一種線夾定位工裝的製作方法

2023-12-01 20:09:56 1

本發明涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及一種線夾定位工裝。

背景技術：

帶電作業中地電位搭接跌落式熔斷器的引線需要通過線夾與導線連接並通過線夾鎖住，並用絕緣套筒操作杆將線夾與導線及引線進行可靠地連接。該種帶電作業一方面需要絕緣、安全，另一方面又是在高空作業，操作人員站在地面上通過絕緣杆操作，操作非常不方便，線夾安裝非常困難，目前通過都是通過簡易的夾持器將線夾與絕緣杆連接，線夾分為第一夾片、第二夾片，第一夾片上設有凸臺，夾持器夾持第一夾片上的凸臺，通過第一絕緣杆將夾持器移動到導線處，然後通過第二絕緣杆將第二夾片與第一夾片螺栓連接，線夾安裝好之後將夾持器與線夾鬆開，為了便於夾持器與線夾鬆開，夾持器通常都是用過彈力夾持線夾，夾持器與線夾彈性夾持穩定性差，在對線夾安裝螺絲的過程中，線夾容易和夾持器分離，從而導致線夾掉落，線夾安裝難度很大、穩定性差。

技術實現要素：

本發明為了解決現有技術中線夾夾持器穩定性差、使用過程中容易導致線夾掉落的問題，提供了一種使用方便、穩定性好的線夾定位工裝。

為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種線夾定位工裝，包括基座，所述基座的下端設有定夾臂、動夾臂，所述的定夾臂與基座固定連接，所述基座的底面設有凹腔，所述的凹腔內設有水平滑塊，所述的水平滑塊通過滑杆與基座連接，所述的凹腔內設有豎直滑塊，所述豎直滑塊的下端面為傾斜的斜面，所述水平滑塊的上端面為與斜面貼合的承壓面，所述水平滑塊與凹腔的側面之間設有復位彈簧，所述基座內設有與凹腔連通的螺紋孔，所述螺紋孔內設有螺杆，所述螺杆的下端與豎直滑塊轉動連接，所述螺杆的上端伸出基座外並在端部設有連接環；所述定夾臂的外端延伸形成定夾持部，所述動夾臂的外端延伸形成與定夾持部平行的動夾持部，所述的定夾持部與動夾持部之間形成夾持間隙。

轉動螺杆帶動豎直滑塊的升降，從而調節夾持間隙的大小，使得夾持間隙能夠穩定的夾持線夾上的凸臺，連接環與第一絕緣杆連接，通過第一絕緣杆將線夾移動到導線處，將線夾與導線對齊，然後通過第二絕緣杆將線夾上的螺栓擰緊，此時線夾將引線與導線穩定連接，最後轉動第一絕緣杆，使得豎直滑塊移動，水平滑塊在復位彈簧的作用下向外移動，此時夾持間隙增大並與線夾分離；重複上述動作實現各個線夾的安裝，使用方便、夾持穩定。

作為優選，所述定夾臂的側面設有導向槽，所述動夾臂的內側卡入導向槽內。導向槽用於動夾臂的限位、導向，有效的防止動夾臂、定夾臂之間的夾持間隙錯位，確保夾持穩定性。

作為優選，所述的螺紋孔為階梯孔，階梯孔的小徑處與螺杆螺紋連接，階梯孔的大徑處與螺杆之間形成間隙，基座上位於階梯孔的大徑處的側面設有調節孔，所述調節孔的內端設有滑銷，所述滑銷的外端設有摩擦塊，所述調節孔的外端設有調節螺栓，所述調節孔內位於調節螺栓與滑銷之間的部位設有預緊彈簧。通過摩擦塊與螺杆之間的接觸阻力使得螺杆不會輕易自由旋轉，防止在安裝線夾過程中由於螺杆意外轉動導致夾持間隙的改變而導致夾持不穩定。

作為優選，所述定夾持部上設有兩個平行的長槽孔，所述定夾持部的一側設有兩塊平行的擋板，定夾持部的另一側與擋板的對應出設有滑塊，所述擋板的一端設有兩個耳片，所述的耳片穿過長槽孔與滑塊固定連接，所述的滑塊上設有鎖止螺栓。線夾包含第一夾片、第二夾片，夾持間隙夾持第一夾片，安裝時需要第二絕緣杆將第二夾片與第一夾片通過一個螺栓連接，兩塊擋板能夠限制第二夾片與第一夾片的角度，使得第一夾片與第二夾片的斷面保持平行，防止第二絕緣杆擰螺栓的時候第二夾片發生旋轉而導致線夾安裝不到位。

