一種新型凸稜拋光板材及其製作方法

2023-05-07 18:56:36

專利名稱：一種新型凸稜拋光板材及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種適合於瓷質板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材、天然石板材或木製板材加工製作而成的帶有凸稜的拋光板材的應用，尤其是這些板材製作梯級板、斜 坡過道地面鋪貼板材的應用的一種新型凸稜拋光板材及其製作方法。
背景技術：
當今隨著科技的發展和人們生活水平的提高，作為地面和牆面的裝飾材料，人們 希望其具有不同的表面外觀，以增加產品的高檔感。如現有的瓷質板材、玻璃及微晶玻璃板 材、人造石板材、天然石板材的裝飾面多為光滑的平面，當用於裝飾樓梯臺階或者斜坡過道 地面時，容易使人滑倒，具有安全性不足的缺陷，尤其是在黑暗中，即便是木製板材，都更有 安全不足的缺陷；因此，業界便不斷改進裝飾板材的加工結構，現有技術就應用了在板材裝 飾面上設置凹槽的，第一種是採用金屬凸稜切削方式，其只是針對開槽作用，不能進行一次 成型並使凹槽和平面同時拋光；第二種方式是以帶凹或凸稜的衝壓模具衝壓方式，將原料 衝壓成凸稜或凹槽的坯體製品，但沒有一種現有技術能對其進行凹槽或凸稜與平面同時進 行拋光得到製品；第三種方式為在凹槽中鑲嵌裝飾諸如銅線條等金屬條，這種材料是外加 裝飾，與製品坯體本身不一致，而且成本高。因為現有市場此類產品多數為採用凹槽的制 品，其凹槽是凹在平面之下，其防滑效果不佳，而且凹槽本身是沒有拋光效果的，距離人們 的需求仍有一定的差距。有鑑於上述現有的裝飾板材技術存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計制 造多年豐富的實務經驗及專業知識，於2005年3月10日提出了採用一種製作凸稜拋光板 材的滾筒拋光成型模具及其使用方法的發明專利(已獲得中華人民共和國國家智慧財產權 局的授權，申請號為200510053355. 8，公開號為CN1736662，申請日為2005年3月10日)， 能一次成型製作產生表面為拋光面的且凹凸面都為拋光面的凸稜拋光板材，由其所生產的 製品能夠改進一般市面上現有常規諸如梯級板、需要防滑作用的地面板材等裝飾板材的結 構，雖然其創新地制出了板材坯體本身和形成的凸稜都一次成型的拋光效果，而且比較先 有的凹槽板材具有了明顯的防滑效果的安全性和實用性，但其應用在黑暗的場所或周圍環 境光線模糊的情況下，諸如梯級的應用中、需要防滑的斜坡地面場所的應用中，不能給人的 視覺上有安全提示的指示光的效果，所以本發明人的此在先發明所制的產品也有待進一步 的提升的空間。由此，本發明人經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，現在終於創 設出確具安全、節能、環保、美觀而又有巨大實用價值的本發明。

發明內容
本發明的主要目的之一在於，提供一種新型凸稜拋光板材，是以本發明人的在先 發明(公開號為CN1736662)的由瓷質板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材或天然石板 材或木製板材加工製作而成的帶有凸稜結構的有明顯防滑安全性和實用性的拋光板材為基材，本發明在其表面預定區域施加大於Omm小於IOmm厚度的具有反光性能或自發光性能 的材料或者這兩類材料的混合材料，使板材製品鋪貼應用在黑暗的場所或周圍光線環境模 糊的情況下，諸如梯級的鋪貼應用中、鋪貼需要防滑效果的過道的應用中、鋪貼斜坡地面的 應用中，由於其它光源照射到這些反光材料或者是自發光材料在其蓄光後釋發光能所產生 的光線，使製品表面預定區域(包括僅在凸稜區域或各凸稜間隔區域的表面)產生反射光 或自發光的給人以視覺上的提示，使人的行走有了方向和定位，同時因其凸稜的防滑作用， 從而有了更加安全的使用效果，所以其應用在視覺光線不好的場所，特別是在緊急通道中 的使用，更顯得其既有防滑的安全性能，又有了緊急通道場所在因特殊情況發生而又無燈 光或自然光的時候，給了人們方向上的緊急出口指示效果，為人們的生命安全帶來了極大 的保障。這是本發明新穎性、創造性和實用性的發明目的之一所在。本發明的主要目的之二在於，本發明提供一種新型凸稜拋光板材，在其表面預定 區域施加有大於Omm小於IOmm厚度的具有反光性能或自發光性能的材料或者這兩類材料 的混合材料，這些反光性能的材料可選擇高折光率的能將光線按原路返回的材料，使其僅 在微弱的諸如手機背景光等光源照射其上時都能產生較好的反光，而自發光性能的材料是 現有市場的如蓄光型的自發光材料在吸收了自然界的可見光後釋放光能所產生的光，所以 其在凸稜板材上的應用所產生的極大安全作用的同時又是極其節能和環保的，所以其在裝 修使用中又特別符合了現代社會節能、環保的要求。