列印設備和用於輸送薄片的方法
2023-05-06 07:59:26
專利名稱：列印設備和用於輸送薄片的方法
技術領域：
本發明涉及一種列印設備和用於輸送薄片的方法，其中，將列印後的薄片在與預定薄片排出位置對齊後排出。
背景技術：
諸如印表機等的列印設備包括用於在將由列印部列印完成後的薄片與 設備外部的預定薄片排出位置對齊後排出薄片的薄片排出機構。在這樣的列印設備中的薄片排出機構的結構使得通過驅動源轉動的薄片排出輥被按壓向薄片、隨後轉動以對薄片施加輸送力，因而將該薄片排出到設備外部並且堆疊在堆疊器中。在從進給薄片、由印表機列印等、到薄片排出的一系列操作中，列印設備發出的噪聲音量傾向於與薄片輸送的速度一致地增長。因此，為降低列印設備發出的噪聲音量，需要減小薄片輸送速度。因此，一些列印設備的結構中提供了靜音設置，以使得當用戶選擇了靜音設置時，薄片輸送速度下降以降低列印設備發出的噪聲的音量。然而，當從薄片排出輥排出薄片並且降低薄片輸送速度時，薄片排出輥將薄片推出到堆疊有已排出的薄片的堆疊器中的力也減小。因此，即使在薄片排出輥將薄片推出的情況下，在排出的薄片與堆疊器或者堆疊在堆疊器中的薄片之間的摩擦力也阻止排出的薄片到達薄片堆疊的正常位置。因此，排出的紙可能不能與堆疊器適當地對齊。因此，已提出一種列印設備，其通過將薄片輸送速度設置為給定值以上來使從薄片排出輥排出的薄片與堆疊器適當地對齊。例如，在日本特開2008-273636號公報中公開的列印介質輸送和排出設備中，提出了薄片排出機構的如下配置，其在薄片由輸送輥以及薄片排出輥兩者輸送時的輸送速度與薄片只由薄片排出輥輸送時的輸送速度之間改變輸送速度。即，當薄片由輸送輥以及薄片排出輥二者輸送時，將薄片排出輥的輸送速度設置為與輸送輥的正常輸送速度相等。此夕卜，當薄片只由薄片排出輥輸送時，將利用排出輥對薄片的輸送速度設置為適於使排出的薄片對齊的相對高的輸送速度。然而，日本特開2008-273636號公報中公開的列印介質輸送和排出設備針對薄片排出輥和輸送輥使用不同的驅動源。因此，控制薄片排出輥和輸送輥以使其以不同的轉動速度轉動。一般地，考慮到列印設備的製造成本，在列印設備包括諸如輸送輥和薄片排出輥等的多個輥對的情況下，優選使用共同的驅動源以驅動這些輥對。以這種方式減少列印設備中驅動源的數量使得最終能夠降低列印設備的製造成本。因此，在如特開2008-273636號公報中所公開的列印設備中對薄片排出輥和輸送輥使用不同的驅動源的情況下，列印設備的製造成本增加。此外，在特開2008-273636號公報中公開的列印介質輸送和排出設備中，設置輸送薄片的輸送速度，以使得在僅由薄片排出輥輸送薄片的區間該速度相對高、並且在由輸送輥以及薄片排出輥二者輸送薄片的區間該速度相對低。因此，在僅由薄片排出輥輸送薄片的狀態下，單純以較高的速度排出薄片。在如此設置輸送速度的情況下，即使為了抑制可能的噪聲而試圖把以相對高的輸送速度來輸送薄片的區間縮短，該區間長度的設置也受到設備結構的限制。特別地，已經採用了許多在輸送輥和薄片排出輥之間設置列印區域的列印設備。在這種情況下，在列印設備中，需要在輸送輥和薄片排出輥之間提供用於列印區域的空間。這限制了為縮短以相對高的輸送速度輸送薄片的區間而對輸送輥和薄片排出輥之間距離的降低。因此，儘管在薄片的後端部和薄片排出位置之間剩餘相對長的距離，仍以高輸送速度將薄片輸送過長的區間。因此，在高輸送速度下的噪聲狀態可能持續長時間。
發明內容
