法蘭組對平臺的製作方法
2023-05-15 14:10:01 2
法蘭組對平臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及風力發電塔的塔筒的筒節與法蘭組對用裝夾平臺【技術領域】，是一種法蘭組對平臺；其包括平臺本體、支撐旋轉機構、缸體安裝座和筒節內撐壓力缸；在平臺本體的中部通過支撐旋轉機構安裝有能水平旋轉的缸體安裝座，在缸體安裝座上鉸接安裝有筒節內撐壓力缸。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；法蘭與筒節進行組對點焊時，人為推動缸體安裝座和筒節內撐壓力缸轉動，通過筒節內撐壓力缸的活塞頂筒節的內環面使筒節徑向移動，實現對筒節徑向調節；降低勞動強度，提高工作效率；同時支撐法蘭的平臺本體通過調平墊板進行調平，使平臺本體上端的裝夾工作面保持一定平面度，保障法蘭焊接端面的平度，減小組對間隙，保證焊接質量。
【專利說明】法蘭組對平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風力發電塔的塔筒的筒節與法蘭組對用裝夾平臺【技術領域】，是一種法蘭組對平臺。
【背景技術】
[0002]風力發電塔的塔筒是由多個筒節疊加焊接而成；每個筒節均採用鋼板捲筒焊接，相鄰筒節之間通過法蘭環縫對接；為了使筒節和法蘭能夠完全對接，在環縫焊接之前要先沿圓周進行點焊，保證環焊時法蘭與筒節的尺寸和位置度；在點焊時，需要針對焊點的位置對筒節進行徑向調整，由於筒節的體積和重量都比較大，通常在筒節外側配套使用一個千斤頂，千斤頂的伸出端頂在筒節外環面上實現徑向微調，但這種方式需要人工不斷的移動千金頂，勞動強度大，效率低；除此以外，以往採用的三點支撐法支撐法蘭，法蘭焊接端面的平度無法保障，使筒節與法蘭之間的組對間隙的過大或不均勻，影響給焊接質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種法蘭組對平臺，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決法蘭與筒節在組對點焊時，採用外置千斤頂對筒節徑向調節的方式，勞動強度大，效率低的問題；
[0004]還解決三點支撐法支撐法蘭，法蘭焊接端面的平度無法保障，存在組對間隙的過大或不均勻，影響給焊接質量的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種法蘭組對平臺，包括平臺本體、支撐旋轉機構、缸體安裝座和筒節內撐壓力缸；在平臺本體的中部通過支撐旋轉機構安裝有能水平旋轉的缸體安裝座，在缸體安裝座上鉸接安裝有筒節內撐壓力缸；在筒節內撐壓力缸外側的平臺本體上圓周均布有至少三個中部寬上端窄的徑向軌道滑移槽，在徑向軌道滑移槽內分別安裝有能沿其徑向移動的移動定位架；移動定位架的頂端穿過徑向軌道滑移槽並高於平臺本體的上平面。
