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一種雙向進氧氣化型採暖爐的製作方法

2023-05-07 06:11:06

一種雙向進氧氣化型採暖爐的製作方法
【專利摘要】一種雙向進氧氣化型採暖爐,在內爐臺和外爐臺之間增設進氧氣化裝置,進氧氣化裝置包括進氧腔、進氧管,進氧腔內沿縱向開設有圓柱形的進氧通道,進氧管沿水平方向穿通爐體和進氧腔並與進氧通道連通,進氧管的數量為兩個,兩個進氧管在爐體的左右兩側對稱設置,進氧通道的側壁上開通有多個均勻排布的氣化口。燃燒室內燃燒過程中產生的二氧化碳、一氧化碳氣體以及粉末等在向上流動過程中,在進氧通道內進行二次燃燒,使燃料燃燒的更加充分,不但提高了燃料的燃燒率,節約了能源,而且降低了對空氣的汙染,可以提高燃料的熱轉換率,降低用戶的取暖成本。
【專利說明】一種雙向進氧氣化型採暖爐

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於採暖設備【技術領域】,涉及到一種採暖爐,特別是一種雙向進氧氣 化型採暖爐。

【背景技術】
[0002] 採暖爐隔熱保溫、安全性高、外觀漂亮,所以對於沒有集中供熱和不具備燃氣採暖 條件的城鄉結合部和廣大的農村地區,採暖爐成為了他們理想的選擇。但是現有採暖爐的 燃料在燃燒室內一次燃燒時燃燒不充分,在一定程度上造成了能源的浪費。而且部分沒有 充分燃燒的粉末隨一氧化碳、二氧化碳直接排出,不僅造成了能源的浪費,降低了燃料的熱 轉換率,而且還會造成空氣的汙染。另外,現在的採暖爐大部分都是直接由爐體頂部直接向 燃燒室內加燃料,在火焰的作用下,加燃料時爐體內容易向外冒煙、噴灰,使得屋內布滿灰 塵。


【發明內容】

[0003] 本實用新型為了克服現有技術的缺陷,設計了一種雙向進氧氣化型採暖爐,使燃 燒室內燃燒過程中產生的二氧化碳、一氧化碳氣體以及粉末等在向上流動過程中,在進氧 通道內進行二次燃燒,使燃料燃燒的更加充分,不但提高了燃料的燃燒率,節約了能源,而 且降低了對空氣的汙染,可以提高燃料的熱轉換率,降低用戶的取暖成本,結構簡單,使用 方便。
[0004] 本實用新型所採用的具體技術方案是:一種雙向進氧氣化型採暖爐,包括爐體,爐 體的側壁上設置有水套,爐體內設置有燃燒室,爐體後部設置有排煙通道,排煙通道與燃燒 室之間為反燒通道,爐體的上端設置有內爐臺,內爐臺上方設置有外爐臺,內爐臺上開設有 與燃燒室連通的內爐口,外爐臺上開設有與內爐口連通的外爐口,關鍵是:在內爐臺和外爐 臺之間增設進氧氣化裝置,進氧氣化裝置包括進氧腔、進氧管,進氧腔內沿縱向開設有圓柱 形的進氧通道,進氧管沿水平方向穿通爐體和進氧腔並與進氧通道連通,進氧管的數量為 兩個,兩個進氧管在爐體的左右兩側對稱設置,進氧通道的側壁上開通有多個均勻排布的 氣化口。
[0005] 本實用新型的有益效果是:在內爐臺和外爐臺之間增設進氧腔,進氧腔內沿縱向 開設有圓柱形的進氧通道,在爐體左右兩側對稱設置的兩個進氧管沿水平方向穿通爐體和 進氧腔並與進氧通道連通,進氧通道的側壁上開通有多個均勻排布的氣化口,氧氣由進氧 管直接進入進氧通道內,增加了採暖爐的氧氣供應,燃燒室內燃燒過程中產生的二氧化碳、 一氧化碳等氣體以及粉末等在向上流動過程中,在進氧通道內進行二次燃燒,使燃料可以 燃燒的更加充分,提高了燃料的燃燒率,提高了燃料的熱轉換率,節約了能源,降低用戶的 取暖成本。
[0006] 在外爐口處增設多孔分火器,多孔分火器藉助定位沿搭接在外爐口上並與外爐口 形成密封結構,分火器本體的底部開設有直徑與進氧通道直徑相等的圓形的進火口,分火 器本體的側壁上均勻設置有多個分火孔,分火孔位於外爐臺下方,燃燒室內燃燒過程中產 生的二氧化碳、一氧化碳等氣體以及粉末等不會直接由外爐口噴出而是會從分火孔噴出, 進入反燒通道內,再次對水套中的水進行加熱,從而可以提高水套中的水溫,使熱能得到充 分利用,減少燃料的使用量,節約成本,而且降低了對空氣的汙染。
[0007] 在內爐臺下方開設與燃燒室連通的進料口,在進料口處向燃燒室內加燃料,可以 有效防止爐體內向外冒煙、噴灰,使得屋內的環境乾淨整潔。
[0008] 在進料口下方開設與燃燒室連通的出渣口,方便除渣。
[0009] 在爐體下方設置接灰盒,接灰盒上開設有出灰口,爐體與接灰盒之間設置有爐箅 子,燃料充分燃燒成為灰燼後由爐箅子掉進接灰盒內由出灰口排出,而渣料則留在爐箅子 上由出渣口排出,分類存放,可以根據不同的需求採取不同的處理方式。
[0010] 反燒通道內設置有水平吸熱水管,水平吸熱水管的兩端分別與爐體兩側的水套連 通,可以加快爐體兩側水的循環速度,提高加熱速度。
[0011] 反燒通道內設置有導向隔板,導向隔板的上端與外爐臺的下表面固定連接,導向 隔板將反燒通道分成V型腔道,可以延長煙氣在反燒通道內的流動時間,使煙氣的熱能可 以更加充分地被水套吸收,從而提高熱能的利用率。導向隔板的外表面設置有導向水套,水 套還包括設置在內爐臺側壁上的內水套、設置在外爐臺側壁上的外水套、設置在排煙通道 外表面的排煙水套、設置在反燒通道外圍的反燒水套,可以減少熱量的流失,提高熱能的利 用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013] 圖2為本實用新型中進氧氣化裝置的橫向剖面示意圖。
[0014] 圖3為本實用新型中多孔分火器的俯視圖。
[0015] 附圖中,1代表爐體,2代表排煙通道,3代表反燒通道,4代表內爐口,5代表進氧 腔,6代表進氧管,7代表進氧通道,8代表氣化口,9代表分火器本體,10代表定位沿,11代 表進火口,12代表分火孔,13代表進料口,14代表出渣口,15代表接灰盒,16代表出灰口,17 代表爐箅子,18代表水平吸熱水管,19代表導向水套,20代表內水套,21代表外水套,22代 表排煙水套,23代表反燒水套。

