一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚的製作方法

2023-12-09 18:22:11 1

專利名稱：一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉爐用鎂磚，具體講屬於轉爐爐口永久層用的鎂磚。
背景技術：
在現有的轉爐中，人們為了防止鋼結構在長期高溫下容易變形的問題，在轉爐爐帽部位 增設了水冷裝置，但是，其一個問題解決了而另一個問題卻產生了，即使對爐帽口內的永久 層和工作層鎂磚的溫度同時得到降低，導致在轉爐出鋼後因鎂磚的溫度降低使鋼渣黏附於其 上，並隨著冶煉爐數的增加而增厚，使爐口縮小，鐵水兌入及廢鋼加入均較困難，必須進行 處理才可正常工作。但由於爐口的積渣黏度大、耐高溫、在低溫下與鎂磚結合度高、強度也 高，處理起來十分困難，不僅處理的勞動強度大、時間長，而且浪費能源，汙染環境。

實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種使鎂磚溫降小、積附於鎂磚上的粘渣少 的能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚。
實現上述目的的技術措施
一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，鎂磚由正面、側面及背面組成，其在於在鎂磚 的背面上加工有凹槽，在凹槽內有高鋁纖維塊。
其在於高鋁纖維塊的面積佔鎂磚的背面面積的50 100%。
其在於高鋁纖維塊與鎂磚之間採用與之工作環境相匹配的纖維粘結劑粘接。
其在於採用纖維粘結劑粘接後的鎂磚要進行24小時以上的自然乾燥。
其在於高鋁纖維塊直接粘接於鎂磚的背面上。
本實用新型的實施不僅保證了轉爐爐帽部鋼結構不變形，而且，由於鎂磚上有纖維塊起 到隔熱作用，使鎂磚的溫降很小，鋼渣黏附於鎂磚上的量大幅減少，從而大大降低了處理強 度，簡單易實施及推廣。


圖1為能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚的結構示意圖 圖2為圖1中凹槽為梯形的結構示意圖 圖3為圖1中凹槽為橢圓形的結構示意圖 圖4為圖1中凹槽為方形的結構示意圖圖5為在鎂磚上加工二個凹槽的結構示意圖
圖6為在鎂磚背面全部粘結高鋁纖維塊的結構示意圖
圖7為鎂磚正面結構示意圖
圖8為鎂磚A-A截面結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖作進一步描述 實施例1 結合圖1、圖2描述
一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚鎂磚l由正面2、側面3及背面4組成。在鎂磚l
的背面4上加工有一個梯形凹槽5;過盈加工高鋁纖維塊6，並將高鋁纖維塊6填塞於鎂磚1 的背面4的凹槽5內，高鋁纖維塊6的面積佔鎂磚1的背面4面積的50%;用耐100(TC以上 的纖維粘結劑粘接，再進行24小時的自然乾燥。
實施例2
結合圖1、圖3描述
一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚鎂磚l由正面2、側面3及背面4組成。在鎂磚l 的背面4上加工有一個橢圓形凹槽5;過盈加工高I5纖維塊6，並將高鋁纖維塊6填塞於鎂磚 l的背面4的凹槽5內，高鋁纖維塊6的面積佔鎂磚1的背面4面積的60%;用耐110(TC以 上的纖維粘結劑粘接，再進行35小時的自然乾燥。
實施例3
結合圖1、圖4描述
一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚鎂磚l由正面2、側面3及背面4組成。在鎂磚l 的背面4上加工有一個方形凹槽5;過盈加工高鋁纖維塊6，並將高鋁纖維塊6填塞於鎂磚1 的背面4的凹槽5內，高鋁纖維塊6的面積佔鎂磚1的背面4面積的75%;用耐110(TC以上 的纖維粘結劑粘接，再進行42小時的自然乾燥。
實施例4
結合圖1、圖5描述
一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚鎂磚1由正面2、側面3及背面4組成。在鎂磚1 的背面4上加工有二個梯形凹槽5;過盈加工高鋁纖維塊6，並將高鋁纖維塊6填塞於鎂磚1 的背面4的凹槽5內，高鋁纖維塊6的面積佔鎂磚1的背面4面積的80%;用耐110(TC以上的纖維粘結劑粘接，再進行48小時的自然乾燥。 實施例5
結合圖l、圖6描述
一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚鎂磚l由正面2、側面3及背面4組成。在鎂磚l 的背面4上直接粘結高鋁纖維塊6，並覆蓋背面4即其面積佔背面4面積的100%;用耐1100 。C以上的纖維粘結劑粘接，再進行48小時的自然乾燥。
權利要求1、一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，鎂磚由正面、側面及背面組成，其特徵在於在鎂磚(1)的背面(4)上加工有凹槽(5)，在凹槽(5)內有高鋁纖維塊(6)。
2、 如權利要求1所述的一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，其特徵在於高鋁纖維塊(6)的面積佔鎂磚(1)的背面(4)面積的50 100%。
3、 如權利要求1所述的一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，其特徵在於高鋁纖維塊(6)與鎂磚(1)之間採用與之工作環境相匹配的纖維粘結劑粘接。
4、 如權利要求1或3所述的一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，其特徵在於採用纖維粘結劑粘接後的鎂磚(1)要進行至少24小時的自然乾燥。
5、 如權利要求1所述的一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，其特徵在於高鋁纖維塊(6)直接粘接於鎂磚(1)的背面(4)上。
專利摘要本實用新型涉及轉爐爐口永久層用的鎂磚。其解決目前存在的轉爐出鋼後因鎂磚的溫度降低使鋼渣黏附於其上，並隨著冶煉爐數的增加而增厚，使爐口縮小，鐵水兌入及廢鋼加入均較困難等不足。措施一種能減少轉爐爐口結渣的新型鎂磚，鎂磚由正面、側面及背面組成，其在於在鎂磚1的背面4上加工有凹槽5，在凹槽5內有高鋁纖維塊6。本實用新型的實施不僅保證了轉爐爐帽部鋼結構不變形，而且，由於鎂磚上有纖維塊起到隔熱作用，使鎂磚的溫降很小，鋼渣黏附於鎂磚上的量大幅減少，從而大大降低了處理強度，簡單易實施及推廣。
文檔編號C21C5/44GK201241165SQ20082019041
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月21日 優先權日2008年8月21日
發明者劉水斌, 張克輝, 李小雲, 楊新泉, 楊運超, 胡鐵山, 鄒繼新, 陶曉林 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司