一種吊具檢具的製作方法

2023-05-22 07:39:51 2

本申請涉及一種吊具檢具，具體涉及一種汽車生產線白車身的吊具檢具。

背景技術：

隨著汽車行業的高速發展，對汽車生產過程中的工裝裝備的精度要求越來越高。吊具是指起重機械中弔取重物的裝置，具有承載能力高，安全性好，組合形式多樣，通用性、互換性強，使用壽命長等優點。

目前，生產線上車身吊具的使用已經非常普遍，且為了適用於不同車型，吊具的類型系列較多。一方面，通過對吊具的使用，增強了汽車生產線整個流程的流暢性，降低了起重運輸的難度；另一方面由於工藝生產製造等方面的問題，生產出的吊具往往尺寸不合格，達不到預先設計要求的尺寸，在不合格吊具上安放白車身時，會因尺寸不匹配而無法順利放置，影響工作效率，如果吊具左右兩側不平，吊具會出現高低不平的現象，進而白車身也會高低不平，這不光會影響其他配件的安裝，嚴重的，甚至會導致白車身掉落，造成損失。

為了避免由於吊具尺寸不合格導致的白車身掉落等現象，就急需運用相關檢測設備對吊具尺寸進行檢測。現有技術下，中國專利申請說明書CN201897448U中公開了一種T形吊具檢具，其包括橫杆和豎杆，豎杆的一端與橫杆中心連接，另一端設置有與吊具中心的方鋼相適配的吊具中心定位塊；橫杆的兩側均設置有用來檢測定位銷的定位塊，從而通過橫杆上的定位塊來實現對吊具檢具的檢測。這種吊具檢具結構簡單，但也存在顯著缺陷。

首先，由於製造業迅猛發展，柔性生產出各種型號的白車身，於是，為了與不同型號的白車身相匹配，各種系列的吊具也順勢而生，使得吊具系列逐漸增多。而上述申請公開的T形吊具中用於檢測的檢測部件尺寸固定且無法更換，導致其只能適用於某種特定吊具的檢測，適用範圍窄。

其次，為了託舉白車身，通常吊具設置有託舉白車身的四個託爪，而上述申請公開的T形吊具檢具只提供了包括兩個檢測端頭的方案，所以對同一特定吊具的檢測需分別進行兩次，檢測過程複雜，且容易造成誤差

技術實現要素：

本申請提供一種吊具檢具，以解決現有技術中適用範圍窄以及檢測過程複雜，易造成誤差的問題。

本申請提供一種吊具檢具，包括檢具框架，所述吊具檢具還包括可滑動檢測臂，所述可滑動檢測臂以滑動連接方式安裝在檢具框架上，並且，所述可滑動檢測臂能夠在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被可滑動檢測臂固定機構固定。

可選的，所述吊具檢具包括定位臂，所述定位臂包括定位臂橫梁和定位杆，所述定位臂橫梁安裝在所述檢具框架上，所述定位杆安裝在所述定位臂橫梁上，所述定位杆與被檢測吊具配合的一端為定位端，所述定位端具有與被檢測吊具上設置的定位結構相配的形狀、尺寸，通過所述定位杆能夠實現所述吊具檢具檢測過程中在被檢測吊具上的定位。

可選的，所述定位臂橫梁安裝在所述檢具框架上，具體是定位臂橫梁通過滑動連接方式與所述檢具框架滑動連接，並且，所述定位臂能夠在符合要求的相應位置被為所述定位臂設置的定位臂固定機構所固定。

可選的，所述定位臂橫梁通過滑動連接方式與所述檢具框架滑動連接，其具體結構為：在所述檢具框架上設置有定位臂直線滑軌，所述定位臂橫梁下固定有與所述定位臂直線滑軌配合的定位臂滑塊，所述定位臂滑塊能夠在所述定位臂直線滑軌上滑動。

可選的，所述定位臂直線滑軌端部設置有定位臂限位塊，所述定位臂限位塊用於保證所述定位臂不滑出所述定位臂直線滑軌。

可選的，所述定位臂固定機構，具體是在所述定位臂橫梁上安裝定位臂彈簧銷。

可選的，所述定位杆的所述定位端為錐銷；相應的，所述被檢測的吊具上設置的定位結構為與所述錐銷相配的錐孔。

可選的，所述定位杆設置在所述定位臂橫梁的定位杆容置孔中，並能夠在所述定位杆容置孔中沿垂直於所述檢具框架平面的方向滑動。

可選的，所述定位臂橫梁上設置有定位託架，所述定位杆上與所述定位端相對的另外一端設置有橫向的定位託杆，所述定位杆在非工作狀態下能夠通過所述定位託杆擱置在所述定位託架上。