[0006]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0007]上述平臺本體可包括底座、平臺支撐組件和壓力缸支撐底盤；在底座的上端圓周均布有至少三個的平臺支撐組件，平臺支撐組件包括兩個相互間隔平行的工字架，兩個工字架之間形成中部寬上端窄的徑向軌道滑移槽；工字架的底端與底座固定安裝在一起；在工字架的內側上端固定安裝有壓力缸支撐底盤，壓力缸支撐底盤位於底座的上方中部；缸體安裝座通過支撐旋轉機構安裝在壓力缸支撐底盤上；在壓力缸支撐底盤外側的工字架上端分別固定安裝有高硬度的平臺鋼板，在相鄰的平臺支撐組件的平臺鋼板之間的工字架上端固定安裝在平臺連接板，平臺連接板上端與平臺鋼板上端水平並形成裝夾工作面。
[0008]上述每個工字架與平臺鋼板之間可分別固定安裝有用於調整裝夾工作面平面度的調平墊板；每個平臺連接板的兩端分別固定安裝在調平墊板上。
[0009]上述支撐旋轉機構可包括軸承座、軸承和旋轉軸；在壓力缸支撐底盤的中部底端固定安裝有軸承座，在軸承座通過軸承安裝有能轉動的旋轉軸，旋轉軸的上端穿過壓力缸支撐底盤與缸體安裝座固定安裝在一起。
[0010]上述缸體安裝座可包括安裝底板和缸體安裝架；在安裝底板的右部上端固定安裝有缸體安裝架，筒節內撐壓力缸的缸體右端通過銷軸安裝在缸體安裝架上；在壓力缸支撐底盤上有環形軌道槽，在安裝底板的左端底部安裝有能沿環形軌道槽移動的旋轉支撐滑輪，旋轉支撐滑輪位於環形軌道槽內；在安裝底板的底端中部固定有旋轉支座，旋轉軸上端與旋轉支座旋轉限位安裝在一起。
[0011]上述移動定位架可包括限位塊、定位螺杆和固定螺母；在限位塊上有上下相通的螺杆安裝孔，在螺杆安裝孔內安裝有定位螺杆，定位螺杆的螺帽上端頂在限位塊的底端；在限位塊上端的定位螺杆上通過螺紋安裝有固定螺母；限位塊位於徑向軌道滑移槽中部的寬口槽內，定位螺杆的上部穿過徑向軌道滑移槽上側窄口槽並高於平臺本體的上平面。
[0012]上述平臺連接板和平臺鋼板的上端可由內之外沿圓周分布有至少兩個的定位板組；每個定位板組包括至少三個的定位板。
[0013]上述筒節內撐壓力缸的活塞左端可鉸接安裝有能縱向擺動的撐頭；撐頭的左部有能與法蘭內壁面接觸的圓弧面。
[0014]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；法蘭與筒節進行組對點焊時，人為推動缸體安裝座和筒節內撐壓力缸轉動，通過筒節內撐壓力缸的活塞頂筒節的內環面使筒節徑向移動，實現對筒節徑向調節；降低勞動強度，提高工作效率；同時支撐法蘭的平臺本體通過調平墊板進行調平，使平臺本體上端的裝夾工作面保持一定平面度，保障法蘭焊接端面的平度，減小組對間隙，保證焊接質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。
[0016]附圖2為附圖1的俯視結構示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為筒節內撐壓力缸，2為徑向軌道滑移槽，3為底座，4為壓力缸支撐底盤，5為工字架，6為平臺鋼板，7為平臺連接板，8為調平墊板，9為軸承21座，10為旋轉軸，11為安裝底板，12為缸體安裝架，13為環形軌道槽,14為旋轉支撐滑輪,15為旋轉支座，16為限位塊，17為定位螺杆，18為固定螺母，19為定位板，20為撐頭，21為軸承。