因此，考慮到上述問題，本發明的目的在於提供使用簡易的結構使噪聲的生成最小化的列印設備和用於輸送薄片的方法，其中，在薄片排出期間以適合於薄片排出的速度來排出薄片，並且使薄片與薄片排出位置對齊。根據本發明的一方面，提供一種列印設備，包括輸送單元，用於通過輸送路 徑來輸送薄片；列印單元，配置在所述輸送單元的下遊側，用於在薄片上列印；薄片排出單元，配置在所述列印單元的下遊側，用於將薄片從所述輸送路徑排出到薄片排出位置；薄片進給單元，配置在所述輸送單元的上遊側，用於將薄片進給到所述輸送路徑；驅動單元，用於驅動所述輸送單元、所述薄片排出單元和所述薄片進給單元；以及控制單元，用於以如下方式控制所述驅動單元，其中，在第一薄片的前端部位於設置在所述列印單元開始列印的列印開始位置的上遊側的薄片進給控制位置之後、並且在所述第一薄片的後端部位於能夠以預定薄片排出速度將所述第一薄片從所述薄片排出單元排出到所述薄片排出位置的薄片排出待機位置之前，以第一輸送速度來輸送所述第一薄片和在所述第一薄片之後進給的第二薄片，接著，在所述第一薄片的後端部位於所述薄片排出待機位置之後、並且在排出了所述第一薄片且所述第二薄片的前端部位於所述薄片進給控制位置之前，以比所述第一輸送速度更高的第二輸送速度來輸送所述第一薄片和所述第二薄片。根據本發明的一方面，提供一種用於在列印設備中輸送薄片的方法，所述列印設備包括輸送單元，用於通過輸送路徑輸送薄片；薄片排出單元，配置在所述輸送單元的下遊側，用於將薄片從所述輸送路徑排出到薄片排出位置；薄片進給單元，配置在所述輸送單元的上遊側，用於將薄片進給到所述輸送路徑；列印單元，配置在所述輸送單元和所述薄片排出單元之間，用於在薄片上列印；以及驅動單元，用於驅動所述輸送單元、所述薄片排出單元和所述薄片進給單元，所述方法包括第一輸送步驟，在第一薄片的前端部位於設置在所述列印單元開始列印的列印開始位置的上遊側的薄片進給控制位置之後、並且在所述第一薄片的後端部位於能夠以預定薄片排出速度將所述第一薄片從所述薄片排出單元排出到所述薄片排出位置的薄片排出待機位置之前，以第一輸送速度來輸送所述第一薄片和在所述第一薄片之後進給的第二薄片；以及第二輸送步驟，在所述第一薄片的後端部位於所述薄片排出待機位置之後、並且在排出了所述第一薄片且所述第二薄片的前端部位於所述薄片進給控制位置之前，以比所述第一輸送速度更高的第二輸送速度來輸送所述第一薄片和所述第二薄片。本發明能夠提供列印設備和用於輸送薄片的方法，其中在不需要添加特殊元件的情況下，降低了設備整體發出的噪聲音量以實現靜音操作，並且在薄片排出期間，能夠將薄片在與薄片排出位置精確地對齊的情況下排出。通過以下(參考附圖)對典型實施例的說明，本發明的其它特徵將變得明顯。
圖I是示出根據本發明的實施例的列印設備的內部結構的截面圖。圖2是示出圖I中的列印設備的立體圖。圖3是示出用於圖I中的列印設備的控制系統的結構的框圖。圖4是示出用於圖I中的列印設備的薄片進給、輸送和薄片排出的控制流程的流程圖。圖5是圖I中的列印設備在薄片已被排出但是未能到達薄片排出託盤的情況下的示意截面圖。圖6是圖I中的列印設備在正在將由PE傳感器檢測到並隨後進行列印的薄片向`薄片排出待機位置輸送的狀態下的示意截面圖。圖7是圖I中的列印設備在薄片的後端部尚未被PE傳感器檢測到的狀態下的示意截面圖。圖8是圖I中的列印設備在第一薄片被輸送到薄片排出待機位置的狀態下的示意截面圖。圖9是圖I中的列印設備在薄片排出輥將薄片精確地排出到薄片排出託盤中的狀態下的示意截面圖。
具體實施例方式以下將參考附圖具體說明本發明的實施例。在附圖中相同的附圖標記表示相同或者相對應的部分。圖I是示意性地示出根據本發明的列印設備的截面圖。圖2是示意性地示出列印設備的立體圖。在圖I中，列印設備10包括用於進給薄片(圖中未示出)的薄片進給輥