【具體實施方式】
[0016] 一種雙向進氧氣化型採暖爐,包括爐體1,爐體1的側壁上設置有水套,爐體1內 設置有燃燒室,爐體1後部設置有排煙通道2,排煙通道2與燃燒室之間為反燒通道3,爐體 1的上端設置有內爐臺,內爐臺上方設置有外爐臺,內爐臺上開設有與燃燒室連通的內爐口 4,外爐臺上開設有與內爐口 4連通的外爐口,關鍵是:在內爐臺和外爐臺之間增設進氧氣 化裝置,進氧氣化裝置包括進氧腔5、進氧管6,進氧腔5內沿縱向開設有圓柱形的進氧通道 7,進氧管6沿水平方向穿通爐體1和進氧腔5並與進氧通道7連通,進氧管6的數量為兩 個,兩個進氧管6在爐體1的左右兩側對稱設置,進氧通道7的側壁上開通有多個均勻排布 的氣化口 8。
[0017] 所述的採暖爐還包括環形的多孔分火器,多孔分火器與外爐口配合形成密封結 構,多孔分火器的下表面與進氧腔5的上表面緊密貼合,多孔分火器包括縱截面為凹槽形 狀的分火器本體9,分火器本體9的上表面固定有定位沿10,定位沿10與外爐臺形成搭接 配合,分火器本體9的底部開設有圓形的進火口 11,進火口 11的直徑與進氧通道7的直徑 相等,分火器本體9的側壁上均勻設置有多個分火孔12,分火孔12位於外爐臺下方。
[0018] 所述的爐體1上開設有進料口 13,進料口 13位於內爐臺下方並與燃燒室連通。
[0019] 所述的爐體1上開設有出渣口 14,出渣口 14位於進料口 13下方並與燃燒室連通。
[0020] 所述的爐體1下方設置有接灰盒15,接灰盒15上開設有出灰口 16,爐體1與接灰 盒15之間設置有爐箅子17,出灰口 16位於爐箅子17下方。
[0021] 所述的反燒通道3內設置有水平吸熱水管18,水平吸熱水管18的兩端分別與爐體 1兩側的水套連通。
[0022] 所述的反燒通道3內設置有導向隔板,導向隔板的上端與外爐臺的下表面固定連 接,導向隔板將反燒通道分成V型腔道,導向隔板的外表面設置有導向水套19,水套還包括 設置在內爐臺側壁上的內水套20、設置在外爐臺側壁上的外水套21、設置在排煙通道外表 面的排煙水套22、設置在反燒通道3外圍的反燒水套23。
[0023] 本實用新型在具體實施時:由進料口 13向爐體1的燃燒室內添加燃料,將多孔分 火器的上埠蓋住,兩個進氧管6將外部的氧氣送入進氧腔5內,進氧腔5內的氧氣經均勻 排布的氣化口 8進入進氧通道7內,使進氧通道7內的氧氣分布均勻,燃燒室內燃燒過程中 產生的二氧化碳、一氧化碳等氣體以及燃料粉末等由內爐口 4噴出進入進氧腔5的進氧通 道7內,在進氧通道7內進行二次燃燒,使燃料燃燒的更加充分。進氧通道7內的火焰進入 多孔分火器後,不會直接由外爐口噴出而是會從分火孔12噴出,進入反燒通道3內,再次對 水套中的水進行加熱,使水平吸熱水管18處的溫度可以達到1000°C。導向隔板將反燒通道 3分成V型腔道,可以延長煙氣在反燒通道內的流動時間,使煙氣的熱能可以更加充分地被 水套吸收,從而可以提高水套中的水溫,提高熱能的利用率,減少燃料的使用量,節約成本, 降溫後的煙氣由排煙通道2排出,燃料燃燒後形成的渣料留在爐箅子17上由出渣口 14排 出,灰燼則經過爐箅子17進入接灰盒15內由出灰口 16排出。反燒通道3內只有與爐體1 兩側水套連通的水平吸熱水管18,排煙通道2內也沒有其它水管,與傳統的反燒通道3和排 煙通道2內加裝許多水管相比,在保證加熱速度的前提下,增大了煙氣的流通空間,使煙氣 在反燒通道3和排煙通道2內流通的更順暢,可以使更多的煙氣由排煙通道2排出,減少向 室內排放的煙氣,使室內的環境更加乾淨。
