皮革折邊翻折裝置的製作方法
2023-11-06 07:15:37 1
專利名稱：皮革折邊翻折裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮革折邊機，尤指一種皮革折邊機之中可對加工中的皮革作折邊翻折、包中底折邊翻折等的皮革折邊翻折裝置。
在現有技術中，皮革折邊裝置所採用的折邊刀有較小的傾角、帶動折邊刀擺動的傳動機構因設計上的局限，也不足以給折邊刀提供較大的擺幅，為此經上膠、乾燥後的皮革送到折邊裝置上折邊時，特別是折角度小的、呈直角的彎邊，普遍存在著折成的邊有寬有窄，非常明顯的不均勻狀態。這種缺陷不僅難以克服，而且直接影響到皮革接下來的縫製加工，造成縫線歪斜，左右不對稱，使加工品質得不到保證。此外，在包中底，例如皮涼鞋包中底的加工中，皮革的翻折不能緊密而完整地包貼到鞋墊上、皮革疊層歪斜，而存在質量難以保證等缺陷。
本實用新型的目的是為了克服以上不足而提供一種可在皮革折邊、包中底的折邊和翻邊中達到寬窄均勻、包貼緊密等的新穎的皮革折邊翻折裝置。
本實用新型的技術方案在於提供一種皮革折邊翻折裝置，其包括半開式機座、折邊刀、其中，半開式機座在其一側上設有一第一軸孔和一第二軸孔，且它們的軸線互為平行，在其另一側上設有一凹槽；折邊刀為近似直角形的，其上端具有一對向其後部向內傾斜的刀刃、並且在其中後部各有一安裝孔；還包括一安裝在半開式機座中並通過其可使折邊刀向著半開式機座一側上方以一定角度作圓弧擺動的折邊刀驅動機構。
如以上所述的皮革折邊翻折裝置，其中，折邊刀驅動機構包括一安裝在半開式機座的第一軸孔中的支承軸、一安裝在半開式機座的第二軸孔中的固定軸、一可與主軸偏心柱連接的滑銷、一三角形搖塊，該三角形搖塊前部設有一滑銷孔、後上部設有一軸孔，三角形搖塊固裝在支承軸的一端，滑銷可滑動安裝在三角形搖塊的滑銷孔中、一固定塊，固定塊呈∏形，在其二垂直臂上各設有一軸孔，固定塊通過垂直臂之一固裝在固定軸的一端，一接杆，該接杆在其兩端各有一連接孔，而通過其一端的連接孔固裝在三角形搖塊外支承軸的軸端上，一連杆，該連杆在其兩端也各有一連接孔，而其一端通過銷軸與接杆的另一端樞軸連接；所述折邊刀通過二安裝孔用銷軸分別與固定塊的另一垂直臂相對轉動連接和連杆的另一端樞軸連接。
如以上所述的皮革折邊翻折裝置，其中，折邊刀驅動機構還包括一軸套，該軸套在周面上設有一螺孔，所述軸套可轉動地安裝在第一軸孔中，所述支承軸則安裝在軸套中，並且通過螺釘使軸套和支承軸相對固定，三角形搖塊安裝在軸套上。
如以上所述的皮革折邊翻折裝置，其中，所述支承軸的自由端具有一整體形成的頭部，且頭部的周面上設一滾花。
如以上所述的皮革折邊翻折裝置，其中，折邊刀驅動機構還包括一手柄，該手柄設有一裝配孔和一與裝配孔垂直貫通的螺孔，手柄可通過裝配孔安裝到固定軸的另一端並通過螺釘使手柄和固定軸相對固定，。
由於本皮革折邊翻折裝置採用了近似直角形的折邊刀和一套由三角形擺塊、支承軸接杆和連杆等組成的折邊刀驅動機構，使折邊刀的擺動趨向於水平狀的圓弧擺動，並可通過支承軸和固定軸等的調整來改變折邊刀的水平和垂直位移距離，可適應不同皮革折邊和包中底皮革的翻折，保證皮革折邊時無論皮革皮件如何式樣的邊都能寬窄均勻一致、包中底的折邊和翻折中包貼得緊密、質量可靠和外觀光潔平整，並具有結構緊湊，操作簡便、勞動強度低和效率高等優點。
