一種用於電池極片軋機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置的製造方法
2023-11-06 03:13:27 1
一種用於電池極片軋機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置的製造方法
【專利摘要】一種用於電池極片軋機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，包括安裝在蝸輪箱中的蝸輪、安裝在蝸杆箱中的蝸杆及驅動機構，所述蝸輪與蝸杆相配合，驅動機構驅動蝸杆旋轉，驅動機構包括依次連接的伺服電機、減速器和聯軸器，所述聯軸器與蝸杆同軸連接，蝸杆箱與蝸輪箱側面相鄰並緊固連接；蝸輪箱為平面，蝸輪箱內部底面中心具有蝸輪座，蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的上端面凸起形成2個反對稱的螺旋面；蝸輪箱上端蓋為置於蝸輪上方的環形盤體，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板；蝸輪箱上端蓋側面和蝸輪箱側壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊。
【專利說明】
一種用於電池極片軋機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置
技術領域
[0001]本實用新型公開了一種乳機的間隙調整裝置，尤其是一種用於電池極片乳機的間隙調整裝置。
【背景技術】
[0002]現有的電池極片生產方式為採用乳機乳制，隨著電池行業的發展;在電池製造過程中對電池極片的精度要求越來越高，從而對高精度乳制設備的需求進一步增加。恆間隙乳機，是指極片原始厚度不同，但是乳後厚度相同，而且不同厚度的極片對應的乳制力大小不一樣。為了保持乳機乳制過程中的恆間隙，一種如中國專利ZL200520122854.3中公開了一種電池極片乳機所用的間隙調整裝置。此裝置中主體部分為一絲槓，在絲槓上設置主楔體，與主楔體相適配設副楔體，主楔體與副楔體置於上、下軸承座之間，主楔體上端面與上軸承座接觸，主楔體下端面與副楔體的適配楔面想接觸，副楔體定位在下軸承座上，旋轉絲槓使主楔體推進，主楔體下壓副楔體，克服液壓缸活塞杆向上的頂力，使下軸承座精微下移，使上、下乳輥之間的間隙精微加大。反之，採取相反的措施來減小上、下乳輥之間的間隙。但是我們發現，這種間隙調整裝置只能對乳制精度要求不高的極片乳機進行調節，但是對電池極片乳制過程要求精度較高的乳制還不能滿足。因此提供這一種結構簡單，精度較高的，使用方便的電池極片乳機間隙調整裝置成為現有技術中亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術中的問題，本實用新型提供了一種基於蝸輪蝸杆的電池乳機間隙調整裝置。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:提供一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，包括安裝在蝸輪箱中的蝸輪9.3、安裝在蝸杆箱3中的蝸杆3.1及驅動機構，所述蝸輪與蝸杆相配合，驅動機構驅動蝸杆旋轉，驅動機構包括依次連接的伺服電機8、減速器7和聯軸器6，所述聯軸器與蝸杆同軸連接，蝸杆箱與蝸輪箱側面相鄰並緊固連接;述蝸輪箱內部底面為平面，蝸輪箱底部中心具有蝸輪座，所述蝸輪座為底部具有軸肩的圓柱型凸臺，所述蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，蝸輪座上端安裝軸承擋圈9.4，軸承擋圈與軸肩共同對蝸輪中心軸承進行軸向定位;所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成2個反對稱的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸;所述蝸輪箱上端蓋為置於蝸輪上方的環形盤體，蝸輪箱上端蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的2個反對稱螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合;蝸輪箱上端蓋側面和蝸輪箱側壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊；當蝸杆帶動蝸輪轉動時，蝸輪箱上端蓋在螺旋面的作用下沿縱向滑槽運動。
