製取飲用水的地下水過濾器的製作方法
2023-07-30 11:00:36
專利名稱：製取飲用水的地下水過濾器的製作方法
技術領域：
本發明是關於水過濾系統和設備，特別是關於從地下水中除去鐵和錳的水過濾系統和設備。
除去水源中的鐵和錳有多種技術工藝，大多數工藝可分成3大類先氧化，然後進行固體/液體分離；離子交換法；配位法(多價螯合作用和/或穩定作用)。請參看如Sung.W和Forbes,E.J著的「關於除去鐵的一些思考」一文(環境工程雜誌，1984年12月第6期，110卷)。Sung和Forbes在文中提到，常用的控制技術可能是先氯化，後過濾，這屬於上述第一類。然而，他們又指出，最近取得的進展是將形成高級的三滷甲烷同預先氯化結合起來，這就可能需要修改這一工藝，使之有利於充氣或氧化。
以前從水系統中除去鐵所採用的氧化方法是先將二價鐵(Fe2+)氧化成三價鐵(Fe3+)，(即將水溶性Fe2+轉化為非水溶性Fe3+)，然後使非水溶性鐵在一大型過濾池中發生沉澱，從而能除去Fe3+。在這些傳統工藝中，典型的方法是先對生水進行充氣(或加入氧化劑)然後才將水送入大型氧化池中，水在氧化池內發生緩慢的氧化反應(自然氧化)但是，這種除鐵方法的氧化速度相當慢，因為其過程主要是對非水溶性鐵進行物理沉澱。
曾有人試圖改進這一工藝，其中就有將空氣加入到含有二價鐵，有機物和H2S的水中。參看日本專利文件51-102343。水與空氣的混合物通過一過濾層(比如石灰石，碳)，並加氫氧化鐵(FeOOH)作為催化劑。在這個系統中，流入的生水中充滿氧氣，過濾層總是處於充氣狀態。法國專利77-35994(Foessel)公開了一種重力過濾系統，這種系統可除去水中的鐵，錳和鈣。第一層濾床是粒度不同的砂層，能除去大部分鐵和一部分錳，並且還能除去有機物。在砂濾層和碳濾層之間有一多孔元件接觸器。通過砂濾層濾下的錳堆積於多孔元件接觸器的出口處。流過砂濾層之後就得到不含鐵，錳和鈣的水。同時反向將空氣注入第一層砂濾層。在此系統中，在砂濾層上表面形成的可能含有氫氧化鐵(FeO(OH)的固體可通過管道排出，以防止砂濾層阻塞。
也有人曾試圖解釋所報導的Fe2+的氧化動力學速率常數。Sung和Morgan所著的「水系統中二價鐵氧化的動力學及其產物」一文(刊登在1980年5月第五期第14卷「美國化學學會」雜誌上)研究了離子，鹼度和溫度對氧合作用分子運動的影響，並試圖確定氧化作用的產物。他們對均相-多相氧化動力學都作了研究。結果發現在水的PH和氧氣濃度恆定不變時均相氧化的速率常數隨著離子強度的升高而減小，並隨著溫度升高而增大。氯離子和硫離子降低了氧化作用的速度。多相氧化作用研究得出結論，只有當PH值大約等於7或大於7時自動催化作用才很明顯，這主要是由於在這些PH值時微粒表面的形成速度加快，更有利於Fe2+的吸收。上面提到的Sung和Forbes還指出從水中除去鐵的一個關鍵問題是如何用絮凝或過濾的方法清除FeOOH粒子。他們還提到，用過濾的方法除鐵還沒有完全搞清楚，並且指出，二氧化矽既能促進，也會阻止鐵質的清除，並影響鐵沉澱物。Sung在「鐵沉澱物的特點與性質」(「環境工程」雜誌，1983年2月109卷)一文中指出，典型的氫氧化鐵顆粒的表面積大約為200m2/gm，這些顆粒的老化過程會減少該表面積，並使吸收Fe2+的活性部位總數減少到大約原來的1/10。日本專利出版物58-186493公開了一種將氯化與氧化結合，然後進行過濾，從而除去地下水中的鐵的系統。將成粒狀的牡蠣殼浸在NaClO中，然後讓溶解有氧氣的水從中流過。據說可通過衝洗法再生成處理劑。此外，與此有關的專利還有WO89-11454(Partanen)，它揭示出空氣與水對流有助於清除濾層表面的汙垢，在除鐵的第一階段，使用化學或生物材料，然後使用過濾網。