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0020]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]如附圖1、2所示，該法蘭組對平臺包括平臺本體、支撐旋轉機構、缸體安裝座和筒節內撐壓力缸I ;在平臺本體的中部通過支撐旋轉機構安裝有能水平旋轉的缸體安裝座，在缸體安裝座上鉸接安裝有筒節內撐壓力缸I;在筒節內撐壓力缸I外側的平臺本體上圓周均布有至少三個中部寬上端窄的徑向軌道滑移槽2，在徑向軌道滑移槽2內分別安裝有能沿其徑向移動的移動定位架；移動定位架的頂端穿過徑向軌道滑移槽2並高於平臺本體的上平面。將法蘭置於平臺本體上端，移動定位架對法蘭進行裝夾定位；筒節內撐壓力缸I能夠徑向調節筒節，使筒節與法蘭能端面對齊，保證環焊時法蘭與筒節的尺寸和位置度，減小組對間隙，提高焊接質量；在對筒節內撐壓力缸I調節時，只需人為推動缸體安裝座轉動，將筒節內撐壓力缸I抬起墊高即可，降低了勞動強度，提高組對焊接效率。
[0022]可根據實際需要，對上述法蘭組對平臺作進一步優化或/和改進:
[0023]如附圖1所示，平臺本體包括底座3、平臺支撐組件和壓力缸支撐底盤4 ;底座3為圓筒狀，在底座3的上端圓周均布有至少三個的平臺支撐組件，平臺支撐組件包括兩個相互間隔平行的工字架5，兩個工字架5之間形成中部寬上端窄的徑向軌道滑移槽2 ;工字架5的底端與底座3固定安裝在一起；在工字架5的內側上端固定安裝有壓力缸支撐底盤4，壓力缸支撐底盤4位於底座3的上方中部；缸體安裝座通過支撐旋轉機構安裝在壓力缸支撐底盤4上；在壓力缸支撐底盤4外側的工字架5上端分別固定安裝有高硬度的平臺鋼板6，在相鄰的平臺支撐組件的平臺鋼板6之間的工字架5上端固定安裝在平臺連接板7，平臺連接板7上端與平臺鋼板6上端水平並形成裝夾工作面。在平臺本體上設有至少三個徑向軌道滑移槽2，法蘭置於裝夾工作面，沿徑向軌道滑移槽2徑向移動的三個移動定位架，根據三點定位原理，對對法蘭實現裝卡定位；操作方便；同時形成裝夾工作面的平臺鋼板6和平臺連接板7均採用經過淬火的鋼板，硬度高、耐磨性強，有效提高裝夾工作面的抗磨損性能；經長期使用後可依然保持裝夾工作面的平面度，增加本實用新型的使用壽命。
[0024]如附圖1、2所示，在每個工字架5與平臺鋼板6之間分別固定安裝有用於調整裝夾工作面平面度的調平墊板8 ;每個平臺連接板7的兩端分別固定安裝在調平墊板8上。調平墊板8起到縱向調節的作用，減小各個平臺支撐組件之間產生高度差，保證裝夾工作面的平度。
[0025]如附圖1所示，支撐旋轉機構包括軸承座9、軸承21和旋轉軸10 ;在壓力缸支撐底盤4的中部底端固定安裝有軸承座9，在軸承座9通過軸承21安裝有能轉動的旋轉軸10，旋轉軸10的上端穿過壓力缸支撐底盤4與缸體安裝座固定安裝在一起。
[0026]如附圖1、2所示，缸體安裝座包括安裝底板11和缸體安裝架12 ;在安裝底板11的右部上端固定安裝有缸體安裝架12，筒節內撐壓力缸I的缸體右端通過銷軸安裝在缸體安裝架12上；在壓力缸支撐底盤4上有環形軌道槽13，在安裝底板11的左端底部安裝有能沿環形軌道槽13移動的旋轉支撐滑輪14，旋轉支撐滑輪14位於環形軌道槽13內；在安裝底板11的底端中部固定有旋轉支座15，旋轉軸10上端與旋轉支座15旋轉限位安裝在一起。旋轉支撐滑輪14起到旋轉支撐的作用，有效防止因活塞伸出後，旋轉支座15因偏重傾倒，保持筒節內撐壓力缸I的平衡；筒節內撐壓力缸I可繞銷軸上下偏轉調節，使筒節內撐壓力缸I均能夠適用於在各種不同高度焊接面的筒節上，實現法蘭與筒節之間的徑向調節，適用性強。