作為優選，所述的擋板上位於兩個耳片之間的部位設有與擋板垂直的限位塊。限位塊確保擋板與定夾持部保持垂直。

作為優選，所述的基座、定夾臂、動夾臂均由不鏽鋼製成。不鏽鋼穩定性好、不易生鏽。

因此，本發明具有使用方便、穩定性好的有益效果。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為動夾臂、水平滑塊、豎直滑塊的連接示意圖。

圖5為圖2中a-a處的橫截面圖。

圖6為圖4中b處局部放大示意圖。

圖7為擋板、定夾持部、滑塊的連接示意圖。

圖中：基座1、定夾臂2、動夾臂3、螺杆4、連接環5、夾持間隙6、調節孔7、滑銷8、摩擦塊9、調節螺栓10、預緊彈簧11、擋板12、滑塊13、鎖止螺栓14、定夾持部20、導向槽21、長槽孔22、

凹腔100、水平滑塊101、滑杆102、豎直滑塊103、復位彈簧104、耳片120、限位塊121。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

如圖1、圖2和圖3所示的一種線夾定位工裝，包括基座1，基座的下端設有定夾臂2、動夾臂3，定夾臂與基座固定連接，如圖4所示，基座1的底面設有凹腔100，凹腔內設有水平滑塊101，水平滑塊通過滑杆102與基座連接，凹腔內設有豎直滑塊103，豎直滑塊的下端面為傾斜的斜面，水平滑塊101的上端面為與斜面貼合的承壓面，水平滑塊與凹腔的側面之間設有復位彈簧104，基座內設有與凹腔連通的螺紋孔，螺紋孔內設有螺杆4，螺杆的下端與豎直滑塊轉動連接，螺杆的上端伸出基座外並在端部設有連接環5；定夾臂2的外端延伸形成定夾持部20，動夾臂3的外端延伸形成與定夾持部平行的動夾持部30，定夾持部與動夾持部之間形成夾持間隙6；如圖5所示，定夾臂2的側面設有導向槽21，動夾臂的內側卡入導向槽內，基座、定夾臂、動夾臂均由不鏽鋼製成。

如圖6所示，螺紋孔為階梯孔，階梯孔的小徑處與螺杆螺紋連接，階梯孔的大徑處與螺杆之間形成間隙，基座上位於階梯孔的大徑處的側面設有調節孔7，調節孔的內端設有滑銷8，滑銷的外端設有摩擦塊9，調節孔的外端設有調節螺栓10，調節孔內位於調節螺栓與滑銷之間的部位設有預緊彈簧11。

如圖2和圖7所示，定夾持部20上設有兩個平行的長槽孔22，定夾持部的一側設有兩塊平行的擋板12，定夾持部的另一側與擋板的對應出設有滑塊13，擋板12的一端設有兩個耳片120，耳片穿過長槽孔與滑塊固定連接，滑塊上設有鎖止螺栓14，擋板上位於兩個耳片之間的部位設有與擋板垂直的限位塊121。

結合附圖，本發明的使用方法如下：轉動螺杆帶動豎直滑塊的升降，從而調節夾持間隙的大小，使得夾持間隙能夠穩定的夾持線夾的第一夾片的凸臺，然後鬆開鎖止螺栓，移動滑塊調節兩塊擋板之間的距離，使得擋板靠近線夾的端部，連接環與第一絕緣杆連接，通過第一絕緣杆將線夾移動到導線處，然後通過第二絕緣杆通過螺栓將第二夾片與第一夾片連接，第二絕緣杆帶動螺栓轉動的時候，兩塊擋板對第二夾片的端面限位，從而使得第二夾片的端面與第一夾片的端面平齊，防止錯位，確保引線與導向穩定的連接；最後轉動第一絕緣杆，第一絕緣杆帶動螺杆轉動，豎直滑塊移動，水平滑塊在復位彈簧的作用下向外移動，此時夾持間隙增大並與線夾分離，然後通過第一絕緣杆將線夾定位工裝取下。本發明具有使用方便、穩定性好的有益效果。