上述的許多方法和設備都很昂貴，而且控制複雜。除去水中的鐵和錳的能力取決於幾個因素，比如PH值，鹼度，硫酸根離子，可溶性矽等。而且，即使明顯使用氫氧化鐵作為催化劑的那些方法也表現出老化過程，在此過程中，隨著時間的推移，催化劑表面用於吸收鐵的活性部位的總數將會下降。還有，大多數上述系統都需要大量的衝洗以除去非水溶性物質。
因此，研製一種能大大降低製造成本和運行費用的清除鐵和/或錳的系統是非常有利的，而且該系統還提供不會明顯老化或磨損的過濾介質，該介質不需要更換，能保持環境清潔，並且衝洗時間短(少於大約10分鐘)。
經過幾十年數千次實驗，現已發現在某些化學條件下可生產出只要一接觸水中的Fe2+就能立即起反應的過濾介質，從而能進行接觸性氧化，使Fe2+快速氧化，形成Fe3+，從而得以清除掉。使用這種過濾介質達到的氧化速度大約是自然氧化的60倍，所以，除鐵時間大大縮短，過程大大簡化。而且，不需要使用大型氧化池。
本發明的水過濾系統包括一個密閉容器，裡面裝有過濾基質，過濾基質由大量顆粒構成，在顆粒表面上直接形成一再生膜。通過大量實驗，已發現只要控制進入密閉容器的生水中的Fe3+數量和pH值，就能達到適合於降低進入容器的水中的鐵和錳的條件，甚至當地下水的化學性質發生變化時也適用。
在一個實例中，過濾基質由許多顆粒(如無煙煤、石英砂、或無毒塑料顆粒)組成，這些顆粒是從比重為1.4至2.7的顆粒中選出的，且顆粒的不均勻係數不大於大約2，平均直徑約為1.0mm至1.6mm。薄膜最好在這些顆粒的上表面上形成，它是氧氣與從Fe2+和Mn4+錳中選出的雜質反應的產物，且薄膜最好是氫氧化鐵(FeO(OH))。
本發明的水過濾系統和設備有許多優點。當地下水進入容器中時，就被清洗大約6至10分鐘，以便過濾。這一過程中不需要暫停(關掉機器)來排放進入設備內的地下水。從雙容器過濾器流出的地下水適合於人使用。除去鐵和錳之後的水已達到日常使用和供人飲用的國際標準，也就是說，經過過濾的水含有的鐵的濃度應低於大約0.3mg/l。
容器內的顆粒表面上形成的膜是一種接觸氧化膜，只要流出的水的PH值和Fe3+濃度得到適當控制，其氧化速度比現有的過濾介質大約要提高25倍。這種膜永遠不會老化，磨損或需要更換。
該過濾器的運行不需要任何昂貴的自動控制裝置。通過一個電動控制盤可用幾種方式操作該設備除去並過濾掉鐵和錳，衝洗，以及停機。該水過濾系統比以前的工藝系統耗電量少，衝洗用水量也少。由於可使用從深井抽出的水而無須使用高壓水進行衝洗，所以不需要安裝專用的水塔或高壓水泵，這不僅減少了開始時的安裝費用，而且還簡化了過濾系統的操作程序。水過濾系統包括一個密閉容器或一個容器，一個空壓機(或噴射器)，一個管式攪拌器和有關管道，因此很方便安裝維護，該過濾系統佔用空間和操作費用均低於普通的除鐵系統，而且它能分別處理為供人日常使用的水和工業用水，從而減少了需要過濾的水的數量，降低了處理費用。
這種水過濾系統不僅適合於家庭使用，還適合於在大城市使用。水過濾系統提供的水的質量極佳。另外，只需要簡單的工藝技術就能製造這種水過濾系統。當含有鐵和錳的地下水流過具超常的氧化能力的過濾系統後，流出的水即可供使用。這種水實際上不含鐵和錳。
該水過濾系統只需要一種程序，而其他過濾系統需要3種或更多的程序。使用這種新技術建廠能節省大約42％的投資費用。其他過濾系統額外需要的兩個程序都要求建造複雜的結構工程並需要昂貴的設備和大型建築。而且，這種水過濾系統可節省大約50％的可用土地。
本發明的水過濾系統維護容易方便。所需要做的僅僅是安裝一個具有強大氧化能力，既廉價又節省空間的過濾器或過濾池。含有鐵和錳的地下水流過過濾器時，鐵和錳即被除去，它與用前工藝製造的過濾系統相比，能節省大約60％的耗電量。
