全自動排除孔廢料裝置的製作方法
2023-04-26 19:21:36 3
專利名稱：全自動排除孔廢料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有將已衝型出孔痕的產品進行孔廢料排除的裝置，特別涉及一種全自動排除孔廢料裝置。
背景技術：
模切機又叫啤機、數值控制衝壓機，主要用於對一些非金屬材料、不乾膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等產品的模切(全斷或半斷)、壓痕和燙金、貼合等作業。模切機是利用鋼刃、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模板)，利用壓印版施加一定的壓力，將印刷品或易切斷物品軋切成一定形狀。例如，對於手機機殼表面的覆膜材料，必須以模切機將膜片模切出對應手機輪廓形狀，同時形成對應手機熒幕、按鍵、麥克風等元件位置的孔，在覆膜時， 能讓不需要被遮覆的前述熒幕、按鍵、麥克風等元件或部位露出來。
圖1顯示現有模切機的機構，包括有一放卷系統1、一模切裝置2、一第一放模系統 3、一收底線系統4、一第二放模系統5與一收廢料系統6 ；其中，放卷系統1是用來將基材 IlA輸送至工作區，然後依序由第一放模系統3、收底線系統4與第二放模系統5將膜片覆設於基材上，以形成膜片產品11B，膜片產品IlB再被輸送至模切裝置2，模切裝置2的動力帶動上切模21相對於下切模22上下相對運動，以將膜片產品IlB衝型出孔痕(已切開但未完全斷開，如圖4所示的膜片產品IlB上的虛線)，而後膜片產品IlB通過第一滾輪組62A 後由收廢料系統6將被模切後的邊廢料61收卷，再使膜片產品IlB通過第二滾輪組62B後被輸送至下製程。目前，模切機能實現的功能僅限於放料-覆膜(多層貼合、局部貼合)-模切-排除廢料-切片(收卷)等功能。其中，自動排除廢料的部份僅能做到膜片產品的邊緣廢料的排除，對於孔廢料(即孔痕被衝斷後所產生的廢料)的排除仍無法做到全自動作業，尚必須依靠人力來完成。尤其是不同形狀的產品往往需要有很多不同形狀的孔來配合，致使模切加工行業的人力大量增加，很多模切機生產廠商通過多年的技術改造，目前最多也只能實現在模切機上排除邊廢料而已，孔廢料的排除仍然是模切行業中尚未突破的技術難關。如何全自動地排除產品上的孔廢料成為模切行業中的重要研究課題，各家模切機使用廠商使用各種不同的方式進行改造，從最原始的使用手工(捅針)進展到胎具排除孔廢料。大多數在模切機上排除孔廢料使用的方法是利用模具來完成，如鋼刀模、蝕刻模、跳模等。然而，這些方法也只能實現部分產品的孔廢料的排除，對於大部分產品的孔廢料排除仍有困難。鋼刀模需要有漏鬥的模切機，或是模切機的底板需要進行改造，且鋼刀模的加模方式很難在模切機上實現，且造價高。蝕刻模的造價高，且使用產品的局限性非常大，只適合極少數的產品；跳模對產品的適用性也非常低，產品規格超過模切的規格的三分之一，或者孔多、孔大的產品也不能實現排除孔廢料的目的。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在於，克服現有技術存在的上述缺陷，而提