可選的，所述可滑動檢測臂為兩個，分別與所述檢具框架的長梁垂直，以滑動連接方式安裝在所述檢具框架兩端；所述定位臂為兩個，分別以滑動連接方式安裝在過所述檢具框架中心且與所述檢具框架的長梁垂直的中心梁上。

可選的，所述可滑動檢測臂的滑動方向與所述定位臂的滑動方向垂直。

可選的，所述可滑動檢測臂具有可滑動檢測臂橫梁和檢測杆，所述所述可滑動檢測臂以滑動連接方式安裝在檢具框架上，具體是所述可滑動檢測臂橫梁通過滑動連接方式與所述檢具框架滑動連接；所述檢測杆安裝在所述可滑動檢測臂橫梁上，所述檢測杆工作狀態時與被檢測吊具的託爪配合的一端為檢測端頭，該檢測端頭具有與所述吊具上相應託爪相互配合的尺寸、形狀。

可選的，所述與所述吊具上相應託爪相互配合的檢測端頭包括：套筒和/或凹板。

可選的，所述檢測杆設置在所述可滑動檢測臂橫梁的檢測杆容置孔中，並能夠在所述檢測杆容置孔中沿垂直於所述檢具框架平面的方向滑動。

可選的，所述可滑動檢測臂橫梁上設置有檢測託架，所述檢測託架一組兩個，包括處於相對較高位置的高檢測託架和處於相對較低位置的低檢測託架，所述檢測杆上與所述檢測端頭相對的另外一端設置有橫向的檢測託杆，所述檢測杆在工作狀態能夠通過所述檢測託杆擱置在所述低檢測託架上，在非工作狀態能夠通過所述檢測託杆擱置在所述高檢測託架上。

可選的，所述可滑動檢測臂橫梁通過滑動連接方式與所述檢具框架滑動連接，其具體結構為：在所述檢具框架上設置有檢測臂直線滑軌，所述可滑動檢測臂橫梁下固定有與所述檢測臂直線滑軌配合的檢測臂滑塊，所述檢測臂滑塊能夠在所述檢測臂直線滑軌上滑動。

可選的，所述檢測臂直線滑軌端部設置有檢測臂限位塊，所述檢測臂限位塊用於保證所述可滑動檢測臂不滑出所述檢測臂直線滑軌。

可選的，所述可滑動檢測臂固定機構，具體是在所述可滑動檢測臂橫梁上安裝檢測臂彈簧銷。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本申請提供的吊具檢具安裝有可滑動檢測臂，且所述可滑動檢測臂能夠在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被可滑動檢測臂固定機構固定，且所述可滑動檢測臂上的檢測端頭可根據被檢吊具託爪的形狀、尺寸進行更換，這就使得本申請提供的吊具檢具能夠適用於被檢吊具的託爪間距變化和/或託爪形狀變化的多系列吊具，適用範圍廣；同時，本申請提供的吊具檢具包括具有四個檢測端頭的優選方案，可一次性完成對被檢吊具的檢測，檢測過程簡單易行，不易造成誤差。

附圖說明

圖1是本申請提供的吊具檢具示意圖。

具體實施方式

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本申請。但是本申請能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本申請內涵的情況下做類似推廣，因此本申請不受下面公開的具體實施的限制。

以下結合附圖和實施例對本申請進行進一步說明。

本申請提供一種吊具檢具，包括檢具框架，其特徵在於，還包括可滑動檢測臂，所述可滑動檢測臂以滑動連接方式安裝在檢具框架上，並且，所述可滑動檢測臂能夠在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被可滑動檢測臂固定機構固定。