本發明的另一方面是在過濾系統密閉容器底部安裝了一個粗濾頭，這個獨特的粗濾頭減少了所要求的顆粒高度，減小了所要求的密閉容器的尺寸，從而更加降低了過濾系統的成本，而且粗濾頭使衝洗更為有效，提高了總體過濾速度。
結合下面的附圖和後面的討論，可以了解到本發明的更多細節和優點。
圖1是本發明的處理地下水方法的工藝流程示意圖。
圖2是本發明的飲用水過濾器及工藝的詳細流程示意圖。
圖3是飲用水過濾系統的密閉容器的剖面側視圖。
圖4是本發明的粗濾頭剖面側視圖。
圖5(a-c)是飲用水過濾裝置的正視圖，平面圖和側視圖；圖6(a-h)是各種參數的調整結果及其對本發明的水過濾器的過濾特性的影響。
圖1是為除去鐵和錳而對地下水進行處理的方法的示意圖。給生水充以含有氧氣的氣體(一般是空氣)，使其混合物的[Fe2+]0/[Fe2+]比值和PH值受到控制(見下面的解釋)，並將其輸送到一個或多個內裝有過濾基質顆粒(無煙煤，石英砂，無毒塑料顆粒等)的容器中。FeO(OH)膜粘附到顆粒層上表面上。
圖2是本發明的典型水過濾系統和設備的詳圖。圖1中示出的過濾系統一般包括第一和第二密閉容器10、12，這些容器容納由水泵14從地下井或其他生水水源送來的水。生產用水可直接通過諸如16那樣的連接裝置取得。為了獲得飲用水，通過空壓機或噴射器18將空氣注入水中，空氣流過過濾器20，然後進入一管式攪拌器22中，空氣與水在此攪拌器內混合。密閉容器10和12各有一減壓閥24a和24b，這兩個閥門在正常水壓情況下是關閉的。
圖2中示出的設備有三種操作方式，過濾，衝洗及停機或靜止方式。在過濾方式下，鐵和其他可溶性離子變成不可溶性化合物，閥門30、32、26a和26b關閉，閥門28a、28b和34打開，使得流出的水依次流入密閉容器10和12。通過閥門34或水龍頭36、38從系統中流出的水是基本上脫鐵的清潔水，可直接儲存在水塔內。可以看出，如果兩個密閉容器10和12都使用於過濾，閥門36將關閉。而如果只使用密閉容器10，則閥門38關閉，36開啟。根據生水水源的情況，可以很方便地確定選擇需要多少過濾步驟或密閉容器。圖2中的點劃線示出了在過濾方式時水的大致路徑，D1、D2,、D3和D4表示用於該設備的管道直徑(見表3)。
在衝洗方式下，閥門28a、28b和34關閉，閥門30、32、26a和26b打開，從深井或其他水源抽出的生水以回流方式流入密閉容器10和密閉容器12，「髒水」從管道35排出。在停機或靜止方式下，閥門26a、26b、28a、28b、32、30和34均關閉。
當在過濾方式下使用該設備時，加入到管式攪拌器22中的空氣應大約等於流入的生水容量的0.1至0.3倍，因此很容易選擇空壓機或噴射器18，過濾系統的額定容量是依據每天12工作小時計算的，依此類推，若運行24小時，則飲用水的供水量將增加一倍。
過濾後排出的水的水壓取決於流入的生水壓力。一般地，當進水壓力大約為2至4kg/cm2(最好不要超過大約5kg/cm2)時，出水壓力將大約為2.0kg/cm2至2.5kg/cm2，這個壓力一般來說足夠可以將水壓至40至50英尺，大致等於四至五層樓房高。
在衝洗方式下，衝洗實際上用的時間很少，這取決於密閉容器10和12的實際尺寸以及供給系統的生水中髒物或雜質的數量，根據所用密閉容器的尺寸，合適的衝洗時間大約是6分鐘至10分鐘。