12、輸送輥14和薄片排出輥15。薄片進給輥(薄片進給單元)12配置在輸送輥14上遊側的輸送路徑L中，以將薄片進給到輸送路徑L。薄片進給輥12通過在與薄片接觸的狀態下轉動來將薄片進給到輸送路徑L。在這種情況下，薄片進給輥12通過一個輥的轉動來進給薄片。在本實施例中，不是通過輥對進給薄片。輸送輥(輸送單元)14沿著輸送路徑L輸送薄片。薄片排出輥(薄片排出單元)15配置在輸送輥14下遊側的輸送路徑L中，以將薄片從輸送路徑排出到薄片排出託盤(薄片排出位置)16中。本發明不限於上述實施例。輸送輥14、薄片排出輥15和薄片進給輥12各自可以是輥對。薄片堆疊部11以如下方式使用，其中列印設備10的用戶將薄片設置在薄片堆疊部11中，並且使用薄片進給輥12將設置好的薄片進給到列印設備10的輸送路徑中。在薄片進給操作期間，薄片檢測傳感器13(以下稱為PE傳感器)檢測到被輸送的薄片的前端部，並且使用所獲得的前端部檢測信息以將薄片輸送到列印開始位置SI。由薄片進給輥12輸送並且已由PE傳感器13檢測到前端部的薄片到達輸送輥14。接著，由輸送輥14將薄片輸送到列印開始位置SI。在列印操作期間，薄片由輸送輥14以及薄片排出輥15兩者輸送。PE傳感器13在列印操作期間或者薄片排出期間檢測被輸送的薄片的後端部。使用獲得的後端部檢測信息來輸送薄片直到薄片的排出完成。當列印操作完成時，由薄片排出輥15將薄片排出到薄片排出託盤16中。在圖2中，列印頭單元20以能夠在輸送輥14和薄片排出輥15之間執行列印的方式配置。因此，列印設備10在與輸送路徑L中的區域P相對應的位置對薄片進行列印。列印頭單兀20通過在與由輸送棍14和薄片排出棍15輸送薄片的薄片輸送方向正交的方向上掃描薄片的同時對薄片噴墨來進行列印操作。列印頭單元20包括在其中形成的多個噴射口，其中在列印期間通過噴射口將墨噴射到薄片。根據本實施例，發熱元件(電熱轉換器)配置在列印頭單元20內的通道中。選擇性地引導電流通過發熱元件以允許相對應的發熱元件產生熱能。接著，加熱相對應的通道中的墨以使其因膜沸騰而發泡，並且相關聯的發泡能允許通經由噴射口來噴射墨。圖3是示出用於根據本實施例的列印設備10的控制系統的結構的框圖。輸送馬達31轉動地驅動薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15。因此，輸送馬達31用作共同驅動源來驅動全部的薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15。此外，CPU 34是配置在主板30上的用於控制整個列印設備的控制單元。馬達驅動器32控制驅動薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15的輸送馬達31。編碼器33檢測輸送輥14的轉動。RAM 35臨時存儲在列印設備的控制中使用的常數。ROM 36存儲諸如用於輸送馬達31的控制表等的用於列印設備10的操作參數以及由用戶設置的諸如靜音模式等的狀態。PC 37設置在列印設備10外部。操作UI (用戶接口)38設置在列印設備10內部。PC 37或者操作n 38將·關於列印操作的指示和設置靜音模式的指示發送到CPU 34。在本實施例中，輸送馬達31通過傳遞部件與各個薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15連接從而能夠驅動各個輥。