一種蒸發器蓋板模具的製作方法
2023-05-16 18:40:06
本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種蒸發器蓋板模具。
背景技術：
隨著全球氣候的逐漸變暖，空調已成為人們生活中不可或缺的必須品，無論是住房，還是汽車內，均普遍安裝各種功率大小不一的空調。
蒸發器，作為空調的重要部件，目前，對於大型汽車空調，主要安裝在玻璃纖維鋪就的蓋板上，對於玻璃纖維，生產過程中，鋪設一層後，需塗抹膠粘劑，之後再鋪設一層，再塗抹膠粘劑，如此循環。並且，目前均由人工完成，尚未實現機械化生產，因此生產效率較低，同時，通過此方法生產出來的蒸發器蓋板，重量較大，安裝於汽車上後，會增大汽車的總體重量，使汽車運行的經濟性下降。
因此，如何提供一種生產效率高、經濟性較好的用於生產蒸發器蓋板的蒸發器蓋板模具，成了本領域技術人員亟需解決的技術問題。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是：提供一種生產效率高、經濟性較好的用於生產蒸發器蓋板的蒸發器蓋板模具。
本實用新型的解決方案是這樣實現的：本實用新型提出一種蒸發器蓋板模具，包括定模及一個或多個與所述定模配合設置的動模，所述定模和/或動模內設有模溫控制裝置，所述定模和/或動模上還設有用於防澆注洩漏的密封件，所述定模和/或動模上還設有用於把定模和動模固定在一起的連接件。此結構的蒸發器蓋板模具，改變了傳經的蒸發器蓋板生產模式，並且，由於在定模和/或動模內設置了模溫控制裝置，因此，模具的溫度控制更為快捷和高效。同時，在定模和/或動模上設置了用於防止漿料洩漏的密封件，可進一步提高產品的生產質量。與現有結構的蒸發器蓋板模具相比，總體而言，其生產效率更高，產品質量和經濟性均更好。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述定模包括定模架和定模主體，所述定模架上設有多塊定模安裝板，所述定模主體通過所述定模安裝板可拆卸地固定設置於所述定模架上。此設置方式，通過在定模架上設置用於把動模和定模固定在一起的定模安裝板，使動模和定模的固定更為容易。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述動模包括動模架和動模主體，所述動模架上設有多塊動模安裝板，所述動模主體通過所述動模安裝板可拆卸地固定設置於所述動模架上。此設置方式，通過在動模架上設置用於把動模和定模固定在一起的動模安裝板，以及在定模架上也設置了用於把動模和定模固定在一起的定模安裝板，使動模和定模的固定更為容易，並且動模和定模固定的可靠性也得到了進一步提高。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述模具還包括水平設置的底座，所述定模架固定設置於所述底座上，所述動模架可移動地設置於所述底座上。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述底座上設有滑軌，所述動模架的一端設置於所述滑軌上，所述底座上和/或滑軌上還設有用於帶動所述動模架移動的動力機構。此設置方式，通過在底座上設置可供動模架移動的滑軌，並在底座上和/或滑軌上設置用於帶動動模架移動的動力機構，動模的移動更為方便和快捷，可控性也更好。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述動模主體或定模主體上還設有注射口；或者，所述注射口設置於所述動模主體與所述定模主體的結合面上。此設置方式，通過在動模主體上或定模主體上，或動模主體與定模主體的結合面上設置注射口，可進一步提高產品澆注的流暢性，縮短產品生產時間，進而提高生產效率。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述動模主體或定模主體上還設有一端與所述注射口連通的進料槽；或者，所述進料槽設置於所述動模主體與所述定模主體的結合面上。此設置方式，當漿料從注射口進入模具內後，從進料槽中流入動模主體與定模主體配合的面上，保證漿料以最快的速度注入模具內，並完成澆注，可有效保證產品的質量。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述模溫控制裝置包括預埋水管，所述動模主體和/或定模主體上還設有與所述預埋水管連通的進水管和出水管。此設置方式，冷卻水或加溫水可進定模主體和/或動模主體內，進而對動模主體和定模主體的溫度形成控制，從而縮短模具的溫控時，進而提高產品的生產效率。