3供一種全自動排除孔廢料裝置，解決現有的模切機進行孔痕的衝型後，無法在同一機器上同時將孔痕範圍內的孔廢料自動排出的問題。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是本實用新型的排除孔廢料裝置，其特徵是設在模切機的模切裝置後製程，當模切機將原料衝型成具有孔痕的膜片產品，並在排除邊緣廢料後，使用具有與產品的孔痕輪廓對應的衝頭胎具，與模切機同步工作將孔廢料從產品上衝擊出來，即可實現產品孔廢料的自動排出。本實用新型是將排除孔廢料裝置設於模切機，被輸送通過該模切裝置的膜片產品被衝型出孔痕；具有孔痕的膜片產品被輸送至該排除孔廢料裝置時，由一動作元件驅動一上模相對於下模動作，利用設於上模的衝頭胎具將對應孔痕形狀範圍內的孔廢料衝壓穿出下模的通孔胎具而排除。為使產品的孔廢料能夠順利排除，用來將孔廢料排除的排除孔廢料裝置必須選擇設在模切裝置的後製程；例如，可以將排除孔廢料裝置的位置選擇在模切裝置餓後製程的第一個滾輪的前面，這種位置的空間可以擴展，適合大小產品的孔廢料排除。基於此，本實用新型的排除孔廢料裝置包括有一動作元件、一上模與一下模，該排除孔廢料裝置設於模切裝置後製程的模切機上，該動作元件連接上模，上模具有端面對應產品的孔痕輪廓形狀的衝頭胎具，下模具有內徑對應產品孔痕輪廓形狀的通孔胎具，被衝型出孔痕的產品被輸送至排除孔廢料裝置並使孔痕對應該衝頭胎具與通孔胎具時，所述動作元件驅動上模相對於下模運動，進而使衝頭胎具將該孔痕範圍內的孔廢料衝出通孔胎具自動排除。為了實現產品孔廢料的排除，本實用新型排除孔廢料裝置設於上模的衝頭胎具外徑小於產品的孔痕的外徑，且下模的通孔胎具內徑大於產品的孔痕外徑。本實用新型用來驅動上模的動作元件可以是氣壓缸，也可以是油壓缸，甚至任何一種適當的具有動力的元件。本實用新型可以利用繼電器的連接，使模切機的上下運動和排除孔廢料裝置的上下運動在同一時間運行。要實現模切後產品與排除孔廢料裝置在排廢料時的位置的準確度，本實用新型將排除孔廢料裝置設計成可以前後左右調節，且排除孔廢料裝置可以作微轉調整，亦即，模切後產品的位置，排廢料位置可以準確地調整到所需的位置。本實用新型將排除孔廢料裝置安裝於一般模切機的模切裝置後製程，可極大地提高產品產能，根據日常工作評估，可根據產品形狀特徵不同，使產能提高10倍至100倍以上。同時，由於每個產品出來後即為完整的成品，作業人員容易判別產品是否有異常，至少產品的不良率可減少5%。本實用新型的有益效果是，解決現有的模切機進行孔痕的衝型後，無法在同一機器上同時將孔痕範圍內的孔廢料自動排出的問題。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為現有模切機形態的示意圖。[0020]圖2為本實用新型將排除孔廢料裝置設於模切機的第一實施例示意圖。圖3為本實用新型將排除孔廢料裝置設於模切機餓第二實施例示意圖。圖4為本實用新型排除孔廢料裝置的上模與下模結構的實施例立體示意圖。圖5為本實用新型排除孔廢料裝置的上模與下模尚未對膜片產品的孔廢料排除的實施例局部平面剖視示意圖。圖6為本實用新型排除孔廢料裝置的上模與下模將膜片產品的孔廢料衝出的實施例局部平面剖視示意圖。圖7為本實用新型排除孔廢料裝置的上模與下模將膜片產品的孔廢料衝出後，上模脫離下模後的實施例局部平面剖視示意圖。圖中標號說明[0027]1放卷系統[0028]IlA基材[0029]IlB膜片產品[0030]IlC孔廢料[0031]12孔痕[0032]2模切裝置[0033]21上切模[0034]22下切模[0035]3第一放模系統[0036]4收底線系統[0037]5第二放模系統[0038]6收廢料系統[0039]61邊廢料[0040]62A第一滾輪組[0041]62B第二滾輪組[0042]7排除孔廢料裝置[0043]71動作元件[0044]72上模[0045]721衝頭胎具[0046]73下模[0047]731通孔胎具