[0005]所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是所述的蝸杆箱兩端分別安裝前軸承與後軸承，蝸杆的前端分別安裝在前軸承中，前軸承的端部由前軸承端蓋I封閉，蝸杆的後端穿過後軸承與減速器的輸出軸通過聯軸器同軸連接，後軸承外端部安裝後軸承端蓋4，後軸承端蓋外端面與減速器支架接觸，減速器安裝在減速器支架5中，伺服電機的輸出軸與減速器的輸入軸相連接。
[0006]所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是蝸輪箱與蝸杆箱採用緊固螺栓進行相對固定連接。所述後軸承端蓋與蝸杆箱和減速機支架通過螺栓緊固連接。減速機支架可通過螺栓與乳機牌坊緊固連接。
[0007]所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是蝸輪座底部的軸肩的錐度為111，1:5彡111彡1:1。
[0008]所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是所述的蝸輪上端面的單個螺旋面相對於蝸輪端面最大高度為IudSh1SS,所述的單個螺旋面相對於蝸輪端面最小高度為h2，CXh2<5，蝸輪調節間隙的高度即hi_h2; lmmOi1-h2<5mm。
[0009]所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是所述的球帶面所在球半徑為r，300<r<500。
[0010]本實用新型提供的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置相對現有技術具有以下有益效果:
[0011 ] I)蝸輪蝸杆傳動比大，可以輕鬆地調節乳機的間隙；
[0012]2)蝸輪蝸杆傳動比較平穩，當需要調節間隙時，可以使調節過程更加平穩，不易使乳機產生振動；
[0013]3)蝸輪蝸杆本身具有自鎖性，將蝸杆的螺旋線升角設計為小於嚙合面的當量摩擦角，便具有自鎖性，從而可以使調節後的間隙保持一定，從而使乳機在恆間隙狀態下工作時得到保障；
[0014]4)此蝸輪蝸杆間隙調整裝置採用伺服電機驅動，使調整精度大大提高。
[0015]5)採用頂板作為直接調整乳輥間隙的部件，並優選了蝸輪調節間隙的高度和球帶面尺寸，優選的尺寸範圍，可以改善整個裝置的受力分布，提高裝置的使用壽命，且頂板與蝸輪箱上端板分離的設計方式便於作為易損件的頂板的更換，進一步降低了裝置的使用成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置的一種實施例的蝸杆箱部分結構示意圖
[0017]圖2為為本實用新型一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置的一種實施例的蝸輪箱部分結構示意圖
[0018]圖3為為本實用新型一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置的一種實施例的俯視不意圖；
[0019]圖中:1、前軸承端蓋，3、蝸杆箱，3.1、蝸杆，4、後軸承端蓋，5、減速器支架，6、聯軸器，7、減速器，8、伺服電機，9.1、蝸輪座，9.2、軸承，9.3、蝸輪，9.4、軸承擋圈，9.5、蝸輪箱上端蓋，9.6、頂板，9.7滑槽。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，包括安裝在蝸輪箱中的蝸輪9.3、安裝在蝸杆箱3中的蝸杆3.1及驅動機構，所述蝸輪與蝸杆相配合，驅動機構驅動蝸杆旋轉，驅動機構包括依次連接的伺服電機8、減速器7和聯軸器6，所述聯軸器與蝸杆同軸連接，蝸杆箱與蝸輪箱側面相鄰並緊固連接;述蝸輪箱內部底面為平面，蝸輪箱底部中心具有蝸輪座，所述蝸輪座為底部具有軸肩的圓柱型凸臺，所述蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，蝸輪座上端安裝軸承擋圈9.4，軸承擋圈與軸肩共同對蝸輪中心軸承進行軸向定位;所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成2個反對稱的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸;所述蝸輪箱上端蓋為置於蝸輪上方的環形盤體，蝸輪箱上端蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的2個反對稱螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合;蝸輪箱上端蓋側面和蝸輪箱側壁分別具有縱向滑槽9.7及與滑槽匹配的滑塊；當蝸杆帶動蝸輪轉動時，蝸輪箱上端蓋在螺旋面的作用下沿縱向滑槽運動。