在實際檢測前，將可滑動檢測臂滑動到預先設定的位置，並通過檢測臂固定機構固定。可滑動檢測臂這一結構提高了吊具檢具的靈活性，使得該種吊具檢具能夠檢驗多系列吊具。

本實施例將以所述吊具檢具包括兩個可滑動檢測臂作為優選方案，進行詳細說明。

如圖1所示，本實施例的吊具檢具包括檢具框架1，另外還包括可滑動檢測臂2以及可滑動檢測臂3，本實施例中的可滑動檢測臂2以及可滑動檢測臂3均為軸對稱結構，所以本實施例均以各可滑動檢測臂的一端為例，另一端結構相同，不做贅述。其中可滑動檢測臂2由可滑動檢測臂橫梁21、檢測杆22、檢測託架23組成。所述可滑動檢測臂2通過所述可滑動檢測臂橫梁21以滑動連接方式安裝在所述檢具框架1上，所述檢測杆22安裝在所述可滑動檢測臂橫梁21上。如圖1所示，所述檢測杆22工作狀態時與被檢測吊具的託爪配合的一端為檢測端頭221，具體來說，該檢測端頭221為套筒。通過檢測端頭221與被檢吊具託爪配合，從而實現對被檢吊具託爪之間的距離以及託爪是否變形的檢測。可滑動檢測臂3由可滑動檢測臂橫梁31、檢測杆32、檢測託架33組成。如圖1所示，所述可滑動檢測臂3的檢測杆32上的檢測端頭321為凹板，除此之外，可滑動檢測臂3的其他結構均與可滑動檢測臂2相同，在此不做贅述，並且下述說明均以可滑動檢測臂2為例。

如圖1所示，所述檢測杆22設置在所述可滑動檢測臂橫梁21的檢測杆容置孔中，並能夠在所述檢測杆容置孔中沿垂直於所述檢具框架平面的方向滑動。

如圖1所示，所述可滑動檢測臂橫梁21上設置有檢測託架23，所述檢測託架23一組兩個，包括處於相對較高位置的高檢測託架231和處於相對較低位置的低檢測託架232，所述檢測杆22上與所述檢測端頭221相對的另外一端設置有橫向的檢測託杆222，所述檢測杆22在工作狀態能夠通過所述檢測託杆222擱置在所述低檢測託架232上，從而控制檢測端頭221的伸出量，在非工作狀態能夠通過所述檢測託杆222擱置在所述高檢測託架231上，以免檢測端頭221過長發生碰撞。

如圖1所示，所述可滑動檢測臂2通過所述可滑動檢測臂21橫梁以滑動連接方式安裝在所述檢具框架1上，其具體結構為：在所述檢具框架1上設置有檢測臂直線滑軌41，所述可滑動檢測臂橫梁21下固定有與所述檢測臂直線滑軌41配合的檢測臂滑塊51，所述檢測臂滑塊51能夠在所述檢測臂直線滑軌51上滑動。

如圖1所示，所述檢測臂直線滑軌41的端部設置有檢測臂限位塊61，所述檢測臂限位塊61用於保證所述可滑動檢測臂2不滑出所述檢測臂直線滑軌41。

如圖1所示，為了保證所述可滑動檢測臂2能夠在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被固定，特在所述可滑動檢測臂橫梁21上安裝了檢測臂彈簧銷71，在可滑動檢測臂2滑動時要注意將所述檢測臂彈簧銷71拔起，以免碰撞損壞。

優選的，本申請提供的吊具檢具還包括定位臂，所述定位臂以滑動連接方式安裝在檢具框架上，並且，所述定位臂能夠在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被定位臂固定機構固定。具體用於，在實際檢測前，將被檢吊具以及吊具檢具的相對位置固定，從而提高檢測精度。

本實施例將以所述吊具檢具包括兩個定位臂作為優選方案，做詳細說明。

如圖1所示，本實施例的吊具檢具還包括定位臂8以及定位臂9，其中定位臂8由定位臂橫梁81、定位杆82、定位託架83組成。所述定位臂8通過所述定位臂橫梁81以滑動連接方式安裝在所述檢具框架1上，所述定位杆82安裝在所述定位臂橫梁81上。如圖1所示，所述定位杆82工作狀態時與被檢測吊具的定位結構配合的一端為檢測端821，具體來說，該定位端821為錐銷，相應的，被檢吊具的定位結構為錐孔。通過定位端錐銷721與被檢吊具相應定位錐孔的配合，實現被檢吊具與吊具檢具的定位。定位臂9由可滑動橫梁91、檢測杆92、檢測託架93組成。如圖1所示，所述定位臂9的結構均與定位臂8相同，在此不做贅述，並且下述說明均以定位臂8為例。