[0027]如附圖1所示，移動定位架包括限位塊16、定位螺杆17和固定螺母18 ;在限位塊16上有上下相通的螺杆安裝孔，在螺杆安裝孔內安裝有定位螺杆17，定位螺杆17的螺帽上端頂在限位塊16的底端；在限位塊16上端的定位螺杆17上通過螺紋安裝有固定螺母18 ；限位塊16位於徑向軌道滑移槽2中部的寬口槽內，定位螺杆17的上部穿過徑向軌道滑移槽2上側窄口槽並高於平臺本體的上平面。
[0028]如附圖1、2所示，在平臺連接板7和平臺鋼板6的上端由內之外沿圓周分布有至少兩個的定位板組；每個定位板組包括至少三個的定位板19。該方式主要用在針對某一尺寸的法蘭需要進行批量組對的情況下，操作人員就該法蘭內外端的裝夾工作面設置定位板19，在對法蘭進行裝夾操作時，只需配合使用一些木塊對法蘭進行微調即可，簡化裝夾過程，提高裝夾效率。
[0029]如附圖1、2所示，在筒節內撐壓力缸I的活塞左端鉸接安裝有能縱向擺動的撐頭20 ;撐頭20的左部有能與法蘭內壁面接觸的圓弧面。撐頭20可以防止集中受力，降低裝夾變形量；同時保護活塞，提高筒節內撐壓力缸I的使用壽命。
[0030]以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
[0031]本實用新型最佳實施例的使用過程:首先，取至少三個移動定位架分別沿圓周放入徑向軌道滑移槽2內；然後將法蘭置於平臺連接板7和平臺鋼板6形成的裝夾工作面上，沿徑向軌道滑移槽2調整移動定位架，使移動定位架的定位螺杆17對法蘭移動限位，通過三點定位原理，實現對法蘭裝夾；法蘭裝夾完畢後，取與法蘭組對的筒節，將筒節放置法蘭上端進行點焊操作；在點焊操作時，若在焊點處的筒節徑向向外偏離法蘭時，先手動旋轉缸體安裝座，使筒節內撐壓力缸I與該焊點的法線重合；再調節筒節內撐壓力缸I的上下偏轉高度，使撐頭20頂在與焊點軸對稱的筒節內環面上；啟動調節筒節內撐壓力缸1，活塞帶動撐頭20推動筒節沿該法線向焊點反方向移動，使在焊點處的筒節與法蘭徑向對齊；若在焊點處筒節徑向向內偏離法蘭時，操作人員可如上述步驟手動調節筒節內撐壓力缸1，使撐頭20頂在焊點上方的筒節內環面上，啟動調節筒節內撐壓力缸1，活塞帶動撐頭20推動筒節沿該法線向焊點方向移動，使在焊點處的筒節與法蘭徑向對齊即可。
【權利要求】
1.一種法蘭組對平臺，其特徵在於包括平臺本體、支撐旋轉機構、缸體安裝座和筒節內撐壓力缸；在平臺本體的中部通過支撐旋轉機構安裝有能水平旋轉的缸體安裝座，在缸體安裝座上鉸接安裝有筒節內撐壓力缸；在筒節內撐壓力缸外側的平臺本體上圓周均布有至少三個中部寬上端窄的徑向軌道滑移槽，在徑向軌道滑移槽內分別安裝有能沿其徑向移動的移動定位架；移動定位架的頂端穿過徑向軌道滑移槽並高於平臺本體的上平面。
2.根據權利要求1所述的法蘭組對平臺，其特徵在於平臺本體包括底座、平臺支撐組件和壓力缸支撐底盤；在底座的上端圓周均布有至少三個的平臺支撐組件，平臺支撐組件包括兩個相互間隔平行的工字架，兩個工字架之間形成中部寬上端窄的徑向軌道滑移槽；工字架的底端與底座固定安裝在一起；在工字架的內側上端固定安裝有壓力缸支撐底盤，壓力缸支撐底盤位於底座的上方中部；缸體安裝座通過支撐旋轉機構安裝在壓力缸支撐底盤上；在壓力缸支撐底盤外側的工字架上端分別固定安裝有高硬度的平臺鋼板，在相鄰的平臺支撐組件的平臺鋼板之間的工字架上端固定安裝在平臺連接板，平臺連接板上端與平臺鋼板上端水平並形成裝夾工作面。
