一種加工包覆式塑料門窗型材的裝置的製作方法

2023-11-05 02:47:17

專利名稱：一種加工包覆式塑料門窗型材的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料型材的加工設備，特別是加工包覆式塑料門窗型材的裝置，屬塑料加工機械技術領域。
背景技術：
PVC塑料型材是製作門窗的優選材質，其良好的密封、隔音、保暖、輕質、耐腐蝕、不變形等特點深受用戶的青睞，近年來發展勢頭迅猛，迄今為止塑料門窗已經佔據整個門窗市場35％的份額，幾乎和鋁合金門窗平分秋色，且大有後來者居上的勢頭。但目前普通塑料門窗型材仍存有一些不足之處，如塑料材質耐候性能較差，長期風吹雨淋及紫外線的照射使材料老化；色彩單一，影響建築物的整體視覺效果；型材表面加工質量要求較高(如平整度、耐侯性)，影響批量生產的正品率進而使產品成本增加；鑑於上述因素，目前塑料門窗型材的換代產品已相繼問世，如一種包覆式塑料型材，它採用面材和芯材兩種不同的材料製成，其面層材料選用耐侯性、成形性等性能良好、顏色各異的優質材料，而內部芯材可採用普通或性能較低的材料，包覆式塑料型材可合理分配、使用材料，其面材的優良性能可大大提高耐候性和視覺效果。包覆式塑料型材在型材擠出機上批量生產時，需要共擠機和帶有共擠流道的專用擠出模具，共擠機通過擠出模具把面層材料注入到已成型的主型材(芯材)表面。目前，這類設備存在的問題是，所述擠出模具需根據不同規格、不同形狀的型材專門設計，模具結構複雜，價格高，調試難度大，因此增加了生產成本。

