電路板的固定組件及空調器的製作方法

2023-05-16 14:43:17

本實用新型涉及家用電器技術領域，具體而言，尤其涉及一種電路板的固定組件及空調器。

背景技術：

相關技術中，電路板的固定多採用塑料框的固定方式或者採用塑料固定柱，打自攻螺絲的固定方式。然而，在裝配自攻螺絲時，容易導致塑料件被打裂的問題，另外裝配自攻螺絲時產生的鐵屑容易導致線路短路等問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種電路板的固定組件，所述電路板的固定組件具有安裝方便，固定可靠的優點。

本實用新型還提除了一種空調器，所述空調器具有如上所述的電路板固定組件。

根據本實用新型實施例的電路板固定組件，包括：基板、電路板和支撐組件，所述支撐組件分別與所述基板、所述電路板連接，以將所述基板和所述電路板間隔設置。

根據本實用新型實施例的電路板的固定組件，通過設置支撐組件，可以實現電路板與基板間間隔穩定的固定，省去了自攻螺絲裝配工序，從而避免了因使用自攻螺絲產生的鐵屑而引起的短路等問題，並且克服了電路板破裂的問題。同時，利用支撐組件將電路板安裝在基板上，避免在基板上設置過多開模，為電路板的設計帶來靈活性。

根據本實用新型的一個實施例，所述電路板上設有定位孔，所述支撐組件包括：第一隔離柱，所述第一隔離柱位於所述基板和所述電路板之間，所述第一隔離柱的上端與所述定位孔相對，部分所述第一隔離柱的上端面與所述電路板的下表面相抵；和第二隔離柱，所述第二隔離柱的下端穿過所述定位孔且伸入至所述第一隔離柱內，所述第二隔離柱的上端端部具有凸緣，所述凸緣沿所述第二隔離柱的周向方向延伸，所述凸緣的下端面與所述電路板的上端面相抵；和連接件，所述連接件貫穿所述第二隔離柱、所述第一隔離柱與所述基板連接。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一隔離柱具有第一安裝孔且包括：第一孔段；第二孔段，所述第二孔段位於所述第一孔段的上方且與所述第一孔段連通，所述第二孔段的橫截面積從下到上逐漸減小；和第三孔段，所述第三孔段位於所述第二孔段的上方且與所述第二孔段連通，所述第三孔段與所述定位孔相對。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二隔離柱具有第二安裝孔，所述第二安裝孔的橫截面積從上至下逐漸減小。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二隔離柱的上端具有安裝槽，所述連接件的上端位於所述安裝槽內。

根據本實用新型的一個實施例，所述連接件的上端具有帽體，所述第一隔離柱的上端面與所述帽體的下端面之間設有墊片。

根據本實用新型的一個實施例，所述墊片為多個，每個所述墊片為彈性墊片或剛性墊片。

根據本實用新型的一個實施例，所述基板上設有鉚接螺母，所述連接件的下端與所述鉚接螺母連接。

根據本實用新型的一個實施例，所述支撐組件為間隔開的多組。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一隔離柱和所述第二隔離柱至少一個為塑料件。

根據本實用新型實施例的空調器，包括如上所述的電路板固定組件。

根據本實用新型實施例的空調器，通過設置支撐組件，可以實現電路板與基板間間隔穩定的固定，省去了自攻螺絲裝配工序，從而避免了因使用自攻螺絲產生的鐵屑而引起的短路等問題，並且克服了電路板破裂的問題。同時，利用支撐組件將電路板安裝在基板上，避免在基板上設置過多開模，為電路板的設計帶來靈活性。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面的優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的電路板的固定組件的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的電路板固定組件的結構示意圖；

圖3是圖1中A-A截面剖面的局部結構示意圖；

圖4是圖3中B部分的局部放大示意圖。

附圖標記：

電路板的固定組件100，

基板1，鉚接螺母11，

電路板2，定位孔21，上表面22，下表面23，

支撐組件3，

第一隔離柱31，上端面311，第一安裝孔312，第一孔段313，第二孔段314，第三孔段315，

第二隔離柱32，凸緣321，安裝槽322，下端面323，第二安裝孔324，

連接件33，帽體331，墊片332。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」「內」、「外」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的電路板2的固定組件100及空調器。

如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的電路板2的固定組件100，包括：基板1、電路板2和支撐組件3。

具體而言，如圖3所示，支撐組件3分別與基板1、電路板2連接，以將基板1和電路板2間隔設置。也就是說，如圖3所示，電路板2通過支撐組件3安裝在基板1上，且利用支撐組件3使電路板2和基板1間隔開。相關技術中，利用自攻螺絲將電路板安裝至基板上，在裝配時，電路板易產生破裂的現象，另外裝配自攻螺絲時產生的鐵屑容易導致線路短路。