圖1是本實用新型的第一實施例的局部剖視主視圖；圖2是本實用新型的第二實施例的局部剖視主視圖；圖3是
圖1的A-A剖視圖。
請參閱
圖1和2所示，一種皮革折邊翻折裝置，包括一半開式機座1、一折邊刀2和一安裝在半開式機座1中並與折邊刀2傳動連接及通過其可使折邊刀向著半開式機座一側上方以一定角度作圓弧擺動的折邊刀驅動機構，其中，半開式機座1為一匚形座，在其一側設有軸線互為平行的第一軸孔11和第2軸孔12，在其另一側則設有一凹槽13。
折邊刀2為近似直角形的，由整體連接的主刀杆21和副刀杆22組成，在主刀杆21和副刀杆22的交接處和副刀杆22的末端各有一安裝孔，在主刀杆21的頂端有一與主刀杆垂直的刀頭23，該刀頭的刀刃24是從上而下向著其內側傾斜。
折邊刀驅動機構包括一支承軸3、一固定軸4、一滑銷5、一三角形擺塊6、一接杆7、一連杆8和一固定塊9，其中，支承軸3安裝在第一軸孔11中；固定軸4為有前後軸部和中間檔部的階梯軸，固定軸4通過前軸部安裝在第二軸孔12中；另外，半開式機座1的後側壁上有一與第二軸孔貫通的螺孔，固定軸4可通過內六角螺釘18與半開式機座1相固定。
滑銷5為一圓柱體、在其周面上設有軸孔、以與傳動裝置的主軸偏心柱結合。
三角形擺塊6為三角形塊體，在其一頂角處或前部設有一滑銷孔61，在另一頂角處或後上部設有一軸孔62、在又一頂角處或後下部設有一切縫63並在該後下部的側壁上設有一與切縫63垂直的螺孔64。所述三角形搖塊6通過軸孔62安裝在支承軸3上並位於半開式機座的凹槽13中。三角形搖塊6與支承軸3的固定可以通過螺釘65的擰緊而使三角形搖塊6的切縫收緊來夾固支承軸3，但也可採用軸鍵或銷釘達到相對固定。另外，滑銷5可安放於三角形擺塊的滑銷孔61中，在傳動機構的主軸端偏心柱的驅動下，滑銷的上下擺動距離在3～8mm。
固定塊9為凵形的、在其兩相對的垂直臂部91、92上各設置一與水平臂93垂直的軸孔。固定塊9通過垂直臂92上的軸孔固裝在固定軸4的一端上。
接杆7為含有二連接孔的杆件，連杆8也為含有二連接孔的杆件。接杆7一端通過一連接孔安裝在三角形搖塊6外側的支承軸3的頭端，連接杆8的一端通過銷釘81與接杆7的另一端樞軸連接。
折邊刀2通過軸銷25和銷釘82分別與固定塊9的自由端和連杆8的另一端樞軸連接。
本皮革折邊翻折裝置的工作原理是這樣的當通過傳動裝置主軸的偏心柱將轉動傳遞到滑銷5，可帶動三角形搖塊6的前部繞支承軸3上下擺動，同時帶動支承軸3在第一軸孔中作相對擺動，並使接杆7隨支承軸3擺動而擺動，這種擺動經接杆7的連杆8的角尺連接點而使連杆作上下移動，從而推動折邊刀2繞軸銷25來回擺動，此時折邊刀2的刀頭23可相對半開式機座1的上方、以幾乎水平的、較大圓弧前後擺動。於是，折邊刀2的擺動對皮革的直形或彎形折邊和涼鞋的包中底的折邊和翻邊可達到寬度均勻一致、包貼緊密、外觀光潔整齊。質量牢靠，有助於皮革的縫製，並大大減低勞動強度、提高工作效率。
