一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法
2023-11-09 10:22:17 1
專利名稱：一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法
技術領域：
本發明涉及一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法，用於汽輪發電機定子上下層線棒串聯和與並聯環連接的球形接頭連接排的裝配。
背景技術：
水氫氫發電機定子線棒端部採用球形接頭機械連接方式，降低了上下層線圈接頭位置偏差對電連接的影響，在一定程度上實現的柔性連接，既提高了線圈端部連接強度，又降低了平面接觸機械連接對發電機定子線圈端部形狀的苛刻要求。同時裝配設備和檢驗手段簡單化，是發電機定子線圈連接方式的一個突破。球形接頭銅連接排是發電機電路的重要組成部分，內外球體的接觸狀態直接影響到上、下線圈接頭的電連接；如果接觸不良，可能導致分布在各個球體上的電流密度不均， 局部引起發熱甚至燒損，而球形接頭裝配情況直接決定了連接銅排和球形接頭的接觸狀態。由於球形接頭連接銅排裝配的好壞直接影響發電機的長期安全、正常運行，所以球形接頭連接銅排裝配的質量尤為重要。如圖1所示，球形接頭連接銅排的四點間隙(即第一間隙6、第二間隙7、第三間隙 8及第四間隙9)是判斷連接排安裝質量的重要依據。所以安裝時，要保證球形接頭的四點間隙在要求的範圍內。在球形接頭連接銅排裝配中，按照傳統的習慣，是按尺寸選取球形接頭連接排後， 擰緊連接排上四點螺栓(即第一螺栓2、第二螺栓3、第三螺栓4及第四螺栓5)，其操作過程為先用一個較小的規定力矩作為初始力矩將四個螺栓依次板緊，然後採用普通塞尺測量四點間隙是否在要求的範圍之內，若不合格，則拆開重裝，若雖然在要求的範圍內但間隙較大，則增大板緊力矩，將與該點間隙相對應的那個螺栓扳緊以調整間隙。按照要求逐檔增加扳緊力矩，在每個檔位內都依次將四個螺栓板緊，並通過塞尺檢查四點間隙，不合格的需要拆開重裝，而間隙過大的，則需要增加力矩進行調整。上述方法的缺點在於
第一、影響裝配質量
傳統的連接銅排裝配時，四點間隙往往不能控制在要求的範圍之內，不合格的裝配必須拆開重裝，而球形接頭表面已經形成一定的壓痕，勢必對二次裝配產生影響。第二、生產效率低
在安裝過程中，因為某些點間隙過大而需要慢慢調整的點過多，延長了連接銅排安裝的時間，如遇安裝失敗，返工所需的工時更長；而用普通塞尺，一片片添加塞片的測量方法在一定程度上也放緩了安裝速度。因此，傳統的方法不適合球形接頭連接排銅的裝配。
發明內容
本發明的目的是提供一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法，通過該方法能夠節約裝配時間，保證裝配質量，提高生產效率。為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法，其步驟為
步驟1、依據球形接頭的距離選擇合適尺寸的銅連接排；
步驟2、將銅連接排抱合球形接頭，依次裝入第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓及第四螺栓並隨手擰緊螺母，其特徵在於
步驟3、螺栓的扳緊力矩從一較小的初始值開始按照規定的檔數增加，在每個檔位下先將第二螺栓及第三螺栓以半圈作為交替直至扳到該檔位的力矩為止，再將第一螺栓及第四螺栓以半圈作為交替直至扳到該檔位的力矩為止，隨後，用特製塞規分別測量第一點間隙、 第二點間隙、第三點間隙及第四點間隙，若不滿足要求則拆開重裝；
步驟4、當螺栓的扳緊力矩從初始值增加到規定力矩時，採用塞規分別測量第一點間隙、第二點間隙、第三點間隙及第四點間隙，對於不滿足要求的某點間隙做一定的調整，調整時每次以四分之一圈作為交替扳緊與該點間隙相對應的螺栓，每扳緊四分之一圈便測量一次間隙值，直到該點間隙滿足要求。本發明的優點是
第一、改善連接銅排的裝配質量
本發明的工藝，可以保證螺栓力矩在102N · m時，間隙基本達到要求的值，只要通過對少數螺栓施加較小的力矩即可使間隙都達到要求值，且各點的差值較小，間隙完全可控，不會產生返工而影響球形接頭裝配質量的情況。第二、提高生產效率
由於安裝過程中對於每一檔的力矩，四點間隙的差值均不大，從而有效得減少了安裝過程中需要臨時增加力矩調整的次數，使得操作工步和測量次數大幅減少，大大節約了安裝時間。不出現返工現象，保證安裝過程的順利。使用特製塞規代替普通塞尺，減少了每工步的測量時間。
圖1為球形接頭銅連接排裝配示意圖2為球形接頭銅連接排裝配時間隙與螺栓示意圖； 圖3為特製塞規示意圖。
具體實施例方式為使本發明更明顯易懂，茲以一優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。結合圖1至圖3，本實施例所提供的一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法，其步驟為