而根據本實用新型實施例的電路板2的固定組件100，通過設置支撐組件3，可以實現電路板2與基板1間間隔穩定的固定，省去了自攻螺絲裝配工序，從而避免了因使用自攻螺絲產生的鐵屑而引起的短路等問題，並且克服了電路板破裂的問題。同時，利用支撐組件3將電路板2安裝在基板1上，避免在基板1上設置過多開模，為電路板2的設計帶來靈活性。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3所示，電路板2上可以設有定位孔21，支撐組件3可以包括：第一隔離柱31、第二隔離柱32和連接件33。第一隔離柱31位於基板1和電路板2之間，第一隔離柱31的上端與定位孔21相對，部分第一隔離柱31的上端面311與電路板2的下表面23相抵，第二隔離柱32的下端穿過定位孔21且伸入至第一隔離柱31內，第二隔離柱32的上端端部具有凸緣321，凸緣321沿第二隔離柱32的周向方向延伸，凸緣321的下端面323與電路板2的上表面22相抵，連接件33貫穿第二隔離柱32、第一隔離柱31與基板1連接。由此，通過第一隔離柱31可以將電路板2和基板1間隔開來，連接件33依次穿過第二隔離柱32、電路板2和第一隔離柱31，連接件33的下端與基板1連接(如圖3所示上下方向)，連接件33的上端與第二隔離柱32凸緣321的上端面相抵，從而實現了電路板2在基板1上下方向的限位固定。

根據本實用新型的一個實施例，如圖4所示，第一隔離柱31具有第一安裝孔312且可以包括：第一孔段313、第二孔段314和第三孔段315。第一孔段313位於第一隔離柱31的下方，第一孔段313的橫截面可以大於第二孔段314的橫截面和第三孔段315的橫截面，第二孔段314位於第一孔段313的上方且與第一孔段313連通，第二孔段314的橫截面積從下到上逐漸減小，第三孔段315位於第二孔段314的上方且與第二孔段314連通，第三孔段315與定位孔21相對。由此，在裝配第二隔離柱32的過程中，第二隔離柱32的下端依次穿過定位孔21、第三孔段315後，在第二孔段314的導向作用下，插入到第一隔離柱31內部，通過配合連接件33，可以使實現電路板2與基板1間的穩定固定。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3所示，第二隔離柱32可以具有第二安裝孔324，第二安裝孔324的橫截面積從上至下逐漸減小。第二隔離柱32的下端設置有第二安裝孔324，裝配時，第二安裝孔324依次穿過定位孔21、第三孔段315和第二孔段314，第二安裝孔324的橫截面面積從上至下依次減小，由此，可以在連接件33的裝配過程中，起到導向的作用，便於連接件33的裝配。如圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，安裝槽322上端的壁厚大於下端的壁厚，由此，可以增強安裝槽322的結構強度。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3所示，第二隔離柱32的上端具有安裝槽322，連接件33的上端位於安裝槽322內。連接件33與基板1固定連接後，連接件33的上端可以與第二隔離柱32的上端相抵，由此，通過連接件33，將基板1、第一隔離柱31、電路板2和第二隔離柱32穩定的固定在一起。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3所示，連接件33的上端可以具有帽體331，第一隔離柱31的上端面311與帽體331的下端面之間設有墊片332。連接件33在裝配到基板1上時，帽體331的下端面可以與第二隔離柱32凸緣321的上端面相抵，在帽體331的下端面與凸緣321的上端面間設置墊片332，可以增強裝配的牢固可靠性。在本實用新型的一些實施例中，如圖3所示，墊片332可以是中間具有開口的環形墊片322，且墊片322開口兩端端面不平齊，由此，可以使得墊片322具有一定的彈性，當連接件33與基板1連接固定時，可以增加固定強度。

根據本實用新型的一個實施例，墊片332為多個，每個墊片332可以為彈性墊片332或剛性墊片332。也就是說，帽體331的下端面和凸緣321的上端面間可以設置多個墊片332，墊片332可以是剛性墊片332，也可以是彈性墊片332，還可以既有剛性墊片332又有彈性墊片332，通過設置墊片332，可以使帽體331與凸緣321件的裝配更加穩固，從而使電路板2與基板1間的固定更加牢固。