因此，共同的驅動源驅動各個薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15，並且各個輥僅由用作單獨的驅動源的輸送馬達31驅動。這減少了列印設備10需要的驅動源的數量；驅動源在列印設備10的全部製造成本中佔有相對高的百分比。作為結果，能夠降低列印設備10的製造成本。此外，本實施例使用齒輪等作為用於將輸送馬達31的轉動驅動力傳遞到各個薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15的傳遞部件。因此，用作傳遞部件的齒輪等將輸送馬達31的驅動力傳遞到輸送輥14、薄片排出輥15和薄片進給輥12。在本實施例中，驅動單元是指用作驅動源的輸送馬達31以及用作將輸送馬達31的驅動力傳遞到各個輥的傳遞部件的齒輪等。此外，在本實施例中，列印設備10能夠進行在輸送多個薄片並且連續地執行薄片進給、輸送和薄片排出的情況下執行列印的連續輸送操作。將說明由列印設備10進行的連續輸送操作。當PC 37對CPU 34給出列印操作的指示時，CPU 34首先使馬達驅動器32轉動輸送馬達31，從而進行薄片進給操作。當輸送馬達31轉動時，輸送馬達31的轉動驅動力通過諸如齒輪(圖中未示出)等的傳遞部件傳遞到各個輥。接著，使薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15轉動。在輸送輥14正在轉動期間，CPU34根據通過編碼器33讀取的值執行諸如驅動信號的控制等的處理。因此，輥的轉動速度得到控制。此外，CPU 34同時計算輸送距離。薄片進給輥12在被按壓到設置在薄片堆疊部11中的薄片的狀態下轉動，以將薄片進給到列印設備10中的輸送路徑L。輸送輥14通過進行轉動驅動來輸送所進給的薄片，並且與在輸送路徑的輸送方向上的下遊側的端部相對應的該薄片的前端部到達PE傳感器(薄片檢測單元)13。當薄片的前端部到達PE傳感器13時，CPU 34接收到來自PE傳感器13的檢測信號。當接收到來自PE傳感器13的檢測信號時，CPU 34判斷為薄片已到達PE傳感器13並且使用PE傳感器13的位置作為通過輸送輥14向列印開始位置SI輸送薄片的起點。由於已知從PE傳感器13的位置起為了到達列印開始位置SI需要將薄片輸送的距離，因此通過從PE傳感器13的位置起將薄片輸送該距離，能夠將薄片精確地輸送到列印開始位置SI。接著，能夠在列印開始位置SI開始列印操作。如上所述，根據本實施例的列印設備10包括配置在輸送路徑上並且用作能夠檢測薄片有無的薄片檢測單元的PE傳感器13。當將薄片輸送到列印開始位置SI時，通過在使得列印頭單元20執行掃描的情況下對已停止的薄片噴墨來進行列印操作。之後，重複輸送輥14對薄片的輸送和列印頭單元20的噴墨直到列印操作完成。
當對薄片的預定列印區域的列印操作完成時，接著由輸送輥14在輸送方向上前向輸送薄片。當薄片在輸送方向上的前端部到達薄片排出棍15時,接著由輸送棍14以及薄片排出輥15兩者共同輸送薄片。當進一步轉動輸送輥14和薄片排出輥15以輸送薄片時，薄片通過輸送輥14的輥之間，隨後僅夾持在薄片排出輥15的輥之間。當進一步轉動薄片排出輥15以輸送薄片時，將薄片從薄片排出輥15推出並且排出到堆疊有已排出的薄片的薄片排出託盤16中。此外，根據本實施例的列印設備10能夠同時輸送多個薄片。即，在輸送並且列印第一薄片期間，能夠進給並且輸送第二薄片。