水性瀝青絕緣膠的製作方法
2023-11-08 13:32:37 1
專利名稱：水性瀝青絕緣膠的製作方法
技術領域：
本發明是關於絕緣材料，尤其是關於一種用於管道絕緣的水性瀝青絕緣膠。
現有技術現有的用於輸油、氣、水等流體的管道，其外表所使用的絕緣材料多為水性環氧樹脂絕緣膠，但其在實際使用存在如下問題1、雙組分的現場施工工藝複雜，對施工基面溼度要求高，當施工基面潮溼時不能施工；而且其粘附性差，增加施工的難度。
2、需使用二甲苯、丁醇等有機溶劑，具有較大毒性和嗆人的棄味，不僅對施工人員健康有害，也對施工現場周圍環境產生汙染。
3、抗凍性差，環境溫度在零下20℃左右時就易開裂、限制了使用區域範圍。
4、延伸性差，會因管道基材的熱脹冷縮而開裂、剝落，失去絕緣保護作用。
5、體積電阻率較小，在4×108Ω.m左右，抗靜電性能較低。
發明內容
本發明的目的在於提供一種水性瀝青絕緣膠，主要解決其抗凍性、無毒、無味、施工工藝簡單、可在潮溼基面上施工的技術問題，其次是解決提高抗靜電性能的技術問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下
一種水性瀝青絕緣膠，其特徵在於該絕緣膠的成分和各成分的重量百分比為去離子水 40～50％； 石油瀝青25～33％；石棉粉10～17％； 雲母粉 4～8％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯1～4％。
其特徵在於該雲母粉為325目片狀結構絕緣雲母粉。
其特徵在於該絕緣膠含有重量百分比為1～3％的硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽。
用於製造上述的水性瀝青絕緣膠的製造方法，其特徵在於取2/3左右的去離子水先與石棉粉、雲母粉和雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯在反應釜中攪拌均勻，再將加熱至≥170℃的石油瀝青徐徐加入攪拌中的漿料，待其充分化分散後，加入溫度控制在68～72℃左右的剩餘去離子水繼續攪拌5分鐘左右。
其特徵在於該硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽與2/3左右的去離子水、石棉粉、雲母粉、雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯一起先在反應釜中攪拌均勻，再加熱至≥170℃的石油瀝青除除加入攪拌中的漿料，待其充分乳化分散後，加入溫度控制在68～72℃左右的剩餘去離子水繼續攪拌5分鐘左右。
本發明的優點為1、抗凍性能好，在-20℃時不開裂。
2、採用有機螯合型的雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯作為偶聯劑，對石油瀝青、石棉粉進行改性處理後，使本發明兼有合成樹脂或橡膠、和瀝青的雙重優點，提高了其與基材的粘結性能。而且防水、抗滲透、耐腐蝕、耐老化、富有彈性、高溫不流淌、低溫柔性好。
3、作為填料的石棉粉經表面改性處理後，使膠層透氣性好，對水蒸氣滲透性大，使本發明在潮溼的基面上亦能施工，從而縮短了施工期。
4、延伸性好，內應力小。
5、加入硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽，使本發明的體積電阻率達9.3×1011Ω.m，為國標值的93倍，可使管道的使用年限延長。
6、本發明為單組分，簡化了施工程序，可提高施工效率。
7、安全無毒、無味、無環境汙染。
8、成本低。
具體實施例方式本發明由去離子水、石油瀝青、石棉粉、雲母粉、雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯(商品代號GN-36)組成，其中石棉粉作為填料，雲母粉作為絕緣材料，雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯作為偶聯劑；雲母粉採用325目的片狀結構絹雲母粉。各組成的重量百分比為去離子水 40～50％； 石油瀝青25～33％；石棉粉10～17％； 雲母粉 4～8％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯1～4％。
為提高本發明的體積電阻率，可加入重量百比1～3％的硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽。
本發明的製作時，先取2/3的去離子水，與稱量的石棉粉、雲母粉、雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯在反應釜內攪拌均勻成漿料；再將加熱至＞170℃的石油瀝青徐徐加入反應釜中處於攪拌狀態的漿料內，並攪拌至充分乳化分散的狀態，這一工序時間愈長改性反性的效果愈佳，一般應不少於30分鐘；最後將剩餘1/3的去離子水加熱至68～72℃左右倒入反應釜中，繼續攪拌約5分鐘。
現就本發明幾個實施例與達到的性能指標，對本發明作進一步說明。
實施例1去離子水 50％；石油瀝青33％；石棉粉10％；雲母粉 4％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯 1％；硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽 2％。
實施例2去離子水 40％；石油瀝青30％；石棉粉17％；雲母粉 8％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯 2％；硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽 3％。
實施例3去離子水 49％；石油瀝青25％；石棉粉16％；雲母粉 6％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯 3％；硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽 1％。
實施例4去離子水 45％；石油瀝青28％；石棉粉14％；雲母粉 6％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯 4％；硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽 3％。
經有關部門實測，本發明抗凍性在-20℃20次無開裂，粘結力為0.45Mpa，熱、鹼、紫外處理後的延伸性分別達4.3、6.0、4.7mm，為標準值的1.5～2倍；特別是其體積電阻率特佳為9.3×1011Ω.m，是標準值的93倍，與現技術的4×108Ω.m相比要大了三個數量級。
權利要求
1.一種水性瀝青絕緣膠，其特徵在於該絕緣膠的成分和各成分的重量百分比為去離子水 40～50％；石油瀝青25～33％；石棉粉10～17％；雲母粉 4～8％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯 1～4％。
2.根據權利要求1所述的水性瀝青絕緣膠，其特徵在於該雲母粉為325目片狀結構絹雲母粉。
3.根據權利要求所述1或2所述的水性瀝青絕緣膠，其特徵在於該絕緣膠含有重量百分比為1～3％的硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽。
4.用於製造權利要求1或2所述的水性瀝青絕緣膠的製造方法，其特徵在於取2/3左右的去離子水先與石棉粉、雲母粉和雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯在反應釜中攪拌均勻，再將加熱至≥170℃的石油瀝青徐徐加入攪拌中的漿料，待其充分乳化分散後，加入溫度控制在68～72℃左右的剩餘去離子水繼續攪拌5分鐘左右。
5.用於製造權利要求3所述的水性瀝青絕緣膠的製造方法，其特徵在於該硬脂醯胺丙基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽與2/3左右的去離子水、石棉粉、雲母粉、雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯一起先在反應釜中攪拌均勻，再將加熱至≥170℃的石油瀝青徐徐加入攪拌中的漿料，待其充分乳化分散後，加入溫度控制在68～72℃左右的剩餘去離子水繼續攪拌5分鐘左右。
全文摘要
一種水性瀝青絕緣膠，其特徵在於該絕緣膠的成分和各成分的重量百分比為去離子水40～50％；石油瀝青25～33％；石棉粉10～17％；雲母粉4～8％；雙(二辛基焦磷醯氧基)羥乙酸酯鈦酸酯1～4％。本發明主要解決其抗凍性、無毒、無味、施工工藝簡單、可在潮溼基面上施工的技術問題，其次是解決提高抗靜電性能的技術問題。
文檔編號H01B3/30GK1631984SQ20041008450
公開日2005年6月29日 申請日期2004年11月24日 優先權日2004年11月24日
發明者王永法 申請人:上海僑茂建築防水材料有限公司