步驟1、按照球形接頭10的距離選取合適尺寸的銅連接排1，偏差在士0. 5mm內，拆開銅連接排1的包裝，螺栓、墊片用白布擦清，塗潤滑脂，螺栓頭部圖潤滑脂長度為9. 3mm。步驟2、將銅連接排1抱合球形接頭10，分別安裝第一螺栓2、第二螺栓3、第三螺栓4及第四螺栓5，隨手擰緊螺母，銅連接排1與水盒邊平行。步驟3、將螺栓的扳緊力矩的初始值設定20N ·πι，交替扳緊第二螺栓3及第三螺栓4，每次扳動半圈，到該力矩後，以同樣的方法扳緊第一螺栓2及第四螺栓5。隨後，用塞規 11分別測量第一點間隙6、第二點間隙7、第三點間隙8及第四點間隙9，若第一間隙6及第四點間隙9差值不大於0. 6mm，且前後差值不大於0. 5mm，則繼續，否則，拆開重裝。步驟4、以34N · m做為第二檔力矩，交替扳緊第二螺栓3及第三螺栓4，每次扳動半圈，到該力矩後，以同樣的方法扳緊第一螺栓2及第四螺栓5。隨後，用塞規11分別測量第一點間隙6、第二點間隙7、第三點間隙8及第四點間隙9，若第一點間隙6及第四點間隙 9差值變小，且第一點間隙6與第四點間隙9的差值不大於0. 45mm,第二點間隙7及第三點間隙8差值不大於0. 25mm，則繼續，否則，拆開重裝。步驟5、以61N · m做為第三檔力矩，交替扳緊第二螺栓3及第三螺栓4，每次扳動半圈，到該力矩後，以同樣的方法扳緊第一螺栓2及第四螺栓5。隨後，用塞規11分別測量第一點間隙6、第二點間隙7、第三點間隙8及第四點間隙9，若第一點間隙6及第四點間隙 9差值不大於0. 40mm，且第二點間隙7及第三點間隙8差值不大於0. 1mm，則繼續，否則，拆
開重裝。步驟6、若第一點間隙6及第四點間隙9差值大於0. 3mm,則以80N -m做為扳緊力矩交替扳緊第一螺栓2及第四螺栓5，每次扳動四分之一圈，使第一點間隙6及第四點間隙 9間隙值差值不大於0. 3mm後，用102N ·πι作為第四檔力矩交替扳緊第二螺栓3及第三螺栓 4，每次扳動半圈，到該檔力矩後，以同樣的方法扳緊第一螺栓2及第四螺栓5 ；否則，直接用 102Ν -m作為第四檔力矩交替扳緊第二螺栓3及第三螺栓4，每次扳動半圈，到該檔力矩後， 以同樣的方法扳緊第一螺栓2及第四螺栓5。步驟7、用塞規11分別測量第一點間隙6、第二點間隙7、第三點間隙8及第四點間隙9，若四點間隙兩兩之間的差值的最大值不大於0. 38mm，且4點間隙皆不大於4. 06mm，則結束；否則板緊力矩從IlON · m起，以ION · m的幅度增加，上限為155N · m，交替扳緊間隙較大點所對應的螺栓，每次扳動四分之一圈。
權利要求
1. 一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法，其步驟為 步驟1、依據球形接頭(10)的距離選擇合適尺寸的銅連接排(1)； 步驟2、將銅連接排(1)抱合球形接頭(10)，依次裝入第一螺栓(2)、第二螺栓(3)、第三螺栓(4)及第四螺栓(5)並隨手擰緊螺母，其特徵在於步驟3、螺栓的扳緊力矩從一較小的初始值開始按照規定的檔數增加，在每個檔位下先將第二螺栓(3)及第三螺栓(4)以半圈作為交替直至扳到該檔位的力矩為止，再將第一螺栓(2)及第四螺栓(5)以半圈作為交替直至扳到該檔位的力矩為止，隨後，用塞規(11)分別測量第一點間隙(6)、第二點間隙(7)、第三點間隙(8)及第四點間隙(9)，若不滿足要求則拆開重裝；步驟4、當螺栓的扳緊力矩從初始值增加到規定力矩時，採用塞規(11)分別測量第一點間隙(6)、第二點間隙(7)、第三點間隙(8)及第四點間隙(9)，對於不滿足要求的某點間隙做一定的調整，調整時每次以四分之一圈作為交替扳緊與該點間隙相對應的螺栓，每扳緊四分之一圈便測量一次間隙值，直到該點間隙滿足要求。
全文摘要
本發明涉及一種大電流電連接球形接頭裝配控制方法，其步驟為首先，依據球形接頭的距離選擇合適尺寸的銅連接排，再將銅連接排抱合球形接頭，依次裝入個四螺栓並隨手擰緊螺母，其特徵在於螺栓的扳緊力矩從一較小的初始值開始按照規定的檔數增加，在每個檔位下先將第二螺栓及第三螺栓以半圈作為交替直至扳到該檔位的力矩為止，再將第一螺栓及第四螺栓以半圈作為交替直至扳到該檔位的力矩為止，當螺栓的扳緊力矩從初始值增加到規定力矩時，對於不滿足要求的某點間隙做一定的調整。本發明的優點是第一、改善連接銅排的裝配質量；第二、提高生產效率。
文檔編號H02K15/06GK102364839SQ20111033737
公開日2012年2月29日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者丁為民, 周振福, 夏鮮良, 蔡華芳, 陳國強, 陳晶晶 申請人:上海電氣電站設備有限公司