3.根據權利要求2所述的法蘭組對平臺，其特徵在於每個工字架與平臺鋼板之間分別固定安裝有用於調整裝夾工作面平面度的調平墊板；每個平臺連接板的兩端分別固定安裝在調平墊板上。
4.根據權利要求2或3所述的法蘭組對平臺，其特徵在於支撐旋轉機構包括軸承座、軸承和旋轉軸；在壓力缸支撐底盤的中部底端固定安裝有軸承座，在軸承座通過軸承安裝有能轉動的旋轉軸，旋轉軸的上端穿過壓力缸支撐底盤與缸體安裝座固定安裝在一起。
5.根據權利要求 4所述的法蘭組對平臺，其特徵在於缸體安裝座包括安裝底板和缸體安裝架；在安裝底板的右部上端固定安裝有缸體安裝架，筒節內撐壓力缸的缸體右端通過銷軸安裝在缸體安裝架上；在壓力缸支撐底盤上有環形軌道槽，在安裝底板的左端底部安裝有能沿環形軌道槽移動的旋轉支撐滑輪，旋轉支撐滑輪位於環形軌道槽內；在安裝底板的底端中部固定有旋轉支座，旋轉軸上端與旋轉支座旋轉限位安裝在一起。
6.根據權利要求2或3所述的法蘭組對平臺，其特徵在於移動定位架包括限位塊、定位螺杆和固定螺母；在限位塊上有上下相通的螺杆安裝孔，在螺杆安裝孔內安裝有定位螺杆，定位螺杆的螺帽上端頂在限位塊的底端；在限位塊上端的定位螺杆上通過螺紋安裝有固定螺母；限位塊位於徑向軌道滑移槽中部的寬口槽內，定位螺杆的上部穿過徑向軌道滑移槽上側窄口槽並高於平臺本體的上平面，或/和，平臺連接板和平臺鋼板的上端由內之外沿圓周分布有至少兩個的定位板組；每個定位板組包括至少三個的定位板。
7.根據權利要求4所述的法蘭組對平臺，其特徵在於移動定位架包括限位塊、定位螺杆和固定螺母；在限位塊上有上下相通的螺杆安裝孔，在螺杆安裝孔內安裝有定位螺杆，定位螺杆的螺帽上端頂在限位塊的底端；在限位塊上端的定位螺杆上通過螺紋安裝有固定螺母；限位塊位於徑向軌道滑移槽中部的寬口槽內，定位螺杆的上部穿過徑向軌道滑移槽上側窄口槽並高於平臺本體的上平面，或/和，平臺連接板和平臺鋼板的上端由內之外沿圓周分布有至少兩個的定位板組；每個定位板組包括至少三個的定位板。
8.根據權利要求5所述的法蘭組對平臺，其特徵在於移動定位架包括限位塊、定位螺杆和固定螺母；在限位塊上有上下相通的螺杆安裝孔，在螺杆安裝孔內安裝有定位螺杆，定位螺杆的螺帽上端頂在限位塊的底端；在限位塊上端的定位螺杆上通過螺紋安裝有固定螺母；限位塊位於徑向軌道滑移槽中部的寬口槽內，定位螺杆的上部穿過徑向軌道滑移槽上側窄口槽並高於平臺本體的上平面，或/和，平臺連接板和平臺鋼板的上端由內之外沿圓周分布有至少兩個的定位板組；每個定位板組包括至少三個的定位板。
9.根據權利要求2或3所述的法蘭組對平臺，其特徵在於筒節內撐壓力缸的活塞左端鉸接安裝有能縱向擺動的撐頭；撐頭的左部有能與法蘭內壁面接觸的圓弧面。
10.根據權利要求8所述的法蘭組對平臺，其特徵在於筒節內撐壓力缸的活塞左端鉸接安裝 有能縱向擺動的撐頭；撐頭的左部有能與法蘭內壁面接觸的圓弧面。
【文檔編號】B23K37/04GK203610896SQ201320867312
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】李眾, 王勇, 劉春雨, 鄭雲, 徐成春, 張雪江, 武迎峰 申請人:新疆新能鋼結構有限責任公司