現在參考圖3，該圖是一個密閉容器的側面部分剖視圖。該視圖示出了一個密閉容器10，它有一條生水進水管36，生水可以從這裡以任意方式流入密閉容器10內。在圖3中，生水沿豎直方向流動並從噴咀38流出。在密閉容器10下部基質顆粒40約佔密閉容器的2/3。該基質可以從比重約為1.4至2.7的各種物料中選取(不均勻係數K(d80/d10)大約小於2)，平均粒徑為大約1.0至1.6mm。這種物料可舉出如無煙煤顆粒，不同粒度的石英砂，以及用諸如聚乙烯等材料製造的無毒塑料顆粒。基質層上部表面有一層FeO(OH)(有時稱作FeOOH)，它是Fe3+同氧氣發生反應而形成的產物，其PH值控制在大約6以上，並將進入容器的Fe3+控制在大約1mg/liter到大約5mg/liter範圍內。顆粒基質40置於如圖2所示的粗濾頭42的上部，而粗濾頭則裝在閉容器10底部。粗濾頭42通過法蘭接頭44和出水管道46固定到密閉容器10上。
圖4是本發明的粗濾頭的側面部分剖視圖，粗濾頭42上部有一鐘形外殼48，其上有許多細長通道50。細長通道50從粗濾頭的頂端部分向下至鐘形外殼的底部逐漸變寬。其他形狀的粗濾頭可有相同功能，權利要求不受該特殊形狀的限制。
圖3和圖4(也參看圖5b和5c)示出了參考字母，這些字母示出本發明的密閉容器和粗濾頭的具體形式的實際長度尺寸。本數據以表格形式示出。參看表1、2和3。
表1
表2
表3
1．Y型過濾器材質不鏽鋼，2．工作壓力5kg/cm23．當進水壓力為3kg/cm2時，出水壓力2.2kg/cm2，該壓力足夠將水壓到4層樓高。
例如，型號T1具有直徑D1112mm、D2100mm、D325mm等。表2是和各種粗濾頭相對應的空氣進氣口。例如，T1粗濾頭能夠每分鐘容納1.4升的進氣量，而T2粗濾頭具有每分鐘2.4升的空氣需要量。如表3所示，Y1過濾器的處理容量為每秒鐘0.116升，能為5至8人提供穩定的飲用水。Y1型過濾器總高度「A」等於900mm。
現在參看圖5a-c，其中圖5a是本發明的水過濾系統的正視圖，它具有兩個密閉容器10和12。圖5a還示出了一個控制盤56，它有3個按鈕，分別用於過濾方式，反衝洗方式和靜止方式。按鈕A用於過濾方式，按鈕B用於衝洗方式，按鈕C用於靜止方式。在本發明的該實施例中，閥門26a、26b、28a、28b、30、32和34都是自動閥門；換句話說控制盤56發出的信號能夠控制這些閥門動作。自動閥也可是電動閥門。圖5b是圖5a設備的平面圖，該圖更加具體地示出了設備各個電動閥門的位置。圖5c是圖5a和5b中的密閉容器10的側視圖。尤其示出了排水管58，它用於讓衝洗的水從系統中排入排水系統60，圖5a也示出了排水管58。
圖2-5(a-c)中的過濾系統可用來過濾含鐵量低於30毫克/升(最好低於25毫克/升)且PH值不低於6的地下水。對於鐵含量超過25毫克/升，或者含有錳的生水，可通過增加一個或多個如密閉容器12那樣的容器來除去水中的鐵和錳。從雙容器過濾器流出的地下水適合於人使用，因為鐵和錳被除去後，流出的水就達到低於每升含0.3mg鐵的日常使用和供人飲用的國際標準。
密閉容器10、11，相應的管道、閥門、粗濾頭和管式攪拌器均由公知的材料，如鑄鐵、不鏽鋼、或普通碳鋼製成。也可由塑料製成。不過這不是最優形式，密閉容器、閥門、相應管道等的優選材料是許多不同等級的不鏽鋼中的一種，如不鏽鋼316、304等。這取決於所要處理的生水中的雜質含量。如果水中含有較多的腐蝕性雜質，則可能需要使用其他製造材料，比如黃銅或鍍鎳金屬。
密閉容器10和12中的顆粒上形成的再生膜可在某些化學條件下生成，並將與進入密閉容器的Fe2+一接觸就立即發生反應(也就是說，進行接觸氧化)，從而使二價鐵(Fe2+)被氧化成三價鐵(Fe3+)而從水中除去，使用這種再生膜進行氧化的速度大約是自然氧化化(即使用大型氧化池)的50到70倍。因此，除鐵時間大大縮短，過程大大簡化。製作再生膜和再次生成這種膜所使用的反應序列如下(1)FeOOH是粘附到過濾器基質顆粒表面上的鏽色膜。這種材料有各種晶體形狀，並已知其具有很強的接觸氧化除鐵能力。