請參閱圖3所示，在第二實施例中，折邊刀驅動機構還包括一軸套14，該軸套在一頭的周面上有一螺孔19，軸套安裝在第一軸孔11中，支承軸3裝配於軸套14中，軸套14通過螺釘15與支承軸3相固定。這樣，折邊刀驅動機構可通過支承軸3轉動而相對軸套14作角度位移(轉動一定角度)來調整連杆8的上下位置。連杆8可調距離約0～10mm，並通過這種調整而使折邊刀在水平位置變化。另外，為便於支承軸3在調整中轉動，在支承軸3的自由端具有一整體形成的頭部16，在該頭部的周面上滾壓或切制有滾花。
此外，折邊刀驅動機構還包括一手柄17，該手柄的一頭有一軸孔，可通過該軸孔套裝在固定軸的一端上。在需要調整折邊刀刀頭24的上下位移時，可擰松內六角螺釘18，將手柄17轉一角度，而使固定塊9產生一角度位移，隨著再將內六角螺釘18擰緊，使位移保持下來。固定塊的位移同時使折邊刀2的轉動點移動，折邊刀主刀杆21轉動擺角可在5～40°，可適用於較寬和較窄的皮革折邊和包中底翻折的需要。
權利要求1，一種皮革折邊翻折裝置、包括半開式機座、折邊刀、其特徵在於半開式機座在其一側上設有一第一軸孔和一第二軸孔，且它們的軸線互為平行，在其另一側上設有一凹槽；折邊刀為近似直角形的，其上端具有一對向其後部向內傾斜的刀刃、並且在其中後部各有一安裝孔；還包括一安裝在半開式機座中並通過其可使折邊刀向著半開式機座一側上方以一定角度作圓弧擺動的折邊刀驅動機構。
2，根據權利要求1所述的皮革折邊翻折裝置，其特徵在於折邊刀驅動機構包括一安裝在半開式機座的第一軸孔中的支承軸、一安裝在半開式機座的第二軸孔中的固定軸、一可與主軸偏心柱連接的滑銷、一三角形搖塊，該三角形搖塊前部設有一滑銷孔、後上部設有一軸孔，三角形搖塊固裝在支承軸的一端，滑銷可滑動安裝在三角形搖塊的滑銷孔中、一固定塊，固定塊呈∏形，在其二垂直臂上各設有一軸孔，固定塊通過垂直臂之一固裝在固定軸的一端，一接杆，該接杆在其兩端各有一連接孔，而通過其一端的連接孔固裝在三角形搖塊外支承軸的軸端上，一連杆，該連杆在其兩端也各有一連接孔，而其一端通過銷軸與接杆的另一端樞軸連接；所述折邊刀通過二安裝孔用銷軸分別與固定塊的另一垂直臂相對轉動連接和連杆的另一端樞軸連接。
3，根據權利要求1所述的皮革折邊翻折裝置，其特徵在於折邊刀驅動機構還包括一軸套，該軸套在周面上設有一螺孔，所述軸套可轉動地安裝在第一軸孔中，所述支承軸則安裝在軸套中，並且通過螺釘使軸套和支承軸相對固定，三角形搖塊安裝在軸套上。
4，根據權利要求3所述的皮革折邊翻折裝置，其特徵在於所述支承軸的自由端具有一整體形成的頭部，且頭部的周面上設一滾花。
5，根據權利要求1所述的皮革折邊翻折裝置，其特徵在於折邊刀驅動機構還包括一手柄，該手柄設有一裝配孔和一與裝配孔垂直貫通的螺孔，手柄可通過裝配孔安裝到固定軸的另一端並通過螺釘使手柄和固定軸相對固定。
專利摘要一種皮革折邊翻折裝置包括半開式機座、折邊刀、其中,折邊刀為近似直角形的,它包括一安裝在半開式機座中並通過其可使折邊刀向著半開式機座一側上方以一定角度作圓弧擺動的折邊刀驅動機構,本裝置採用了近似直角形的折邊刀和折邊刀驅動機構,使折邊刀的擺動趨向於水平狀的圓弧擺動,並可調整其水平和垂直位移,保證皮革折邊時無論寬或窄的邊都能均勻一致、包中底的折邊和翻折中包貼得緊密、質量優良,結構緊湊,操作簡便、勞動強度低和效率高等。
文檔編號C14B1/26GK2350406SQ9824630
公開日1999年11月24日 申請日期1998年11月9日 優先權日1998年11月9日
發明者金文勤 申請人:金文勤