新型異纖維機用電磁閥穩壓結構的製作方法

2023-11-10 15:38:27 1

本實用新型主要應用於棉紡織廠異性纖維分檢機，具體為一種為新型異纖維機用電磁閥提供穩定高效氣壓的的穩壓結構。

背景技術：

棉花中混入的地膜、塑膠袋、繩索、布條、毛髮等異性纖維，嚴重地影響了棉紡織品的質量，異性纖維分檢機作為清除棉花中異纖的重要手段，備受棉紡廠家的青睞。

異性纖維分檢機通過收集棉流中異纖與纖維的差異，通過處理信號，由分檢機構執行分檢動作。通過國內外的廠家近些年的不懈努力，異性纖維分檢機經歷了飛速的發展，電磁閥作為異性纖維分檢機中分檢系統的重要執行部分，其工作的穩定性、高效性至關重要。

傳統的電磁閥板結構在生產中會出現如下問題：當多個電磁閥同時動作或持續動作時容易出現閥板內氣壓不足，從而導致電磁閥啟動壓力過低，電磁閥啟動緩慢，影響檢出效率。

因此， 提供一種能夠為現有的異纖維機提供電磁閥穩壓的裝置，已經是一個值得研究的問題。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，操作使用方便，且解決了現有技術中電磁閥頻繁工作，閥板壓力下降，啟動緩慢的問題，提高異纖機了的吹出準確率的新型異纖維機用電磁閥穩定結構。

本實用新型是這樣實現的：

新型異纖維機用電磁閥穩定結構，包括與異纖維機連接的吹氣板1，與吹氣板1連接的匯流板2，所述的匯流板2通過氣管連接儲氣罐和電磁閥連接；

所述的匯流板2上設置有7個第一進氣口3和2個第二進氣口6；所述的第一進氣口3通過氣管與儲氣罐中的壓縮空氣連接；所述的第二進氣口6為啟動氣壓孔，通過氣管與電磁閥上的導閥孔連接；

所述的匯流板2通過板體上設置的固定螺栓孔5內穿螺栓與電磁閥固定；

所述的匯流板2內包括兩個腔體，分別為上腔體7和下腔體8；

所述的上腔體7連接第一進氣口3；所述的下腔體8連接第二進氣口6；所述的上腔體7和下腔體8之間設置有電磁閥出氣孔4。

積極有益效果：本實用新型通過增設儲氣罐，利用匯流板內的腔體直接與儲氣罐連接，電磁閥的啟動壓力不受工作壓力下降的影響，從而解決了實際生產中電磁閥頻繁工作，閥板壓力下降，啟動緩慢的問題，提高異纖機了的吹出準確率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖一；

圖2為本實用新型中匯流板局部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型中匯流板剖視結構示意圖；

圖中為：吹氣板1、匯流板2、第一進氣口3、電磁閥出氣孔4、固定螺栓孔5、第二進氣口6、上腔體7、下腔體8。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步的說明：

如圖1所示，新型異纖維機用電磁閥穩定結構，包括與異纖維機連接的吹氣板1，與吹氣板1連接的匯流板2，所述的匯流板2通過氣管連接儲氣罐和電磁閥連接；

如圖2、圖3所示，所述的匯流板2上設置有7個第一進氣口3和2個第二進氣口6；所述的第一進氣口3通過氣管與儲氣罐中的壓縮空氣連接；所述的第二進氣口6為啟動氣壓孔，通過氣管與電磁閥上的導閥孔連接；

所述的匯流板2通過板體上設置的固定螺栓孔5內穿螺栓與電磁閥固定；

所述的匯流板2內包括兩個腔體，分別為上腔體7和下腔體8；

所述的上腔體7連接第一進氣口3；所述的下腔體8連接第二進氣口6；所述的上腔體7和下腔體8之間設置有電磁閥出氣孔4。

使用時，電磁閥開啟後。壓縮氣體由第一進氣孔通過電磁閥進入出氣孔，從吹氣板中吹出。第二進氣孔為啟動氣壓孔，連接電磁閥導閥孔，電磁閥線圈通電時，導閥口打開，此時電磁閥上腔通過先導孔卸壓，在主閥芯周圍形成上低下高的壓差，在壓力差的作用下，流體壓力推動主閥芯向上移動將主閥口打開。

匯流板有上下兩個腔體，上腔體為電磁閥提供工作氣壓，下腔體為電磁閥提供啟動氣壓。下腔體直接與儲氣罐連接，電磁閥的啟動壓力不受工作壓力下降的影響，從而解決了實際生產中電磁閥頻繁工作，閥板壓力下降，啟動緩慢的問題，提高異纖機了的吹出準確率。

本實用新型通過增設儲氣罐，利用匯流板內的腔體直接與儲氣罐連接，電磁閥的啟動壓力不受工作壓力下降的影響，從而解決了實際生產中電磁閥頻繁工作，閥板壓力下降，啟動緩慢的問題，提高異纖機了的吹出準確率。

以上實施案例僅用於說明本實用新型的優選實施方式，但本實用新型並不限於上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識範圍內，本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代及改進等，均應視為本申請的保護範圍。