因此，當將要首先列印的第一薄片的後端部、即第一薄片的輸送方向的後(上遊)端部通過薄片進給輥12時，薄片進給輥12按壓向堆疊在薄片堆疊部11中的第二薄片，以使得能夠開始第二薄片的進給。按照這種方式，列印設備10在輸送和列印第一薄片的同時進給第二薄片，因此同時輸送兩個薄片。根據本實施例，薄片進給輥12以比輸送輥14和薄片排出輥15更低的圓周速度轉動。由於共同的驅動源驅動各個輥，因此各個輥以相等的角速度轉動。然而，輥根據輥之間在直徑上的差異而以不同的圓周速度轉動。因此，在由輸送輥14和薄片排出輥15輸送的第一薄片和隨後的第二薄片之間的間隔與輸送輥14轉動的量成比例地增長。此外，本實施例對薄片進給設置定時，以使得在PE傳感器13檢測到第二薄片的前端部後並且在該薄片輸送到列印開始位置SI前、將第一薄片排出到薄片排出託盤16中。此外，列印設備10以如下方式設置，其中在對第一薄片的列印操作完成後並且在排出第一薄片前進行進給第二薄片的操作，以允許在列印設備10中輸送多個薄片。在第一薄片和第二薄片之間這樣的間隔允許列印設備10對多個薄片進行輸送操作和列印操作。在由上述的列印設備10執行列印的情況下，在列印期間列印設備10可能產生噪聲。列印設備10發出噪聲的原因在於在將輸送馬達31的驅動傳遞到各個輥的過程中涉及的齒輪系等。因此，列印設備10發出噪聲的音量傾向於與輸送馬達31的轉動速度一致地增長。為降低噪聲的音量，根據本實施例的列印設備10允許用戶通過PC 37和操作Π 38來輸入並且設置靜音模式。如上所述，根據本實施例的列印設備10具有與以通常輸送速度來輸送薄片的通常的輸送模式不同的靜音模式。為降低在輸送薄片期間可能產生的噪聲的音量，可以以用比通常輸送速度低的速度來輸送薄片的靜音模式輸送薄片。根據本實施例，CPU 34將表不已經設置為靜音模式的信息發送到存儲該信息的ROM 36。當設置為靜音模式時，CPU 34對馬達驅動器32給出以減小的速度轉動輸送馬達31的指示。
在本實施例中，由於由共同的驅動源驅動各個輥，因此在設置為靜音模式的情況下，薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15全部以比通常的輸送速度低的速度輸送薄片。然而，在當薄片排出棍15將薄片排出到薄片排出託盤16時薄片排出棍15的轉動數低的情況下，在薄片排出期間薄片的速度可能不足，使得薄片不能適當地堆疊在預定位置。如圖5中所不，即使已將薄片的後端部從薄片排出棍15中推出，在薄片的後端部停留在薄片排出輥15緊後面的位置的狀態下，薄片的一部分可能未能移動到薄片排出託盤16內。為解決未能將已排出的薄片與預定位置適當對齊的問題，本實施例進行控制以使得即使在設置為靜音模式的情況下，當排出薄片時，也以適合於薄片排出的速度轉動各個輥。下面將參考圖4中的流程圖來說明在如上述配置的列印設備10的連續輸送操作期間在設置為靜音模式的情況下所進行的控制。列印設備10接收到薄片排出指示(SI)，並且判斷薄片輸送是否設置為靜音模 式。此時，在列印設備10的輸送模式設置為靜音模式而以減小的速度來輸送薄片的情況下