這是本發明新穎性、創造性和實用性的 發明目的之二所在。本發明的主要目的之三在於，本發明提供一種新型凸稜拋光板材，在其表面預定 區域施加有大於Omm小於IOmm厚度的具有反光性能或自發光性能的材料或者這兩類材料 的混合材料，這些反光性能的材料或自發光性能的材料是無色或彩色的材料構成，或者其 反射的光或發出的光是無色或彩色的效果的，這極大程度上使人們應用這種板材裝修時對 色彩上的需求有了更多的選擇，在其帶來安全、節能、環保的同時，又起到了裝修美觀的效 果。而且這些反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料可以施加在凸稜板材表面 預定的區域上，結合不同凸稜形狀的板材，則其裝修使用時給了業主、設計師更多的裝修設 計的選擇。這是本發明新穎性、創造性和實用性的發明目的之三所在。本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明一種 新型凸稜拋光板材，其是由瓷質板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材或天然石板材或木 制板材加工製作而成的帶有凸稜的拋光板材，其特徵在於其表面預定區域含有大於Omm 小於IOmm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料。本發明的目的及解決其技術問題還可以採用以下的技術措施來進一步實現。前述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其凸稜區域的預定表面含有大於 Omm小於IOmm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料。前述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其各凸稜之間隔區域預定表面包括 其凸稜的側表面含有大於Omm小於IOmm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的 混合材料。前述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料是無色或彩色的材料。前述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其反光材料所反射的光或自發光材料所產生的光是無色或彩色的。前述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其凸稜的橫截面形狀是四方形、矩形、半圓形、梯形、三角形、小於半圓的小半圓形或者這些形狀排列組合的異形形狀。前述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其凸稜的表面和板材的上表面是半 拋光的亞光面，或者是部分全拋光部分半拋光的表面。前述的一種新型凸稜拋光板材的製作方法，其特徵在於其包括以下步驟根據相應反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料的性能，對應採用或 壓碾工藝、或噴砂工藝、或噴塗工藝、或樹脂粘合工藝，將相應反光材料或自發光材料或者 這兩類材料的混合材料施加在板材的預定區域表面，形成在凸稜板材的預定區域表面帶有 相應反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料的凸稜拋光板材。綜上所述，本發明是在本發明人的在先發明(公開號為CN1736662)基礎上的重 大改進與有力提升；同時本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。本發明一種 新型凸稜拋光板材及其製作方法，相較於現有開槽技術及凹凸模衝壓技術的凹槽製品，以 及本發明人在先技術所產生的僅為坯體本身產生凸稜的拋光製品，有更好的防滑安全、節 能、環保、美觀的效果，其是一種適於產業界廣泛推廣應用，相當具有新穎、實用及進步性的 新設計。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其他目的、特徵和優點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。


圖1是本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法之實施例的一塊 600mmX600mm的已製作有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚製品的剖面