在形成FeOOH再生膜後，如果含鐵生水的PH值一般保持在FeO(OH)等電離點(大約是6.0)以上的某個值，那麼此再生膜呈陽離子交換吸附特性。先是水中的Fe2+進行離子交換吸附，然後將H+按照等克分子值轉換為水。反應式如下(2)由此可見，Fe2+氧化成Fe3+是一種自動催化反應，它確保了新的接觸氧化除鐵工藝的進行，並可防止再生膜老化。該反應序列的最後一步反應是(3)可通過控制進入密閉容器10和12中的生水的PH值和Fe3+濃度來控制在基質顆粒表面形成FeOOH膜，即使其它化學特性，如二氧化矽，硫離子，鹼性，碳酸鹽及其他化學成份的濃度正在發生變化，且水溫，過濾介質種類及過濾速度也在發生變化。
已經發現，過濾器膜的生成和再生由以下函數關係控制∑[ζ]ρ×K=[φ] (4)[Fe2+]0/[Fe2+]×[PH]×K=[φ] (5)∑[ζ]ρ=[Fe2+]0/1Fe2+×[PH]×K(6)其中[ζ]ρ表示多種化學因素；[φ]表示多種化學因素對反應式(2)和(3)的影響；[Fe2+]=生水中的二價鐵濃度；[Fe2+0]進入密閉容器的水的二價鐵的濃度(在加入空氣後)；且K=常數；ρ=索引號。
再參看圖1，圖1是通過上述化學反應除去鐵和錳的水處理方法示意圖。
給生水充以含有氧氣的氣體(一般是空氣)，使其混合物中的Fe2+]0/[Fe2+]比值和PH值受到控制[(見下面的解釋)，該混合物被輸送到一個或多個內裝有過濾基質顆粒(無煙煤，石晶砂，無毒塑料顆粒等)的容器中。FeO(OH)膜附著到顆粒層的上表面上。方程式(4)、(5)和(6)表明，雖然其他因素也會影響化學反應(2)和(3)，但只要控制[Fe2+]0/[Fe2+]和PH值就能夠獲得最佳反應過程[φ]c。不同的是，將進入密閉容器的水中的Fe3+濃度控制在大約1mg/l至5mg/l的範圍內，加上對PH值的控制，就能有效控制除鐵，儘管生水的鹼度，硫離子濃度，碳酸離子濃度，可溶性矽石濃度，水溫等也在發生變化。
在所發生的典型的化學反應(1)、(2)、(3)中，只要不使容器內的壓力或溫度上升而無法控制，或有鐵漏入流出的水中，或者容器阻塞，那麼諸如水的流速，氧氣(空氣)添加速度，進水溫度及壓力，以及攪拌和混合程度等均可以是任意值，但是要使化學反應能在商業上合理的和可用的時間內進行。
對於這三種反應，容器內的溫度範圍可以是大約0℃至90℃。更低的溫度可能導致容器結冰和阻塞，而更高的溫度可能導致水蒸發，這兩者均不利於設備的有效運行。溫度最好是在大約0℃至30℃範圍內。
容器操作壓力可能會有所變化，這在一定程度取決於生水的供水壓力，不過也受抽水壓力和充入的空氣的影響。壓力最好是在大約2至5kg/cm2之間。不在最佳值範圍內的較高的壓力也不會明顯影響使用上述反應的該系統的性能。更低的操作壓力則會降低用於設備的資金投入，因為管道和容器不需要那麼厚的壁，但是使用更低的壓力時抽水高度和距離可能不會超過所要求的數值。
如上所述，PH一般保持在大約6.0以上，因為這接近於FeOOH膜的等電離點。超過這個PH值，FeO(OH)膜就用作陽離子交換器，Fe2+交換H+而被吸附。低於這個PH值，這個化學反應就不會明顯發生。
使用本領域中的名牌儀器測定Fe3+濃度可間接測量出[Fe2+]0/[Fe2+]的比率，進入反應容器內的Fe3+濃度為大約為1mg/l至5mg/l。更高濃度則表明進入容器內的氧氣不夠或者空氣與水的混合不充分。
這種再生膜的主要優點是其形成和再生的過程很簡單，容易掌握，適合用於生產，因為除了控制進入過濾器的PH和Fe3+濃度外，不需要注意其他化學因素及其相互之間的關係。製成這種膜的成本很低，而且這種膜能抗老化。該膜粘附到許多基質顆粒上而不會脫落，甚至在衝洗時也不會被衝洗掉。所以，衝洗不會影響除鐵。過濾設備的技術規格(參數)可根據所需家用水的處理容量進行選擇。
