番茄油中番茄紅素的二次回收方法
2023-11-09 05:10:07 3
番茄油中番茄紅素的二次回收方法
【專利摘要】本發明涉及化學方法回收提取【技術領域】，是一種番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其按下述步驟進行：第一步，將含有番茄紅素的番茄油加熱到35℃至60℃，向加熱後的番茄油中加入食用醇和食用乳化劑得到混合液並混合均勻；第二步，將混合均勻後的混合液進行降溫，並在降溫的同時慢速攪拌使番茄油中的番茄紅素結晶，降溫至5℃至10℃後停止攪拌並在該溫度下恆溫靜置沉降8小時至24小時進行分層。本發明方法簡單，設備投資小，工藝穩定，易實現工業化生產，同時，本發明將目前丟棄的番茄油中的番茄紅素再次進行回收，回收率達到80%至95%，有效實現了資源的高效利用。
【專利說明】番茄油中番茄紅素的二次回收方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化學方法回收提取【技術領域】，是一種番茄油中番茄紅素的二次回收方法。
【背景技術】
[0002]番茄紅素是一種類胡羅卜素，分子式為C4tlH56，分子量為536.9，分子結構是由十一個共軛雙鍵和兩個非共軛雙鍵的多不飽和脂肪烴。番茄紅素淬滅單線態氧的能力是維生素E的100倍，是β-胡羅卜素的2倍。醫學研究發現，番茄紅素能夠降低多種癌症的發病率，清除體內過剩自由基，誘導細胞間連接通訊等多種生理學功能，具有很高的藥用價值和保健價值。目前已應用於保健領域、藥用領域和食品行業等。
[0003]番茄紅素在番茄中含量豐富，番茄是生產番茄紅素首選原料。番茄紅素物理性質不溶於水等極性溶劑，溶於乙酸乙酯、石油醚、二氯甲烷等非極性溶劑，在萃取番茄紅素過程中也會將番茄中番茄油脂一併萃取出來，初提物是番茄紅素與番茄油的混懸物，經離心沉降，大部分番茄紅素富集於沉澱物中，少部分番茄紅素依然存在於番茄油中，這樣的番茄油中的番茄紅素質量含量為0.2%至0.8%，大多數情況下，含有少量番茄紅素的番茄油作為廢棄物棄去。由於番爺紅素在番爺中的含量僅為4 mg/100g至8mg/100g,而且番爺紅素的價格非常昂貴，因此， 將番茄油中的少量番茄紅素回收具有很高的應用價值，同時能夠實現資源高效利用。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種番茄油中番茄紅素的二次回收方法，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有技術在富集番茄紅素過程中，番茄油中殘餘少量的番茄紅素常作為廢棄物丟棄、資源沒有得到合理利用的問題。
[0005]本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種番茄油中番茄紅素的二次回收方法，按下述步驟進行:第一步，將含有番茄紅素的番茄油加熱到35°C至60°C，向加熱後的番茄油中加入食用醇和食用乳化劑得到混合液並混合均勻；第二步，將混合均勻後的混合液進行降溫，並在降溫的同時慢速攪拌使番茄油中的番茄紅素結晶，降溫至5°C至10°C後停止攪拌並在該溫度下恆溫靜置沉降8小時至24小時進行分層；第三步，分離出下層的番茄紅素晶體，並在真空度為-0.075MPa至-0.095MPa、溫度為45°C至55°C條件下進行蒸餾蒸出食用醇至無液體流出得到沉澱物；第四步，將沉澱物用純淨水進行洗滌，然後在真空度為-0.075MPa至-0.095MPa、溫度為65°C至85°C條件下進行蒸餾蒸出水至無液體流出得到番茄紅素油樹脂。
[0006]下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述第一步中，先將食用乳化劑溶於食用醇中得到醇乳劑後，再將醇乳劑加入到加熱後的番茄油中得到混合液並混合均勻；或/和，第一步中，食用醇的加入量為番茄油質量的25%至40%，食用乳化劑的加入量為番茄油質量的0.2%至1% ;或/和，食用醇為乙醇或丙醇或異丙醇；或/和，食用乳化劑為蔗糖脂肪酯、單硬脂酸甘油酯、山梨醇酐單硬脂酸酯。