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述模溫控制裝置還包括模溫機，所述模溫機分別所述動模主體和/或定模主體上進水管和出水管連通。此設置方式，通過設置專門的模溫機對模具的溫度進行控制，效率更高，更快捷。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上，所述動模主體和/或定模主體上還設有多個預留孔，所述預留孔用於設置預埋螺栓。此設置方式，蒸發器蓋板生產過程中即把螺栓預埋於蒸發器蓋板內，方便蒸發器蓋板上設置或安裝其它部件。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。
圖1為本實用新型一種蒸發器蓋板模具的結構示意圖；
圖2為圖1中定模的結構示意圖；
圖3為圖2的後側示圖；
圖4為圖3的主視圖；
圖5為圖1中動模的結構示意圖；
圖6為圖5的後側視圖；
圖7為圖6的主視圖。
附圖標記對應關係為：
1定模主體 2動模主體 3動模固定板
4注射口 5定模固定板 6動模出水管
7動模進水管 8定模進水管 9定模出水管
10預埋水管 11加強筋 12進料槽
13排氣槽 14動模安裝板 15密封圈
16定模安裝板
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本實用新型的保護範圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特徵進行相應組合。
本實用新型實施例如下，請參見圖1至圖7所示的蒸發器蓋板模具總成及其組件，具體地，包括一塊固定設置的定模以及一個或多個與定模配合設置的動模，定模上或動模上還設有模溫控制裝置，或者定模和動模上都設有模溫控制裝置，此外，為防止澆注過程中漿料從動模與定模配合的面上漏出，動模或定模的配合面上還設有密封件，或者動模和定模上均設置密封件，密封件具體為各種形狀的密封圈15。澆注過程中，需把動模和定模固定在一起，因此，動模或定模上還設有用於把動模和定模固定在一起的連接件，或者動模和定模上均設置連接件，通過連接件，可把動模和定模可拆卸地固定連接在一起。此結構的蒸發器蓋板模具，改變了傳統的蒸發器蓋板生產模式，並且，由於在定模和/或動模內設置了模溫控制裝置，因此，模具的溫度控制更為快捷和高效。同時，在定模和/或動模上設置了用於防止漿料洩漏的密封件，可進一步提高產品的生產質量。與現有結構的蒸發器蓋板模具相比，總體而言，其生產效率更高，產品質量和經濟性均更好。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2至圖4所示的定模，具體地，定模包括定模架和定模主體1，定模架上還設有多塊定模安裝板16，定模主體1通過多塊定模安裝板16可拆卸地固定設置於定模架上，定模安裝板16的結構形式可以多種多樣，可以為一端固定設置於定模架上的伸縮件，伸縮件的另一端設置固定板，伸縮件伸縮時，帶動固定板伸縮，而固定板在伸縮時，實現了對動模的固定。除上述結構外，定模安裝板16還可以為任何可能的結構，在此不作具體限定。此設置方式，通過在定模架上設置用於把定模主體1固定設置於定模架上的定模安裝板16，使定模主體1和定模架的固定更為容易。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖5至圖7所示的動模，具體地，動模包括動模架和動模主體2，動模架上還設有多塊動模安裝板14，動模主體2通過多塊動模安裝板14可拆卸地固定設置於動模架上，動模安裝板14的結構可與定模安裝板16的結構一樣，即也可以為一端固定設置於動模架上的伸縮件，伸縮件的另一端設置固定板，伸縮件伸縮時，帶動固定板伸縮，而固定板在伸縮時，實現了對動模主體2的固定。除此之外，動模安裝板14還可以為一塊可拆卸地固定板，當動模主體2置於動模架上後，把動模安裝板14擰緊，即實現了對動模主體2和動模架的固定。此設置方式，通過在動模架上設置用於把動模主體2和動模架固定在一起的動模安裝板14，以及在定模架上也設置了用於把定模主體1和定模架固定在一起的定模安裝板16，使動模主體2和動模架，定模主體1和定模架的固定更為容易。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，模具還包括水平設置的底座(圖中未示出)，定模架的下端固定設置於底座上，具體可通過焊接方式，還可通過螺栓連接方式，而動模架則可移動地設置於底座上，動模架在移動過程中，帶動動模主體2實現與定模主體1的配合。