根據本實用新型的一個實施例，如圖3、圖4所示，基板1上可以設有鉚接螺母11，連接件33的下端與鉚接螺母11連接。也就是說，在基板1上與電路板2的定位孔21相對的位置上可以設置鉚接螺母11，使用鉚接螺母11避免了焊接或其他固定方式的繁瑣性，同時，使用鉚接螺母11避免了因使用自攻螺釘裝配時產生的鐵屑導致的短路問題，通過連接件33與鉚接螺母11的配合連接可以將電路板2穩定的固定在基板1上。

根據本實用新型的一個實施例，如圖1、圖2所示，支撐組件3可以為間隔開的多組，也就是說，可以根據電路板2的形狀，在電路板2上設置多個間隔分布的定位孔21，相應地支撐組件3設置為間隔開的多組。由此，可以保證電路板2與基板1間固定的穩定性和可靠性。

在本實用新型的一些實施例中，基板1上至少設有一個支撐柱，也就是說，第一支撐柱可以是在電路板2的周邊各位置處設置，在電路板2的中間或者其他位置可以不設置支撐柱，由此，既可以保證電路板2與基板1間的穩定固定，又可以節省材料，降低生產成本。

根據本實用新型的一個實施例，第一隔離柱31和第二隔離柱32至少有一個為塑料件。也就是說，第一隔離柱31可以是塑料件，或者第二隔離柱32為塑料件，當然也可以是第一隔離柱31和第二隔離柱32都為塑料件。第一隔離柱31和第二隔離柱32採用塑料件一方面成本低廉，便於加工；另一方面採用塑料件，可以減輕電路板固定組件的整體重量。

下面參照圖1-圖4以一個具體的實施例詳細描述根據本實用新型的電路板2的固定組件100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

如圖1、圖2所示，根據本實用新型實施例的電路板2的固定組件100，包括：基板1、電路板2和支撐組件3。

其中，如圖2所示，支撐組件3分別與基板1、電路板2連接，以將基板1和電路板2間隔設置。電路板2與基板1之間通過支撐組件3間隔開，並且通過支撐組件3可以實現電路板2與基板1間穩定可靠的固定。

如圖2所示，電路板2上設有定位孔21，支撐組件3為間隔開的多組(如圖1所示)，支撐組件3包括：第一隔離柱31、第二隔離柱32和連接件33。第一隔離柱31位於基板1和電路板2之間，第一隔離柱31的上端與定位孔21相對，部分第一隔離柱31的上端面311與電路板2的下表面23相抵，第二隔離柱32的下端穿過定位孔21且伸入至第一隔離柱31內，第二隔離柱32的上端端部具有凸緣321，凸緣321沿第二隔離柱32的周向方向延伸，凸緣321的下端面323與電路板2的上表面22相抵，連接件33貫穿第二隔離柱32、第一隔離柱31與基板1連接。

第一隔離柱31具有第一安裝孔312且包括：第一孔段313、第二孔段314和第三孔段315。第一孔段313位於第一隔離柱31的下方，第一孔段313的橫截面大於第二孔段314的橫截面和第三孔段315的橫截面，第二孔段314位於第一孔段313的上方且與第一孔段313連通，第二孔段314的橫截面積從下到上逐漸減小，第三孔段315位於第二孔段314的上方且與第二孔段314連通，第三孔段315與定位孔21相對。

第二隔離柱32具有第二安裝孔324，第二安裝孔324的橫截面積從上至下逐漸減小。第二隔離柱32的上端具有安裝槽322，連接件33的上端可以具有帽體331，第一隔離柱31的上端面311與帽體331的下端面之間設有墊片332。墊片332為多個，與凸緣321上端面311相鄰的墊片332為剛性墊片332，與帽體331下端面相鄰的墊片332為墊片332為彈性墊片332。基板1上設有鉚接螺母11，連接件33的下端與鉚接螺母11連接。

由此，通過設置支撐組件3，可以實現電路板2與基板1間間隔穩定的固定，省去了自攻螺絲裝配工序，從而避免了因使用自攻螺絲產生的鐵屑而引起的短路等問題，並且克服了電路板破裂的問題。同時，利用支撐組件3將電路板2安裝在基板1上，避免在基板1上設置過多開模，為電路板2的設計帶來靈活性。

根據本實用新型實施例的空調器，包括如上所述的電路板2的固定組件。

根據本實用新型實施例的空調器，通過設置支撐組件3，可以實現電路板2與基板1間間隔穩定的固定，省去了自攻螺絲裝配工序，從而避免了因使用自攻螺絲產生的鐵屑而引起的短路等問題，並且克服了電路板破裂的問題。同時，利用支撐組件3將電路板2安裝在基板1上，避免在基板1上設置過多開模，為電路板2的設計帶來靈活性。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。