[0007]上述第一步中，在轉速為20轉/分至50轉/分的攪拌速度下攪拌0.5小時至I小時將混合液混合均勻；或/和，混合均勻後的混合液進行降溫的降溫速度為5°C /小時；或/和，混合液進行降溫的同時在5轉/分至10轉/分的攪拌速度下進行慢速攪拌。
[0008]上述第四步中將沉澱物用純淨水進行洗滌2次。
[0009]上述第一步中番茄油中番茄紅素的質量含量為0.2%至0.8%，第四步得到的番茄紅素油樹脂中番茄紅素的質量含量為6%至10%。
[0010]本發明方法簡單，設備投資小，工藝穩定，易實現工業化生產，同時，本發明將目前丟棄的番茄油中的番茄紅素再次進行回收，回收率達到80%至95%，有效實現了資源的高效利用。
【具體實施方式】
[0011]本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0012]下面結合實施例對本發明作進一步描述:
實施例1，該番茄油中番茄紅素的二次回收方法按下述步驟進行:第一步，將含有番茄紅素的番茄油加熱到35°C至60°C，向加熱後 的番茄油中加入食用醇和食用乳化劑得到混合液並混合均勻；第二步，將混合均勻後的混合液進行降溫，並在降溫的同時慢速攪拌使番茄油中的番茄紅素結晶，降溫至5°C至10°C後停止攪拌並在該溫度下恆溫靜置沉降8小時至24小時進行分層；第三步，分離出下層的番茄紅素晶體，並在真空度為-0.075MPa至-0.095MPa、溫度為45°C至55°C條件下進行蒸餾蒸出食用醇至無液體流出得到沉澱物；第四步，將沉澱物用純淨水進行洗滌，然後在真空度為-0.075MPa至-0.095MPa、溫度為65°C至85°C條件下進行蒸餾蒸出水至無液體流出得到番茄紅素油樹脂。
[0013]實施例2，該番茄油中番茄紅素的二次回收方法按下述步驟進行:第一步，將含有番茄紅素的番茄油加熱到35°C或60°C，向加熱後的番茄油中加入食用醇和食用乳化劑得到混合液並混合均勻；第二步，將混合均勻後的混合液進行降溫，並在降溫的同時慢速攪拌使番茄油中的番茄紅素結晶，降溫至5°C或10°C後停止攪拌並在該溫度下恆溫靜置沉降8小時或24小時進行分層；第三步，分離出下層的番茄紅素晶體，並在真空度為-0.075MPa或-0.095MPa、溫度為45°C或55°C條件下進行蒸餾蒸出食用醇至無液體流出得到沉澱物；第四步，將沉澱物用純淨水進行洗滌，然後在真空度為-0.075MPa或-0.095MPa、溫度為65°C或85°C條件下進行蒸餾蒸出水至無液體流出得到番茄紅素油樹脂。
[0014]可根據實際需要，對上述番茄油中番茄紅素的二次回收方法作進一步優化或/和改進:
實施例3，作為上述實施例的優選，第一步中，先將食用乳化劑溶於食用醇中得到醇乳劑後，再將醇乳劑加入到加熱後的番茄油中得到混合液並混合均勻；或/和，第一步中，食用醇的加入量為番茄油質量的25%至40%，食用乳化劑的加入量為番茄油質量的0.2%至1% ;或/和，食用醇為乙醇或丙醇或異丙醇；或/和，食用乳化劑為蔗糖脂肪酯、單硬脂酸甘油酯、山梨醇酐單硬脂酸酯。本發明中的食用醇和食用乳化劑按照GB2760國家標準進行選取；因為食用乳化劑易溶於食用醇，先將食用乳化劑溶於食用醇中得到醇乳劑後，再將醇乳劑加入到加熱後的番茄油中，可以為生產帶來方便。
[0015]實施例4，作為上述實施例的優選，第一步中，在轉速為20轉/分至50轉/分的攪拌速度下攪拌0.5小時至I小時將混合液混合均勻；或/和，混合均勻後的混合液進行降溫的降溫速度為5°C /小時；或/和，混合液進行降溫的同時在5轉/分至10轉/分的攪拌速度下進行慢速攪拌。
[0016]實施例5，作為上述實施例的優選，第四步中將沉澱物用純淨水進行洗滌2次。
[0017]實施例6,作為上述實施例的優選,第一步中番爺油中番爺紅素的質量含量為
0.2%至0.8%，第四步得到的番茄紅素油樹脂中番茄紅素的質量含量為6%至10%。