需要說明的是，動模架與底座的配合方式多種多樣，可以為滑動配合，也可以為滾動配合，在此不作具體限定。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，底座上還設有滑軌(圖中未示出)，滑軌的數量可以為一條，也可為平行設置的兩條，動模架的下端設置於滑軌上，並可在滑軌上移動。更為具體地，動模架的下端可卡設於滑軌上，還可以在動模架的下端設置滾輪，即通過滾輪設置於滑軌上。此外，為方便帶動動模架移動，在一種實施例中，底座上還設有用於帶動動模架移動的動力機構，在其它實施中，還可以把動力機構設置於滑軌上。當然，還可以在滑軌上和底座上均設置動力機構。對於動力機構的結構，可以為電機，還可以為減速機，還可以為任何可能的結構形式，在此不作具體限定。此設置方式，通過在底座上設置可供動模架移動的滑軌，並在底座上和/或滑軌上設置用於帶動動模架移動的動力機構，動模的移動更為方便和快捷，可控性也更好。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1所示，動模主體2上或定模主體1上還設有用於把漿料注入至模具內的注射口4，通過注射口4，漿料可順利進入至動模與定模之間，並最終完成產品澆注。需要說明的是，除在動模或定模上設置以外，還可以把注射口4設置於動模與定模配合的面上，即注射口4的部分結構可設置於動模主體2上，部分結構可設置於定模主體1上。此設置方式，通過在動模主體2上或定模主體1上，或動模主體2與定模主體1的結合面上設置注射口4，可進一步提高產品澆注的流暢性，縮短產品生產時間，進而提高生產效率。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖7所示，動模主體2上還設有進料槽12，進料槽12的一端與注射口4連通，澆注過程中，漿料從注射口4進入進料槽12內，從而完成產品的澆注。在另一種實施中，進料槽12還可以設置於定模主體1上，當然，在其它實施例中，進料槽12還可以設置於動模主體2與定模主體1結合的面上。此設置方式，當漿料從注射口4進入模具內後，從進料槽12中流入動模主體2與定模主體1配合的面上，保證漿料以最快的速度注入模具內，並完成澆注，可有效保證產品的質量。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1所示，對於模溫控制裝置，具體包括預埋水管10，預埋水管10可預埋於定模主體1內，並在定模主體1上設置與預埋水管10的兩端連通的定模進水管8和定模出水管9。在另一種實施例中，還可以把預埋水管10預埋於動模主體2內，並在動模主體2上設置與預埋水管10的兩端連通的動模進水管7和動模出水管6。再一種實施例中，還可以在動模主體2內和定模主體1內去設置預埋水管10。需要說明的是，模溫控制裝置還可以為其它結構，如風冷結構等。此設置方式，冷卻水或加溫水可進入定模主體1和/或動模主體2內，進而對動模主體2和定模主體1的溫度形成控制，從而縮短模具的溫控時間，進而提高產品的生產效率。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，模溫控制裝置還包括用於控制水溫的模溫機，模溫機上設有進水管和出水管，並分別與動模主體2和定模主體1連通，當模具需要加溫時，水在模溫機內進行加熱，並送入至動模主體2和/或定模主體1內，完成對模具的加溫。而當模具需要降溫時，水在模溫機內進行冷卻，並送入至動模主體2和/或定模主體1內，完成對模具的降溫。對於模溫機的具體結構，可參考現有及其改進技術，在此不再贅述。此設置方式，通過設置專門的模溫機對模具的溫度進行控制，效率更高，更快捷。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，動模主體2與定模主體1配合的面上還設有多個預留孔(圖中未示出)，預留孔用於預埋螺栓，預埋螺栓的外圍與預留孔過盈配合，預埋螺栓內設有內螺紋。此設置方式，蒸發器蓋板生產過程中即把螺栓預埋於蒸發器蓋板內，方便蒸發器蓋板上設置或安裝其它部件。
此外，如圖1、圖2和圖7所示，連接件包括設置於動模主體2上的動模固定板3，以及設置於定模主體1上的定模固定板5，動模固定板3和定模固定板5用於把動模和定模固定在一起。此外，動模主體2和定模主體1上還設有用於提高其強度的加強筋11，動模主體2或定模主體1的一端還設有用於把氣體及時排出模具外的排氣槽13。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。