋板123的朝向電機組件300的表面可以設有反射槽106，反射槽106可以反射噪音。

可以理解的是，氣流在內罩空氣流道102中流動，噪音也在內罩空氣流道102中傳播，電機310振動的噪音依次透過電機壓座320和內罩內圈122的底壁向下傳遞，在傳遞到內罩空氣流道102時，射向內罩蓋板123的聲音被反射槽106反射，如圖5所示，通過設置反射槽106，可以使聲音的反射方向變得雜亂無序，部分反射聲波與原來的聲波相位相反，正好可以抵消，達到消音降噪的目的。

具體地，反射槽106可以為多個，多個反射槽106形成為點陣型，具體地，多個反射槽106可以形成為蜂窩式的點陣型，反射槽106可以為弧形，具體地，反射槽106可以為球頂形。

這樣，沿途經過反射槽106的噪音可以被不停地反射，使儘可能多的反射聲波與原來的聲波相位相反，以抵消更多的噪音，將反射槽106限定為上述形狀有利於噪音朝多個方向反射，且反射槽106的成型簡單。反射槽106的尺寸可以根據測試噪音的波長來作相應地設計。

如圖1-圖5所示，本發明實施例的吸塵器1000具有上述任一種實施例的內罩120。根據本發明實施例的吸塵器1000，工作噪音小。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。