(S2)，流程進入S3。接著，在靜音模式中執行列印操作和薄片進給、輸送和薄片排出。在列印設備10的輸送模式未設置為靜音模式的情況下，通過以通常的轉動速度所驅動的薄片進給輥12、輸送輥14和薄片排出輥15輸送薄片。以下將說明列印設備10的輸送模式設置為靜音模式的情況。在這種情況下，如下所述，在輸送路徑L上從薄片進給控制位置到薄片排出待機位置A之間的區間以相對低的速度(第一輸送速度)輸送第一薄片。如圖6中所示，在PE傳感器13預檢測到第一薄片(已經列印完的薄片)的後端部的情況下(S3)，基於由PE傳感器13檢測到的後端部的信息來計算直到薄片的後端部位於薄片排出待機位置A為止薄片移動的距離(S4)。薄片排出待機位置A與薄片排出輥15的上遊側的、將薄片的輸送方向上的後端部排出所需要的輸送距尚B相對應(圖8)。即，薄片排出待機位置A與薄片排出棍15在輸送方向的後向上隔開從薄片排出輥15排出薄片所需的薄片排出距離。在從薄片排出待機位置A以用於薄片排出的預定輸送速度排出薄片的情況下，當從薄片排出輥15推出薄片時，薄片能夠至少移動到薄片被排出到的薄片排出託盤16內部的預定薄片排出位置。可以根據在薄片排出期間薄片排出輥15的轉動速度來確定在輸送路徑L上設置的輸送距離B，該距離B用於將薄片從薄片排出輥15排出到薄片排出託盤16中。在薄片排出期間薄片排出輥15以高速轉動的情況下，可以使用短輸送距離B以使得在薄片排出期間通過薄片排出輥15將薄片推出。相反地，在薄片排出期間薄片排出輥15以低速轉動的情況下，為將薄片排出需要相應地增大輸送距離B。因此，可以根據在薄片排出期間薄片排出輥15的轉動速度來調整設置成允許在薄片排出期間通過薄片排出輥15將薄片推出的輸送距離B。此後，以低速驅動輸送馬達31以使得將薄片移動在S4中計算得到的到薄片排出待機位置A為止的剩餘距離。因此以低速輸送薄片直到薄片的後端部位於薄片排出待機位置A(S5)(第一輸送步驟)。因此，本實施例預先計算出將薄片從PE傳感器13檢測到薄片的輸送方向上的前端部的點輸送到薄片在輸送方向上的後端部位於薄片排出待機位置A的點的距離。接著，以計算得到的輸送距離來輸送薄片。作為結果，可以將薄片精確地輸送到薄片排出待機位置。
如圖7中所示，在PE傳感器13未檢測到排出薄片(完成列印操作的第一薄片)的後端部的情況下(S3)，輸送排出薄片直到檢測到薄片在輸送方向上的後端部。當PE傳感器13檢測到薄片在輸送方向上的後端部時，以低速驅動輸送馬達31以使得使用已檢測到薄片的後端部的位置作為起點來輸送薄片、直到薄片的後端部位於薄片排出待機位置A(S6)。圖8表示已將第一薄片的後端部輸送到薄片排出待機位置A。在圖8中示出的步驟中，排出薄片將要被排出到列印設備10的薄片排出託盤16中。由於目前已將輸送速度設置為低速，因此已抑制了齒輪等發出的噪聲。此外，由於列印設備10能夠同時輸送多個薄片，因此已輸送隨後的第二薄片以使得該薄片的前端部位於PE傳感器13的緊前側。在圖8中示出的狀態下，列印設備10接收到下一個薄片進給指示
(S7)並且隨後將排出薄片排出。此外，輸送隨後的第二薄片。即，利用檢測到進給薄片(在排出薄片之後所進給並輸送的薄片；第二薄片)的前端部的位置作為起點，並且在將進給薄片輸送到列印開始位置SI所沿著的路徑的一部分，以用於薄片排出的輸送速度來輸送 該進給薄片。根據本實施例，以適合於薄片排出的相對高的輸送速度(第二輸送速度)來輸送進給薄片，直到進給薄片的下遊側的前端部位於將進給薄片輸送到列印操作開始位置的路徑上的薄片進給控制位置。即，直到進給薄片的下遊側的前端部位於薄片進給控制位置為止，都以相對高的輸送速度輸送第一薄片和第二薄片(第二輸送步驟)。這裡，薄片進給控制位置設置在列印頭單元20開始列印的列印開始位置SI的上遊側。進給薄片由薄片進給輥12進給，隨後以適合於薄片排出的相對高的輸送速度輸送到薄片進給控制位置。因此，當從薄片排出待機位置A排出薄片時，以預定速度或者更高的速度驅動輸送馬達31以使得達到適合於薄片排出的輸送速度(S8)。