示意圖。圖2是本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法之實施例的一塊 600mmX 600mm的已製作有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚的各凸稜間 隔區域的表面塗抹上了一層高折光率的玻璃微珠反光材料後的製品的剖面示意圖。圖3是本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法之實施例的一塊 600mmX600mm的已製作有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚的各凸稜間 隔區域的表面塗抹上了一層高折光率的玻璃微珠反光材料後的製品的平面示意圖。附圖中的附圖標記的解釋如下1 表示600mm X 600mm瓷質磚坯體；2 表示600mmX 600mm瓷質磚坯體上刮拋形成的1. 5mm厚度3mm寬度的坯體凸稜；3 小黑點所示，表示600mmX 600mm瓷質磚坯體上的1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜之 間隔區域表面塗抹上的一層混合了樹脂粘合劑的高折光率的玻璃微珠反光材料。附圖的詳細說明請參閱圖1所示，是本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法之實施例的一塊 600mmX 600mm的已製作有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚製品的剖面示意圖。從圖可見，標號1表示600mmX600mm瓷質磚坯體；標號2表示瓷質磚坯體上刮拋形成的1. 5mm厚度3mm寬度的坯體凸稜。請參閱圖2所示，是本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法之實施例的一塊 600mmX 600mm的已製作有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚的各凸稜間 隔區域的表面塗抹上了一層高折光率的玻璃微珠反光材料後的製品的剖面示意圖。標號1 表示600mmX 600mm瓷質磚坯體；標號2表示瓷質磚坯體上刮拋形成的1. 5mm厚度3mm寬度 的坯體凸稜；標號3小黑點部分表示各凸稜之間隔區域表面塗抹上的一層混合了樹脂粘合 劑的高折光率的玻璃微珠反光材料。請參閱圖3所示，是本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法之實施例的一塊 600mmX 600mm的已製作有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚的各凸稜間 隔區域的表面塗抹上了一層高折光率的玻璃微珠反光材料後的製品的平面示意圖。標號1 表示600mmX 600mm瓷質磚坯體；標號2表示瓷質磚坯體上刮拋形成的1. 5mm厚度3mm寬度 的坯體凸稜；標號3小黑點部分表示各凸稜之間隔區域表面塗抹上的一層混合了樹脂粘合 劑的高折光率的玻璃微珠反光材料。
具體實施例方式實施例本發明一種新型凸稜拋光板材及其製作方法，其製造一塊600mmX600mm的在有3 條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的凸稜的拋光瓷質磚的各凸稜間隔區域的表面塗抹一層高折 光率的反光材料的製作過程包括以下一些步驟(1)、準備一批高折光率的玻璃微珠作為反光材料的原料以及無色有機透明樹脂 粘合劑；(2)、準備樹脂塗抹設施；(3)、準備一批規格為600mmX600mm的厚度約Ilmm的普通瓷質磚，採用公開號為 CN1736662的本發明人的在先發明「一種製作凸稜拋光板材的滾筒拋光成型模具及其使用 方法」的設備及技術，在瓷質磚的一端表面刮拋製作出有3條每條約1. 5mm厚度3mm寬度的 拋光凸稜的拋光瓷質磚作為半成品(如圖1所示)；(4)、將高折光率的玻璃微珠與無色有機透明樹脂粘合劑混合，按工藝比例調成塗 抹設施可以塗抹的狀態；(5)、採用樹脂塗抹設施，將高折光率的玻璃微珠與無色有機透明樹脂粘合劑的混 合物，均勻塗抹在已有凸稜的瓷質磚的預定表面，在這裡預定為如圖2和圖3所示的各凸稜 間隔區域表面，包括凸稜的側表面以及靠近瓷磚邊沿與第1條凸稜的區域表面和最後一條 凸稜向瓷磚主表面延伸約與凸稜大約相等3mm的寬度的區域表面(圖2和圖3中標號3小 黑點部分所示即為混合了樹脂粘合劑的高折光率的玻璃微珠反光材料)；(6)、待無色有機樹脂粘合劑固化後，因高折光率的玻璃微珠可以將所接收到的光 按原路反射回去(這是業內人士所共知的，例如公路等場所的反光標識牌相同原理)，所以 即使是很微弱的光線，也能產生很強的反射光，由此就製成了預定在各凸稜間隔區域的表 面具有了一層高折光率的反光材料的一種新型凸稜瓷質磚拋光板材製品。