[0021 ]實施例
[0022]本實施例中，蝸杆箱兩端分別安裝前軸承與後軸承，蝸杆的前端分別安裝在前軸承中，前軸承的端部由前軸承端蓋I封閉，蝸杆的後端穿過後軸承與減速器的輸出軸通過聯軸器同軸連接，後軸承外端部安裝後軸承端蓋4，後軸承端蓋外端面與減速器支架接觸，減速器安裝在減速器支架5中，伺服電機的輸出軸與減速器的輸入軸相連接。
[0023]蝸輪箱與蝸杆箱採用緊固螺栓進行相對固定連接。所述後軸承端蓋與蝸杆箱和減速機支架通過螺栓緊固連接。減速機支架可通過螺栓與乳機牌坊緊固連接。
[0024]蝸輪座底部的軸肩的錐度為m，l:5彡πι<1:1
[0025]所述的蝸輪上端面的單個螺旋面相對於蝸輪端面最大高度為IudSh1SSt3
[0026]所述的單個螺旋面相對於蝸輪端面最小高度為h2，0<h2<5，蝸輪調節間隙的高度即 hi_h2 ； lmm^；h1-h2^i 5mm
[0027]所述的球帶面所在球半徑為r，300<r<500。
[0028]本實施例中的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置的蝸杆箱部分結構示意圖如圖1所示，蝸輪箱部分結構示意圖如圖2所示，俯視示意圖如圖3所示。
[0029]本實用新型提供的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置調隙操作方法為:
[0030]當乳機系統檢測到需要調整乳機兩輥之間的間隙時，通過檢測裝置可以檢測出需要調整的大小，通過計算得出蝸輪上端面所需要升高或下降的高度，通過蝸杆、減速器、伺服電機最後計算出調整乳機間隙所需要供給伺服電機的脈衝個數，從而通過給伺服電機脈衝，達到乳機間隙的調整。
【主權項】
1.一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是包括安裝在蝸輪箱中的蝸輪、安裝在蝸杆箱中的蝸杆及驅動機構，所述蝸輪與蝸杆相配合，驅動機構驅動蝸杆旋轉，驅動機構包括依次連接的伺服電機、減速器和聯軸器，所述聯軸器與蝸杆同軸連接，蝸杆箱與蝸輪箱側面相鄰並緊固連接;蝸輪箱為平面，蝸輪箱內部底面中心具有蝸輪座，所述蝸輪座為底部具有軸肩的圓柱型凸臺，蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，蝸輪座上端安裝軸承擋圈，軸承擋圈與軸肩共同對蝸輪中心軸承進行軸向定位;所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成2個反對稱的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸;蝸輪箱上端蓋為置於蝸輪上方的環形盤體，蝸輪箱上端蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的2個反對稱螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合;蝸輪箱上端蓋側面和蝸輪箱側壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊；當蝸杆帶動蝸輪轉動時，蝸輪箱上端蓋在螺旋面的作用下沿縱向滑槽運動。2.如權利要求1所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是所述的蝸杆箱兩端分別安裝前軸承與後軸承，蝸杆的前端分別安裝在前軸承中，前軸承的端部由前軸承端蓋封閉，蝸杆的後端穿過後軸承與減速器的輸出軸通過聯軸器同軸連接，後軸承外端部安裝後軸承端蓋，後軸承端蓋外端面與減速器支架接觸，減速器安裝在減速器支架中，伺服電機的輸出軸與減速器的輸入軸相連接。3.如權利要求1所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是蝸輪座底部的軸肩的錐度為4.如權利要求1?3任一所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是所述的蝸輪上端面的單個螺旋面相對於蝸輪端面最大高度為IudSh1SS,所述的單個螺旋面相對於蝸輪端面最小高度為h2，(Xh2<5，lmmOi1-h2<5mm。5.如權利要求4所述的一種用於電池極片乳機的蝸輪蝸杆間隙調整裝置，其特徵是所述的球帶面所在球半徑為r，300<r<500。
【文檔編號】H01M4/04GK205701863SQ201620555126
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】肖豔軍, 王昭, 張宗華, 祁長軍
【申請人】河北工業大學