如上所述，根據本實施例，即使是在靜音模式中，當將薄片排出到薄片排出託盤16中時，以適合於薄片排出的預定薄片排出速度來輸送薄片。接著，通過以使得能夠將薄片從薄片排出輥15適當地排出到薄片排出託盤16中的薄片排出位置的輸送距離(薄片排出距離)B將薄片從薄片排出輥15推出來排出薄片。這允許薄片在離開薄片排出輥15後不會停止在輸送路徑上的狀態下、通過薄片排出輥15以對齊的方式可靠地配置在薄片排出託盤16內。因此，如圖9中所示，能夠在薄片排出託盤16內將薄片適當地相互對齊。此外，列印設備10允許不管列印設備10的結構如何，而將以適合於薄片排出的速度輸送薄片的區間設置得更短。在本實施例中，將可以把薄片從薄片排出輥15適當地排出到薄片排出託盤16中的薄片排出位置的薄片排出距離設置成儘可能小。當以適合於薄片排出的速度輸送薄片時，由於將薄片輸送速度設置為比與靜音模式中的靜音相對應的輸送速度更高，因此可能產生相對大的噪聲。然而，由於可以將用於薄片排出的高速度的區間設置得更短，因此可以減小噪聲相對大的區間，從而允許整體上的靜音輸送。因此，本實施例能夠提供具有降低噪聲的輸送模式的列印設備。當將要排出的第一薄片後的第二薄片在從進給前所堆疊的位置到執行列印的列印開始位置之間的區間中輸送期間，可以以用於薄片排出的輸送速度來排出第一薄片。因此，可以在對於第二薄片的薄片進給位置和列印位置之間設置以用於薄片排出的相對高的速度進行輸送的區間。因此，以用於薄片排出的相對高的速度輸送的區間不涉及到列印，從而可以抑制輸送速度的變化對列印的影響。另一方面，當列印設備10接收到薄片排出指示時(SI)，在輸送未設置為低速的情況下(S2)，列印設備10未設置成靜音模式，並且以通常輸送模式來輸送薄片。因此，以給定速度或者更高速度來輸送薄片。因此，在與後續的薄片進給操作同時執行的薄片排出步驟(S7和S8)期間所排出的薄片與其它薄片適當地對齊。即，在代替靜音模式而將薄片輸送設置為通常輸送模式的情況下，沿著整個輸送路徑以適合於薄片排出的速度來輸送薄片。對於以適合於薄片排出的速度輸送薄片的區間，認為在薄片僅夾持在薄片排出輥的輥之間的狀態下可以以適合於薄片排出的速度來輸送薄片。然而，在薄片夾持在薄片排出輥的輥之間的整個持續時間都以適合於薄片排出的速度來輸送薄片的情況下，輸送距離可能比需要的更長，造成產生噪聲的時間段過度長的結果。在這種情況下，產生噪聲的持續時間的比率增加，這使得列印設備10不能保持靜音。上述實施例使用通過允許列印頭單元20在與薄片輸送方向正交的方向上掃描薄片來執行列印的串行掃描列印設備作為列印設備10。然而，本發明不限於上述實施例，並且適用於使用在寬度方向上延伸到整個列印介質上的列印頭的全行列印設備。
這裡使用的術語「列印」不限於諸如文字和圖形等的有意義的信息的形成；可以不管是否存在意義而使用該術語。術語「列印」還寬泛地指圖像、圖案等在列印介質上的形成或者列印介質的處理，而不管列印結果是否為人類視覺可感知的。此外，「列印設備」的例子包括諸如印表機、多功能印表機、複印機和傳真機等具有列印功能的設備，以及用於使用噴墨技術來製造物品的製造設備。此外，作為列印介質的「薄片」不僅指用於一般的列印設備的紙，而是還寬泛地指能夠接受墨的布、塑料膜、金屬板、玻璃、陶瓷或者皮革。此外，應該與「列印」的定義的情況一樣來寬泛地解釋「墨」。「墨」指當應用於列印介質時形成圖像、圖案等或者處理列印介質的液體或者用於處理墨(例如，使應用於列印介質的墨中的色材凝固或者不溶解)的液體。儘管已經參考典型實施例說明了本發明，但是應該理解，本發明不限於所公開的典型實施例。所附權利要求書的範圍符合最寬的解釋，以包含所有這類修改、等同結構和功倉泛。