業內人士都知道，若將上述高折光率的玻璃微珠反光材料換成即使在吸收太陽光、燈光、紫外光、雜散光等可見光約5-10分鐘都可產生6-12小時自發光的蓄光型自發光 材料(諸如硫化物自發光材料、鋁酸鹽和磷酸鹽體系蓄光型自發光材料、矽酸鹽體系蓄光 型自發光材料等)、無機光致光發光材料、有機電致光發光材料等或者是反光材料與自發光 材料的混合材料，按照其各自的工藝特性施工，即採用或壓碾、或噴砂、或噴塗、或樹脂粘合 的方法，將相應自發光材料或反光材料與自發光材料的混合材料施加在凸稜拋光板材表面 的預定區域，產生在凸稜拋光板材預定區域表面有自發光效果或者既有自發光效果又有反射光效果的一種新型凸稜拋光板材製品。 以上所述，僅是為了說明本發明的較佳優選實施例而已，然而其並非是對本發明 的限制，任何熟悉本領域技術的人員可能利用上述提示的技術內容加以變更或修飾為等同 變化的等效實施例，都可以按不同要求作出一種新型凸稜拋光板材及其製作方法。可見，凡 是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修 改，等同變化與修飾，均仍屬本發明技術方案的範圍內。
權利要求
一種新型凸稜拋光板材，是由瓷質板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材或天然石板材或木製板材加工製作而成的帶有凸稜的拋光板材，其特徵在於其表面預定區域含有大於0mm小於10mm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料。
2.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其凸稜區域的預定表 面含有大於Omm小於IOmm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料。
3.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其各凸稜之間隔區域 的預定表面含有大於Omm小於IOmm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合 材料。
4.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其反光材料或自發光 材料或者這兩類材料的混合材料是無色的或彩色的材料。
5.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其反光材料所反射的 光或自發光材料所產生的光是無色的或彩色的。
6.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其凸稜的橫截面形狀 是四方形、矩形 、半圓形、梯形、三角形、小於半圓的小半圓形或者這些形狀排列組合的異形 形狀。
7.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材，其特徵在於其凸稜的表面和板材 的上表面是半拋光的亞光面，或者是部分全拋光部分半拋光的表面。
8.根據權利要求1所述的一種新型凸稜拋光板材的製作方法，其特徵在於其包括以下 步驟根據相應反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料的性能，對應採用或壓碾 工藝、或噴砂工藝、或噴塗工藝、或樹脂粘合工藝，將相應反光材料或自發光材料或者這兩 類材料的混合材料施加在凸稜板材的預定區域表面，形成在預定區域表面帶有相應反光材 料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料的凸稜拋光板材。
全文摘要
本發明是關於一種新型凸稜拋光板材，是由瓷質板材、玻璃及微晶玻璃板材、人造石板材或天然石板材或木製板材加工製作而成的帶有凸稜的拋光板材，其特徵在於其表面預定區域含有大於0mm小於10mm厚度的反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料。尤以在各凸稜間隔區域的表面含有反光材料或自發光材料或者這兩類材料的混合材料的凸稜拋光板材作為梯級、防滑地面應用中，因其節能、環保和更加安全而又美觀的特點，而具有極大的市場應用價值。
文檔編號E04F13/08GK101845877SQ20091003823
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月27日 優先權日2009年3月27日
發明者何明威, 麥秀芬 申請人:何明威;麥秀芬