具體實施方式圖2、圖3是顯示本實用新型排除孔廢料裝置7設於模切機的二個實施例；所述模切機包括有一放卷系統1、一模切裝置2、一第一放模系統3、一收底線系統4、一第二放模系統5與一收廢料系統6 ；其中，放卷系統1是用來將基材IlA輸送至工作區，然後依序由第一放模系統3、收底線系統4與第二放模系統5將不同的膜片覆設於基材上，以形成膜片產品11B，膜片產品IlB再被輸送至模切裝置2，模切裝置2利用氣壓缸、油壓缸或其它動力元件帶動上切模21相對於下切模22上下相對運動，以將膜片產品IlB衝型出孔痕12 (參圖4所示)，而後膜片產品IlB通過第一滾輪組62A後由收廢料系統6將被模切後的邊廢料61 收卷，再使膜片產品IlB通過第二滾輪組62B後被輸送至下製程。圖2所示的實施例是將本實用新型排除孔廢料裝置7進一步設在模切裝置2的後製程，以及第一滾輪組62A與第二滾輪組62B之間；配合參閱
圖1與圖4所示，本實用新型的排除孔廢料裝置7包含有一動作元件71、一連接該動作元件71的上模72，與一下模73 ； 動作元件71的較佳實施例可以是氣壓缸或油壓缸，也可以是其它任何一種適當的具有動力的元件；上模72具有端面對應產品被成型後的孔痕12輪廓形狀的衝頭胎具721 ；下模73 具有內徑對應所述孔痕12輪廓形狀的通孔胎具731。參閱圖5至圖7，當被衝型出孔痕的膜片產品IlB被輸送至排除孔廢料裝置7並使該孔痕12對應該衝頭胎具721與通孔胎具 731時，所述動作元件71驅動上模72相對於下模73運動，進而使衝頭胎具721將該孔痕 12範圍內的孔廢料IlC衝出通孔胎具731。圖3所示的本實用新型實施例，則是進一步將排除孔廢料裝置7設在模切裝置2 的後製程，而後再設置用來拉動膜片產品IlB的第一滾輪組62A與第二滾輪組62B，並以前述的方式將孔廢料衝出排除。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種全自動排除孔廢料裝置，其特徵在於，是提供於安裝在具有模切裝置的模切機， 包括有一排除孔廢料裝置，設於該模切機的模切裝置的後製程，所述排除孔廢料裝置包含有一動作元件、一連接該動作元件的上模，與一下模，該上模具有端面對應所述孔痕輪廓形狀的衝頭胎具，該下模具有內徑對應所述孔痕輪廓形狀的通孔胎具，所述被衝型出孔痕的產品被輸送至該排除孔廢料裝置並使該孔痕對應該衝頭胎具與通孔胎具時，所述動作元件驅動該上模相對於該下模運動，進而使該衝頭胎具將該孔痕範圍內的孔廢料衝出通孔胎具。
2.根據權利要求1所述的全自動排除孔廢料裝置，其特徵在於，所述衝頭胎具的外徑小於該孔痕的外徑，且該通孔胎具的內徑大於該孔痕的外徑。
3.根據權利要求1所述的全自動排除孔廢料裝置，其特徵在於，所述動作元件是氣壓缸。
4.根據權利要求1所述的全自動排除孔廢料裝置，其特徵在於，所述動作元件是油壓缸。
專利摘要一種全自動排除孔廢料裝置，其是提供於安裝在具有模切裝置的模切機，包括有一排除孔廢料裝置，設於該模切機的模切裝置的後製程，所述排除孔廢料裝置包含有一動作元件、一連接該動作元件的上模，與一下模，該上模具有端面對應所述孔痕輪廓形狀的衝頭胎具，該下模具有內徑對應所述孔痕輪廓形狀的通孔胎具，被衝型出孔痕的產品被輸送至該排除孔廢料裝置並使該孔痕對應該衝頭胎具與通孔胎具時，動作元件驅動該上模相對於該下模運動，進而使該衝頭胎具將該孔痕範圍內的孔廢料衝出通孔胎具。本實用新型可實現產品孔廢料的自動排出。
文檔編號B26D7/18GK202037646SQ201120027078
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者林世峰 申請人:林世峰