如圖1所示，所述定位杆82設置在所述定位臂橫梁81的定位杆容置孔中，並能夠在所述檢測杆容置孔中沿垂直於所述檢具框架平面的方向滑動。

如圖1所示，所述定位臂橫梁81上設置有定位託架83，所述定位杆82上與所述定位端821相對的另外一端設置有橫向的定位託杆822，所述定位杆72在非工作狀態能夠通過所述定位託杆822擱置在所述定位託架83上，以免定位端821過長發生碰撞。

如圖1所示，所述定位臂8通過所述定位臂橫梁81以滑動連接方式安裝在檢具框架1上，其具體結構為：在所述檢具框架1上設置有定位臂直線滑軌42，所述定位臂橫梁81下固定有與所述定位臂直線滑軌42配合的定位臂滑塊52，所述定位臂滑塊52能夠在所述定位臂直線滑軌42上滑動。

如圖1所示，所述定位臂直線滑軌42的端部設置有定位臂限位塊62，所述定位臂限位塊62用於保證所述定位臂8不滑出所述定位臂直線滑軌42。

如圖1所示，為了保證所述定位臂8能夠在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被固定，特在所述定位臂橫梁81上安裝了定位臂彈簧銷72，在定位臂7滑動時要注意將所述定位臂彈簧銷72拔起，以免碰撞損壞。

如圖1所示，所述可滑動檢測臂2的滑動方向與所述定位臂8的滑動方向垂直。

本申請實施例所述吊具檢具包括兩個定位臂以及兩個可滑動檢測臂，檢驗過程簡單易行。

檢測前，根據被檢吊具託爪間的標準尺寸或者預先設置的檢具輔具對吊具檢具上的可滑動檢測臂進行調節，使所述可滑動檢測臂通過檢測滑塊在檢測滑動導軌上移動，並在符合被檢吊具的檢驗尺寸要求的相應位置被可滑動檢測臂固定機構固定；調節吊具檢具上的定位臂，使所述定位臂通過定位滑塊在定位滑動導軌上移動，並在與被檢吊具上的定位錐孔相配合的位置被定位臂固定機構固定。

檢測時，移動所述定位臂上的定位託杆，使所述定位臂上的定位錐銷與被檢吊具上的定位錐孔配合，實現被檢吊具和吊具檢具的相對位置固定；將可滑動檢測臂上的檢測託杆從高檢測託架移動到低檢測託架上，使所述可滑動檢測臂上的檢測端頭與被檢吊具的託爪配合，包括所述套筒與被檢吊具上錐銷的配合以及所述凹板與被檢吊具上託板的配合，進行觀察、測量，從而實現對被檢吊具的託爪間尺寸以及託爪變形情況的檢測。

若所述被檢吊具的錐銷和託板都能分別與所述吊具檢具的套筒和凹板正確配合，則說明該被檢吊具託爪的形位公差是合格的。否則，則是不合格的，需要修理或者調整吊具。

本申請雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本申請。具體來說，本申請提供的吊具檢具包括以下組合方案：

安裝有一個可滑動檢測臂；

安裝有一個可滑動檢測臂和一個定位臂；

安裝有一個可滑動檢測臂和兩個定位臂；

安裝有一個可滑動檢測臂和一個固定檢測臂；

安裝有一個可滑動檢測臂、一個固定檢測臂和一個定位臂；

安裝有一個可滑動檢測臂、一個固定檢測臂和兩個定位臂；

安裝有兩個可滑動檢測臂；

安裝有兩個可滑動檢測臂和一個定位臂；

安裝有兩個可滑動檢測臂和兩個定位臂。

本申請以所述吊具檢具安裝有兩個可滑動檢測臂和兩個定位臂的組合方案為優選方案做出了詳細說明。

在上述組合方案中，具有兩個可滑動檢測臂的吊具檢具相較於只有一個可滑動檢測臂的吊具檢具而言更具有靈活性，可適用的範圍更廣；具有兩個定位臂的吊具檢具相較於具有一個定位臂甚至沒有定位臂的吊具檢具而言定位更準確，檢測過程更加精確可靠。