[0018]本發明方法簡單，設備投資小，工藝穩定，易實現工業化生產，同時，本發明將目前丟棄的番茄油中的番茄紅素再次進行回收，回收率達到80%至95%，有效實現了資源的高效利用，根據本發明上述實施例回收番茄油中的番茄紅素方法得到的番茄紅素油樹脂可以作為食品添加劑、保健品以及藥品原料使用。
[0019]以上技術特徵構成了本發明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於按下述步驟進行:第一步，將含有番茄紅素的番茄油加熱到35°C至60°C，向加熱後的番茄油中加入食用醇和食用乳化劑得到混合液並混合均勻；第二步，將混合均勻後的混合液進行降溫，並在降溫的同時慢速攪拌使番茄油中的番茄紅素結晶，降溫至5°C至10°C後停止攪拌並在該溫度下恆溫靜置沉降8小時至24小時進行分層；第三步，分離出下層的番茄紅素晶體，並在真空度為-0.075MPa至-0.095MPa、溫度為45 °C至55 °C條件下進行蒸餾蒸出食用醇至無液體流出得到沉澱物；第四步，將沉澱物用純淨水進行洗滌，然後在真空度為-0.075MPa至-0.095MPa、溫度為65°C至85°C條件下進行蒸餾蒸出水至無液體流出得到番茄紅素油樹脂。
2.根據權利要求1所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於在第一步中，先將食用乳化劑溶於食用醇中得到醇乳劑後，再將醇乳劑加入到加熱後的番茄油中得到混合液並混合均勻；或/和，第一步中，食用醇的加入量為番茄油質量的25%至40%，食用乳化劑的加入量為番茄油質量的0.2%至1% ;或/和，食用醇為乙醇或丙醇或異丙醇；或/和，食用乳化劑為蔗糖脂肪酯、單硬脂酸甘油酯、山梨醇酐單硬脂酸酯。
3.根據權利要求1或2所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第一步中，在轉速為20轉/分至50轉/分的攪拌速度下攪拌0.5小時至I小時將混合液混合均勻；或/和，混合均勻後的混合液進行降溫的降溫速度為5°C /小時；或/和，混合液進行降溫的同時在5轉/分至10轉/分的攪拌速度下進行慢速攪拌。
4.根據權利要求1或2所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第四步中將沉澱物用純淨水進行洗滌2次。
5.根據權利要求3所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第四步中將沉澱物用純淨水進行洗滌2次。
6.根據權利要求1或2所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第一步中番茄油中番茄紅素的質量含量為0.2%至0.8%，第四步得到的番茄紅素油樹脂中番茄紅素的質量含量為6%至10%。
7.根據權利要求3所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第一步中番茄油中番茄紅素的質量含量為0.2%至0.8%，第四步得到的番茄紅素油樹脂中番茄紅素的質量含量為6%至10%。
8.根據權利要求4所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第一步中番茄油中番茄紅素的質量含量為0.2%至0.8%，第四步得到的番茄紅素油樹脂中番茄紅素的質量含量為6%至10%。
9.根據權利要求5所述的番茄油中番茄紅素的二次回收方法，其特徵在於第一步中番茄油中番茄紅素的質量含量為0.2%至0.8%，第四步得到的番茄紅素油樹脂中番茄紅素的質量含量為6%至10%。
【文檔編號】C07C11/21GK103664462SQ201310580410
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】劉沐霖, 高應權 申請人:新疆紅帆生物科技有限公司