結合圖6a-h所給出的下面例子表明不同參數對含有再生膜過濾設備的影響。
實例使用上述設備和方法時，參數變化對過濾系統運行的影響結果如圖6(a-h)所示。圖6a示出了剩餘的鐵(mg/l)與水的PH值的關係，曲線「a」表示運行8小時，曲線「b」表示運行8天。這兩條曲線的剩餘鐵的濃度都經過大約PH=6的最小值。
圖6b顯示出系統溫度在30℃和5℃時Fe2+/Fe總含量之比(％)與水的PH的關係(分別為曲線「a」和「b」)。可以看出，溫度越高，系統的除Fe2+量也越高。
圖6c和6d示出了使用不同基質材料(圖6c)和過濾速度(圖6d)時剩餘鐵濃度(mg/l)與過濾時間的關係。在圖6c中對3種基質材料石英砂，無煙煤，和廣西錳砂作了比較。圖6d則對4種過濾速度20，115,10和5米3/小時作了比較。可以看出，過濾速度越高，每升生水中被除去的鐵就越少，但在除鐵效率方面的差別隨著過濾時間的增加而變得不那麼明顯。(參照圖6g可以更清楚地理解這一點)。
圖6e和6f示出了剩餘鐵濃度與加到流入的生水中的NaHCO3(圖6e)及NaHSO4(圖6f)對系統的影響之間的關係。加入的NaHCO3從20mg/l增加至80mg/l並沒有使剩餘鐵象所預料的那樣表現出線性上升。因此，膜似乎對這種不純度的變化具有很大彈性。添加Na2SO4(圖6f)明顯影響出水與剩餘鐵的聯繫。然而，膜表現出它能很快且很好地恢復正常操作。
圖6g顯示出在不同過濾速度和基體介質時各種實驗的結果。在各種情況下都會注意到，對於同樣的生水，基質和膜都要經歷3個階段Fe2+吸附；熟化；穩定運行。這與以前使用FeO(OH)的過濾系統形成明顯對照，後者的除鐵效率隨時間推移(老化)而下降，圖6g示出了當進入過濾系統的Fe3+以及PH值得到適當控制時，FeO(OH)膜實際上是穩定的，因而不必進行更換，這是由其再生特性所決定的。表4表明了不同的過濾層厚度Li與除鐵速率的增加值的區別。
上面的描述主要是用於舉例說明本發明。顯而易見，在不脫離本發明的權利要求所限定的範圍內，均可採用本領域的工藝技術對使用的材料、外形及各種構件的設置等進行修正和變更。
表4
其中Coi=進水鐵濃度Ci=出水鐵濃度Li=過濾層厚度Ki=不同過濾層的平均除鐵率Ki=InCoiCiLi]]>
權利要求
1．水過濾系統包括一個密閉容器；裝在容器內的過濾基質，該過濾基質由許多顆粒組成；且在顆粒上表面生成並粘附於顆粒上的再生膜，所述再生膜由氧氣與Fe2+或Mn4+的反應產物組成。
2．根據權利要求1所述的水過濾系統，所述顆粒的比重約為1.4至2.7，顆粒的不均勻係數K(d80/d10)約小於2，且顆粒平均直徑約1.0mm至1.6mm。
3．根據權利要求2所述的水過濾系統，所述顆粒是從由無煙煤、石英砂、或無毒塑料顆粒構成的集合體中選出的。
4．根據權利要求1所述的水過濾系統，所述的膜是FeOOH，它是通過控制進入系統中的Fe2+與水源中的Fe2+的比率並將PH值控制在約6.0以上而形成的。
5．根據權利要求1所述的水過濾系統，它還包括一個設於容器底部的粗濾頭，該粗濾頭上部有一外殼，其上有許多細長通道。細長通道從外殼的頂端至底部逐漸變寬。
6．根據權利要求1所述的水過濾系統，它進一步包括多個與第一個密閉容器大體相同的密閉容器，這些密閉容器依次排列。
全文摘要
本發明的水過濾系統包括一個密閉容器,該容器內裝有過濾基質。過濾基質由許多顆粒組成,直接在這些顆粒表面上形成一再生膜。大量的實驗發現,只要控制進入密閉容器的生水中的Fe
文檔編號C02F1/74GK1296857SQ9912395
公開日2001年5月30日 申請日期1999年11月18日 優先權日1999年11月18日
發明者張雲慧, 單均堯 申請人:張雲慧, 單均堯