發明內容
本發明用於解決上述已有技術之缺陷而提供結構簡單、使用方便的以增設連接套為特點的一種加工包覆式塑料門窗型材的裝置。
本發明所稱問題是通過以下技術方案解決的一種加工包覆式塑料門窗型材的裝置，構成中包括芯材擠出機、芯材模頭和面材共擠機，其特別之處是所述芯材擠出機和芯材模頭之間設有連接套，所述連接套1上設有芯材主流道2和面材共擠機連接口4，芯材主流道左端與芯材擠出機機筒10連接，右端與芯材模頭11連接，環繞芯材主流道設有與其相通的共擠流道8，共擠流道由導流道7與連接口4連通。
上述加工包覆式塑料門窗型材的裝置，所述連接套由左、右半連接套3、5構成，兩者嵌合對接，螺栓鎖緊，所述面材共擠流道8位於半連接套的對接端面上，呈環狀或半環狀設置。
上述加工包覆式塑料門窗型材的裝置，所述共擠流道由多級流道組成，各級流道連通。
上述加工包覆式塑料門窗型材的裝置，所述芯材主流道2的內徑由左端到中部遞減。
上述加工包覆式塑料門窗型材的裝置，所述芯材主流道2的內徑為中部尺寸小於兩端尺寸的變徑，所述半連接套上設有嵌合導向錐13。
本發明在芯材擠出機和芯材模頭之間設置帶有共擠流道的連接套，它改變現有技術的加工方式，通過連接套的共擠流道將面層材料注入到芯材的未成型表面，其包覆過程發生在芯材在連接套主流道中截面呈圓形時，因此它可摒棄結構複雜、價格昂貴的共擠模具，使用普通模具即可以生產包覆式塑料異型材，特別是可以適應不同規格、不同形狀的包覆式塑料型材生產。本發明構思新穎、結構簡單，極具實用價值。用於批量生產各種包覆式塑料異型材生產線上，可明顯降低加工成本，簡化工藝過程，提高生產效率。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是連接套的結構示意圖；圖3是右半連接套的結構示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是面材共擠流道環狀設置的結構示意圖；圖6是面材共擠流道多級設置的結構示意圖；圖7是左半連接套結構示意圖；
圖8是圖7的右視圖；圖9是右連接套另一實施例的結構示意圖。
圖中標號表示如下1.連接套；2.芯材主流道；3.左半連接套；4.連接口；5.右半連接套；6.螺栓孔；7.導流道；8.共擠流道；8-1.一級流道；8-2.二級流道；8-3.三級流道；9.芯材擠出機；10機筒；11.芯材模頭；12.面材共擠機；13.導向錐。
具體實施例方式
本發明用於生產包覆式塑料門窗異型材的專用裝置，參看圖1，該裝置的構成中包括芯材擠出機9、芯材模頭11和面材共擠機12，在芯材擠出機機筒10和芯材模頭11之間設有連接套1。參看圖2，連接套上軸向設有芯材主流道2，芯材主流道左端與芯材擠出機機筒連通；右端與芯材模頭連通，芯材主流道內徑可由左埠到中部遞減，或為圖9所示的內徑為中部尺寸小於兩端尺寸的變徑，上述結構便於與不同規格型號的擠出機配合使用。沿連接套徑向設有面材共擠機連接口4。
參看圖2、圖3、圖7，連接套由左、右半連接套3、5構成，左右半連接套分別加工，使用時兩者嵌合對接由螺栓固定。參看圖4，在右半連接套的對接端面上設有共擠流道8，導流道7將共擠流道與連接口連通，再由連接口4連通面材共擠機12。共擠流道可為圖4所示的半環狀或圖5所示環狀，半環狀流道可使面材部分包覆芯材，環狀流道使面材包覆在芯材整個外表面，可根據產品需要確定共擠流道形態。圖6所示的共擠流道由一級流道8-1、二級流道8-2、三級流道8-3組成，各級流道連通，面材原料經三級流道分流後，包覆層更加均勻平整。
由圖1可見，連接套的位置設置，決定了其加工過程與現有技術截然不同。二者區別是現有技術是芯材在模具中基本成型後，共擠機再通過共擠模具把面層材料注入到芯材外表，共擠機設置在芯材模頭後部，需要使用結構複雜的帶有共擠流道的專用共擠模具；而本發明是芯材在主流道中還未成形、截面呈圓形時，面材共擠機通過連接套上的共擠流道把面層材料注入到芯材外表面，以結構簡單、成本造價低的連接套替代價格昂貴、製作困難的共擠模具是本發明的主要優點。
權利要求
1.一種加工包覆式塑料門窗型材的裝置，構成中包括芯材擠出機、芯材模頭和面材共擠機，其特徵在於所述芯材擠出機和芯材模頭之間設有連接套，所述連接套(1)上設有芯材主流道(2)和面材共擠機連接口(4)，芯材主流道左端與芯材擠出機機筒(10)連接；右端與芯材模頭(11)連接，環繞芯材主流道設有與其相通的共擠流道(8)，共擠流道由導流道(7)與連接口(4)連通。
2.根據權利要求1所述的加工包覆式塑料門窗型材的裝置，其特徵在於所述連接套由左、右半連接套(3、5)構成，兩者嵌合對接，螺栓鎖緊，所述面材共擠流道(8)位於半連接套的對接端面上，呈環狀或半環狀設置。
3.根據權利要求2所述的加工包覆式塑料門窗型材的裝置，其特徵在於所述共擠流道由多級流道組成，各級流道連通。
4.根據權利要求1或2或3所述的加工包覆式塑料門窗型材的裝置，其特徵在於所述芯材主流道(2)的內徑由左端到中部遞減。
5.根據權利要求1或2或3所述的加工包覆式塑料門窗型材的裝置，其特徵在於所述芯材主流道(2)的內徑為中部尺寸小於兩端尺寸的變徑，所述半連接套上設有嵌合導向錐(13)。
全文摘要
一種加工包覆式塑料門窗型材的裝置，屬塑料成型設備技術領域，用於解決簡化生產包覆式塑料門窗異型材共擠模具的問題。構成中包括芯材擠出機、芯材模頭和面材共擠機，改進在於芯材擠出機和芯材模頭之間設有連接套，連接套上設有芯材主流道和面材共擠機連接口，芯材主流道左端與芯材擠出機機筒連接；右端與芯材模頭連接，環繞芯材主流道設有與其相通的面材共擠流道，面材共擠流道由導流道與面材共擠機連接口連通。本發明通過設置在芯材擠出機和芯材模頭之間的過渡套將面材注入到芯材未成型表面，它可摒棄結構複雜、價格昂貴的共擠型材模具，簡化工藝裝備，將其用於批量生產各種包覆式塑料異型材生產線上，可明顯降低加工成本，提高生產效率。
文檔編號B29C47/06GK1669772SQ20051001247
公開日2005年9月21日 申請日期2005年4月29日 優先權日2005年4月29日
發明者王志斌, 苑克立 申請人:保定寶碩新型建築材料有限公司