權利要求
1.一種列印設備，包括 輸送單元，用於通過輸送路徑來輸送薄片； 列印單元，配置在所述輸送單元的下遊側，用於在薄片上列印； 薄片排出單元，配置在所述列印單元的下遊側，用於將薄片從所述輸送路徑排出到薄片排出位置； 薄片進給單元，配置在所述輸送單元的上遊側，用於將薄片進給到所述輸送路徑； 驅動單元，用於驅動所述輸送單元、所述薄片排出單元和所述薄片進給單元；以及控制單元，用於以如下方式控制所述驅動單元，其中，在第一薄片的前端部位於設置在所述列印單元開始列印的列印開始位置的上遊側的薄片進給控制位置之後、並且在所述第一薄片的後端部位於能夠以預定薄片排出速度將所述第一薄片從所述薄片排出單元排出到所述薄片排出位置的薄片排出待機位置之前，以第一輸送速度來輸送所述第一薄片和在所述第一薄片之後進給的第二薄片，接著，在所述第一薄片的後端部位於所述薄片排出待機位置之後、並且在排出了所述第一薄片且所述第二薄片的前端部位於所述薄片進給控制位置之前，以比所述第一輸送速度更高的第二輸送速度來輸送所述第一薄片和所述第二薄片。
2.根據權利要求I所述的列印設備，其中，所述輸送單元和所述薄片排出單元各自是一對棍。
3.根據權利要求I所述的列印設備，其中，所述輸送單元、所述薄片排出單元和所述薄片進給單元各自是一對輥。
4.根據權利要求I所述的列印設備，其中，還包括 薄片檢測單元，配置在所述輸送路徑上並且能夠檢測薄片的有無；以及存儲單元，用於存儲與預先檢測到的從所述薄片檢測單元到所述薄片排出待機位置的距離相關的信息。
5.一種用於在列印設備中輸送薄片的方法，所述列印設備包括 輸送單元，用於通過輸送路徑輸送薄片； 薄片排出單元，配置在所述輸送單元的下遊側，用於將薄片從所述輸送路徑排出到薄片排出位置； 薄片進給單元，配置在所述輸送單元的上遊側，用於將薄片進給到所述輸送路徑； 列印單元，配置在所述輸送單元和所述薄片排出單元之間，用於在薄片上列印；以及驅動單元，用於驅動所述輸送單元、所述薄片排出單元和所述薄片進給單元，所述方法包括 第一輸送步驟，在第一薄片的前端部位於設置在所述列印單元開始列印的列印開始位置的上遊側的薄片進給控制位置之後、並且在所述第一薄片的後端部位於能夠以預定薄片排出速度將所述第一薄片從所述薄片排出單元排出到所述薄片排出位置的薄片排出待機位置之前，以第一輸送速度來輸送所述第一薄片和在所述第一薄片之後進給的第二薄片；以及 第二輸送步驟，在所述第一薄片的後端部位於所述薄片排出待機位置之後、並且在排出了所述第一薄片且所述第二薄片的前端部位於所述薄片進給控制位置之前，以比所述第一輸送速度更高的第二輸送速度來輸送所述第一薄片和所述第二薄片。
全文摘要
本發明涉及一種列印設備和用於輸送薄片的方法，其中使用簡易的結構使噪聲的生成最小化，其中在薄片排出期間以適合於薄片排出的速度來排出薄片，並且其中將薄片與薄片排出位置對齊。列印設備如下控制薄片的輸送。以相對低的輸送速度來輸送第一薄片和第一薄片隨後進給的第二薄片直到第一薄片的上遊側的後端部位於薄片排出待機位置。接著，將第一薄片排出到薄片排出位置，並且以相對低的輸送速度來輸送第一薄片和第二薄片直到第二薄片的下遊側的前端部位於薄片進給控制位置。
文檔編號B41J13/00GK102950916SQ201210294769
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月17日 優先權日2011年8月19日
發明者高山裕司 申請人:佳能株式會社