[0024] 這種採暖爐使燃料燃燒的更加充分,不但提高了燃料的燃燒率,節約了能源,而且 降低了對空氣的汙染,可以提高燃料的熱轉換率,降低用戶的取暖成本。
【權利要求】
1. 一種雙向進氧氣化型採暖爐,包括爐體(1),爐體(1)的側壁上設置有水套,爐體(1) 內設置有燃燒室,爐體(1)後部設置有排煙通道(2),排煙通道(2)與燃燒室之間為反燒通 道(3),爐體(1)的上端設置有內爐臺,內爐臺上方設置有外爐臺,內爐臺上開設有與燃燒 室連通的內爐口(4),外爐臺上開設有與內爐口(4)連通的外爐口,其特徵在於:在內爐臺 和外爐臺之間增設進氧氣化裝置,進氧氣化裝置包括進氧腔(5)、進氧管(6),進氧腔(5)內 沿縱向開設有圓柱形的進氧通道(7),進氧管(6)沿水平方向穿通爐體(1)和進氧腔(5)並 與進氧通道(7)連通,進氧管(6)的數量為兩個,兩個進氧管(6)在爐體(1)的左右兩側對 稱設置,進氧通道(7)的側壁上開通有多個均勻排布的氣化口(8)。
2. 根據權利要求1所述的一種雙向進氧氣化型採暖爐,其特徵在於:所述的採暖爐還 包括環形的多孔分火器,多孔分火器與外爐口配合形成密封結構,多孔分火器的下表面與 進氧腔(5)的上表面緊密貼合,多孔分火器包括縱截面為凹槽形狀的分火器本體(9),分火 器本體(9)的上表面固定有定位沿(10),定位沿(10)與外爐臺形成搭接配合,分火器本體 (9)的底部開設有圓形的進火口(11),進火口(11)的直徑與進氧通道(7)的直徑相等,分 火器本體(9)的側壁上均勻設置有多個分火孔(12),分火孔(12)位於外爐臺下方。
3. 根據權利要求1所述的一種雙向進氧氣化型採暖爐,其特徵在於:所述的爐體(1) 上開設有進料口(13),進料口(13)位於內爐臺下方並與燃燒室連通。
4. 根據權利要求3所述的一種雙向進氧氣化型採暖爐,其特徵在於:所述的爐體(1) 上開設有出渣口(14),出渣口(14)位於進料口(13)下方並與燃燒室連通。
5. 根據權利要求4所述的一種雙向進氧氣化型採暖爐,其特徵在於:所述的爐體(1) 下方設置有接灰盒(15),接灰盒(15)上開設有出灰口(16),爐體(1)與接灰盒(15)之間 設置有爐箅子(17),出灰口(16)位於爐箅子(17)下方。
6. 根據權利要求1所述的一種雙向進氧氣化型採暖爐,其特徵在於:所述的反燒通道 (3)內設置有水平吸熱水管(18),水平吸熱水管(18)的兩端分別與爐體(1)兩側的水套連 通。
7. 根據權利要求1所述的一種雙向進氧氣化型採暖爐,其特徵在於:所述的反燒通道 (3)內設置有導向隔板,導向隔板的上端與外爐臺的下表面固定連接,導向隔板將反燒通道 分成V型腔道,導向隔板的外表面設置有導向水套(19),水套還包括設置在內爐臺側壁上 的內水套(20)、設置在外爐臺側壁上的外水套(21)、設置在排煙通道(2)外表面的排煙水 套(22)、設置在反燒通道(3)外圍的反燒水套(23)。
【文檔編號】F24B1/191GK203837030SQ201420291266
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】石培輕 申請人:河北烽煊採暖設備製造有限公司

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